CN207209546U - 一种卷材收卷分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种卷材收卷分切装置，包括分切机和收卷机，所述分切机包括出料压辊装置和用于将卷材一分为二的分切刀，所述分切刀位于出料压辊装置的后方；所述收卷机包括有收卷轴，所述收卷轴位于分切刀的后方，所述收卷轴与所述出料压辊装置轴向平行设置，所述收卷轴与所述出料压辊装置的距离小于等于500mm；因为收卷轴与出料压辊装置的距离近，所以两副卷材便不易叠加或者分开，如此便可以使用一台收卷机同时收卷被分切后的两副卷材了，节省了人力物力；在实际的工作过程中，先用纸筒套设在收卷轴上，两副卷材均被收卷到纸筒上，收卷完成后，可以将卷材和纸筒一起从收卷轴上取下来，两副卷材连在一起便于运输；需要时再将纸筒从中间切开使用。

Description

一种卷材收卷分切装置

技术领域

本实用新型涉及建筑防水卷材的生产技术领域，特别涉及一种卷材收卷分切装置。

背景技术

目前，高分子防水卷材在生产时，经常会将从模头中生产出来的一副较宽的卷材一分为二，成两副较窄的卷材，然后将两副卷材分别用收卷装置收卷；

如果采用一台收卷机收卷被剖开后的两副卷材，由于卷材的厚度不均匀，收卷时卷材会产生偏移，两副卷材在收卷时容易互相叠加边缘或者边缘分得很开；所以现有技术中，一般在成品储存架前采用分切装置将卷材从中间进行剖开，再在尾端用两台收卷机分别进行收卷；但这种方法同时需要操作两台收卷机，设备投资和人工成本较高；剖开后由于卷材的厚度不均匀，卷材也容易产生偏移使两端不整齐，严重影响后期的使用，甚至需要重新复卷或者进行切边。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种卷材收卷分切装置，结构简单，只需要一台收卷机即可收卷被分切的两副卷材，且两副卷材不易重叠或者分开。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种卷材收卷分切装置，包括分切机和收卷机，所述分切机包括出料压辊装置和用于将卷材一分为二的分切刀，所述分切刀位于出料压辊装置的后方；所述收卷机包括有收卷轴，所述收卷轴位于分切刀的后方，所述收卷轴与所述出料压辊装置轴向平行设置，所述收卷轴与所述出料压辊装置的距离小于等于500mm。

上述技术方案，将收卷轴与出料压辊装置的距离调小至500mm或者500mm以下，因为收卷轴与出料压辊装置的距离近，所以两副卷材便不易叠加或者分开；如此便可以使用一台收卷机同时收卷被分切后的两副卷材了，节省了人力物力；在实际的工作过程中，先用纸筒套设在收卷轴上，然后两副卷材均被收卷到纸筒上，收卷完成后，可以将卷材和纸筒一起从收卷轴上取下来，两副卷材同时收卷在一个纸筒上，连在一起便于运输；需要时可以再将纸筒从中间切开，变成两副各带有纸筒的卷材，使用也更加方便。

优选的，所述收卷轴与所述出料压辊装置的距离大于等于300mm。距离过远，卷材易叠加或者易分开；距离过近则影响收卷卷材后形成的卷筒直径；距离大于等于300mm小于等于500mm是能够被一个收卷轴同时收卷两副卷材的卷筒直径，该直径下，卷材不易叠加或者分开收卷。

优选的，所述收卷轴与所述出料压辊装置的距离为300mm。

优选的，所述收卷轴与所述出料压辊装置的距离为400mm。

优选的，所述收卷轴与所述分切刀之间的两侧，还分别设有用于对卷材进行导向的导向辊轮。导向辊轮的设置，使得卷材更加不易分开形成间隙被收卷，同时使得两副卷材互相抵靠，也更加不易产生叠加收卷。

优选的，所述导向辊轮的两端直径大，中端直径小。即阻挡了卷材侧向的位移，同时也对卷材的上下位置进行导向。

优选的，所述出料压辊装置包括有上压辊和下压辊，上压辊和下压辊相切形成用于卷材出料的缝隙。卷材被上下压辊挤压从缝隙中出来后比较平整，分切刀位于上、下压辊的后方，便于分切。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种卷材收卷分切装置，因为收卷轴与出料压辊装置设置的距离近，小于等于500mm，两副卷材不会由于重量的不同而产生较大的偏移，所以两副卷材便不易叠加或者分开；如此便可以使用一台收卷机同时收卷被分切后的两副卷材了，且收卷的更加整齐，收卷操作简单、快捷，节省了人力物力；在实际的工作过程中，先用纸筒套设在收卷轴上，然后两副卷材均被收卷到纸筒上，收卷完成后，可以将卷材和纸筒一起从收卷轴上取下来，两副卷材同时收卷在一个纸筒上，连在一起便于运输；需要时可以再将纸筒从中间切开，变成两副各带有纸筒的卷材，使用也更加方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种卷材收卷分切装置结构图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1，

如图1所示的一种卷材收卷分切装置，包括分切机和收卷机3，所述分切机包括出料压辊装置1和用于将卷材一分为二的分切刀2，所述分切刀2位于出料压辊装置1的后方；所述收卷机3包括有收卷轴4，所述收卷轴4位于分切刀2的后方，所述收卷轴2与所述出料压辊装置1轴向平行设置，所述收卷轴4与所述出料压辊装置1的距离等于500mm。

上述技术方案，将收卷轴4与出料压辊装置1的距离调小至500mm，因为收卷轴4与出料压辊装置1的距离近，所以两副卷材便不易叠加或者分开；如此便可以使用一台收卷机3同时收卷被分切后的两副卷材了，节省了人力物力；在实际的工作过程中，先用纸筒套设在收卷轴4上，然后两副卷材均被收卷到纸筒上，收卷完成后，可以将卷材和纸筒一起从收卷轴4上取下来，两副卷材同时收卷在一个纸筒上，连在一起便于运输；需要时可以再沿两副卷材的中间缝隙处将纸筒从中间切开，变成两副各带有纸筒的卷材，使用也更加方便。

本实施例中，所述收卷轴4与所述分切刀2之间的两侧，还分别设有用于对卷材进行导向的导向辊轮5。导向辊轮5的设置，使得卷材更加不易分开形成间隙被收卷，同时使得两副卷材互相抵靠，也更加不易产生叠加收卷。

本实施例中，所述导向辊轮5的两端直径大，中端直径小。即阻挡了卷材侧向的位移，同时也对卷材的上下位置进行导向。

本实施例中，所述出料压辊装置1包括有上压辊11和下压辊12，上压辊11和下压辊12相切形成用于卷材出料的缝隙13。卷材被上、下压辊11、12挤压从缝隙13中出来后比较平整，分切刀2位于上、下压辊11、12的后方，便于分切卷材。

本实施例中所述的出料压辊装置1和收卷轴4的距离，即为缝隙4处与收卷轴4的直线距离。

实施例2，本实施例2与实施例1的不同点在于：

本实施例2中所述收卷轴4与所述出料压辊装置1的距离等于300mm。距离过远，卷材易叠加或者易分开；距离过近则影响收卷卷材后形成的卷筒直径；距离大于等于300mm小于等于500mm是能够被一个收卷轴同时收卷两副卷材的合适距离，该距离下卷材不易叠加或者分开收卷，且被收卷后的直径也合适。

实施例3，本实施例3与实施例2的不同点在于：

本实施例3中所述收卷轴4与所述出料压辊装置1的距离等于400mm。距离过远，卷材易叠加或者易分开；距离过近则影响收卷卷材后形成的卷筒直径；距离大于等于300mm小于等于500mm是能够被一个收卷轴同时收卷两副卷材的合适距离，该距离下卷材不易叠加或者分开收卷，且被收卷后的直径也合适。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种卷材收卷分切装置，因为收卷轴与出料压辊装置设置的距离近，小于等于500mm，两副卷材不会由于重量的不同而产生较大的偏移，所以两副卷材便不易叠加或者分开；如此便可以使用一台收卷机同时收卷被分切后的两副卷材了，且收卷的更加整齐，收卷操作简单、快捷，节省了人力物力；在实际的工作过程中，先用纸筒套设在收卷轴上，然后两副卷材均被收卷到纸筒上，收卷完成后，可以将卷材和纸筒一起从收卷轴上取下来，两副卷材同时收卷在一个纸筒上，连在一起便于运输；需要时可以再将纸筒从中间切开，变成两副各带有纸筒的卷材，使用也更加方便。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种卷材收卷分切装置，其特征在于：包括分切机和收卷机，所述分切机包括出料压辊装置和用于将卷材一分为二的分切刀，所述分切刀位于出料压辊装置的后方；所述收卷机包括有收卷轴，所述收卷轴位于分切刀的后方，所述收卷轴与所述出料压辊装置轴向平行设置，所述收卷轴与所述出料压辊装置的距离小于等于500mm。

2.根据权利要求1所述的一种卷材收卷分切装置，其特征在于：所述收卷轴与所述出料压辊装置的距离大于等于300mm。

3.根据权利要求2所述的一种卷材收卷分切装置，其特征在于：所述收卷轴与所述出料压辊装置的距离为300mm。

4.根据权利要求2所述的一种卷材收卷分切装置，其特征在于：所述收卷轴与所述出料压辊装置的距离为400mm。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种卷材收卷分切装置，其特征在于：所述收卷轴与所述分切刀之间的两侧，还分别设有用于对卷材进行导向的导向辊轮。

6.根据权利要求5所述的一种卷材收卷分切装置，其特征在于：所述导向辊轮的两端直径大，中端直径小。

7.根据权利要求1-4任一项所述的一种卷材收卷分切装置，其特征在于：所述出料压辊装置包括有上压辊和下压辊，上压辊和下压辊相切形成用于卷材出料的缝隙。