CN108692421A - 冷媒冷却装置及其异常检测方法和空调系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冷媒冷却装置及其异常检测方法和空调系统，所述冷媒冷却装置包括冷却板和调节阀，冷却板的冷媒入口与冷凝器相连，冷却板的冷媒出口与蒸发器相连，调节阀设置在冷却板的冷媒入口或者冷媒出口处的冷媒管路上，所述方法包括以下步骤：获取冷媒冷却装置的环境温度、冷却板的温度和冷却板的冷媒入口处的冷媒入口温度；根据环境温度、冷却板的温度和冷媒入口温度判断冷媒冷却装置是否发生异常。该方法可以在冷却板温度达到超温保护前或发生大量凝露前，及时发现冷媒冷却装置的故障，进而可以提高发热元件的使用寿命和工作的可靠性。

Description

冷媒冷却装置及其异常检测方法和空调系统

技术领域

本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种冷媒冷却装置的异常检测方法、一种非临时性计算机可读存储介质、一种冷媒冷却装置和一种空调系统。

背景技术

对于大功率变频机组，变频器的逆变和整流模块等关键部件在使用中会产生大量热量，需要有效的冷却来确保变频器的稳定工作。

传统技术中，一方面是采用冷却水循环对变频器的发热元件进行冷却降温，但该方式但需要额外的水泵、风冷散热器等给冷却水降温，这会大大增加变频器系统的体积和成本。且随着变频器的IGBT(Insulated Gate Bipolar Transisto,绝缘栅双极型晶体管)模块的小型化，发热密度大幅提高，水冷散热器的散热能力难以保证。

另一方面是采用冷媒冷却装置，在冷却板的冷媒入口处增加调节阀，调节阀一方面将液态冷媒节流为低温低压的两相态冷媒，在冷却板的冷媒通道中吸收发热元件的热量，增强散热效果，直接流向压缩机的回气端。虽然该方式的冷媒冷却散热效果极好，能够承受很高的热流密度，但在冷媒系统出现故障时，其散热能力会失去控制。若其散热能力基本散失，大量的热量使得依赖于冷媒散热的发热元件(变频器)温度出现剧烈升高，容易造成发热元件保护不及时而损坏；若其散热能力失去调节能力，在发热元件发热量下降时，则会发生大量凝露，对系统中的其它电子和电器元件的可靠性造成极大威胁。

因此，如何提供一种冷媒冷却装置的异常检测方法，以在冷媒冷却装置的出现异常时及时发现，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一冷媒冷却装置的异常检测方法，该方法可以在冷却板温度达到超温保护前或发生大量凝露前，及时发现冷媒冷却装置的故障，进而可以提高发热元件的使用寿命和工作的可靠性。

本发明的第二个目的在于提出一种非临时性计算机可读存储介质。

本发明的第三个目的在于提出一种冷媒冷却装置。

本发明的第四个目的在于提出一种空调系统。

为达到上述目的，本发明第一方面实施例提出了一种冷媒冷却装置的异常检测方法，所述冷媒冷却装置包括冷却板和调节阀，所述冷却板的冷媒入口与冷凝器相连，所述冷却板的冷媒出口与蒸发器相连，所述调节阀设置在所述冷却板的冷媒入口或者冷媒出口处的冷媒管路上，所述方法包括以下步骤：获取所述冷媒冷却装置的环境温度、所述冷却板的温度和所述冷却板的冷媒入口处的冷媒入口温度；根据所述环境温度、所述冷却板的温度和所述冷媒入口温度判断所述冷媒冷却装置是否发生异常。

根据本发明实施例的冷媒冷却装置的异常检测方法，获取冷媒冷却装置的环境温度、冷却板的温度和冷却板的冷媒入口处的冷媒入口温度，并根据环境温度、冷却板的温度和冷媒入口温度判断冷媒冷却装置是否发生异常。该方法可以在冷却板温度达到超温保护前或发生大量凝露前，及时发现冷媒冷却装置的故障，进而可以提高发热元件的使用寿命和工作的可靠性。

另外，根据本发明上述实施例的冷媒冷却装置的异常检测方法还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述根据所述环境温度、所述冷却板的温度和所述冷媒入口温度判断所述冷媒冷却装置是否发生异常，包括：判断所述冷却板的温度与所述环境温度之间的温度差值是否大于第一预设值；如果是，则判断所述冷却板的温度与所述冷媒入口温度之间的温度差值是否大于第二预设值；如果是，则判断所述冷媒入口温度与所述环境温度之间的温度差值是否大于第三预设值；如果是，则判断所述冷却板的冷媒入口处的冷媒管路堵塞。

根据本发明的一个实施例，如果所述冷媒入口温度与所述环境温度之间的温度差值小于等于所述第三预设值，则判断所述冷媒冷却装置中的冷媒不足。

根据本发明的一个实施例，所述根据所述环境温度、所述冷却板的温度和所述冷媒入口温度判断所述冷媒冷却装置是否发生异常，包括：判断所述冷却板的温度与所述环境温度之间的温度差值是否小于第四预设值；如果是，则判断所述冷媒入口温度与所述环境温度之间的温度差值是否小于第五预设值；如果是，则判断所述调节阀失效或泄露。

达到上述目的，本发明第二方面实施例提出了一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现本发明第一方面实施例所述的冷媒冷却装置的异常检测方法。

根据本发明实施例的非临时性计算机可读存储介质，当存储在其上的计算机程序被处理器执行时，获取冷媒冷却装置的环境温度、冷却板的温度和冷却板的冷媒入口处的冷媒入口温度，并根据环境温度、冷却板的温度和冷媒入口温度判断冷媒冷却装置是否发生异常，从而可以在冷却板温度达到超温保护前或发生大量凝露前，及时发现冷媒冷却装置的故障，进而可以提高发热元件的使用寿命和工作的可靠性。

达到上述目的，本发明第三方面实施例提出了一种冷媒冷却装置，包括冷却板和调节阀，所述冷却板的冷媒入口与冷凝器相连，所述冷却板的冷媒出口与蒸发器相连，所述调节阀设置在所述冷却板的冷媒入口或者冷媒出口处的冷媒管路上，所述冷媒冷却装置还包括：第一温度获取模块，用于获取所述冷媒冷却装置的环境温度；第二温度获取模块，用于获取所述冷却板的温度；第三温度获取模块，用于获取所述冷却板的冷媒入口处的冷媒入口温度；异常检测模块，用于根据所述环境温度、所述冷却板的温度和所述冷媒入口温度判断所述冷媒冷却装置是否发生异常。

根据本发明实施例的冷媒冷却装置，通过第一温度获取模块获取所述冷媒冷却装置的环境温度，第二温度获取模块获取冷却板的温度，第三温度获取模块获取冷却板的冷媒入口处的冷媒入口温度，异常检测模块根据环境温度、冷却板的温度和冷媒入口温度判断冷媒冷却装置是否发生异常。由此，可以在冷却板温度达到超温保护前或发生大量凝露前，及时发现冷媒冷却装置的故障，进而可以提高发热元件的使用寿命和工作的可靠性。

另外，根据本发明上述实施例的冷媒冷却装置还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述异常检测模块具体用于：判断所述冷却板的温度与所述环境温度之间的温度差值是否大于第一预设值；如果是，则判断所述冷却板的温度与所述冷媒入口温度之间的温度差值是否大于第二预设值；如果是，则判断所述冷媒入口温度与所述环境温度之间的温度差值是否大于第三预设值；如果是，则判断所述冷却板的冷媒入口处的冷媒管路堵塞。

根据本发明的一个实施例，如果所述冷媒入口温度与所述环境温度之间的温度差值小于等于所述第三预设值，所述异常检测模块则判断所述冷媒冷却装置中的冷媒不足。

根据本发明的一个实施例，所述异常检测模块具体用于：判断所述冷却板的温度与所述环境温度之间的温度差值是否小于第四预设值；如果是，则判断所述冷媒入口温度与所述环境温度之间的温度差值是否小于第五预设值；如果是，则判断所述调节阀失效或泄露。

为达到上述目的，本发明第四方面实施例提出了一种空调系统，包括本发明第三方面实施例所述的冷媒冷却装置。

根据本发明实施例的空调系统，通过上述的冷媒冷却装置，可以根据环境温度、冷却板的温度和冷媒入口温度判断冷媒冷却装置是否发生异常，从而可以在冷却板温度达到超温保护前或发生大量凝露前，及时发现冷媒冷却装置的故障，进而可以提高发热元件的使用寿命和工作的可靠性。

附图说明

本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中，

图1是根据本发明一个实施例的冷媒冷却装置的异常检测方法的流程图；

图2是根据本发明一个实施例的冷媒冷却装置的结构示意图；

图3是根据本发明另一个实施例的冷媒冷却装置的异常检测方法的流程图；以及

图4是根据本发明一个具体示例的冷媒冷却装置的异常检测方法的流程图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参照附图来描述根据本发明实施例提出的冷媒冷却装置的异常检测方法、非临时性计算机可读存储介质、冷媒冷却装置和空调系统。

图1是根据本发明一个实施例的冷媒冷却装置的异常检测方法的流程图。其中，如图2所示，冷媒冷却装置包括冷却板1和调节阀2，冷却板1的冷媒入口与冷凝器3相连，冷却板1的冷媒出口与蒸发器4相连，调节阀2设置在冷却板1的冷媒入口或者冷媒出口处的冷媒管路上(图2中以调节阀2设置在冷却板1的冷媒入口为例)。如图1所示，冷媒冷却装置的异常检测方法包括以下步骤：

S1，获取冷媒冷却装置的环境温度Tamb、冷却板的温度Tf和冷却板的冷媒入口处的冷媒入口温度Tin。

具体地，可以每隔第一预设时间T获取一次Tamb、Tf和Tin。T可以根据实际情况进行预设。

S2，根据环境温度Tamb、冷却板的温度Tf和冷媒入口温度Tin判断冷媒冷却装置是否发生异常。

具体地，如图2所示，空调系统一般包括：室内换热器、室外换热器、压缩机5和节流装置6，媒冷却装置还可以包括第一截止阀7、第二截止阀8。冷却板1对应系统中的发热元件设置，以对发热元件进行冷却。

当工作在制冷模式时，室内换热器作蒸发器4，室内换热器作冷凝器3，液态冷媒从冷凝器3的出口流出，经第一截止阀7被初步节流，温度略微下降，进入冷却板1中蒸发，吸收热量后，未蒸发的冷媒经第二截止阀8进一步节流进入蒸发器4的入口，继续在蒸发器4中气化，直接流向压缩机5的回气端。

不同工况下，冷媒入口温度Tin和冷却板的温度Tf的差异较大，难以通过冷媒入口温度Tin或者冷却板的温度Tf直接判定冷媒冷却装置是否正常工作。为此，在本发明中，通过获取媒冷却装置的环境温度Tamb、冷却板的温度Tf和冷却板的冷媒入口处的冷媒入口温度Tin判断冷媒冷却装置是否发生异常。举例而言，可以根据冷媒入口温度Tin和环境温度Tamb判断冷却板是否有凝露的危险，以在冷却板温发生大量凝露前及时发现；也可以根据环境温度Tamb和冷媒入口温度Tin判断冷媒冷却装置中的冷媒是否足够和判断冷媒管路是否发生冷媒堵塞、泄露等异常状况，以及时做出相应的解决措施，避免发生由于冷媒量少、冷媒堵塞、冷媒泄露等异常状况使发热元件发生超温的现象。由此，该方法可以在冷却板温度达到超温保护前或发生大量凝露前，及时发现冷媒冷却装置的故障，进而可以提高发热元件的使用寿命和工作的可靠性。

可以理解的是，在本发明中，可以通过在冷却板的冷媒入口处设置测温装置获取冷媒入口温度Tin，可以在冷却板上设置测温装置获取冷却板的温度Tf，可以在媒冷却装置附件设置测温装置获取环境温度Tamb。测温装置可以为热电偶、热电阻或者压力传感器等。

下面结合具体地示例描述如何根据环境温度Tamb、冷却板的温度Tf和冷媒入口温度Tin判断冷媒冷却装置是否发生异常。

根据本发明的一个实施例，如图3所示，根据环境温度Tamb、冷却板的温度Tf和冷媒入口温度Tin判断冷媒冷却装置是否发生异常，可以包括：

S201，判断冷却板的温度Tf与环境温度Tamb之间的温度差值是否大于第一预设值A。

第一预设值A可以根据实际情况进行预设，例如可以为1～5℃。

S202，如果是，则判断冷却板的温度Tf与冷媒入口温度Tin之间的温度差值是否大于第二预设值B。

第二预设值B可以根据实际情况进行预设，其值根据冷板设计决定，其值通常不小于冷媒与冷却板的最大设计温差。

S203，如果是，则判断冷媒入口温度Tin与环境温度Tamb之间的温度差值是否大于第三预设值C。

第三预设值C可以根据实际情况进行预设，例如可以为-2～0℃。

S204，如果是，则判断冷却板的冷媒入口处的冷媒管路堵塞。

S205，如果否，则判断冷媒冷却装置中的冷媒不足。

具体地，空调系统上电后，获取冷媒冷却装置的环境温度Tamb、冷却板的温度Tf和冷却板的冷媒入口处的冷媒入口温度Tin。然后，判断是否存在Tf-Tamb>A，如果Tf-Tamb>A，那么冷却板无凝露风险，只需判定冷却能力是都足够，进一步判断是否存在Tf-Tin>B，如果Tf-Tin≤B，则认为冷媒冷却装置正常工作。而如果Tf-Tin>B，则需要对Tin进行进一步判断，可以判断是否存在Tin-Tamb>C，如果Tin-Tamb>C，说明可能冷却板的冷媒入口处的冷媒管路堵塞，可以进行故障停机，以避免由于冷媒管路堵塞导致发热元件发热严重，提高发热元件工作的可靠性。而如果Tin-Tamb≤C，则说明冷媒管路的冷媒不足，如果不及时采取措施可能会导致冷却板的冷却效果差，需要限制空调系统的最大输出，以增大冷媒管路的冷媒流量。

根据本发明的一个实施例，如图3所示，根据环境温度Tamb、冷却板的温度Tf和冷媒入口温度Tin判断冷媒冷却装置是否发生异常，还可以包括：

S206，判断冷却板的温度Tf与环境温度Tamb之间的温度差值是否小于第四预设值D。

第四预设值D可以根据实际情况进行预设，例如可以为-5～0℃。

S207，如果是，则判断冷媒入口温度Tin与环境温度Tamb之间的温度差值是否小于第五预设值E。

第五预设值E可以根据实际情况进行预设，但需要保证E≤D。

S208，如果是，则判断调节阀失效或泄露。

具体地，如果Tf-Tamb≤A，那么需要进行凝露风险的判断，可以进一步判断是否存在Tf-Tamb＜D，如果Tf-Tamb≥D，判断冷媒冷却装置的无异常；如果Tf-Tamb＜D，那么进一步判断是否存在Tin-Tamb＜E，如果Tin-Tamb＜E，说明冷却板的冷媒入口处的冷媒管路可能泄漏，可以进行故障停机。Tin-Tamb≥E判断冷媒冷却装置的无异常。

可以理解的是，在本发明中，如果调节阀设置在冷却板的冷媒入口，如果冷媒管路堵塞，可能是调节阀堵塞或卡死，或者是管路堵塞。如果调节阀设置在冷却板的出口，如果冷媒管路堵塞，可能是调节阀堵塞或卡死，或者是管路堵塞。

为使本领域技术人员更清楚地理解本发明，下面结合图4进行描述。图4是根据本发明一个具体示例的冷媒冷却装置的异常检测方法的流程图。如图4所示，该方法可以包括以下步骤：

S10，获取冷媒冷却装置的环境温度Tamb、冷却板的温度Tf和冷却板的冷媒入口处的冷媒入口温度Tin。

S20，判断是否存在Tf-Tamb>A。如果是，则执行步骤S30；如果否，则执行步骤S100。

S30，判断是否存在Tf-Tin>B。如果是，则执行步骤S40；如果否，则执行步骤S90。

S40，判断是都存在Tin-Tamb＜C。如果是，则执行步骤S50；如果否，则执行步骤S70。

S50，冷媒不足。

S60，限制空调系统的最大输出。

S70，冷媒管路堵塞。

S80，故障停机。

S90，第一预设时间T后，返回步骤S10。

S100，判断是否存在Tf-Tamb＜D。如果是，则执行步骤S110；如果否，则返回步骤S10。

S110，判断是否存在Tin-Tamb＜E。如果是，则执行步骤S120；如果否吗，则执行步骤S90。

S120，调节阀失效或泄露。

S130，故障停机。

综上所述，根据本发明实施例的冷媒冷却装置的异常检测方法，获取冷媒冷却装置的环境温度、冷却板的温度和冷却板的冷媒入口处的冷媒入口温度，并根据环境温度、冷却板的温度和冷媒入口温度判断冷媒冷却装置是否发生异常。该方法可以在冷却板温度达到超温保护前或发生大量凝露前，及时发现冷媒冷却装置的故障，进而可以提高发热元件的使用寿命和工作的可靠性。

本发明的实施例还提出了一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现上述的冷媒冷却装置的异常检测方法。

根据本发明实施例的非临时性计算机可读存储介质，当存储在其上的计算机程序被处理器执行时，获取冷媒冷却装置的环境温度、冷却板的温度和冷却板的冷媒入口处的冷媒入口温度，并根据环境温度、冷却板的温度和冷媒入口温度判断冷媒冷却装置是否发生异常，从而可以在冷却板温度达到超温保护前或发生大量凝露前，及时发现冷媒冷却装置的故障，进而可以提高发热元件的使用寿命和工作的可靠性。

图2是根据本发明一个实施例的冷媒冷却装置的结构示意图。如图2所示，该装置包括：冷却板1、调节阀2、第一温度获取模块、第二温度获取模块、第三温度获取模块和异常检测模块(图中未具体示出)。

其中，冷却板1的冷媒入口与冷凝器3相连，冷却板1的冷媒出口与蒸发器4相连，调节阀2设置在冷却板1的冷媒入口或者冷媒出口处的冷媒管路上(图2中以调节阀2设置在冷却板1的冷媒入口为例)。

第一温度获取模块10用于获取冷媒冷却装置的环境温度Tamb；第二温度获取模块20用于获取所述冷却板的温度Tf；第三温度获取模块30用于获取冷却板的冷媒入口处的冷媒入口温度Tin；异常检测模块用于根据环境温度Tamb、冷却板的温度Tf和冷媒入口温度Tin判断所述冷媒冷却装置是否发生异常。

具体地，如图2所示，空调系统一般包括：室内换热器、室外换热器、压缩机5和节流装置6，媒冷却装置还可以包括第一截止阀7、第二截止阀8。冷却板1对应系统中的发热元件设置，以对发热元件进行冷却。

当工作在制冷模式时，室内换热器作蒸发器4，室内换热器作冷凝器3，液态冷媒从冷凝器3的出口流出，经第一截止阀7被初步节流，温度略微下降，进入冷却板1中蒸发，吸收热量后，未蒸发的冷媒经第二截止阀8进一步节流进入蒸发器4的入口，继续在蒸发器4中气化，直接流向压缩机7的回气端。

不同工况下，冷媒入口温度Tin和冷却板的温度Tf的差异较大，难以通过冷媒入口温度Tin或者冷却板的温度Tf直接判定冷媒冷却装置是否正常工作。为此，在本发明中，通过第一获取模块获取媒冷却装置的环境温度Tamb，通过第二获取模块冷却板的温度Tf，通过第三获取模块冷却板的冷媒入口处的冷媒入口温度Tin，异常检测模块根据Tamb、Tf和Tin判断冷媒冷却装置是否发生异常。举例而言，可以根据冷媒入口温度Tin和环境温度Tamb判断冷却板是否有凝露的危险，以在冷却板温发生大量凝露前及时发现；也可以根据环境温度Tamb和冷媒入口温度Tin判断冷媒冷却装置中的冷媒是否足够和判断冷媒管路是否发生冷媒堵塞、泄露等异常状况，以及时做出相应的解决措施，避免发生由于冷媒量少、冷媒堵塞、冷媒泄露等异常状况使发热元件发生超温的现象。由此，可以在冷却板温度达到超温保护前或发生大量凝露前，及时发现冷媒冷却装置的故障，进而可以提高发热元件的使用寿命和工作的可靠性。

根据本发明的一个实施例，异常检测模块具体用于：判断冷却板的温度Tf与环境温度Tamb之间的温度差值是否大于第一预设值A。如果是，则判断冷却板的温度Tf与冷媒入口温度Tin之间的温度差值是否大于第二预设值B。如果是，则判断冷媒入口温度Tin与环境温度Tamb之间的温度差值是否大于第三预设值C。如果是，则判断冷却板的冷媒入口处的冷媒管路堵塞。

冷媒入口温度Tin与环境温度amb之间的温度差值小于等于第三预设值C，异常检测模块则判断冷媒冷却装置中的冷媒不足。

根据本发明的一个实施例，异常检测模块具体用于：判断冷却板的温度Tf与环境温度Tamb之间的温度差值是否小于第四预设值D。如果是，则判断冷媒入口温度Tin与环境温度Tamb之间的温度差值是否小于第五预设值E。如果是，则判断冷却板的调节阀失效或泄露。

可以理解的是，本发明公开的装置实施例，可以被配置为执行本发明方法的实施例。对于本发明装置实施例中未披露的细节，请参照本发明方法实施例。

根据本发明实施例的冷媒冷却装置，通过第一温度获取模块获取所述冷媒冷却装置的环境温度，第二温度获取模块获取冷却板的温度，第三温度获取模块获取冷却板的冷媒入口处的冷媒入口温度，异常检测模块根据环境温度、冷却板的温度和冷媒入口温度判断冷媒冷却装置是否发生异常。由此，可以在冷却板温度达到超温保护前或发生大量凝露前，及时发现冷媒冷却装置的故障，进而可以提高发热元件的使用寿命和工作的可靠性。

此外，本发明还提出了一种空调系统，包括上述的冷媒冷却装置。

根据本发明实施例的空调系统，通过上述的冷媒冷却装置，可以根据环境温度、冷却板的温度和冷媒入口温度判断冷媒冷却装置是否发生异常，从而可以在冷却板温度达到超温保护前或发生大量凝露前，及时发现冷媒冷却装置的故障，进而可以提高发热元件的使用寿命和工作的可靠性。

应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。

另外，在本发明的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种冷媒冷却装置的异常检测方法，其特征在于，所述冷媒冷却装置包括冷却板和调节阀，所述冷却板的冷媒入口与冷凝器相连，所述冷却板的冷媒出口与蒸发器相连，所述调节阀设置在所述冷却板的冷媒入口或者冷媒出口处的冷媒管路上，所述方法包括以下步骤：

获取所述冷媒冷却装置的环境温度、所述冷却板的温度和所述冷却板的冷媒入口处的冷媒入口温度；

根据所述环境温度、所述冷却板的温度和所述冷媒入口温度判断所述冷媒冷却装置是否发生异常。

2.如权利要求1所述的异常检测方法，其特征在于，所述根据所述环境温度、所述冷却板的温度和所述冷媒入口温度判断所述冷媒冷却装置是否发生异常，包括：

判断所述冷却板的温度与所述环境温度之间的温度差值是否大于第一预设值；

如果是，则判断所述冷却板的温度与所述冷媒入口温度之间的温度差值是否大于第二预设值；

如果是，则判断所述冷媒入口温度与所述环境温度之间的温度差值是否大于第三预设值；

如果是，则判断所述冷却板的冷媒入口处的冷媒管路堵塞。

3.如权利要求2所述的异常检测方法，其特征在于，如果所述冷媒入口温度与所述环境温度之间的温度差值小于等于所述第三预设值，则判断所述冷媒冷却装置中的冷媒不足。

4.如权利要求1所述的异常检测方法，其特征在于，所述根据所述环境温度、所述冷却板的温度和所述冷媒入口温度判断所述冷媒冷却装置是否发生异常，包括：

判断所述冷却板的温度与所述环境温度之间的温度差值是否小于第四预设值；

如果是，则判断所述冷媒入口温度与所述环境温度之间的温度差值是否小于第五预设值；

如果是，则判断所述调节阀失效或泄露。

5.一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现如权利要求1-4中任一所述的冷媒冷却装置的异常检测方法。

6.一种冷媒冷却装置，其特征在于，包括冷却板和调节阀，所述冷却板的冷媒入口与冷凝器相连，所述冷却板的冷媒出口与蒸发器相连，所述调节阀设置在所述冷却板的冷媒入口或者冷媒出口处的冷媒管路上，所述冷媒冷却装置还包括：

第一温度获取模块，用于获取所述冷媒冷却装置的环境温度；

第二温度获取模块，用于获取所述冷却板的温度；

第三温度获取模块，用于获取所述冷却板的冷媒入口处的冷媒入口温度；

异常检测模块，用于根据所述环境温度、所述冷却板的温度和所述冷媒入口温度判断所述冷媒冷却装置是否发生异常。

7.如权利要求6所述的冷媒冷却装置，其特征在于，所述异常检测模块具体用于：

判断所述冷却板的温度与所述环境温度之间的温度差值是否大于第一预设值；

如果是，则判断所述冷却板的温度与所述冷媒入口温度之间的温度差值是否大于第二预设值；

如果是，则判断所述冷媒入口温度与所述环境温度之间的温度差值是否大于第三预设值；

如果是，则判断所述冷却板的冷媒入口处的冷媒管路堵塞。

8.如权利要求7所述的冷媒冷却装置，其特征在于，如果所述冷媒入口温度与所述环境温度之间的温度差值小于等于所述第三预设值，所述异常检测模块则判断所述冷媒冷却装置中的冷媒不足。

9.如权利要求6所述的冷媒冷却装置，其特征在于，所述异常检测模块具体用于：

判断所述冷却板的温度与所述环境温度之间的温度差值是否小于第四预设值；

如果是，则判断所述冷媒入口温度与所述环境温度之间的温度差值是否小于第五预设值；

如果是，则判断所述调节阀失效或泄露。

10.一种空调系统，其特征在于，包括如权利要求6-9中任一项所述的冷媒冷却装置。