CN112608548A - 一种渔具箱生产用新型颗粒及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种渔具箱生产用新型颗粒及其制备方法,涉及渔具箱生产原材料技术领域。该渔具箱生产用新型颗粒包括以下重量份的原材料:乙烯‑醋酸乙烯共聚物40‑50份、聚乙烯10‑20份、聚丙烯10‑20份、热塑性聚氨酯弹性体橡胶10‑20份、热塑性硫化橡胶8‑12份、丁腈橡胶8‑10份、乙撑双油酸酰胺3‑5份、阻燃剂0.2‑0.4份、光稳定剂0.5‑0.9份、玻璃纤维1‑2份、钛白粉1‑2份、润滑剂1‑2份、分散剂1‑2份。本发明,通过制得的颗粒材料生产渔具箱,渔具箱的物理性能得到了明显的提升,从而大大提高了渔具箱的质量,在使用较长时间后其自身强度仍足够,制品不易出现老化的现象。

Description

一种渔具箱生产用新型颗粒及其制备方法
技术领域
本发明涉及渔具箱生产原材料技术领域,具体为一种渔具箱生产用新型颗粒及其制备方法。
背景技术
钓鱼属于一种户外运动,目标是用渔具把鱼从水里钓上来,而且钓鱼不限制性别与年龄,大人小孩子都喜欢,钓鱼亲近大自然,陶冶情操,钓鱼的地方一般都是比较潮湿的位置,比如河边或者湖边,杂草丛生的地方,有很多洼坑,可能会积水,杂草上也会携带露水,携带那么多条鱼竿肯定会相配一个较大的工具箱。
目前,为了方便在潮湿水边或者船上垂钓,人们生产出了防水的渔具箱,渔具箱中用于放置各种鱼钩、鱼饵等物品,满足了人们的需求,这种渔具箱一般通过颗粒原材料注塑成一个个零配件,然后再将零配件热压焊接起来即可形成渔具箱,目前,颗粒原材料较为单一,不仅使得颗粒材料在熔融挤出时顺畅性不够以及流延性不佳,同时制备的成型产品在使用较长时间后其自身强度降低,制品容易出现老化的现象。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种渔具箱生产用新型颗粒及其制备方法,解决了现有技术中存在的缺陷与不足。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种渔具箱生产用新型颗粒,包括以下重量份的原材料:乙烯-醋酸乙烯共聚物40-50份、聚乙烯10-20份、聚丙烯10-20份、热塑性聚氨酯弹性体橡胶10-20份、热塑性硫化橡胶8-12份、丁腈橡胶8-10份、乙撑双油酸酰胺3-5份、阻燃剂0.2-0.4份、光稳定剂0.5-0.9份、玻璃纤维1-2份、钛白粉1-2份、润滑剂1-2份、分散剂1-2份。
优选的,所述阻燃剂为六溴环十二烷、聚磷酸铵、十溴二苯乙烷、磷酸三苯酯中的一种或多种。
优选的,所述光稳定剂为水杨酸脂类、二苯甲酮类、苯并三唑类、三嗪类、取代丙烯晴类、草酰胺类、有机镍化合物类、受阻胺类光稳定剂中的任一种。
优选的,所述润滑剂为脂肪酸酯、脂肪酸盐、脂肪酰胺中的一种或多种。
优选的,包括以下重量份的原材料:乙烯-醋酸乙烯共聚物40份、聚乙烯10份、聚丙烯10份、热塑性聚氨酯弹性体橡胶10份、热塑性硫化橡胶8份、丁腈橡胶8份、乙撑双油酸酰胺3份、阻燃剂0.2份、光稳定剂0.5份、玻璃纤维1份、钛白粉1份、润滑剂1份、分散剂1份。
优选的,包括以下重量份的原材料:乙烯-醋酸乙烯共聚物45份、聚乙烯15份、聚丙烯15份、热塑性聚氨酯弹性体橡胶15份、热塑性硫化橡胶10份、丁腈橡胶9份、乙撑双油酸酰胺4份、阻燃剂0.3份、光稳定剂0.7份、玻璃纤维1.5份、钛白粉1.5份、润滑剂1.5份、分散剂1.5份。
优选的,包括以下重量份的原材料:乙烯-醋酸乙烯共聚物50份、聚乙烯20份、聚丙烯20份、热塑性聚氨酯弹性体橡胶20份、热塑性硫化橡胶12份、丁腈橡胶10份、乙撑双油酸酰胺5份、阻燃剂0.4份、光稳定剂0.9份、玻璃纤维2份、钛白粉2份、润滑剂2份、分散剂2份。
一种渔具箱生产用新型颗粒的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:
S1、按照重量份准备乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚乙烯、聚丙烯、热塑性聚氨酯弹性体橡胶、热塑性硫化橡胶、丁腈橡胶、乙撑双油酸酰胺、阻燃剂、光稳定剂、玻璃纤维、钛白粉、润滑剂与分散剂,然后将各个原材料混合均匀;
S2、将上述原材料送入到双螺杆挤出机中,原材料在挤出机中熔融之后在末端挤出,挤出后通过剪切设备进行制粒;
S3、将制得的颗粒进行冷却处理,然后包装入库。
优选的,所述颗粒的粒径为3-8mm。
优选的,所述双螺杆挤出机中设置有三个温度区域,第一温度区域内温度为100-120℃,第二温度区域内温度为120-140℃,第三温度区域内温度为140-160℃。
(三)有益效果
本发明提供了一种渔具箱生产用新型颗粒及其制备方法。具备以下有益效果:
1、本发明,通过制得的颗粒材料生产渔具箱,渔具箱的物理性能得到了明显的提升,从而大大提高了渔具箱的质量,在使用较长时间后其自身强度仍足够,制品不易出现老化的现象。
2、本发明,通过在原材料中加入乙撑双油酸酰胺,使得丁腈橡胶与聚乙烯之间的共溶性问题得以缓解,通过丁腈橡胶与热塑性硫化橡胶的配合,使得制品具有更佳抗油性能,提升了渔具箱的品质。
3、本发明,通过加入的钛白粉,使得材料遮盖力和着色力强,并且具有高稳定性、高透明性、高活性和高分散性,无毒性和颜色效应,与分散剂、光稳定剂等配合,提高了颗粒的化学性能,通过加入的润滑剂,使得材料在熔融挤出时顺畅性以及流延性较佳。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
本发明实施例提供一种渔具箱生产用新型颗粒,包括以下重量份的原材料:乙烯-醋酸乙烯共聚物40份、聚乙烯10份、聚丙烯10份、热塑性聚氨酯弹性体橡胶10份、热塑性硫化橡胶8份、丁腈橡胶8份、乙撑双油酸酰胺3份、阻燃剂0.2份、光稳定剂0.5份、玻璃纤维1份、钛白粉1份、润滑剂1份、分散剂1份。
阻燃剂为六溴环十二烷、聚磷酸铵、十溴二苯乙烷、磷酸三苯酯中的一种或多种;光稳定剂为水杨酸脂类、二苯甲酮类、苯并三唑类、三嗪类、取代丙烯晴类、草酰胺类、有机镍化合物类、受阻胺类光稳定剂中的任一种;润滑剂为脂肪酸酯、脂肪酸盐、脂肪酰胺中的一种或多种。
一种渔具箱生产用新型颗粒的制备方法,该制备方法包括以下步骤:
S1、按照重量份准备乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚乙烯、聚丙烯、热塑性聚氨酯弹性体橡胶、热塑性硫化橡胶、丁腈橡胶、乙撑双油酸酰胺、阻燃剂、光稳定剂、玻璃纤维、钛白粉、润滑剂与分散剂,然后将各个原材料混合均匀;
S2、将上述原材料送入到双螺杆挤出机中,原材料在挤出机中熔融之后在末端挤出,双螺杆挤出机中设置有三个温度区域,第一温度区域内温度为100-120℃,第二温度区域内温度为120-140℃,第三温度区域内温度为140-160℃,挤出后通过剪切设备进行制粒,颗粒的粒径为3-8mm;
S3、将制得的颗粒进行冷却处理,然后包装入库。
实施例二:
本发明实施例提供一种渔具箱生产用新型颗粒,包括以下重量份的原材料:乙烯-醋酸乙烯共聚物45份、聚乙烯15份、聚丙烯15份、热塑性聚氨酯弹性体橡胶15份、热塑性硫化橡胶10份、丁腈橡胶9份、乙撑双油酸酰胺4份、阻燃剂0.3份、光稳定剂0.7份、玻璃纤维1.5份、钛白粉1.5份、润滑剂1.5份、分散剂1.5份。
阻燃剂为六溴环十二烷、聚磷酸铵、十溴二苯乙烷、磷酸三苯酯中的一种或多种;光稳定剂为水杨酸脂类、二苯甲酮类、苯并三唑类、三嗪类、取代丙烯晴类、草酰胺类、有机镍化合物类、受阻胺类光稳定剂中的任一种;润滑剂为脂肪酸酯、脂肪酸盐、脂肪酰胺中的一种或多种。
一种渔具箱生产用新型颗粒的制备方法,该制备方法包括以下步骤:
S1、按照重量份准备乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚乙烯、聚丙烯、热塑性聚氨酯弹性体橡胶、热塑性硫化橡胶、丁腈橡胶、乙撑双油酸酰胺、阻燃剂、光稳定剂、玻璃纤维、钛白粉、润滑剂与分散剂,然后将各个原材料混合均匀;
S2、将上述原材料送入到双螺杆挤出机中,原材料在挤出机中熔融之后在末端挤出,双螺杆挤出机中设置有三个温度区域,第一温度区域内温度为100-120℃,第二温度区域内温度为120-140℃,第三温度区域内温度为140-160℃,挤出后通过剪切设备进行制粒,颗粒的粒径为3-8mm;
S3、将制得的颗粒进行冷却处理,然后包装入库。
实施例三:
本发明实施例提供一种渔具箱生产用新型颗粒,包括以下重量份的原材料:乙烯-醋酸乙烯共聚物50份、聚乙烯20份、聚丙烯20份、热塑性聚氨酯弹性体橡胶20份、热塑性硫化橡胶12份、丁腈橡胶10份、乙撑双油酸酰胺5份、阻燃剂0.4份、光稳定剂0.9份、玻璃纤维2份、钛白粉2份、润滑剂2份、分散剂2份。
阻燃剂为六溴环十二烷、聚磷酸铵、十溴二苯乙烷、磷酸三苯酯中的一种或多种;光稳定剂为水杨酸脂类、二苯甲酮类、苯并三唑类、三嗪类、取代丙烯晴类、草酰胺类、有机镍化合物类、受阻胺类光稳定剂中的任一种;润滑剂为脂肪酸酯、脂肪酸盐、脂肪酰胺中的一种或多种。
一种渔具箱生产用新型颗粒的制备方法,该制备方法包括以下步骤:
S1、按照重量份准备乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚乙烯、聚丙烯、热塑性聚氨酯弹性体橡胶、热塑性硫化橡胶、丁腈橡胶、乙撑双油酸酰胺、阻燃剂、光稳定剂、玻璃纤维、钛白粉、润滑剂与分散剂,然后将各个原材料混合均匀;
S2、将上述原材料送入到双螺杆挤出机中,原材料在挤出机中熔融之后在末端挤出,双螺杆挤出机中设置有三个温度区域,第一温度区域内温度为100-120℃,第二温度区域内温度为120-140℃,第三温度区域内温度为140-160℃,挤出后通过剪切设备进行制粒,颗粒的粒径为3-8mm;
S3、将制得的颗粒进行冷却处理,然后包装入库。
本发明中,对上述制备的颗粒材料进行成品制造,将三个实施例制备渔具箱性能进行检测,包括硬度、撕裂强度、拉力强度、磨耗性、70℃压缩永久形变率、100%抗拉应力,同时也对现有技术中渔具箱进行检测(对比例),其结果如下表1所示:
Figure BDA0002783992160000061
Figure BDA0002783992160000071
表1
由上述表1可知,通过本发明制得的颗粒材料生产渔具箱,渔具箱的物理性能得到了明显的提升,从而大大提高了渔具箱的质量,在使用较长时间后其自身强度仍足够,制品不易出现老化的现象。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个引用结构”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种渔具箱生产用新型颗粒,其特征在于:包括以下重量份的原材料:乙烯-醋酸乙烯共聚物40-50份、聚乙烯10-20份、聚丙烯10-20份、热塑性聚氨酯弹性体橡胶10-20份、热塑性硫化橡胶8-12份、丁腈橡胶8-10份、乙撑双油酸酰胺3-5份、阻燃剂0.2-0.4份、光稳定剂0.5-0.9份、玻璃纤维1-2份、钛白粉1-2份、润滑剂1-2份、分散剂1-2份。
2.根据权利要求1所述的一种渔具箱生产用新型颗粒,其特征在于:所述阻燃剂为六溴环十二烷、聚磷酸铵、十溴二苯乙烷、磷酸三苯酯中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种渔具箱生产用新型颗粒,其特征在于:所述光稳定剂为水杨酸脂类、二苯甲酮类、苯并三唑类、三嗪类、取代丙烯晴类、草酰胺类、有机镍化合物类、受阻胺类光稳定剂中的任一种。
4.根据权利要求1所述的一种渔具箱生产用新型颗粒,其特征在于:所述润滑剂为脂肪酸酯、脂肪酸盐、脂肪酰胺中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的一种渔具箱生产用新型颗粒,其特征在于:包括以下重量份的原材料:乙烯-醋酸乙烯共聚物40份、聚乙烯10份、聚丙烯10份、热塑性聚氨酯弹性体橡胶10份、热塑性硫化橡胶8份、丁腈橡胶8份、乙撑双油酸酰胺3份、阻燃剂0.2份、光稳定剂0.5份、玻璃纤维1份、钛白粉1份、润滑剂1份、分散剂1份。
6.根据权利要求1所述的一种渔具箱生产用新型颗粒,其特征在于:包括以下重量份的原材料:乙烯-醋酸乙烯共聚物45份、聚乙烯15份、聚丙烯15份、热塑性聚氨酯弹性体橡胶15份、热塑性硫化橡胶10份、丁腈橡胶9份、乙撑双油酸酰胺4份、阻燃剂0.3份、光稳定剂0.7份、玻璃纤维1.5份、钛白粉1.5份、润滑剂1.5份、分散剂1.5份。
7.根据权利要求1所述的一种渔具箱生产用新型颗粒,其特征在于:包括以下重量份的原材料:乙烯-醋酸乙烯共聚物50份、聚乙烯20份、聚丙烯20份、热塑性聚氨酯弹性体橡胶20份、热塑性硫化橡胶12份、丁腈橡胶10份、乙撑双油酸酰胺5份、阻燃剂0.4份、光稳定剂0.9份、玻璃纤维2份、钛白粉2份、润滑剂2份、分散剂2份。
8.一种渔具箱生产用新型颗粒的制备方法,其特征在于:所述制备方法包括以下步骤:
S1、按照重量份准备乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚乙烯、聚丙烯、热塑性聚氨酯弹性体橡胶、热塑性硫化橡胶、丁腈橡胶、乙撑双油酸酰胺、阻燃剂、光稳定剂、玻璃纤维、钛白粉、润滑剂与分散剂,然后将各个原材料混合均匀;
S2、将上述原材料送入到双螺杆挤出机中,原材料在挤出机中熔融之后在末端挤出,挤出后通过剪切设备进行制粒;
S3、将制得的颗粒进行冷却处理,然后包装入库。
9.根据权利要求1所述的一种渔具箱生产用新型颗粒的制备方法,其特征在于:所述颗粒的粒径为3-8mm。
10.根据权利要求1所述的一种渔具箱生产用新型颗粒的制备方法,其特征在于:所述双螺杆挤出机中设置有三个温度区域,第一温度区域内温度为100-120℃,第二温度区域内温度为120-140℃,第三温度区域内温度为140-160℃。
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