CN112618420A - 一种装载霍霍巴油的微胶囊及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种装载霍霍巴油的微胶囊，其特征在于，所述微胶囊以碳酸钙为壁材，霍霍巴油为芯材。制备方法为：将霍霍巴油与乳化剂混合，加入去离子水；将氯化钙溶解于去离子水中，加入到混合物中；将碳酸钠溶解于去离子水中，加入到混合物中，继续搅拌，抽滤、烘干，即得霍霍巴油微胶囊。本发明将霍霍巴油封装在碳酸钙中，可直接均匀分散在各类产品中，使得霍霍巴油进一步被保护。当碳酸钙壁材受外力挤压时易破裂，进而及时释放出霍霍巴油。

Description

一种装载霍霍巴油的微胶囊及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种装载霍霍巴油的微胶囊及其制备方法，属于微胶囊技术领域。
背景技术
霍霍巴(jojoba)(又名荷荷巴)是一种墨西哥原生的植物，该植物的种子经过一定的生产工艺得到蜡状的油叫做霍霍巴油，该植物全球都有种植，但是还是以美墨交界处和以色列的沙漠地形最适合它的生长，品质也最优良。
霍霍巴油又叫霍霍巴蜡、荷荷巴油。早在1000年前人们就拿来作为具有保养与治疗效果的常用精油。事实上，霍霍巴油的化学分子排列和人类的皮脂非常类似，极容易被皮肤类化和吸收。霍霍巴油主要成分是不饱和高级醇和脂肪酸，有良好的稳定性，具有抗氧化性、天然的保湿、修复作用，不会产生粉刺和抗原，不堵塞毛孔，并且适合于各类皮肤。它富含维生素E和矿物质，可以为皮肤提供足够的营养，特别适合用于牛皮癣、湿疹等过敏性皮肤。霍霍巴油还可以调节皮脂的流动性，解决许多头发和头皮出现的问题，可以润滑发丝，阻止头发分叉，并且能够改善经过度染烫等处理过的头发，可作为护发素的主要成分。更有价值的是，霍霍巴油可以替代通常用于生产化妆品的鲸油，因此，其应用前景非常广阔。而且，霍霍巴油作为一种良好的化妆品载体，使用大约十年之后没有任何毒性的迹象，大量的安全性和毒理试验证实，霍霍巴油用于化妆品中是十分安全的。
霍霍巴油广泛用于肌肤和头发护理，可以直接使用，或者作为化妆品配方中的活性成分。纯天然霍霍巴油在数百种高档化妆品中都有添加，霍霍巴油是基础化妆品的高贵原料。精油领域，霍霍巴油被称为万能基础油，常与其他功效精油按一定比例混合，通过霍霍巴油极强的渗透作用，使其他功效成分在短时间内被皮肤吸收。但是低于7℃时，霍霍巴油会凝固成蜡状，极大限制了其在配方中的添加量，常温下为液态而且在水相中不易分散，也限制了霍霍巴油在化妆品中可应用的范围，同时，霍霍巴油易被氧化，需要进一步优化使用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：霍霍巴油易被氧化、低温易凝固、水相中不易分散的局限性。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种装载霍霍巴油的微胶囊，其特征在于，所述微胶囊以碳酸钙为壁材，霍霍巴油为芯材，芯材与壁材的质量比为(0.5～3):1。
优选地，所述碳酸钙由氯化钙与碳酸钠反应得到。
更优选地，所述氯化钙与碳酸钠的质量比为1:0.955。
本发明还提供了上述霍霍巴油微胶囊的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1)：将霍霍巴油与乳化剂混合，加入去离子水，在60～80℃恒温水浴中搅拌；
步骤2)：将氯化钙溶解于去离子水中，然后逐滴加入到步骤1)所得的混合物中，继续搅拌；
步骤3)：将碳酸钠溶解于去离子水中，然后逐滴加入到步骤2)所得的混合物中，继续搅拌，抽滤、烘干，即得霍霍巴油微胶囊。
优选地，所述步骤1)中的乳化剂为十二烷基硫酸钠(SDS)、十二烷基苯磺酸钠(SDBS)、鲸蜡硬脂醇、苯乙烯马来酸酐共聚物(SMA1440)、司盘80、吐温80和蓖麻油聚氧乙烯醚中的至少一种。
优选地，所述步骤1)中乳化剂的加入量为霍霍巴油质量的0.25～10.0％；所述霍霍巴油与去离子水的加入量的质量比为(2.5～25):100。
优选地，所述步骤1)中搅拌的转速为300～800r/min。
优选地，所述步骤2)、3)中搅拌的温度为50～80℃。
优选地，所述步骤3)中搅拌的转速为300～700r/min；逐滴加入的速度为5mL/min。
本发明将霍霍巴油封装在碳酸钙中，可直接均匀分散在各类产品中，使得霍霍巴油进一步被保护。当碳酸钙壁材受外力挤压时易破裂，进而及时释放出霍霍巴油。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
(1)本发明采用自组装法得到霍霍巴油微胶囊，为封闭型微胶囊，其颗粒均匀，分散性好，低温凝固也不会对产品外观触感产生影响。所得微胶囊粒径与转速大小相关。由于市面上霍霍巴油有淡黄色和无色两种，所以得到的微胶囊也相应为淡黄色或白色粉末。
(2)本发明采用霍霍巴油为芯材，它赋予产品抗氧化性、天然保湿性、修复作用、头皮头发的护理以及易吸收等功效。本发明可以更好的发挥其作用，扩大应用范围，以期望实现霍霍巴油更大的价值。
具体实施方式
为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，作详细说明如下。
实施例1-3所用的原料或试剂的规格及生产厂家的信息如表1所示。
表1
试剂名称 规格 生产厂家
霍霍巴油 分析纯 江西宝林天然香料有限公司
碳酸钠 分析纯 国药集团化学试剂有限公司
鲸蜡硬脂醇 分析纯 广州花之王化工有限公司
氯化钙 分析纯 国药集团化学试剂有限公司
SMA1440 分析纯 广州市卓岑化工有限公司
司盘80 分析纯 无锡市亚泰联合化工有限公司
吐温80 分析纯 无锡市亚泰联合化工有限公司
SDS 化学纯 国药集团化学试剂有限公司
SDBS 分析纯 国药集团化学试剂有限公司
蓖麻油聚氧乙烯醚 分析纯 江苏省海安石油化工厂
实施例1-3所用的部分仪器生产厂家和型号如表2所示。
表2
仪器设备 型号 生产厂家
电子天平 PL403 梅特勒-托利多仪器有限公司
数显搅拌器 JB200-S 上海梅颖浦仪器仪表制造有限公司
集热式恒温加热磁力搅拌器 DF-101S 上海一科仪器有限公司
数显鼓风干燥箱 101 上海叶拓仪器仪表有限公司
循环水式多用真空泵 SHB-Ⅲ 郑州长城科工贸有限公司
实施例1
一种装载霍霍巴油的微胶囊的制备方法：
本实施例采用质量比，芯材：壁材＝1:2。
1)称5g霍霍巴油，0.2g鲸蜡硬脂醇，加入50mL去离子水，以70℃及800r/min进行恒温水浴并搅拌1h。
2)在步骤1)等待过程中，称取10g氯化钙并溶解于30mL去离子水中备用，待步骤1)完成后，将氯化钙溶液逐滴加入其中，继续搅拌0.5h。
3)在步骤2)搅拌过程中，称取9.55g碳酸钠溶解于50mL去离子水中，待步骤2)完成后，将搅拌速度降至600r/min，将碳酸钠溶液5mL/min逐滴加入后，继续搅拌0.5h。
4)将步骤3)中所得溶液用循环水式多用真空泵进行抽滤，用101型数显鼓风干燥箱以50℃进行干燥，即得白色粉末状的微胶囊。
上述所得的霍霍巴油微胶囊产率为58.68％，对芯材有很好的包覆效果，但壁材过多，微胶囊有结块现象，颗粒感差。
实施例2
一种装载霍霍巴油的微胶囊的制备方法：
本实施例采用质量比，芯材：壁材＝1:1。
1)称5g霍霍巴油，0.2g鲸蜡硬脂醇，加入50mL去离子水，以70℃及800r/min进行恒温水浴并搅拌1h。
2)在步骤1)等待过程中，称取5g氯化钙并溶解于30mL去离子水中备用，待步骤1)完成后，将氯化钙溶液逐滴加入其中，继续搅拌0.5h。
3)在步骤2)搅拌过程中，称取4.78g碳酸钠溶解于50mL去离子水中，待步骤2)完成后，将搅拌速度降至600r/min，将碳酸钠溶液5mL/min逐滴加入后，继续搅拌0.5h。
4)将步骤3)中所得溶液用循环水式多用真空泵进行抽滤，用101型数显鼓风干燥箱以50℃进行干燥，即得白色粉末状的微胶囊。
上述所得的霍霍巴油微胶囊产率为43.83％，对芯材有很好的包覆效果，流淌性明显高于实施例1，无结块现象，有明显颗粒感。
实施例3
一种装载霍霍巴油的微胶囊的制备方法：
本实施例采用质量比，芯材：壁材＝0.5:1。
1)称5g霍霍巴油，0.2g鲸蜡硬脂醇，加入50mL去离子水，以70℃及800r/min进行恒温水浴并搅拌1h。
2)在步骤1)等待过程中，称取3.33g氯化钙并溶解于30mL去离子水中备用，待步骤1)完成后，将氯化钙溶液逐滴加入其中，继续搅拌0.5h。
3)在步骤2)搅拌过程中，称取3.18g碳酸钠溶解于50mL去离子水中，待步骤2)完成后，将搅拌速度降至600r/min，将碳酸钠溶液5mL/min逐滴加入后，继续搅拌0.5h。
4)将步骤3)中所得溶液用循环水式多用真空泵进行抽滤，用101型数显鼓风干燥箱以50℃进行干燥，即得白色粉末状的微胶囊。
上述所得的霍霍巴油微胶囊产率为36.70％，对芯材有很好的包覆效果，为白色粉末，流淌性稍差与实施例2，颗粒感较弱。

Claims (9)

1.一种装载霍霍巴油的微胶囊，其特征在于，所述微胶囊以碳酸钙为壁材，霍霍巴油为芯材，芯材与壁材的质量比为(0.5～3):1。
2.如权利要求1所述的装载霍霍巴油的微胶囊，其特征在于，所述碳酸钙由氯化钙与碳酸钠反应得到。
3.如权利要求2所述的装载霍霍巴油的微胶囊，其特征在于，所述氯化钙与碳酸钠的质量比为1:0.955。
4.权利要求2或3所述的霍霍巴油微胶囊的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1)：将霍霍巴油与乳化剂混合，加入去离子水，在60～80℃恒温水浴中搅拌；
步骤2)：将氯化钙溶解于去离子水中，然后逐滴加入到步骤1)所得的混合物中，继续搅拌；
步骤3)：将碳酸钠溶解于去离子水中，然后逐滴加入到步骤2)所得的混合物中，继续搅拌，抽滤、烘干，即得霍霍巴油微胶囊。
5.如权利要求4所述霍霍巴油微胶囊的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中的乳化剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、鲸蜡硬脂醇、苯乙烯马来酸酐共聚物、司盘80、吐温80和蓖麻油聚氧乙烯醚中的至少一种。
6.如权利要求4所述霍霍巴油微胶囊的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中乳化剂的加入量为霍霍巴油质量的0.25～10.0％；所述霍霍巴油与去离子水的加入量的质量比为(2.5～25):100。
7.如权利要求4所述霍霍巴油微胶囊的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中搅拌的转速为300～800r/min。
8.如权利要求4所述霍霍巴油微胶囊的制备方法，其特征在于，所述步骤2)、3)中搅拌的温度为50～80℃。
9.如权利要求4所述霍霍巴油微胶囊的制备方法，其特征在于，所述步骤3)中搅拌的转速为300～700r/min；逐滴加入的速度为5mL/min。
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