CN112619538A - 混料机的自动上料装置 - Google Patents

混料机的自动上料装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112619538A
CN112619538A CN202011489906.6A CN202011489906A CN112619538A CN 112619538 A CN112619538 A CN 112619538A CN 202011489906 A CN202011489906 A CN 202011489906A CN 112619538 A CN112619538 A CN 112619538A
Authority
CN
China
Prior art keywords
feeding mechanism
feeding
feeding device
supporting
bottom end
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202011489906.6A
Other languages
English (en)
Inventor
于清
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jieshou Xinyilong Machinery Equipment Purchase And Sale Co ltd
Original Assignee
Jieshou Xinyilong Machinery Equipment Purchase And Sale Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jieshou Xinyilong Machinery Equipment Purchase And Sale Co ltd filed Critical Jieshou Xinyilong Machinery Equipment Purchase And Sale Co ltd
Priority to CN202011489906.6A priority Critical patent/CN112619538A/zh
Publication of CN112619538A publication Critical patent/CN112619538A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/7173—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using gravity, e.g. from a hopper
    • B01F35/71731—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using gravity, e.g. from a hopper using a hopper
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
    • A23N17/00—Apparatus specially adapted for preparing animal feeding-stuffs
    • A23N17/007—Apparatus specially adapted for preparing animal feeding-stuffs for mixing feeding-stuff components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/26—Mixers with an endless belt for transport of the material, e.g. in layers or with mixing means above or at the end of the belt
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/71705—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using belts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)

Abstract

本发明提供了一种混料机的自动上料装置，包括有斜坡式送料机构,所述斜坡式送料机构的底端设有混料仓，所述混料仓包括有进料斗，所述进料斗的底端通过螺栓与所述混料仓壳体的顶端表面相连接，所述斜坡式送料机构包括有两个对称设置的输送辊，靠近所述斜坡式送料机构一侧的所述输送辊位于所述进料斗的内部，两个所述输送辊的外表面转动连接有输送带，且两个所述输送辊内均通过键连接有旋转轴，两个所述旋转轴的底端通过轴承座连接有三角支撑架，靠近所述斜坡式送料机构一侧的所述三角支撑架的底端通过螺栓与所述混料仓壳体的顶端表面相连接。本发明，通过送料机构的设置，使得饲料均匀的落入进料斗内，从而提升上料装置的稳定性。

Description

混料机的自动上料装置
技术领域
本发明主要涉及上料装置的技术领域，具体涉及一种饲料混料机的自动上料装置。
背景技术
在饲料的加工过程中，多种饲料以及添加物需要按照一定比例放入混合机内进行混合，而现有的混合机高度一般与工作人员相近，因此，需要上料装置将饲料运输到混合机内。
根据专利文献CN 204107451 U所提供的一种混料机的自动进料装置可知，该产品采用滑道和滑块配合将粉料送入料斗，节省了人力，提高了工作效率，但该产品通过物料桶上轴体处安装的步进电机，将物料桶以任意角度旋转，使得粉料能够投入混合机，此种方法在物料桶旋转时难以把控物料桶的出料量，且物料桶的直接倾倒难免造成扬尘现象，稳定性较低。
自动上料装置稳定性较低，导致自动上料装置难以把控，工作人员无法按照目标完成任务，从而造成饲料加工流程的混乱，影响饲料的下一步加工，降低工作效率，延长工作人员的工作时间。
发明内容
本发明主要提供了一种饲料混料机的自动上料装置用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：
一种混料机的自动上料装置，包括有斜坡式送料机构,所述斜坡式送料机构的底端设有混料仓，所述混料仓包括有进料斗，所述进料斗的底端通过螺栓与所述混料仓壳体的顶端表面相连接，所述斜坡式送料机构包括有两个对称设置的输送辊，靠近所述斜坡式送料机构一侧的所述输送辊位于所述进料斗的内部，两个所述输送辊的外表面转动连接有输送带，且两个所述输送辊内均通过键连接有旋转轴，两个所述旋转轴的底端通过轴承座连接有三角支撑架，靠近所述斜坡式送料机构一侧的所述三角支撑架的底端通过螺栓与所述混料仓壳体的顶端表面相连接。
进一步的，所述输送带内设有多个支撑组件，每个所述支撑组件均包括有H型支撑框，每个所述H型支撑框的底端均通过螺栓与所述三角支撑架的顶端表面相连接，且所述H型支撑框上通过支撑座连接有两个支撑轮，所述支撑座的底端通过螺栓与所述H型支撑框的横梁的中心相连接，两个所述支撑轮倾斜设置，且两个所述支撑轮以所述支撑座为对称轴对称设置。
进一步的，所述输送带远离所述混料仓的一端外周边设有进料箱，所述进料箱的底端通过螺栓与所述三角支撑架的顶端表面相连接，且所述进料箱的内部通过螺栓依次连接有多个隔板。
进一步的，所述输送带的外表面设有防滑纹。
进一步的，每个所述输送辊与对应所述轴承座之间均设有第一齿轮，两个所述第一齿轮均通过键与所述旋转轴固定连接，且两个所述第一齿轮之间通过链条转动连接。
进一步的，远离所述混料仓的所述第一齿轮与对应所述输送辊之间设有第二齿轮，所述第二齿轮通过键与对应所述旋转轴固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
其一，本发明具有稳定的上料能力，输送带一侧的电机通过链条带动旋转轴上固定的第二齿轮的旋转，旋转轴上的第一齿轮通过链条带动混料仓顶端的另一个第一齿轮进行旋转，每个旋转轴上的输送辊跟随旋转轴进行旋转，从而在两个输送辊的带动下，使得饲料均匀的落入进料斗内。
其二，本发明具有环保性，由于送料机构的一端延伸至进料斗的内部，利用进料斗的遮挡避免了扬尘现象的扩散，保护了工作人员的生命健康。
其三，本发明具有稳定的运料能力，由于输送带的外表面设有防滑纹，从而增加输送带与饲料之间的摩擦力，减少饲料在输送带的外表面上的滑动，提升输送带运料的稳定性。
其四，本发明使用成本较低，通过通过两个第一齿轮的配合，从而避免电机的重复使用，节省了使用成本的同时，减小了混料仓顶端的负荷。
其五，本发明具有较高的输送效率，通过输送带与支撑组件的配合，从而在输送带对饲料进行运输时，通过支撑组件中支撑轮的滑动，从而为输送带提供支撑的同时，减小了输送带运转的摩擦力，提高了输送带的运转效率。
以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明送料机构的结构示意图；
图3为本发明支撑组件的结构示意图；
图4为本发明进料箱和的隔板结构示意图；
图5为本发明第一齿轮和第二齿轮的结构示意图。
图中：1、混料仓；11、进料斗；2、送料机构；21、输送辊；22、旋转轴；23、轴承座；24、三角支撑架；25、输送带；26、进料箱；27、第一齿轮；28、第二齿轮；29、隔板；3、支撑组件；31、H型支撑框；32、支撑座；33、支撑轮。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1-5，一种混料机的自动上料装置，包括有斜坡式送料机构2,所述斜坡式送料机构2的底端设有混料仓1，所述混料仓1包括有进料斗11，所述进料斗11的底端通过螺栓与所述混料仓1壳体的顶端表面相连接，所述斜坡式送料机构2包括有两个对称设置的输送辊21，靠近所述斜坡式送料机构2一侧的所述输送辊21位于所述进料斗11的内部，两个所述输送辊21的外表面转动连接有输送带25，且两个所述输送辊21内均通过键连接有旋转轴22，两个所述旋转轴22的底端通过轴承座23连接有三角支撑架24，靠近所述斜坡式送料机构2一侧的所述三角支撑架24的底端通过螺栓与所述混料仓1壳体的顶端表面相连接。
请参照附图1，所述输送带25的外表面设有防滑纹。在本实施例中，由于输送带25的外表面设有防滑纹，从而增加输送带25与饲料之间的摩擦力，减少饲料在输送带25的外表面上的滑动，提升输送带25运料的稳定性。
请着重参照附图附图1和附图5，远离所述混料仓1的所述第一齿轮27与对应所述输送辊21之间设有第二齿轮28，所述第二齿轮28通过键与对应所述旋转轴22固定连接。在本实施例中，通过第二齿轮28的设置，从而避免电机的输出轴直接与旋转轴22对接，进而延长电机的使用寿命。
请参照附图3，所述输送带25内设有多个支撑组件3，每个所述支撑组件3均包括有H型支撑框31，每个所述H型支撑框31的底端均通过螺栓与所述三角支撑架24的顶端表面相连接，且所述H型支撑框31上通过支撑座32连接有两个支撑轮33，所述支撑座32的底端通过螺栓与所述H型支撑框31的横梁的中心相连接，两个所述支撑轮33倾斜设置，且两个所述支撑轮33以所述支撑座32为对称轴对称设置。在本实施例中，通过输送带25与支撑组件3的配合，从而在输送带25对饲料进行运输时，通过支撑组件3中支撑轮33对输送带25内部表面的支撑，从而为输送带25的运输提供了支撑点，从而延长输送带25的使用寿命。
请参照附图4,所述输送带25远离所述混料仓1的一端外周边设有进料箱26，所述进料箱26的底端通过螺栓与所述三角支撑架24的顶端表面相连接，且所述进料箱26的内部通过螺栓依次连接有多个隔板29。在本实施例中，通过进料箱26与隔板29的配合，使得输送带25可以同时运输多个饲料灌装袋中的饲料，且由于隔板29的隔断，从而在避免扬尘现象的同时，为灌装袋提供了着力点，从而使得进料箱26的上料更加省力。
请参照附图5，每个所述输送辊21与对应所述轴承座23之间均设有第一齿轮27，两个所述第一齿轮27均通过键与所述旋转轴22固定连接，且两个所述第一齿轮27之间通过链条转动连接。在本实施例中，通过两个第一齿轮27的配合，从而避免电机的重复使用，节省了使用成本的同时，减小了混料仓1顶端的负荷。
本发明的具体操作方式如下：
在自动上料装置对饲料进行运输时，首先将饲料灌入进料箱26中完成饲料的装填，装填完毕后，饲料顺着进料箱26内的隔板29所规定的轨道落入到其底端的输送带25上，输送带25一侧的电机通过链条带动旋转轴22上第二齿轮28的旋转，第二齿轮28内的旋转轴22跟随第二齿轮28进行旋转，与此同时，旋转轴22上的第一齿轮27通过链条带动混料仓1顶端的另一个第一齿轮27进行旋转，每个旋转轴22上的输送辊21跟随旋转轴22进行旋转，并且在两个输送辊21旋转的带动下，输送辊21外表面上的输送带25跟随输送辊21进行运转，从而使得输送带25上的饲料不断运输到混料仓1顶端的进料斗11内，与此同时，输送带25上的饲料借助其重量使得输送带25向下凹陷，并通过输送带25底端呈V字形安装的支撑轮33进行支撑。
上述结合附图对发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混料机的自动上料装置，包括有斜坡式送料机构(2),其特征在于,所述斜坡式送料机构(2)的底端设有混料仓(1)，所述混料仓(1)包括有进料斗(11)，所述进料斗(11)的底端通过螺栓与所述混料仓(1)壳体的顶端表面相连接；
所述斜坡式送料机构(2)包括有两个对称设置的输送辊(21)，靠近所述斜坡式送料机构(2)一侧的所述输送辊(21)位于所述进料斗(11)的内部，两个所述输送辊(21)的外表面转动连接有输送带(25)，且两个所述输送辊(21)内均通过键连接有旋转轴(22)，两个所述旋转轴(22)的底端通过轴承座(23)连接有三角支撑架(24)，靠近所述斜坡式送料机构(2)一侧的所述三角支撑架(24)的底端通过螺栓与所述混料仓(1)壳体的顶端表面相连接。
2.根据权利要求1所述的一种混料机的自动上料装置，其特征在于，所述输送带(25)内设有多个支撑组件(3)，每个所述支撑组件(3)均包括有H型支撑框(31)，每个所述H型支撑框(31)的底端均通过螺栓与所述三角支撑架(24)的顶端表面相连接，且所述H型支撑框(31)上通过支撑座(32)连接有两个支撑轮(33)，所述支撑座(32)的底端通过螺栓与所述H型支撑框(31)的横梁的中心相连接；
两个所述支撑轮(33)倾斜设置，且两个所述支撑轮(33)以所述支撑座(32)为对称轴对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种混料机的自动上料装置，其特征在于，所述输送带(25)远离所述混料仓(1)的一端外周边设有进料箱(26)，所述进料箱(26)的底端通过螺栓与所述三角支撑架(24)的顶端表面相连接，且所述进料箱(26)的内部通过螺栓依次连接有多个隔板(29)。
4.根据权利要求1所述的一种混料机的自动上料装置，其特征在于，所述输送带(25)的外表面设有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种混料机的自动上料装置，其特征在于，每个所述输送辊(21)与对应所述轴承座(23)之间均设有第一齿轮(27)，两个所述第一齿轮(27)均通过键与所述旋转轴(22)固定连接，且两个所述第一齿轮(27)之间通过链条转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种混料机的自动上料装置，其特征在于，远离所述混料仓(1)的所述第一齿轮(27)与对应所述输送辊(21)之间设有第二齿轮(28)，所述第二齿轮(28)通过键与对应所述旋转轴(22)固定连接。
CN202011489906.6A 2020-12-16 2020-12-16 混料机的自动上料装置 Withdrawn CN112619538A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011489906.6A CN112619538A (zh) 2020-12-16 2020-12-16 混料机的自动上料装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011489906.6A CN112619538A (zh) 2020-12-16 2020-12-16 混料机的自动上料装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112619538A true CN112619538A (zh) 2021-04-09

Family

ID=75313927

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011489906.6A Withdrawn CN112619538A (zh) 2020-12-16 2020-12-16 混料机的自动上料装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112619538A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1088514A (en) * 1977-03-15 1980-10-28 Davy International (Oil & Chemicals) Limited Blending flowable solid materials
CN106881031A (zh) * 2017-04-07 2017-06-23 福建农林大学 一种智能上料水肥机及其使用方法
CN107362903A (zh) * 2017-09-08 2017-11-21 南宁众创空间科技有限公司 一种多功能河沙磁选机
CN109078565A (zh) * 2018-08-27 2018-12-25 重庆市诗城酒业有限公司 一种白酒加工用粉碎输送混料设备
CN111017482A (zh) * 2019-09-30 2020-04-17 上海翊兆市政工程材料有限公司 一种路基材料生产装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1088514A (en) * 1977-03-15 1980-10-28 Davy International (Oil & Chemicals) Limited Blending flowable solid materials
CN106881031A (zh) * 2017-04-07 2017-06-23 福建农林大学 一种智能上料水肥机及其使用方法
CN107362903A (zh) * 2017-09-08 2017-11-21 南宁众创空间科技有限公司 一种多功能河沙磁选机
CN109078565A (zh) * 2018-08-27 2018-12-25 重庆市诗城酒业有限公司 一种白酒加工用粉碎输送混料设备
CN111017482A (zh) * 2019-09-30 2020-04-17 上海翊兆市政工程材料有限公司 一种路基材料生产装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN212424719U (zh) 一种用于自动装车设备中的接货码货装置
CN112619538A (zh) 混料机的自动上料装置
CN210312094U (zh) 一种运行平稳含能材料用斗式提升机
CN211619165U (zh) 双进双出式斗式提升机
CN201756355U (zh) 双刮板顶堆侧取圆形堆取料机
CN214217247U (zh) 一种新型三段式输送机
CN112441369A (zh) 一种新型矿石输送机
CN204549505U (zh) 一种中央集中式绞龙混料机构
CN210456646U (zh) 一种港口散货混配作业系统
CN111420581A (zh) 一种设有新型上料机构的配肥设备
CN218087977U (zh) 一种成品水泥的防泄漏装车设备
CN211069938U (zh) 一种碳化硅刚玉浇注料生产线输送结构
CN212942397U (zh) 一种设有新型上料机构的配肥设备
CN207030314U (zh) 地表给料机
CN219072862U (zh) 高效破碎铝料仓储、称重、输送系统
CN213726314U (zh) 一种刹车片原料输送装置
CN210763234U (zh) 一种便于上料的粉剂包装机
CN214454356U (zh) 一种斗式提升机张紧装置
CN220033439U (zh) 一种大宗固废预均化装置
CN217650175U (zh) 一种便于上下仓高效输送的升降提升机
CN213737634U (zh) 一种粉料仓
CN215557428U (zh) 一种抛料式散货装箱机
CN220282655U (zh) 一种斗式提升机辅助上料装置
CN218987769U (zh) 带式加衬给料机
CN212126489U (zh) 鲜冻鱼片配料提升机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20210409