CN220737425U - 双层高效反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及双层高效反应釜，包括釜体，釜体顶端设有与其相配合的罩盖，釜体内部设有空腔，釜体和罩盖之间通过法兰连接，釜体内侧壁放置有与其相配合的保温内胆，保温内胆内部设有向上贯穿的反应腔，釜体朝向保温内胆侧壁的一端设有多个卡接装置连接釜体和保温内胆，釜体和保温内胆之间电性连接有多层环形加热圈，罩盖顶端设有进料口，保温内胆底部设有通道，釜体底部设有与通道相对应的出料口，反应腔内部设有对物料进行搅拌的搅拌装置，保温内胆内侧壁圆周均匀分布有多个防粘组件，本实用新型通过在釜体内部设置保温内胆，对内胆加热，减少热量的散失，通过搅拌装置和防粘组件的混合作用，增加混料的重复反应程度，防止混料粘连。

Description

双层高效反应釜

技术领域

本实用新型属于反应釜技术领域，具体涉及双层高效反应釜。

背景技术

反应釜是一种广泛应用于化工等行业领域的混合反应设备，反应釜能够满足加热、冷却搅拌等多种工艺要求的混料加工，在混料过程中既有物理反应，也有化学反应。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：现有的反应釜保温效果不够，反应腔内部的混料需要一定的温度才能进行反应，则需要源源不断的加热，且混料极易粘在釜体内壁，造成反应不充分；因此，可作进一步改善。

实用新型内容

针对背景技术中现有的反应釜保温效果不够，反应腔内部的混料需要一定的温度才能进行反应，则需要源源不断的加热，且混料极易粘在釜体内壁，造成反应不充分的问题，本申请提供一种双层高效反应釜，本实用新型通过在釜体内部设置保温内胆，对内胆加热，减少热量的散失，通过搅拌装置和防粘组件的混合作用，增加混料的重复反应程度，防止混料粘连。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：

双层高效反应釜，包括釜体，所述釜体顶端设有与其相配合的罩盖，所述釜体内部设有空腔，所述釜体和罩盖之间通过法兰连接，所述釜体内侧壁放置有与其相配合的保温内胆，所述保温内胆内部设有向上贯穿的反应腔，所述釜体朝向保温内胆侧壁的一端设有多个卡接装置连接釜体和保温内胆，所述釜体和保温内胆之间电性连接有多层环形加热圈；

所述罩盖顶端设有进料口，所述保温内胆底部设有通道，所述釜体底部设有与通道相对应的出料口，所述反应腔内部设有对物料进行搅拌的搅拌装置，所述保温内胆内侧壁圆周均匀分布有多个防粘组件。

进一步的，所述卡接装置包括设置在釜体内部的卡接盒，所述卡接盒内部设有卡接腔，所述卡接盒朝向保温内胆的一侧设有连通空腔和卡接腔的开口，所述卡接腔内部朝向开口的一侧设有直径大于开口的限位板，所述卡接腔内部设有受压于卡接盒侧壁和限位板的弹簧，所述限位板朝向开口的一侧设有伸出开口的压板，所述压板伸出卡接盒的一侧插接到保温内胆内，所述保温内胆与压板相对应的一侧设有插接槽。

进一步的，所述搅拌装置包括设置在罩盖顶端的驱动电机，所述反应腔内部设有由驱动电机带动转动的、竖直分布的转轴，所述转轴侧壁上设有多组可调节的搅拌杆。

进一步的，所述搅拌杆包括设置在转轴两侧的弧形桨叶，所述弧形桨叶接近转轴的一侧设有第一连接块，所述弧形桨叶与第一连接块转动连接，所述弧形桨叶沿着第一连接块可上下转动，所述第一连接块接近转轴的一侧设有第二连接块，所述第二连接块与第一连接块转动连接，所述第一连接块带动弧形桨叶沿着第二连接块翻转调整方位。

进一步的，所述防粘组件包括设置在保温内胆内侧壁的多个固定块，所述固定块朝向反应腔一侧设有设有转动轴，所述转动轴上分布有螺旋式桨叶，相邻桨叶转动方向相反。

进一步的，所述保温内胆底部的通道内镶嵌有过滤网。

本实用新型的有益效果是：

1.当保温内胆插接到釜体内部时，对压杆进行挤压，弹簧压缩，直至压杆插接到插接槽内，弹簧释压，实现快速卡接，釜体和保温内胆之间电性连接有多层环形加热圈，通过加热圈对保温内胆加热，保温内胆有一定的保温左右，减少热量的散失，减少加热圈的工作频率。

2.通过第一连接块和第二连接块可将搅拌桨叶上下转动或者翻转方向，调整搅拌桨叶的搅拌范围，实现搅拌的充分性。

3.通过不用转动方向的多个螺旋式桨叶的转动，防止混料粘连在保温内胆的内侧壁，造成混料的反应不充分。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为A处局部放大图；

图3为B处局部放大图。

其中：1、釜体；2、罩盖；3、空腔；4、法兰；5、保温内胆；6、反应腔；7、卡接装置；701、卡接盒；702、卡接腔；703、开口；704、限位板；705、弹簧；706、压板；707、插接槽；8、加热圈；9、进料口；10、通道；11、出料口；12、搅拌装置；1201、驱动电机；1202、转轴；1203、搅拌杆；1204、弧形桨叶；1205、第一连接块；1206、第二连接块；13、防粘组件；1301、固定块；1302、转动轴；1303、螺旋式桨叶；14、过滤网。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

实施例1，参照图1，本实用新型包括釜体1，釜体1顶端设有与其相配合的罩盖2，釜体1内部设有空腔3，釜体1和罩盖2之间通过法兰4连接，釜体1内侧壁放置有与其相配合的保温内胆5，保温内胆5内部设有向上贯穿的反应腔6，釜体1朝向保温内胆5侧壁的一端设有多个卡接装置7连接釜体1和保温内胆5，卡接装置7包括设置在釜体1内部的卡接盒701，卡接盒701内部设有卡接腔702，卡接盒701朝向保温内胆5的一侧设有连通空腔3和卡接腔702的开口703，卡接腔702内部朝向开口703的一侧设有直径大于开口703的限位板704，卡接腔702内部设有受压于卡接盒701侧壁和限位板704的弹簧705，限位板704朝向开口703的一侧设有伸出开口703的压板706，压板706伸出卡接盒701的一侧插接到保温内胆5内，保温内胆5与压板706相对应的一侧设有插接槽707，当保温内胆5插接到釜体1内部时，对压杆进行挤压，弹簧705压缩，直至压杆插接到插接槽707内，弹簧705释压，实现快速卡接。

参照图1，釜体1和保温内胆5之间电性连接有多层环形加热圈8，通过加热圈8对保温内胆5加热，保温内胆5有一定的保温左右，减少热量的散失，减少加热圈8的工作频率。

参照图1-2，罩盖2顶端设有进料口9，保温内胆5底部设有通道10，釜体1底部设有与通道10相对应的出料口11，反应腔6内部设有对物料进行搅拌的搅拌装置12，搅拌装置12包括设置在罩盖2顶端的驱动电机1201，反应腔6内部设有由驱动电机1201带动转动的、竖直分布的转轴1202，转轴1202侧壁上设有多组可调节的搅拌杆1203，搅拌杆1203包括设置在转轴1202两侧的弧形桨叶1204，弧形桨叶1204接近转轴1202的一侧设有第一连接块1205，弧形桨叶1204与第一连接块1205转动连接，弧形桨叶1204沿着第一连接块1205可上下转动，第一连接块1205接近转轴1202的一侧设有第二连接块1206，第二连接块1206与第一连接块1205转动连接，第一连接块1205带动弧形桨叶1204沿着第二连接块1206翻转调整方位，通过第一连接块1205和第二连接块1206可将搅拌桨叶上下转动或者翻转方向，调整搅拌桨叶的搅拌范围，实现搅拌的充分性。

参照图1和图3，保温内胆5内侧壁圆周均匀分布有多个防粘组件13，防粘组件13包括设置在保温内胆5内侧壁的多个固定块1301，固定块1301朝向反应腔6一侧设有设有转动轴1302，转动轴1302上分布有螺旋式桨叶1303，相邻桨叶转动方向相反，通过不用转动方向的多个螺旋式桨叶1303的转动，防止混料粘连在保温内胆5的内侧壁，造成混料的反应不充分。

实施例2，参照图1，保温内胆5底部的通道10内镶嵌有过滤网14，对反应后的混料进行过滤后再排出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.双层高效反应釜，其特征在于：包括釜体(1)，所述釜体(1)顶端设有与其相配合的罩盖(2)，所述釜体(1)内部设有空腔(3)，所述釜体(1)和罩盖(2)之间通过法兰(4)连接，所述釜体(1)内侧壁放置有与其相配合的保温内胆(5)，所述保温内胆(5)内部设有向上贯穿的反应腔(6)，所述釜体(1)朝向保温内胆(5)侧壁的一端设有多个卡接装置(7)连接釜体(1)和保温内胆(5)，所述釜体(1)和保温内胆(5)之间电性连接有多层环形加热圈(8)；

所述罩盖(2)顶端设有进料口(9)，所述保温内胆(5)底部设有通道(10)，所述釜体(1)底部设有与通道(10)相对应的出料口(11)，所述反应腔(6)内部设有对物料进行搅拌的搅拌装置(12)，所述保温内胆(5)内侧壁圆周均匀分布有多个防粘组件(13)。

2.根据权利要求1所述的双层高效反应釜，其特征在于：所述卡接装置(7)包括设置在釜体(1)内部的卡接盒(701)，所述卡接盒(701)内部设有卡接腔(702)，所述卡接盒(701)朝向保温内胆(5)的一侧设有连通空腔(3)和卡接腔(702)的开口(703)，所述卡接腔(702)内部朝向开口(703)的一侧设有直径大于开口(703)的限位板(704)，所述卡接腔(702)内部设有受压于卡接盒(701)侧壁和限位板(704)的弹簧(705)，所述限位板(704)朝向开口(703)的一侧设有伸出开口(703)的压板(706)，所述压板(706)伸出卡接盒(701)的一侧插接到保温内胆(5)内，所述保温内胆(5)与压板(706)相对应的一侧设有插接槽(707)。

3.根据权利要求1所述的双层高效反应釜，其特征在于：所述搅拌装置(12)包括设置在罩盖(2)顶端的驱动电机(1201)，所述反应腔(6)内部设有由驱动电机(1201)带动转动的、竖直分布的转轴(1202)，所述转轴(1202)侧壁上设有多组可调节的搅拌杆(1203)。

4.根据权利要求3所述的双层高效反应釜，其特征在于：所述搅拌杆(1203)包括设置在转轴(1202)两侧的弧形桨叶(1204)，所述弧形桨叶(1204)接近转轴(1202)的一侧设有第一连接块(1205)，所述弧形桨叶(1204)与第一连接块(1205)转动连接，所述弧形桨叶(1204)沿着第一连接块(1205)可上下转动，所述第一连接块(1205)接近转轴(1202)的一侧设有第二连接块(1206)，所述第二连接块(1206)与第一连接块(1205)转动连接，所述第一连接块(1205)带动弧形桨叶(1204)沿着第二连接块(1206)翻转调整方位。

5.根据权利要求1所述的双层高效反应釜，其特征在于：所述防粘组件(13)包括设置在保温内胆(5)内侧壁的多个固定块(1301)，所述固定块(1301)朝向反应腔(6)一侧设有设有转动轴(1302)，所述转动轴(1302)上分布有螺旋式桨叶(1303)，相邻桨叶转动方向相反。

6.根据权利要求1所述的双层高效反应釜，其特征在于：所述保温内胆(5)底部的通道(10)内镶嵌有过滤网(14)。