CN112607471A - 一种分切机 - Google Patents

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范玉龙
何晓波
张辉
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Abstract

本发明公开了一种分切机，涉及分切机技术领域。本发明包括放卷装置、分切装置、收卷装置和升降装置，放卷装置设置在分切装置的侧面，放卷装置与分切装置绕接，收卷装置设置在分切装置的顶部，收卷装置与分切装置固定连接，升降装置设置在收卷装置的顶部，升降装置与收卷装置固定连接。本发明通过设置收卷装置可以使压布辊压在布卷上，通过调整气缸压力可以使布卷卷紧，同时卷取采用表面摩擦式卷取，卷取辊表面包胶，增大卷取摩擦力，通过设置离子静电棒可以消除生产过程中产生的静电，降低因静电产生的安全隐患，同时通过设置壁纸刀片，可以根据实际的需要对切刀角度和切刀间距进行调节，进而扩大分切机的使用范围。

Description

一种分切机
技术领域
本发明属于分切机技术领域，特别是涉及一种分切机。
背景技术
分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切，然而现有的分切机在使用时还存在一定的不足之处，现有的分切机在使用时往往会出现布料卷动不紧密的现象，降低对分切完成布料的收集质量，同时在对布卷进行分切时切刀角度和切刀间距往往是固定不变的，使用范围有限。
发明内容
本发明的目的在于提供一种分切机，以解决了现有的问题：现有的分切机在使用时往往会出现布料卷动不紧密的现象，降低对分切完成布料的收集质量，同时在对布卷进行分切时切刀角度和切刀间距往往是固定不变的，使用范围有限。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种分切机，包括放卷装置、分切装置、收卷装置和升降装置，所述放卷装置设置在分切装置的侧面，所述放卷装置与分切装置绕接，所述收卷装置设置在分切装置的顶部，所述收卷装置与分切装置固定连接，所述升降装置设置在收卷装置的顶部，所述升降装置与收卷装置固定连接。
进一步地，所述收卷装置包括卷取辊、气涨轴、压布辊、导向板、拖布板、连接板、限位板和机架，所述卷取辊和压布辊均设置在机架内，所述卷取辊与机架转动连接，所述气涨轴设置在卷取辊的侧面，所述气涨轴与卷取辊转动连接，所述导向板和拖布板均设置在机架内，所述导向板和拖布板均与机架固定连接。
进一步地，所述导向板和拖布板相抵，所述导向板和拖布板均设置在卷取辊的顶部，所述连接板设置在压布辊的端部，所述连接板与压布辊固定连接，所述限位板设置在气涨轴的顶部，所述限位板与气涨轴固定连接。
进一步地，所述分切装置包括底座、张力传感器、张力辊、离子静电棒和切刀，所述底座设置在机架内，所述底座与机架固定连接，所述张力传感器设置在底座的顶部，所述张力传感器与底座固定连接。
进一步地，所述张力辊设置在张力传感器的顶部，所述张力辊与张力传感器转动连接，所述离子静电棒和切刀均设置在机架内，所述离子静电棒和切刀均与机架固定连接。
进一步地，所述升降装置包括齿条、齿轮、同步轴、滑块、滑轨、气缸底座和气缸，所述气缸底座设置在机架的顶部，所述气缸底座与机架固定连接，所述气缸安装在气缸底座内。
进一步地，所述升降装置包括滑轨开设在机架内，所述滑块设置在滑轨内，所述滑块与滑轨滑动连接，所述滑块设置在连接板内，所述滑块与连接板固定连接，所述气缸与连接板固定连接。
进一步地，所述升降装置包括同步轴设置在连接板内，所述同步轴与连接板转动连接，所述齿轮设置在同步轴的外表面，所述齿轮与同步轴固定连接，所述齿条设置在机架内，所述齿条与机架固定连接，所述齿条与齿轮啮合。
进一步地，所述放卷装置包括布卷、固定座、放卷机架和导布辊，所述固定座设置在放卷机架的顶部，所述固定座与放卷机架固定连接。
进一步地，所述布卷设置在固定座的顶部，所述布卷与固定座转动连接，所述导布辊设置在放卷机架的表面，所述导布辊与放卷机架转动连接。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过设置收卷装置可以使压布辊压在布卷上，通过调整气缸压力可以使布卷卷紧，同时卷取采用表面摩擦式卷取，卷取辊表面包胶，增大卷取摩擦力。
2、本发明通过设置离子静电棒可以消除生产过程中产生的静电，降低因静电产生的安全隐患，同时通过设置壁纸刀片，可以根据实际的需要对切刀角度和切刀间距进行调节，进而扩大分切机的使用范围。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明图1中A处的放大图；
图3为本发明图1中B处的放大图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、放卷装置；101、布卷；102、固定座；103、放卷机架；104、导布辊；2、分切装置；201、底座；202、张力传感器；203、张力辊；204、离子静电棒；205、切刀；3、收卷装置；301、卷取辊；302、气涨轴；303、压布辊；304、导向板；305、拖布板；306、连接板；307、限位板；308、机架；4、升降装置；401、齿条；402、齿轮；403、同步轴；404、滑块；405、滑轨；406、气缸底座；407、气缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3所示，本发明为一种分切机，包括放卷装置1、分切装置2、收卷装置3和升降装置4，放卷装置1设置在分切装置2的侧面，放卷装置1与分切装置2绕接，收卷装置3设置在分切装置2的顶部，收卷装置3与分切装置2固定连接，升降装置4设置在收卷装置3的顶部，升降装置4与收卷装置3固定连接。
收卷装置3包括卷取辊301、气涨轴302、压布辊303、导向板304、拖布板305、连接板306、限位板307和机架308，卷取辊301和压布辊303均设置在机架308内，卷取辊301与机架308转动连接，气涨轴302设置在卷取辊301的侧面，气涨轴302与卷取辊301转动连接，导向板304和拖布板305均设置在机架308内，导向板304和拖布板305均与机架308固定连接，卷取辊301表面摩擦式卷取，卷取表面包胶，增大卷取摩擦力。
导向板304和拖布板305相抵，导向板304和拖布板305均设置在卷取辊301的顶部，连接板306设置在压布辊303的端部，连接板306与压布辊303固定连接，限位板307设置在气涨轴302的顶部，限位板307与气涨轴302固定连接，压布辊303压在布卷101上，可以使布卷101卷紧。
分切装置2包括底座201、张力传感器202、张力辊203、离子静电棒204和切刀205，底座201设置在机架308内，底座201与机架308固定连接，张力传感器202设置在底座201的顶部，张力传感器202与底座201固定连接，张力传感器202可以检测张力，然后调整张力辊203角度以便达到合理张力。
张力辊203设置在张力传感器202的顶部，张力辊203与张力传感器202转动连接，离子静电棒204和切刀205均设置在机架308内，离子静电棒204和切刀205均与机架308固定连接，离子静电棒204可以消除布卷101生产过程中产生的静电，降低因静电产生的安全隐患，切刀205可以根据实际的需要调整角度和间距。
升降装置4包括齿条401、齿轮402、同步轴403、滑块404、滑轨405、气缸底座406和气缸407，气缸底座406设置在机架308的顶部，气缸底座406与机架308固定连接，气缸407安装在气缸底座406内。
升降装置4包括滑轨405开设在机架308内，滑块404设置在滑轨405内，滑块404与滑轨405滑动连接，滑块404设置在连接板306内，滑块404与连接板306固定连接，气缸407与连接板306固定连接。
升降装置4包括同步轴403设置在连接板306内，同步轴403与连接板306转动连接，齿轮402设置在同步轴403的外表面，齿轮402与同步轴403固定连接，齿条401设置在机架308内，齿条401与机架308固定连接，齿条401与齿轮402啮合。
放卷装置1包括布卷101、固定座102、放卷机架103和导布辊104，固定座102设置在放卷机架103的顶部，固定座102与放卷机架103固定连接。
布卷101设置在固定座102的顶部，布卷101与固定座102转动连接，导布辊104设置在放卷机架103的表面，导布辊104与放卷机架103转动连接。
本实施例的一个具体应用为：将布卷101放置在固定座102内，布卷101通过导布辊104进入到张力传感器202的表面，通过张力传感器202检测张力，并对张力辊203进行调节使张力辊203的角度使张力辊203达到合适张力，然后离子静电棒204可以消除布卷101生产过程中产生的静电，降低因静电产生的安全隐患，同时切刀205可以根据实际的需要调整切刀205的角度和间距，分切完成后的布卷101通过卷取辊301对布卷101进行卷取，同时打开气缸407的开关，使气缸407开始工作带动连接板306和压布辊303向下移动，使压布辊303压在布卷101的表面，使布卷101紧紧的缠绕在卷取辊301内，完成对布卷101的分切工作。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种分切机，包括放卷装置(1)、分切装置(2)、收卷装置(3)和升降装置(4)，其特征在于：所述放卷装置(1)设置在分切装置(2)的侧面，所述放卷装置(1)与分切装置(2)绕接，所述收卷装置(3)设置在分切装置(2)的顶部，所述收卷装置(3)与分切装置(2)固定连接，所述升降装置(4)设置在收卷装置(3)的顶部，所述升降装置(4)与收卷装置(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种分切机，其特征在于：所述收卷装置(3)包括卷取辊(301)、气涨轴(302)、压布辊(303)、导向板(304)、拖布板(305)、连接板(306)、限位板(307)和机架(308)，所述卷取辊(301)和压布辊(303)均设置在机架(308)内，所述卷取辊(301)与机架(308)转动连接，所述气涨轴(302)设置在卷取辊(301)的侧面，所述气涨轴(302)与卷取辊(301)转动连接，所述导向板(304)和拖布板(305)均设置在机架(308)内，所述导向板(304)和拖布板(305)均与机架(308)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种分切机，其特征在于：所述导向板(304)和拖布板(305)相抵，所述导向板(304)和拖布板(305)均设置在卷取辊(301)的顶部，所述连接板(306)设置在压布辊(303)的端部，所述连接板(306)与压布辊(303)固定连接，所述限位板(307)设置在气涨轴(302)的顶部，所述限位板(307)与气涨轴(302)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种分切机，其特征在于：所述分切装置(2)包括底座(201)、张力传感器(202)、张力辊(203)、离子静电棒(204)和切刀(205)，所述底座(201)设置在机架(308)内，所述底座(201)与机架(308)固定连接，所述张力传感器(202)设置在底座(201)的顶部，所述张力传感器(202)与底座(201)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种分切机，其特征在于：所述张力辊(203)设置在张力传感器(202)的顶部，所述张力辊(203)与张力传感器(202)转动连接，所述离子静电棒(204)和切刀(205)均设置在机架(308)内，所述离子静电棒(204)和切刀(205)均与机架(308)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种分切机，其特征在于：所述升降装置(4)包括齿条(401)、齿轮(402)、同步轴(403)、滑块(404)、滑轨(405)、气缸底座(406)和气缸(407)，所述气缸底座(406)设置在机架(308)的顶部，所述气缸底座(406)与机架(308)固定连接，所述气缸(407)安装在气缸底座(406)内。
7.根据权利要求6所述的一种分切机，其特征在于：所述升降装置(4)包括滑轨(405)开设在机架(308)内，所述滑块(404)设置在滑轨(405)内，所述滑块(404)与滑轨(405)滑动连接，所述滑块(404)设置在连接板(306)内，所述滑块(404)与连接板(306)固定连接，所述气缸(407)与连接板(306)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种分切机，其特征在于：所述升降装置(4)包括同步轴(403)设置在连接板(306)内，所述同步轴(403)与连接板(306)转动连接，所述齿轮(402)设置在同步轴(403)的外表面，所述齿轮(402)与同步轴(403)固定连接，所述齿条(401)设置在机架(308)内，所述齿条(401)与机架(308)固定连接，所述齿条(401)与齿轮(402)啮合。
9.根据权利要求1所述的一种分切机，其特征在于：所述放卷装置(1)包括布卷(101)、固定座(102)、放卷机架(103)和导布辊(104)，所述固定座(102)设置在放卷机架(103)的顶部，所述固定座(102)与放卷机架(103)固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种分切机，其特征在于：所述布卷(101)设置在固定座(102)的顶部，所述布卷(101)与固定座(102)转动连接，所述导布辊(104)设置在放卷机架(103)的表面，所述导布辊(104)与放卷机架(103)转动连接。
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