CN214871202U - 一种便于更换的裁板锯 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于更换的裁板锯,属于裁板锯设备技术领域,包括工作台,工作台的上端开凿有方孔,工作台的下端四角处均固定连接有支撑腿,工作台的下端固定连接有电机,方孔内转动连接有裁板锯主体,裁板锯主体的前后两端均固定连接有插杆,两个插杆的外部均套设有连接环,两个连接环相远离的一端均固定连接有插块,两个插块相远离的一侧均设置有连接块,两个连接块相靠近的一端均开凿有安装槽,两个插块分别活动插接于两个安装槽内,后侧连接块固定连接于电机的输出端,最终可以实现便于裁板锯的更换,降低更换裁板锯的时间,提高裁板效率,操作简单,实用性极强。

Description

一种便于更换的裁板锯
技术领域
本实用新型涉及裁板锯设备技术领域,更具体地说,涉及一种便于更换的裁板锯。
背景技术
裁板锯可用于各种人造板如贴面刨花板、纤维板、胶合板及实木板、塑料板、铝合金等多种材料的纵剖横切,广泛应用于板式家具行业以及车船制造等木材加工行业,属于木工机械当中的通用设备,市场需求量相对巨大。
现有裁板锯在使用时磨损严重,但是更换裁板锯时十分麻烦,为了提高裁板效率,我们提出一种便于更换的裁板锯。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种便于更换的裁板锯,它可以实现便于裁板锯的更换,降低更换裁板锯的时间,提高裁板效率,操作简单,实用性极强。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种便于更换的裁板锯,包括工作台,所述工作台的上端开凿有方孔,所述工作台的下端四角处均固定连接有支撑腿,所述工作台的下端固定连接有电机,所述方孔内转动连接有裁板锯主体,所述裁板锯主体的前后两端均固定连接有插杆,两个所述插杆的外部均套设有连接环,两个所述连接环相远离的一端均固定连接有插块,两个所述插块相远离的一侧均设置有连接块,两个所述连接块相靠近的一端均开凿有安装槽,两个所述插块分别活动插接于两个安装槽内,后侧所述连接块固定连接于电机的输出端,所述工作台的下端固定连接有第一连接板,所述第一连接板内转动连接有转杆,所述转杆固定连接于前侧连接块的前端,所述裁板锯主体的前侧设置有第一弹力机构,所述裁板锯主体的后侧设置有第二弹力机构。
作为本实用新型的一种优选方案,所述第一弹力机构包括两个挡块、第二限位环、两个第一连接杆、第二连接板、两个第二连接杆、方板和第二弹簧,所述方板固定连接于工作台的下端,两个所述第二连接杆均活动插接于方板内,所述第二连接板固定连接于两个第二连接杆的后端,两个所述第一连接杆均固定连接于第二连接板的后端,所述第二限位环固定连接于两个第一连接杆之间,所述第一连接杆套设于前侧连接块的圆周表面,两个所述挡块固定连接于前侧连接块的圆周表面,所述第二弹簧固定连接于方板和第二连接板之间。
作为本实用新型的一种优选方案,所述第二弹力机构包括挡环、两个滑槽、第一弹簧、两个滑块和第一限位环,所述挡环固定连接于后侧连接块的圆周表面,所述第一限位环套设于后侧连接块的圆周表面,两个所述滑块均固定连接于第一限位环的内壁,两个所述滑槽均开凿于后侧连接块的圆周表面,两个所述滑块分别滑动连接于两个滑槽内,所述第一弹簧套设于后侧连接块的圆周表面,且第一弹簧固定连接于挡环与第一限位环之间。
作为本实用新型的一种优选方案,两个所述插块均设置为方形,两个所述插块分别和两个安装槽相匹配。
作为本实用新型的一种优选方案,两个所述插杆均设置为六边形,两个所述插杆分别和两个连接环相匹配。
作为本实用新型的一种优选方案,所述转杆的前端固定连接有限位板。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
本实用新型当需要更换裁板锯主体时,手握第二限位环,将第二限位环向前移动,第二限位环带动第二连接板向前移动,第二连接板和方板挤压第二弹簧,手握第一限位环向后移动,第一限位环带动滑块在滑槽内向后滑动,第一弹簧被压缩,当第一限位环和第二限位环不再遮挡安装槽后,手握裁板锯主体向下移动裁板锯主体,裁板锯主体带动插杆向下移动,插杆带动连接环向下移动,连接环带动插块向下移动,插块脱离安装槽后,将两个插块向相远离的一端移动,两个插杆和两个连接环分离后更换新的裁板锯主体,反向操作即可安装上新的裁板锯主体,打开电机,电机的输出端旋转带动连接块旋转,连接块带动插块旋转,插块在安装槽内被挡住不能脱离安装槽,插块的旋转带动裁板锯主体的旋转,可以实现裁板锯主体切割板材。
附图说明
图1为本实用新型的一种便于更换的裁板锯的立体图;
图2为本实用新型的一种便于更换的裁板锯的立体爆炸图;
图3为本实用新型的一种便于更换的裁板锯连接块处的立体图;
图4为本实用新型的一种便于更换的裁板锯第二弹簧处的立体图。
图中标号说明:
1、工作台;2、方孔;3、支撑腿;4、电机;5、连接块;6、挡环;7、滑槽;8、第一弹簧;9、第一限位环;10、滑块;11、插块;12、裁板锯主体;13、插杆;14、连接环;15、安装槽;16、挡块;17、转杆;18、第一连接板;19、限位板;20、第二限位环;21、第一连接杆;22、第二连接板;23、第二连接杆;24、第二弹簧;25、方板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
请参阅图1-4,一种便于更换的裁板锯,包括工作台1,工作台1的上端开凿有方孔2,工作台1的下端四角处均固定连接有支撑腿3,工作台1的下端固定连接有电机4,方孔2内转动连接有裁板锯主体12,裁板锯主体12的前后两端均固定连接有插杆13,两个插杆13的外部均套设有连接环14,两个连接环14相远离的一端均固定连接有插块11,两个插块11相远离的一侧均设置有连接块5,两个连接块5相靠近的一端均开凿有安装槽15,两个插块11分别活动插接于两个安装槽15内,后侧连接块5固定连接于电机4的输出端,工作台1的下端固定连接有第一连接板18,第一连接板18内转动连接有转杆17,转杆17固定连接于前侧连接块5的前端,裁板锯主体12的前侧设置有第一弹力机构,裁板锯主体12的后侧设置有第二弹力机构。
本实施例中,当需要更换裁板锯主体12时,手握第二限位环20,将第二限位环20向前移动,第二限位环20带动第二连接板22向前移动,第二连接板22和方板25挤压第二弹簧24,手握第一限位环9向后移动,第一限位环9带动滑块10在滑槽7内向后滑动,第一弹簧8被压缩,当第一限位环9和第二限位环20不再遮挡安装槽15后,手握裁板锯主体12向下移动裁板锯主体12,裁板锯主体12带动插杆13向下移动,插杆13带动连接环14向下移动,连接环14带动插块11向下移动,插块11脱离安装槽15后,将两个插块11向相远离的一端移动,两个插杆13和两个连接环14分离后更换新的裁板锯主体12,反向操作即可安装上新的裁板锯主体12,打开电机4,电机4的输出端旋转带动连接块5旋转,连接块5带动插块11旋转,插块11在安装槽15内被挡住不能脱离安装槽15,插块11的旋转带动裁板锯主体12的旋转,可以实现裁板锯主体12切割板材。
具体的,第一弹力机构包括两个挡块16、第二限位环20、两个第一连接杆21、第二连接板22、两个第二连接杆23、方板25和第二弹簧24,方板25固定连接于工作台1的下端,两个第二连接杆23均活动插接于方板25内,第二连接板22固定连接于两个第二连接杆23的后端,两个第一连接杆21均固定连接于第二连接板22的后端,第二限位环20固定连接于两个第一连接杆21之间,第一连接杆21套设于前侧连接块5的圆周表面,两个挡块16固定连接于前侧连接块5的圆周表面,第二弹簧24固定连接于方板25和第二连接板22之间。
本实施例中,手握第二限位环20,将第二限位环20向前移动,第二限位环20带动第二连接板22向前移动,第二连接板22和方板25挤压第二弹簧24,通过第二限位环20的移动实现前侧安装槽15是否被遮挡,安装槽15被遮挡插块11不能脱离安装槽15,安装槽15不被遮挡,插块11可以脱离安装槽15,可以取下裁板锯主体12进行更换。
具体的,第二弹力机构包括挡环6、两个滑槽7、第一弹簧8、两个滑块10和第一限位环9,挡环6固定连接于后侧连接块5的圆周表面,第一限位环9套设于后侧连接块5的圆周表面,两个滑块10均固定连接于第一限位环9的内壁,两个滑槽7均开凿于后侧连接块5的圆周表面,两个滑块10分别滑动连接于两个滑槽7内,第一弹簧8套设于后侧连接块5的圆周表面,且第一弹簧8固定连接于挡环6与第一限位环9之间。
本实施例中,手握第一限位环9向后移动,第一限位环9带动滑块10在滑槽7内向后滑动,第一弹簧8被压缩,当第一限位环9和第二限位环20不再遮挡安装槽15后,手握裁板锯主体12向下移动裁板锯主体12可以将裁板锯主体12取下更换。
具体的,两个插块11均设置为方形,两个插块11分别和两个安装槽15相匹配。
本实施例中,插块11设置为方形防止插块11在安装槽15内旋转,防止连接块5的旋转带动插块11在安装槽15内旋转。
具体的,两个插杆13均设置为六边形,两个插杆13分别和两个连接环14相匹配。
本实施例中,插杆13设置为六边形有益于防止插杆13在连接环14内旋转。
具体的,转杆17的前端固定连接有限位板19。
本实施例中,限位板19的设置有益于防止转杆17脱离第一连接板18,限位板19的设置起到限位效果。
工作原理:当需要更换裁板锯主体12时,手握第二限位环20,将第二限位环20向前移动,第二限位环20带动第二连接板22向前移动,第二连接板22和方板25挤压第二弹簧24,手握第一限位环9向后移动,第一限位环9带动滑块10在滑槽7内向后滑动,第一弹簧8被压缩,当第一限位环9和第二限位环20不再遮挡安装槽15后,手握裁板锯主体12向下移动裁板锯主体12,裁板锯主体12带动插杆13向下移动,插杆13带动连接环14向下移动,连接环14带动插块11向下移动,插块11脱离安装槽15后,将两个插块11向相远离的一端移动,两个插杆13和两个连接环14分离后更换新的裁板锯主体12,反向操作即可安装上新的裁板锯主体12,打开电机4,电机4的输出端旋转带动连接块5旋转,连接块5带动插块11旋转,插块11在安装槽15内被挡住不能脱离安装槽15,插块11的旋转带动裁板锯主体12的旋转,可以实现裁板锯主体12切割板材。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种便于更换的裁板锯,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上端开凿有方孔(2),所述工作台(1)的下端四角处均固定连接有支撑腿(3),所述工作台(1)的下端固定连接有电机(4),所述方孔(2)内转动连接有裁板锯主体(12),所述裁板锯主体(12)的前后两端均固定连接有插杆(13),两个所述插杆(13)的外部均套设有连接环(14),两个所述连接环(14)相远离的一端均固定连接有插块(11),两个所述插块(11)相远离的一侧均设置有连接块(5),两个所述连接块(5)相靠近的一端均开凿有安装槽(15),两个所述插块(11)分别活动插接于两个安装槽(15)内,后侧所述连接块(5)固定连接于电机(4)的输出端,所述工作台(1)的下端固定连接有第一连接板(18),所述第一连接板(18)内转动连接有转杆(17),所述转杆(17)固定连接于前侧连接块(5)的前端,所述裁板锯主体(12)的前侧设置有第一弹力机构,所述裁板锯主体(12)的后侧设置有第二弹力机构。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换的裁板锯,其特征在于:所述第一弹力机构包括两个挡块(16)、第二限位环(20)、两个第一连接杆(21)、第二连接板(22)、两个第二连接杆(23)、方板(25)和第二弹簧(24),所述方板(25)固定连接于工作台(1)的下端,两个所述第二连接杆(23)均活动插接于方板(25)内,所述第二连接板(22)固定连接于两个第二连接杆(23)的后端,两个所述第一连接杆(21)均固定连接于第二连接板(22)的后端,所述第二限位环(20)固定连接于两个第一连接杆(21)之间,所述第一连接杆(21)套设于前侧连接块(5)的圆周表面,两个所述挡块(16)固定连接于前侧连接块(5)的圆周表面,所述第二弹簧(24)固定连接于方板(25)和第二连接板(22)之间。
3.根据权利要求2所述的一种便于更换的裁板锯,其特征在于:所述第二弹力机构包括挡环(6)、两个滑槽(7)、第一弹簧(8)、两个滑块(10)和第一限位环(9),所述挡环(6)固定连接于后侧连接块(5)的圆周表面,所述第一限位环(9)套设于后侧连接块(5)的圆周表面,两个所述滑块(10)均固定连接于第一限位环(9)的内壁,两个所述滑槽(7)均开凿于后侧连接块(5)的圆周表面,两个所述滑块(10)分别滑动连接于两个滑槽(7)内,所述第一弹簧(8)套设于后侧连接块(5)的圆周表面,且第一弹簧(8)固定连接于挡环(6)与第一限位环(9)之间。
4.根据权利要求3所述的一种便于更换的裁板锯,其特征在于:两个所述插块(11)均设置为方形,两个所述插块(11)分别和两个安装槽(15)相匹配。
5.根据权利要求4所述的一种便于更换的裁板锯,其特征在于:两个所述插杆(13)均设置为六边形,两个所述插杆(13)分别和两个连接环(14)相匹配。
6.根据权利要求5所述的一种便于更换的裁板锯,其特征在于:所述转杆(17)的前端固定连接有限位板(19)。
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