CN112611070B - 空调器制冷剂循环异常确定方法及空调器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空调器制冷剂循环异常确定方法及空调器，所述方法包括：在空调器中压缩机的排气温度大于排气温度阈值时，执行下述过程：获取空调器中蒸发器的出口温度与其进口温度之差，作为蒸发器的进出口温差；在所述进出口温差大于进出口温差阈值时，向空调器的制冷剂循环系统中加入备用制冷剂；判断所述排气温度的变化值是否大于排气温度变化阈值以及所述进出口温差的变化值是否大于进出口温差变化阈值；根据判断结果判定制冷剂循环异常情况为系统缺少制冷剂或为系统制冷剂堵塞。应用本发明，可解决现有技术无法对制冷剂异常原因作进一步判断，进而不利于进行有效、及时的异常故障处理的技术问题。

Description

空调器制冷剂循环异常确定方法及空调器

技术领域

本发明属于空气调节技术领域，具体地说，是涉及空调器技术，更具体地说，是涉及空调器制冷剂循环异常确定方法及空调器。

背景技术

空调器在制冷或制热模式下，通过制冷剂的循环对室内进行吸热或放热，达到调节室内空气温度的目的。以空调器运行制冷模式为例，制冷工作时，制冷剂被压缩机压缩成高温高压的气态制冷剂，从压缩机排气口排出，然后通过四通换向阀，进入到室外侧的冷凝器中，通过室外机中的风扇的循环风，冷凝器中制冷剂的热量被带走，制冷剂冷凝成气液混合态。冷凝后的制冷剂通过节流部件的节流，进入到室内侧的蒸发器中。制冷剂进入到蒸发器后，经过蒸发器的换热，吸收室内的热量，将冷量散发到室内，空调器产生制冷的效果。吸热蒸发后的制冷剂变为气态，再回到压缩机中再次压缩，进行下一个循环。

在空调器的使用过程中，由于连接管与阀门之间没有打紧、管路长时间振动会导致焊接处出现微漏或是空调器本身管路存在微漏等原因，都会导致空调器系统发生制冷剂泄露。若制冷剂含水量过多，空调器系统会在制热过程中出现冰堵的情况。在安装空调器过程中如果忘记打开大小阀门或是长时间使用都会造成空调器系统内杂质增加，进而导致空调器系统脏堵。制冷剂泄漏或制冷剂堵塞等制冷剂异常的情况，都会造成整机制冷、制热效果差，压缩机也会长时间处于温度较高的运行状态，降低其电机绝缘性和可靠性，缩短电机使用寿命，严重时甚至损坏压缩机。

为了解决依靠人工的经验或感觉来判断空调器系统是否存在制冷剂异常所存在的很大程度上的误判的问题，现有技术通常采用压缩机排气温度进行制冷剂异常的判断。如果制冷剂循环异常，压缩机排气温度升高。因此，自动检测压缩机排气温度，若排气温度大于设定值，则判断空调器发生了制冷剂循环异常。

根据压缩机排气温度虽然可以判断是否发生了制冷剂循环异常，但是不能对异常原因作进一步判断。而制冷剂循环异常的原因不同，对空调器的控制以及危害都会有较大的不同。如果不能区分异常原因，则无法进行有效、及时的异常故障处理，不利于空调器的维修维护。

发明内容

本发明的目的在于提供一种空调器制冷剂循环异常确定方法及空调器，解决现有技术无法对制冷剂异常原因作进一步判断，进而不利于进行有效、及时的异常故障处理的技术问题。

为实现上述发明目的，本发明提供的空调器制冷剂循环异常确定方法采用下述技术方案予以实现：

一种空调器制冷剂循环异常确定方法，所述方法包括：

在空调器中压缩机的排气温度大于排气温度阈值时，执行下述过程：

获取空调器中蒸发器的出口温度与其进口温度之差，作为蒸发器的进出口温差；

在所述进出口温差大于进出口温差阈值时，向空调器的制冷剂循环系统中加入备用制冷剂；

判断所述排气温度的变化值是否大于排气温度变化阈值以及所述进出口温差的变化值是否大于进出口温差变化阈值；

若所述排气温度的变化值大于所述排气温度变化阈值且所述进出口温差的变化值大于所述进出口温差变化阈值，判定制冷剂循环异常情况为系统缺少制冷剂；否则，判定制冷剂循环异常情况为系统制冷剂堵塞。

在其中一个优选实施例中，所述方法还包括：

在所述蒸发器进出口温差大于进出口温差阈值时，执行多次向空调器的制冷剂循环系统中加入所述备用制冷剂的过程；

并根据加入的所述备用制冷剂的总量、所述排气温度的变化值和所述进出口温差的变化值确定系统缺少的制冷剂的量。

在其中一个优选实施例中，根据加入的所述备用制冷剂的总量、所述排气温度的变化值和所述进出口温差的变化值确定系统缺少的制冷剂的量，具体包括：

每执行完一次向空调器的制冷剂循环系统中加入所述备用制冷剂，获取所述排气温度的变化值和所述进出口温差的变化值；

若所述排气温度的变化值大于所述排气温度变化阈值且所述进出口温差的变化值大于所述进出口温差变化阈值，则确定系统缺少的制冷剂的量为该次及该次之前所有次所加入的所述备用制冷剂的总量。

在其中一个优选实施例中，所述排气温度阈值和所述进出口温差阈值为动态可变值。

在其中一个优选实施例中，所述排气温度阈值和所述进出口温差阈值根据室外环境温度动态调整，且满足：所述室外环境温度越高，所述排气温度阈值和所述进出口温差阈值均越大。

为实现前述发明目的，本发明提供的空调器采用下述技术方案来实现：

一种空调器，包括：

压缩机；

蒸发器；

排气温度检测单元，其设置在所述压缩机的排气口处，用于检测并输出所述压缩机的排气温度；

蒸发器出口温度检测单元，其设置在所述蒸发器的出口处，用于检测并输出所述蒸发器的出口温度；

蒸发器进口温度检测单元，其设置在所述蒸发器的进口处，用于检测并输出所述蒸发器的进口温度；

备用制冷剂投入装置，用于向空调器的制冷剂循环系统中加入备用制冷剂；

控制器，至少用于获取所述排气温度、所述出口温度和所述进口温度，并在判定所述排气温度大于排气温度阈值时，获取空调器中蒸发器的出口温度与其进口温度之差，作为蒸发器的进出口温差；还用于在判定所述进出口温差大于进出口温差阈值时，控制所述备用制冷剂投入装置向空调器的制冷剂循环系统中加入备用制冷剂；还用于在加入备用制冷剂后判断所述排气温度的变化值是否大于排气温度变化阈值以及所述进出口温差的变化值是否大于进出口温差变化阈值；还用于若所述排气温度的变化值大于所述排气温度变化阈值且所述进出口温差的变化值大于所述进出口温差变化阈值，判定制冷剂循环异常情况为系统缺少制冷剂；否则，判定制冷剂循环异常情况为系统制冷剂堵塞。

在其中一个优选实施例中，所述控制器还用于在判定所述进出口温差大于进出口温差阈值时，控制所述备用制冷剂投入装置执行多次向空调器的制冷剂循环系统中加入所述备用制冷剂的过程；还用于根据加入的所述备用制冷剂的总量、所述排气温度的变化值和所述进出口温差的变化值确定系统缺少的制冷剂的量。

在其中一个优选实施例中，所述控制器根据加入的所述备用制冷剂的总量、所述排气温度的变化值和所述进出口温差的变化值确定系统缺少的制冷剂的量，具体包括：

每执行完一次向空调器的制冷剂循环系统中加入所述备用制冷剂，获取所述排气温度的变化值和所述进出口温差的变化值；

若所述排气温度的变化值大于所述排气温度变化阈值且所述进出口温差的变化值大于所述进出口温差变化阈值，则确定系统缺少的制冷剂的量为该次及该次之前所有次所加入的所述备用制冷剂的总量。

在其中一个优选实施例中，所述空调器还包括：

室外环境温度检测单元，用于检测并输出室外环境温度；

所述控制器还用于获取所述室外环境温度，并根据所述室外环境温度动态调整所述排气温度阈值和所述进出口温差阈值，且满足：所述室外环境温度越高，所述排气温度阈值和所述进出口温差阈值均越大。

在其中一个优选实施例中，所述备用制冷剂投入装置包括：

备用制冷剂存储容器，其具有备用制冷剂注入端和备用制冷剂输出端；

节流部件，其形成在所述备用制冷剂输出端与空调器的制冷剂循环系统之间的第一连接管路中；

截止阀，其形成在所述备用制冷剂注入端所连接的第二连接管路中。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：

本发明提出的空调器及空调器制冷剂循环异常确定方法，在压缩机的排气温度大于排气温度阈值时，获取蒸发器的进出口温差，并与进出口温差阈值作比较；在进出口温差大于进出口温差阈值时，确定制冷剂循环异常；然后，向制冷剂循环系统中加入备用制冷剂；加入备用制冷剂后，判断排气温度的变化值与进出口温差的变化值是否均大于相应的变化阈值；如果加入备用制冷剂后排气温度的变化值和进出口温差的变化值均大于相应的变化阈值，表明补入制冷剂后排气温度及进出口温差均发生了较大变化，则可判定制冷剂循环异常的原因为系统缺少制冷剂；如果加入备用制冷剂后排气温度的变化值和/或进出口温差的变化值均未大于相应的变化阈值，表明通过补入制冷剂并不能引起排气温度和/或进出口温差发生一定的变化，则可判定制冷剂循环异常的原因为系统制冷剂堵塞。因此，通过加入备用制冷剂，同时结合压缩机排气温度及蒸发器进出口温差，实现了对空调器制冷剂循环异常原因的确定。基于异常原因的确定，则可以根据异常原因执行相对应的故障处理，从而能够实现有效、及时的异常故障处理，利于空调器的维修维护。

结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明空调器一个实施例的系统结构示意图；

图2是本发明空调器制冷剂循环异常确定方法一个实施例的流程图；

图3是发明空调器制冷剂循环异常确定方法另一个实施例的流程图。

图1中，附图标记及其对应的部件名称如下：

11、主系统；

111、压缩机；112、四通阀；113、冷凝器；114、第一节流部件；115、蒸发器；116、储液器；117、排气温度检测单元；118、蒸发器进口温度检测单元；119、蒸发器出口温度检测单元；

12、副系统；

121、备用制冷剂存储容器；122、第二节流部件；123、截止阀；

131、第一连接管路；132、第二连接管路。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本发明作进一步详细说明。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多次”的含义是至少两次，例如两次、三次等，除非另有明确具体的限定。

另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

图1示出了本发明的空调器一个实施例的系统结构示意图。

如图1所示，该实施例的空调器包括有主系统11和副系统12，主系统11为实现空调器常规模式运行的系统，副系统12主要用来配合完成制冷剂循环异常原因的确定。

主系统11包括有通过制冷剂循环管路连接而形成通制冷剂循环系统的各部件，具体包括有压缩机111、四通阀112、冷凝器113、第一节流部件114（如电子膨胀阀）、蒸发器115和储液器116。制冷剂在各部件之间流动，对室内进行吸入或放热，达到调节室内空气温度的目的。以空调器运行制冷模式为例，制冷剂被压缩机111压缩成高温高压的气态制冷剂，从压缩机111的排气口排出，然后通过四通阀112进入到位于室外侧的冷凝器113中，通过室外机中的风扇的循环风，冷凝器113中制冷剂的热量被带走，制冷剂冷凝成气液混合态。冷凝后的制冷剂通过第一节流部件114的节流，进入到室内侧的蒸发器115中。制冷剂进入到蒸发器115后，经过蒸发器115的换热，吸收室内的热量，将冷量散发到室内，空调器产生制冷的效果。吸热蒸发后的制冷剂变为气态，经储液器116再回到压缩机111中再次压缩，进行下一个循环。

为实现空调器制冷剂循环异常的确定，空调器的主系统中还包括有三个温度检测单元，分别为排气温度检测单元117、蒸发器进口温度检测单元118和蒸发器出口温度检测单元119。其中，排气温度检测单元117设置在压缩机111的排气口处，用于检测并输出压缩机111的排气温度；蒸发器进口温度检测单元118设置在蒸发器115的进口处，用于检测并输出蒸发器115的进口温度；蒸发器出口温度检测单元119设置在蒸发器115的出口处，用于检测并输出蒸发器115的出口温度。温度检测单元可以采用现有技术中能够检测并输出相应位置的温度的结构来实现。

为了配合完成制冷剂循环异常原因的确定，该实施例中，副系统12包括有备用制冷剂投入装置，用于向空调器的制冷剂循环系统中加入备用制冷剂。

备用制冷剂投入装置可以采用多种结构来实现，只要能够满足可控地向空调器的制冷剂循环系统中补入备用制冷剂的结构均在本发明的保护范围之内。

作为一种优选实施方式，备用制冷剂投入装置采用下述结构来实现：

包括备用制冷剂存储容器121，用来存储待加入到空调器的制冷剂循环系统中的备用制冷剂，其具有备用制冷剂注入端（图中未标注）和备用制冷剂输出端（图中未标注）。

第二节流部件122，形成在备用制冷剂存储容器121的备用制冷剂输出端与空调器的制冷剂循环系统之间的第一连接管路131中。第一连接管路131的一端通过第二节流部件122与备用制冷剂存储容器连接，另一端连接在蒸发器115与储液器116之间的管路上。第二节流部件122可以采用电子膨胀阀，或者采用其他能够可控并实现节流的结构，本实施例对此不作具体限定。

截止阀123，形成在备用制冷剂存储容器121的备用制冷剂注入端所连接的第二连接管路132中。

具有上述结构的备用制冷剂投入装置，在需要补入备用制冷剂时，控制截止阀123打开，备用制冷剂通过第二连接管路132进入到备用制冷剂存储容器121中存储。在需要向空调器的制冷剂循环系统补入备用制冷剂时，控制第二节流部件122打开，备用制冷剂存储容器121中的备用制冷剂经过第二节流部件122的节流，从第一连接管路131输入至制冷剂循环系统。

空调器还包括有控制器（图中未示出，可以设置在空调器的电脑板上），控制器作为数据处理中心和控制中心，基于空调器中的各部件完成制冷剂循环异常原因的确定。

具体的，控制器用于分别与排气温度检测单元117、蒸发器出口温度检测单元119、蒸发器进口温度检测单元118有线或无线连接，能够获取各温度检测单元所输出的排气温度、蒸发器的出口温度和蒸发器的进口温度，并对所获取的温度与已知的阈值进行比较，根据比较结果执行不同的处理。

控制器所实现的具体判断和控制，参考下述方法实施例的描述。

图2示出了本发明空调器制冷剂循环异常确定方法一个实施例的流程图，具体来说，是基于图1示出的空调器的结构，根据压缩机的排气温度、蒸发器的进出口温差确定制冷剂循环异常的原因的一个实施例的流程图。

如图2所示，该实施例的方法采用下述过程实现：

步骤201：压缩机的排气温度大于排气温度阈值时，获取空调器中蒸发器的出口温度与其进口温度之差，作为蒸发器的进出口温差。

具体而言，空调器的控制器将所获取的压缩机的排气温度与排气温度阈值作比较，在判定排气温度大于排气温度阈值时，将获取空调器中蒸发器的出口温度与其进口温度之差，作为蒸发器的进出口温差。

由于蒸发器的出口温度高于其进口温度，所以出口温度与进口温度的进出口温差为大于0的值。

而且，排气温度阈值为已知的值。

步骤202：在进出口温差大于进出口温差阈值时，向空调器的制冷剂循环系统中加入备用制冷剂。

控制器将所获取的进出口温差与进出口温差阈值作比较，在判定进出口温差大于进出口温差阈值时，将控制备用制冷剂投入装置向空调器的制冷剂循环系统中加入备用制冷剂。其中，进出口温差阈值为已知的值。

步骤203：判断排气温度的变化值是否大于排气温度变化阈值以及进出口温差的变化值是否大于进出口温差变化阈值。

其中，排气温度的变化值是指加入备用制冷剂前后排气温度的变化值，而且，一般的，加入备用制冷剂后，排气温度会下降，因此，该变化值反映的是排气温度的减小程度。进出口温差变化值也是指加入备用制冷剂前后进出口温差的变化值。而且，一般的，加入备用制冷剂后，进出口温差会下降，因此，该变化值反映的是进出口温差的减小程度。

排气温度变化阈值和进出口温差变化阈值是预设的值，其值可以根据试验或经验，由研发人员确定，并预存在存储器中，使用时由控制器方便地调用。在一个优选实施例中，排气温度变化阈值为2℃左右，进出口温差阈值为3℃左右。

步骤204：若排气温度的变化值大于排气温度变化阈值且进出口温差的变化值大于进出口温差变化阈值，判定制冷剂循环异常情况为系统缺少制冷剂；否则，判定制冷剂循环异常情况为系统制冷剂堵塞。

在加入备用制冷剂后，如果排气温度变化值较大，大于了排气温度变化阈值，也即排气温度下降较多，表明排气温度过高的原因可能是缺少制冷剂。在加入备用制冷剂后，如果进出口温差的变化值较大，大于了进出口温差变化阈值，也即进出口温差下降较多，进一步表明排气温度过高的原因可能是缺少制冷剂。因此，在同时满足排气温度的变化值大于排气温度变化阈值和进出口温差的变化值大于进出口温差变化阈值的情况下，判定制冷剂循环异常情况为系统缺少制冷剂。

否则，如果两个变化值中有一个不大于所对应的变化阈值，则将判定制冷剂循环异常情况不是系统缺少制冷剂，而是制冷剂发生堵塞。也即，是因为制冷剂的堵塞导致压缩机的排气温度上升而大于了排气温度阈值，以及造成蒸发器进出口温差上升而大于了进出口温差阈值。

控制器还可以通过设置在空调器中的报警单元或者提示单元，将所确定的制冷剂循环异常情况及异常原因进行报警或提示。

采用该实施例的方法，在压缩机的排气温度大于排气温度阈值时，获取蒸发器的进出口温差，并与进出口温差阈值作比较；在进出口温差大于进出口温差阈值时，确定制冷剂循环异常；然后，向制冷剂循环系统中加入备用制冷剂；加入备用制冷剂后，判断排气温度的变化值与进出口温差的变化值是否均大于相应的变化阈值；如果加入备用制冷剂后排气温度的变化值和进出口温差的变化值均大于相应的变化阈值，表明补入制冷剂后排气温度及进出口温差均发生了较大变化，则可判定制冷剂循环异常的原因为系统缺少制冷剂；如果加入备用制冷剂后排气温度的变化值和/或进出口温差的变化值均未大于相应的变化阈值，表明通过补入制冷剂并不能引起排气温度和/或进出口温差发生一定的变化，则可判定制冷剂循环异常的原因为系统制冷剂堵塞。因此，通过加入备用制冷剂，同时结合压缩机排气温度及蒸发器进出口温差，实现了对空调器制冷剂循环异常原因的确定。基于异常原因的确定，则可以根据异常原因执行相对应的故障处理，从而能够实现有效、及时的异常故障处理，利于空调器的维修维护。

对于制冷剂循环异常确定方法中所采用的排气温度阈值和进出口温差阈值，其可以为固定值，通过试验或经验，由研发人员确定，并预存在存储器中，使用时由控制器方便地调用。在其他一些优选实施例中，排气温度阈值和进出口温差阈值为动态可变值，根据空调器的自身的运行状况和/或空调器所处环境因素动态可调整，以更加符合空调器的实际情况，使得制冷剂循环异常确定过程更加精确可靠。

更优选，为了简化处理过程，排气温度阈值和进出口温差阈值根据室外环境温度动态调整，且满足：室外环境温度越高，排气温度阈值和进出口温差阈值均越大。

在一些更优选的实施例中，排气温度阈值和进出口温差阈值根据室外环境温度动态调整，可以采用预存储室外环境温度范围与两个阈值的对应关系表，在实际应用中，获取实时室外环境温度，确定实时室外环境温度所处的室外环境温度范围，进而获取到与该室外环境温度范围所对应的阈值作为实际用阈值。其中一种对应关系表如下：

室外环境温度/℃	T1/℃	T2/℃
			25-30	80	5
30-35	85	6
			35-40	95	8
40-45	105	10
			45-50	115	15

上表中，T1代表排气温度阈值，T2代表蒸发器的进出口温差阈值。

配合备用制冷剂的加入，不仅能够确定出制冷剂循环异常的原因，还能够在制冷剂循环异常原因为缺少制冷剂的情况下确定出系统缺少的制冷剂的量。

实现上述技术目的的方法为：

在蒸发器进出口温差大于进出口温差阈值时，执行多次向空调器的制冷剂循环系统中加入备用制冷剂的过程；

然后根据加入的备用制冷剂的总量、排气温度的变化值和进出口温差的变化值确定系统缺少的制冷剂的量。

而根据加入的备用制冷剂的总量、排气温度的变化值和进出口温差的变化值确定系统缺少的制冷剂的量，具体包括：

每执行完一次向空调器的制冷剂循环系统中加入备用制冷剂，获取排气温度的变化值和进出口温差的变化值；

若排气温度的变化值大于排气温度变化阈值且进出口温差的变化值大于进出口温差变化阈值，则确定系统缺少的制冷剂的量为该次及该次之前所有次所加入的备用制冷剂的总量。

图3示出了发明空调器制冷剂循环异常确定方法另一个实施例的流程图，具体来说是不仅能够确定出制冷剂循环异常的原因，还能够在制冷剂循环异常原因为缺少制冷剂的情况下确定出系统缺少的制冷剂的量的一个实施例的流程图。而且，在该实施例中，执行两次加入备用制冷剂的过程。具体实现过程如下：

步骤301：压缩机的排气温度大于排气温度阈值时，获取空调器中蒸发器的出口温度与其进口温度之差，作为蒸发器的进出口温差。

步骤302：判断蒸发器的进出口温差是否大于进出口温差阈值。若是，执行步骤304；否则，转至步骤303。

步骤303：判定制冷剂循环异常。

如果步骤302判定蒸发器的进出口温差不大于进出口温差阈值，但由于压缩机排气温度大于排气温度阈值，也判定制冷剂循环异常。此后，空调器系统可以继续运行，并继续执行排气温度及进出口温差的获取及判断。

步骤304：向空调器的制冷剂循环系统中加入第一制冷剂量的备用制冷剂。

在步骤302判定蒸发器的进出口温差大于进出口温差阈值后，执行第一次备用制冷剂的加入，且是定量加入备用制冷剂，具体加入量为第一制冷剂量。该第一制冷剂量可以预先设定，譬如，第一制冷剂量为备用制冷剂投入装置中所存储的备用制冷剂总量的50%。

步骤305：获取排气温度的变化值和进出口温差的变化值。

步骤306：判断是否均大于对应的变化阈值，也即，判断排气温度变化值是否大于排气温度变化阈值，也判断进出口温差的变化值是否大于进出口温差阈值。如果均大于对应的变化阈值，执行步骤308；否则，执行步骤307。

步骤307：判定制冷剂循环异常情况为系统制冷剂堵塞。

如果在加入第一制冷剂量的备用制冷剂后，排气温度的变化值不大于排气温度变化阈值，和/或进出口温差的变化值不大于进出口温差阈值，判定制冷剂循环异常的原因为制冷剂堵塞。

步骤308：向空调器的制冷剂循环系统中加入第二制冷剂量的备用制冷剂。

如果在加入第一制冷剂量的备用制冷剂后，排气温度的变化值大于排气温度变化阈值，且进出口温差的变化值也大于进出口温差阈值，将执行第二次备用制冷剂的加入，也是定量加入备用制冷剂，具体加入量为第二制冷剂量。该第二制冷剂量也可以预先设定，譬如，第二制冷剂量为备用制冷剂投入装置中所存储的备用制冷剂总量的50%。

步骤309：获取排气温度的变化值和进出口温差的变化值。

步骤310：再次判断是否均大于对应的变化阈值，也即，判断排气温度变化值是否大于排气温度变化阈值，也判断进出口温差的变化值是否大于进出口温差阈值。如果均大于对应的变化阈值，执行步骤312；否则，执行步骤311。

步骤311：判定制冷剂循环异常情况为系统缺少制冷剂，且缺少第一制冷剂量的制冷剂。

如果在加入第二制冷剂量的备用制冷剂后，排气温度的变化值不大于排气温度变化阈值，和/或进出口温差的变化值不大于进出口温差阈值。但是，由于在加入第一制冷剂量的备用制冷剂后，排气温度的变化值大于排气温度变化阈值，且进出口温差的变化值也大于进出口温差阈值，因此，在加入第二制冷剂量后虽然排气温度的变化值不大于排气温度变化阈值，和/或进出口温差的变化值不大于进出口温差阈值，也判定制冷剂循环异常情况为系统缺少制冷剂。并且，判定缺少的制冷剂的量为第一制冷剂量。应当理解的是，缺少的制冷剂量为第一制冷剂量为大概估计量。如果加入备用制冷剂的次数足够多，每次加入的备用制冷剂的量足够小，则能更加精确地确定出实际所缺少的制冷剂的量。

步骤312：判定制冷剂循环异常情况为系统缺少制冷剂，且缺少第一制冷剂量与第二制冷剂量的总和的制冷剂。

如果在加入第二制冷剂量的备用制冷剂后，排气温度的变化值大于排气温度变化阈值，且进出口温差的变化值也大于进出口温差阈值，则判定制冷剂循环异常情况为系统缺少制冷剂，且缺少第一制冷剂量与第二制冷剂量的总和的制冷剂。同样应当理解的是，缺少的制冷剂量为第一制冷剂量和第二制冷剂量的总和也为大概估计量。如果加入备用制冷剂的次数足够多，每次加入的备用制冷剂的量足够小，则能更加精确地确定出实际所缺少的制冷剂的量。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种空调器制冷剂循环异常确定方法，其特征在于，所述方法包括：

在空调器中压缩机的排气温度大于排气温度阈值时，执行下述过程：

获取空调器中蒸发器的出口温度与其进口温度之差，作为蒸发器的进出口温差；

在所述进出口温差大于进出口温差阈值时，向空调器的制冷剂循环系统中加入备用制冷剂；

判断所述排气温度的变化值是否大于排气温度变化阈值以及所述进出口温差的变化值是否大于进出口温差变化阈值；所述排气温度的变化值是指加入备用制冷剂前后排气温度的变化值，所述进出口温差变化值是指加入备用制冷剂前后进出口温差的变化值；

若所述排气温度的变化值大于所述排气温度变化阈值且所述进出口温差的变化值大于所述进出口温差变化阈值，判定制冷剂循环异常情况为系统缺少制冷剂；否则，判定制冷剂循环异常情况为系统制冷剂堵塞。

2.根据权利要求1所述的空调器制冷剂循环异常确定方法，其特征在于，所述方法还包括：

在所述蒸发器的进出口温差大于进出口温差阈值时，执行多次向空调器的制冷剂循环系统中加入所述备用制冷剂的过程；

并根据加入的所述备用制冷剂的总量、所述排气温度的变化值和所述进出口温差的变化值确定系统缺少的制冷剂的量。

3.根据权利要求2所述的空调器制冷剂循环异常确定方法，其特征在于，根据加入的所述备用制冷剂的总量、所述排气温度的变化值和所述进出口温差的变化值确定系统缺少的制冷剂的量，具体包括：

每执行完一次向空调器的制冷剂循环系统中加入所述备用制冷剂，获取所述排气温度的变化值和所述进出口温差的变化值；

若所述排气温度的变化值大于所述排气温度变化阈值且所述进出口温差的变化值大于所述进出口温差变化阈值，则确定系统缺少的制冷剂的量为该次及该次之前所有次所加入的所述备用制冷剂的总量。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的空调器制冷剂循环异常确定方法，其特征在于，所述排气温度阈值和所述进出口温差阈值为动态可变值。

5.根据权利要求4所述的空调器制冷剂循环异常确定方法，其特征在于，所述排气温度阈值和所述进出口温差阈值根据室外环境温度动态调整，且满足：所述室外环境温度越高，所述排气温度阈值和所述进出口温差阈值均越大。

6.一种空调器，包括：

压缩机；

蒸发器；

排气温度检测单元，其设置在所述压缩机的排气口处，用于检测并输出所述压缩机的排气温度；

蒸发器出口温度检测单元，其设置在所述蒸发器的出口处，用于检测并输出所述蒸发器的出口温度；

蒸发器进口温度检测单元，其设置在所述蒸发器的进口处，用于检测并输出所述蒸发器的进口温度；

备用制冷剂投入装置，用于向空调器的制冷剂循环系统中加入备用制冷剂；

控制器，至少用于获取所述排气温度、所述出口温度和所述进口温度，并在判定所述排气温度大于排气温度阈值时，获取空调器中蒸发器的出口温度与其进口温度之差，作为蒸发器的进出口温差；还用于在判定所述进出口温差大于进出口温差阈值时，控制所述备用制冷剂投入装置向空调器的制冷剂循环系统中加入备用制冷剂；还用于在加入备用制冷剂后判断所述排气温度的变化值是否大于排气温度变化阈值以及所述进出口温差的变化值是否大于进出口温差变化阈值；还用于若所述排气温度的变化值大于所述排气温度变化阈值且所述进出口温差的变化值大于所述进出口温差变化阈值，判定制冷剂循环异常情况为系统缺少制冷剂；否则，判定制冷剂循环异常情况为系统制冷剂堵塞；所述排气温度的变化值是指加入备用制冷剂前后排气温度的变化值，所述进出口温差变化值是指加入备用制冷剂前后进出口温差的变化值。

7.根据权利要求6所述的空调器，其特征在于，所述控制器还用于在判定所述进出口温差大于进出口温差阈值时，控制所述备用制冷剂投入装置执行多次向空调器的制冷剂循环系统中加入所述备用制冷剂的过程；还用于根据加入的所述备用制冷剂的总量、所述排气温度的变化值和所述进出口温差的变化值确定系统缺少的制冷剂的量。

8.根据权利要求7所述的空调器，其特征在于，所述控制器根据加入的所述备用制冷剂的总量、所述排气温度的变化值和所述进出口温差的变化值确定系统缺少的制冷剂的量，具体包括：

每执行完一次向空调器的制冷剂循环系统中加入所述备用制冷剂，获取所述排气温度的变化值和所述进出口温差的变化值；

若所述排气温度的变化值大于所述排气温度变化阈值且所述进出口温差的变化值大于所述进出口温差变化阈值，则确定系统缺少的制冷剂的量为该次及该次之前所有次所加入的所述备用制冷剂的总量。

9.根据权利要求6所述的空调器，其特征在于，所述空调器还包括：

室外环境温度检测单元，用于检测并输出室外环境温度；

所述控制器还用于获取所述室外环境温度，并根据所述室外环境温度动态调整所述排气温度阈值和所述进出口温差阈值，且满足：所述室外环境温度越高，所述排气温度阈值和所述进出口温差阈值均越大。

10.根据权利要求6至9中任一项所述的空调器，其特征在于，所述备用制冷剂投入装置包括：

备用制冷剂存储容器，其具有备用制冷剂注入端和备用制冷剂输出端；

节流部件，其形成在所述备用制冷剂输出端与空调器的制冷剂循环系统之间的第一连接管路中；

截止阀，其形成在所述备用制冷剂注入端所连接的第二连接管路中。

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