CN112617255A - 一种用于生产南美白对虾饲料的改进型双螺杆膨化设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于饲料生产设备技术领域，尤其涉及一种用于生产南美白对虾饲料的改进型双螺杆膨化设备。本发明通过在膨化主机上设置进料管、进料斗、出料管、旋转圆形板单元、带气管筒体单元、凸出柱体单元以及带孔圆形盖板的方式，达到南美白对虾饲料可以有效膨化制备的效果。本发明具有膨化进料速度调节结构合理有效，进料速度调节方式简单快捷，调节后不易再发生意外变动，进料管连同进料斗封闭结构稳定可靠，方便对待膨化料进行膨化前的紧急辅助调质操作，封闭结构密闭性好、辅助调质的蒸汽利用率高，以及膨化设备整体的饲料膨化操作高效可靠、灵活实用的优点。

Description

一种用于生产南美白对虾饲料的改进型双螺杆膨化设备

技术领域

本发明属于饲料生产设备技术领域，尤其涉及一种用于生产南美白对虾饲料的改进型双螺杆膨化设备。

背景技术

南美白对虾饲料的生产工艺，主要依次包括选料、配料、混合、调质、造粒、熟化以及筛分这几步，其中的造粒步骤就会用到膨化设备。

现有的饲料用膨化设备，主要为双螺杆膨化机，其结构主要包括膨化机主体、下料管以及出料管，而该类型的双螺杆膨化机，在使用过程中至少存在以下两个问题：第一，下料管中待膨化料的下落速度不可控，物料一次性全部下落了；第二，下料前若还需要再进行一次辅助调质，则是不方便实现的，所以综上所述，市场上急需一种待膨化料下料速度可控，且可以在膨化前最后再进行一次辅助蒸汽调质操作的改进型双螺杆膨化设备。

专利公告号为CN207100481U，公告日为2018.03.16的中国实用新型专利公开了一种生物饲料双螺杆膨化机，包括底座，所述底座的顶端右侧安装有出料管，所述处料管左侧安装有储料箱，所述储料箱的与底座相连，所述储料箱的顶端安装有料斗，所述料斗的内侧安装有顶环，所述顶环贯穿料斗，所述顶环与料斗配合相连，所述顶环的外侧安装有第一把手，所述顶环的内侧安装有第一挡板。

但是该实用新型专利中的双螺杆膨化机，存在待膨化料下落速度控制结构复杂，整体操作不方便的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于生产南美白对虾饲料的改进型双螺杆膨化设备，其能通过在膨化主机上设置进料管、进料斗、出料管、旋转圆形板单元、带气管筒体单元、凸出柱体单元以及带孔圆形盖板的方式，达到南美白对虾饲料可以有效膨化制备的效果。本发明具有膨化进料速度调节结构合理有效，进料速度调节方式简单快捷，调节后不易再发生意外变动，进料管连同进料斗封闭结构稳定可靠，方便对待膨化料进行膨化前的紧急辅助调质操作，封闭结构密闭性好、辅助调质的蒸汽利用率高，以及膨化设备整体的饲料膨化操作高效可靠、灵活实用的优点。

本发明解决上述问题采用的技术方案是：一种用于生产南美白对虾饲料的改进型双螺杆膨化设备，包括膨化主机，进料管，进料斗，以及出料管，还包括设置在所述进料管内通过调节倾斜角度方式以用于控制下料速度、通过封闭所述进料管方式以用于对待膨化料进行辅助蒸汽调质的旋转圆形板单元，设置在所述旋转圆形板单元环形面上并用于在所述进料管上安装所述旋转圆形板单元、填充所述旋转圆形板单元和所述进料管之间缝隙的带气管筒体单元，设置在所述旋转圆形板单元环形面上且对齐所述带气管筒体单元并用于固定调节后的所述旋转圆形板单元的凸出柱体单元，以及设置在所述进料斗上并在对待膨化料进行辅助蒸汽调质时用于封闭所述进料斗的带孔圆形盖板。

进一步优选的技术方案在于：所述旋转圆形板单元包括圆形板，设置在所述圆形板环形面上并用于安装所述凸出柱体单元的螺纹槽，设置在所述圆形板环形面上且与所述螺纹槽呈圆心对称位置关系设置并用于安装所述带气管筒体单元的圆形槽，以及设置在所述圆形板环形面上且位于所述螺纹槽和所述圆形槽之间两侧位置处并用于安装所述带气管筒体单元的弧形槽，所述圆形板的直径比所述进料管的内径小1-3cm。

进一步优选的技术方案在于：所述带气管筒体单元包括插在进料管第一圆形孔上且开口朝外并插入所述圆形槽的圆形筒体，设置在所述圆形筒体内侧底板上并用于连接固定所述圆形槽的粘结片，对称地设置在所述圆形筒体上且分别对齐两个所述弧形槽的两个筒体壁开孔，以及插在所述筒体壁开孔上且封闭端固定在所述弧形槽的远离所述带气管筒体单元一侧端面上的单开口软管，所述单开口软管通过吹气膨胀进而封堵水平状态的所述圆形板和所述进料管之间缝隙的方式以用于提高所述圆形板上待膨化料的辅助蒸汽调质效果；所述旋转圆形板单元还包括设置在所述弧形槽内且靠近所述带气管筒体单元一侧并用于在外侧限位固定所述单开口软管的固定柱。

进一步优选的技术方案在于：所述带气管筒体单元还包括插在所述圆形筒体朝外开口上的圆形弹性柱，设置在所述圆形弹性柱内且外侧腔道口用于连接充气泵、内侧两个腔道口分别用于连接两个所述单开口软管的Y型充气腔道，设置在所述圆形弹性柱外环面上的环形槽，以及设置在所述环形槽上并用于在所述单开口软管充气膨胀后通过捆绑方式以用于封闭所述Y型充气腔道的捆绑绳。

进一步优选的技术方案在于：所述凸出柱体单元包括内侧端螺接在所述螺纹槽上、外侧端穿过进料管第二圆形孔后向外伸出的螺纹柱，设置在所述进料管上且位于所述螺纹柱下方的横向板，设置在所述横向板上表面上的竖向板，以及设置在所述竖向板上并用于插入安装所述螺纹柱的安装孔。

进一步优选的技术方案在于：所述凸出柱体单元还包括螺接设置在所述螺纹柱上且分别位于所述竖向板两侧位置处并用于在所述竖向板上轴向固定所述螺纹柱的两个第一内螺纹环，以及设置在所述螺纹柱上并分别用于在两侧限位固定两个所述第一内螺纹环的两个第二内螺纹环。

进一步优选的技术方案在于：所述凸出柱体单元还包括设置在所述第一内螺纹环竖向侧面上并用于在所述竖向板侧面上进行滚动摩擦的滚珠，以及设置在所述第二内螺纹环竖向侧面上并用于弹性夹紧所述第一内螺纹环的弹性环。

进一步优选的技术方案在于：所述凸出柱体单元还包括设置在所述螺纹柱外侧端面上的矩形板，设置在所述横向板上表面上且位于所述矩形板下方、分别位于所述螺纹柱两侧的两个内螺纹筒体，以及分别螺接设置在两个所述内螺纹筒体上并用于顶起固定倾斜的所述矩形板的第二螺纹柱。

进一步优选的技术方案在于：所述凸出柱体单元还包括设置在所述矩形板上并通过所述第二螺纹柱插入的方式以用于保持所述圆形板水平的辅助调质用固定孔。

进一步优选的技术方案在于：所述第二螺纹柱的上端面为球形面。

本发明通过在膨化主机上设置进料管、进料斗、出料管、旋转圆形板单元、带气管筒体单元、凸出柱体单元以及带孔圆形盖板的方式，达到南美白对虾饲料可以有效膨化制备的效果。本发明具有膨化进料速度调节结构合理有效，进料速度调节方式简单快捷，调节后不易再发生意外变动，进料管连同进料斗封闭结构稳定可靠，方便对待膨化料进行膨化前的紧急辅助调质操作，封闭结构密闭性好、辅助调质的蒸汽利用率高，以及膨化设备整体的饲料膨化操作高效可靠、灵活实用的优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中旋转圆形板单元水平使用的结构示意图。

图3为本发明中凸出柱体单元的位置结构示意图。

图4为本发明中第二螺纹柱固定倾斜的矩形板的使用示意图。

图5为本发明中第二螺纹柱固定水平的矩形板的使用示意图。

图6为本发明中单开口软管的安装结构示意图。

图7为本发明中带气管筒体单元的位置结构示意图。

图8为本发明中单开口软管的膨胀使用示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明的范围进行限定。

实施例：如附图1、2、3、4、5、6、7以及附图8所示，一种用于生产南美白对虾饲料的改进型双螺杆膨化设备，包括膨化主机1，进料管2，进料斗3，以及出料管4，还包括设置在所述进料管2内通过调节倾斜角度方式以用于控制下料速度、通过封闭所述进料管2方式以用于对待膨化料进行辅助蒸汽调质的旋转圆形板单元5，设置在所述旋转圆形板单元5环形面上并用于在所述进料管2上安装所述旋转圆形板单元5、填充所述旋转圆形板单元5和所述进料管2之间缝隙的带气管筒体单元6，设置在所述旋转圆形板单元5环形面上且对齐所述带气管筒体单元6并用于固定调节后的所述旋转圆形板单元5的凸出柱体单元7，以及设置在所述进料斗3上并在对待膨化料进行辅助蒸汽调质时用于封闭所述进料斗3的带孔圆形盖板10。

在本实施例中，所述旋转圆形板单元5具有两种使用状态，第一是待膨化料正常下料时，所述旋转圆形板单元5倾斜且倾斜程度可控，这样就可以保证可慢可快的灵活下料动作了；第二是当发现待膨化料出现蒸汽调质不足的意外时，所述旋转圆形板单元5旋转至水平，封堵所述进料管2，然后所述带孔圆形盖板10再盖住所述进料斗3，接着往所述旋转圆形板单元5以上、所述带孔圆形盖板10以下的这个相对封闭空间内冲入高温蒸汽，即可在膨化前进行紧急的、辅助的蒸汽调质操作，上述两种使用方式，最终目的都是保证整个膨化操作灵活、高效。

其中，所述带气管筒体单元6具有两个功能，其一是保证所述旋转圆形板单元5可以旋转，可以调节所述进料管2的有效进料面积，最终调节进料速度，其二是具有充气膨胀功能，将所述旋转圆形板单元5和所述进料管2之间的缝隙尽可能地堵住，保证辅助调质时高温蒸汽不会大量流失，即减少辅助调质时的高温蒸汽用量。

最后是所述凸出柱体单元7，其功能主要是保证所述旋转圆形板单元5可以旋转、可以旋转后稳定固定，包括倾斜固定和高温蒸汽辅助调质时的水平固定。

所述旋转圆形板单元5包括圆形板501，设置在所述圆形板501环形面上并用于安装所述凸出柱体单元7的螺纹槽502，设置在所述圆形板501环形面上且与所述螺纹槽502呈圆心对称位置关系设置并用于安装所述带气管筒体单元6的圆形槽503，以及设置在所述圆形板501环形面上且位于所述螺纹槽502和所述圆形槽503之间两侧位置处并用于安装所述带气管筒体单元6的弧形槽504，所述圆形板501的直径比所述进料管2的内径小1-3cm。

在本实施例中，所述圆形板501需要旋转，因此与所述进料管2之间不能严丝合缝地对接，因此在待膨化料需要进行蒸汽辅助调质时，也就需要所述带气管筒体单元6来“填补”这一圈缝隙了，保证蒸汽不会大量流失，而所述螺纹槽502、圆形槽503相对设置，这样所述带气管筒体单元6与所述凸出柱体单元7就能整体共线，共同组成所述圆形板501旋转的“轴”。

所述带气管筒体单元6包括插在进料管第一圆形孔8上且开口朝外并插入所述圆形槽503的圆形筒体601，设置在所述圆形筒体601内侧底板上并用于连接固定所述圆形槽503的粘结片602，对称地设置在所述圆形筒体601上且分别对齐两个所述弧形槽504的两个筒体壁开孔603，以及插在所述筒体壁开孔603上且封闭端固定在所述弧形槽504的远离所述带气管筒体单元6一侧端面上的单开口软管604，所述单开口软管604通过吹气膨胀进而封堵水平状态的所述圆形板501和所述进料管2之间缝隙的方式以用于提高所述圆形板501上待膨化料的辅助蒸汽调质效果；所述旋转圆形板单元5还包括设置在所述弧形槽504内且靠近所述带气管筒体单元6一侧并用于在外侧限位固定所述单开口软管604的固定柱505。所述带气管筒体单元6还包括插在所述圆形筒体601朝外开口上的圆形弹性柱605，设置在所述圆形弹性柱605内且外侧腔道口用于连接充气泵、内侧两个腔道口分别用于连接两个所述单开口软管604的Y型充气腔道606，设置在所述圆形弹性柱605外环面上的环形槽607，以及设置在所述环形槽607上并用于在所述单开口软管604充气膨胀后通过捆绑方式以用于封闭所述Y型充气腔道606的捆绑绳608。

在本实施例中，所述带气管筒体单元6的使用方法及优点如下。

第一是，所述膨化设备进行正常的进料膨化操作，所述圆形板501旋转着调节所述进料管2的开放管口面积，待膨化料按需下落，保证膨化操作的有效性，这个过程中所述粘结片602保证在所述圆形槽503内粘住所述圆形筒体601，所述圆形筒体601不会掉落即可。

第二是，当发现正在进料的这批待膨化料的调质效果不足，需要紧急进行辅助调质时，通过所述凸出柱体单元7先让所述圆形板501，然后所述Y型充气腔道606连接气泵，接着所述单开口软管604充气膨胀，在所述弧形槽504和所述进料管2内环面之间尽可能地堵住，保证从所述带孔圆形盖板10处充入的高温蒸汽可以长期停留，避免高温蒸汽大量流失，最终保证紧急辅助调质操作快速高效，这个过程中气泵也可以直接撤走，让所述捆绑绳608捆绑封闭所述Y型充气腔道606即可。

第三是，当经过紧急辅助高温蒸汽调质后的带膨化了发现调质足够了，先让所述单开口软管604放气，自然就依靠弹性缩回所述弧形槽504内了然后再进行上述第一点的正常旋转打开、下落进料即可，所述单开口软管604的材质为现有橡胶。

所述凸出柱体单元7包括内侧端螺接在所述螺纹槽502上、外侧端穿过进料管第二圆形孔9后向外伸出的螺纹柱701，设置在所述进料管2上且位于所述螺纹柱701下方的横向板702，设置在所述横向板702上表面上的竖向板703，以及设置在所述竖向板703上并用于插入安装所述螺纹柱701的安装孔704。所述凸出柱体单元7还包括螺接设置在所述螺纹柱701上且分别位于所述竖向板703两侧位置处并用于在所述竖向板703上轴向固定所述螺纹柱701的两个第一内螺纹环705，以及设置在所述螺纹柱701上并分别用于在两侧限位固定两个所述第一内螺纹环705的两个第二内螺纹环706。所述凸出柱体单元7还包括设置在所述第一内螺纹环705竖向侧面上并用于在所述竖向板703侧面上进行滚动摩擦的滚珠707，以及设置在所述第二内螺纹环706竖向侧面上并用于弹性夹紧所述第一内螺纹环705的弹性环712。所述凸出柱体单元7还包括设置在所述螺纹柱701外侧端面上的矩形板708，设置在所述横向板702上表面上且位于所述矩形板708下方、分别位于所述螺纹柱701两侧的两个内螺纹筒体709，以及分别螺接设置在两个所述内螺纹筒体709上并用于顶起固定倾斜的所述矩形板708的第二螺纹柱710。所述凸出柱体单元7还包括设置在所述矩形板708上并通过所述第二螺纹柱710插入的方式以用于保持所述圆形板501水平的辅助调质用固定孔711。所述第二螺纹柱710的上端面为球形面。

在本实施例中，所述凸出柱体单元7的使用方法及优点如下。

第一是，所述膨化设备进行正常加料膨化时，所述矩形板708握持着旋转，使得所述圆形板501跟随着一起旋转，两种倾斜角度是一样的，这样旋转至下落进料速度达到合适值后，将两个所述第二螺纹柱710全部向上旋转调节，直至全部抵在所述矩形板708上表面上，这样所述矩形板708就被固定了、不能再旋转了，最终所述圆形板501也就不能再旋转了，向左向右都不能旋转了，所述膨化设备就可以一直保持该合适的下落加料速度。

第二是，当操作人员发生下落加料速度过快或过慢了，此时就需要旋转所述圆形板501，即为旋转所述矩形板708，此时就先全部向下旋转，撤回两个所述第二螺纹柱710，所述矩形板708手动旋转至合适位置后再重新向上旋转所述第二螺纹柱710，再抵住所述矩形板708即可。

第三是，当发生需要进行上述紧急的高温蒸汽辅助调质时，将所述第二螺纹柱710全部向下撤回，将所述矩形板708旋转至水平，即所述圆形板501水平，最后将所述第二螺纹柱710插入所述辅助调质用固定孔711，这样所述圆形板501就死死的水平固定了，接下去就是所述带气管筒体单元6进行充气膨胀的操作了，而高温蒸汽辅助调质后再向下撤回所述第二螺纹柱710即可。

第四是，所述第二内螺纹环706通过所述弹性环712夹住所述第一内螺纹环705，目的是使得所述第一内螺纹环705不会相对于所述螺纹柱701进行滑动，这样所述螺纹柱701就不会滑动、所述圆形板501就不会滑动，即所述圆形板501的圆心与所述进料管2的圆心始终竖向对齐，保证所述圆形板501旋转动作的有效性，避免所述圆形板501碰触所述进料管2。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种用于生产南美白对虾饲料的改进型双螺杆膨化设备，包括膨化主机（1），进料管（2），进料斗（3），以及出料管（4），其特征在于：还包括设置在所述进料管（2）内通过调节倾斜角度方式以用于控制下料速度、通过封闭所述进料管（2）方式以用于对待膨化料进行辅助蒸汽调质的旋转圆形板单元（5），设置在所述旋转圆形板单元（5）环形面上并用于在所述进料管（2）上安装所述旋转圆形板单元（5）、填充所述旋转圆形板单元（5）和所述进料管（2）之间缝隙的带气管筒体单元（6），设置在所述旋转圆形板单元（5）环形面上且对齐所述带气管筒体单元（6）并用于固定调节后的所述旋转圆形板单元（5）的凸出柱体单元（7），以及设置在所述进料斗（3）上并在对待膨化料进行辅助蒸汽调质时用于封闭所述进料斗（3）的带孔圆形盖板（10）。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产南美白对虾饲料的改进型双螺杆膨化设备，其特征在于：所述旋转圆形板单元（5）包括圆形板（501），设置在所述圆形板（501）环形面上并用于安装所述凸出柱体单元（7）的螺纹槽（502），设置在所述圆形板（501）环形面上且与所述螺纹槽（502）呈圆心对称位置关系设置并用于安装所述带气管筒体单元（6）的圆形槽（503），以及设置在所述圆形板（501）环形面上且位于所述螺纹槽（502）和所述圆形槽（503）之间两侧位置处并用于安装所述带气管筒体单元（6）的弧形槽（504），所述圆形板（501）的直径比所述进料管（2）的内径小1-3cm。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产南美白对虾饲料的改进型双螺杆膨化设备，其特征在于：所述带气管筒体单元（6）包括插在进料管第一圆形孔（8）上且开口朝外并插入所述圆形槽（503）的圆形筒体（601），设置在所述圆形筒体（601）内侧底板上并用于连接固定所述圆形槽（503）的粘结片（602），对称地设置在所述圆形筒体（601）上且分别对齐两个所述弧形槽（504）的两个筒体壁开孔（603），以及插在所述筒体壁开孔（603）上且封闭端固定在所述弧形槽（504）的远离所述带气管筒体单元（6）一侧端面上的单开口软管（604），所述单开口软管（604）通过吹气膨胀进而封堵水平状态的所述圆形板（501）和所述进料管（2）之间缝隙的方式以用于提高所述圆形板（501）上待膨化料的辅助蒸汽调质效果；所述旋转圆形板单元（5）还包括设置在所述弧形槽（504）内且靠近所述带气管筒体单元（6）一侧并用于在外侧限位固定所述单开口软管（604）的固定柱（505）。

4.根据权利要求3所述的一种用于生产南美白对虾饲料的改进型双螺杆膨化设备，其特征在于：所述带气管筒体单元（6）还包括插在所述圆形筒体（601）朝外开口上的圆形弹性柱（605），设置在所述圆形弹性柱（605）内且外侧腔道口用于连接充气泵、内侧两个腔道口分别用于连接两个所述单开口软管（604）的Y型充气腔道（606），设置在所述圆形弹性柱（605）外环面上的环形槽（607），以及设置在所述环形槽（607）上并用于在所述单开口软管（604）充气膨胀后通过捆绑方式以用于封闭所述Y型充气腔道（606）的捆绑绳（608）。

5.根据权利要求2所述的一种用于生产南美白对虾饲料的改进型双螺杆膨化设备，其特征在于：所述凸出柱体单元（7）包括内侧端螺接在所述螺纹槽（502）上、外侧端穿过进料管第二圆形孔（9）后向外伸出的螺纹柱（701），设置在所述进料管（2）上且位于所述螺纹柱（701）下方的横向板（702），设置在所述横向板（702）上表面上的竖向板（703），以及设置在所述竖向板（703）上并用于插入安装所述螺纹柱（701）的安装孔（704）。

6.根据权利要求5所述的一种用于生产南美白对虾饲料的改进型双螺杆膨化设备，其特征在于：所述凸出柱体单元（7）还包括螺接设置在所述螺纹柱（701）上且分别位于所述竖向板（703）两侧位置处并用于在所述竖向板（703）上轴向固定所述螺纹柱（701）的两个第一内螺纹环（705），以及设置在所述螺纹柱（701）上并分别用于在两侧限位固定两个所述第一内螺纹环（705）的两个第二内螺纹环（706）。

7.根据权利要求6所述的一种用于生产南美白对虾饲料的改进型双螺杆膨化设备，其特征在于：所述凸出柱体单元（7）还包括设置在所述第一内螺纹环（705）竖向侧面上并用于在所述竖向板（703）侧面上进行滚动摩擦的滚珠（707），以及设置在所述第二内螺纹环（706）竖向侧面上并用于弹性夹紧所述第一内螺纹环（705）的弹性环（712）。

8.根据权利要求5所述的一种用于生产南美白对虾饲料的改进型双螺杆膨化设备，其特征在于：所述凸出柱体单元（7）还包括设置在所述螺纹柱（701）外侧端面上的矩形板（708），设置在所述横向板（702）上表面上且位于所述矩形板（708）下方、分别位于所述螺纹柱（701）两侧的两个内螺纹筒体（709），以及分别螺接设置在两个所述内螺纹筒体（709）上并用于顶起固定倾斜的所述矩形板（708）的第二螺纹柱（710）。

9.根据权利要求8所述的一种用于生产南美白对虾饲料的改进型双螺杆膨化设备，其特征在于：所述凸出柱体单元（7）还包括设置在所述矩形板（708）上并通过所述第二螺纹柱（710）插入的方式以用于保持所述圆形板（501）水平的辅助调质用固定孔（711）。

10.根据权利要求8所述的一种用于生产南美白对虾饲料的改进型双螺杆膨化设备，其特征在于：所述第二螺纹柱（710）的上端面为球形面。

Images