CN112607176B - 防水卷材码垛装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防水卷材码垛装置，包括码垛机和托盘，托盘面板的左右边缘分别设有可翻转的L形挡件，且码垛机在托盘左右两侧分别设置气缸，能通过气缸控制托盘面板左右边缘的挡件翻转到位，进而防止防水卷材从托盘上滚落，便于防水卷材在托盘上平放码垛堆放，防水卷材为圆柱体形，垛形为三角形。本发明不需要额外采用轧带将最底层的防水卷材捆扎在一起，这减少了防水卷材码垛堆放的工时，提高了防水卷材的码垛效率。

Description

防水卷材码垛装置
技术领域
本发明涉及码垛装置，具有涉及一种防水卷材码垛装置。
背景技术
防水卷材一般为圆柱体形，防水卷材出厂时需要转运至货车上，一般先将防水卷材平放码垛在托盘上，垛形一般为三角形，然后随托盘一起转运至货车上。
为了防止最底层的防水卷材从托盘上滚落，需要采用轧带将最底层的防水卷材捆扎在一起，这增加了防水卷材码垛堆放的工时，降低了防水卷材的码垛效率。
这就需要研发一种适用于防水卷材的码垛装置，来解决现有技术中的缺陷。
发明内容
为解决现有技术中的缺陷，本发明提供一种防水卷材码垛装置，包括码垛机和托盘，码垛机包括分设在托盘左右两侧的气缸；
所述托盘包括：平置的矩形面板，以及设于面板下方的支撑脚；面板的左右边缘分别设有：挡件，用于铰接挡件的平置连接轴，以及与挡件相配合的避位凹槽；连接轴与其所在的面板边缘平行，且连接轴的两端与其所在的面板边缘固接；避位凹槽位于对应连接轴的正下方；挡件整体为L形，挡件包括：套装在对应连接轴上的轴套，由轴套延伸至面板正上方的挡板，以及由轴套延伸至对应避位凹槽内部的限位板；挡板、限位板都与对应的连接轴平行，且挡板与限位板的夹角不大于90度；避位凹槽的内腔可供对应的限位板转动，且避位凹槽的内顶墙平置；
所述托盘左右两侧的气缸与面板左右边缘的限位板一一对应配合，气缸用于向内推动对应的限位板。
优选的，所述挡板远离轴套的一端向外翻折形成外翻部。
优选的，所述外翻部相对于挡板的突起高度不大于1cm。
优选的，所述挡板的延伸长度大于限位板的延伸长度。
优选的，所述挡板的延伸长度为10～20cm。
优选的，所述限位板的延伸长度为5～10cm。
优选的，所述挡板与限位板的夹角为85～90度，方便L形挡件/挡板自动恢复平铺于托盘顶面，适合各种工作面。
优选的，所述面板的左边缘设有一对挡件，该对挡件分设在面板左边缘的两端，且该对挡件分别配有气缸。
优选的，所述面板的右边缘设有一对挡件，该对挡件分设在面板右边缘的两端，且该对挡件分别配有气缸。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种防水卷材码垛装置，其托盘面板的左右边缘分别设有可翻转的挡件，且码垛机在托盘左右两侧分别设置气缸，能通过气缸控制托盘面板左右边缘的挡件翻转到位，进而防止防水卷材从托盘上滚落，便于防水卷材在托盘上平放码垛堆放。
托盘平放在码垛机的气缸之间，码垛防水卷材之前，托盘面板左右边缘的挡件处在待翻起状态，此时挡件的挡板落在托盘面板上，即挡板平放在托盘面板上，挡件的限位板竖置在对应的避位凹槽中，且限位板靠近该避位凹槽的开口；
需要在托盘上平放码垛防水卷材时，托盘左右两侧的气缸分别向内推动对应的限位板，使与限位板对应的挡板上翘竖起，直至限位板与对应避位凹槽的内顶墙抵靠，此时与限位板对应的挡板上翘至最大程度；然后码垛机将最底层的防水卷材平放在托盘上，防水卷材为圆柱体形，最底层防水卷材的长度方向按照前后方向放置，且最底层左右两侧的防水卷材分别与托盘面板左右边缘上翘的挡板抵靠；最底层防水卷材码放完成后（最底层的防水卷材一般为5个），在最底层防水卷材上码放第二层防水卷材，第二层防水卷材码放完成后，再在第二层防水卷材上码放第三层防水卷材，以此类推，直至码放完最上层防水卷材，每次码放时，上层防水卷材的数量比下层防水卷材的数量少一个，且单个上层防水卷材卡放在两个下层防水卷材之间；垛形为三角形；
码放完最上层防水卷材后，托盘左右两侧的气缸回缩复位，此时平放码垛防的防水卷材可靠地堆放在托盘上，垛形为三角形，可随托盘一起转运。
由于最底层左右两侧的防水卷材分别被托盘面板左右边缘上翘的挡板挡住，故最底层左右两侧的防水卷材不会从托盘上滚落，所以本发明不需要额外采用轧带将最底层的防水卷材捆扎在一起，这减少了防水卷材码垛堆放的工时，提高了防水卷材的码垛效率。
由于挡板远离轴套的一端向外翻折，故挡板与防水卷材接触的区域不是远离轴套的端部断面，而是平滑的翻折区域，这可以防止挡板的端部断面划伤防水卷材，起到保护防水卷材的作用。
当托盘上平放码垛的防水卷材被取下后，挡件受重力作用会自动下翻，挡件的挡板会自动落在托盘面板上，即挡板自动平放在托盘面板上，这方便托盘的存放，如可将多个托盘堆叠存放。
附图说明
图1是挡件上翻前的示意图；
图2是图1的局部放大示意图；
图3是挡件上翻后的示意图；
图4是图3的局部放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
如图1至图4所示，一种防水卷材码垛装置，包括码垛机（图中未示出码垛机）和托盘1，码垛机包括分设在托盘1左右两侧的气缸2；
所述托盘1包括：平置的矩形面板11，以及设于面板11下方的支撑脚12；面板11的左右边缘分别设有：挡件13，用于铰接挡件13的平置连接轴14，以及与挡件13相配合的避位凹槽15；连接轴14与其所在的面板11边缘平行，且连接轴14的两端与其所在的面板11边缘固接；避位凹槽15位于对应连接轴14的正下方；挡件13整体为L形，挡件13包括：套装在对应连接轴14上的轴套131，由轴套131延伸至面板11正上方的挡板132，以及由轴套131延伸至对应避位凹槽15内部的限位板133；挡板132、限位板133都与对应的连接轴14平行，且挡板132与限位板133的夹角不大于90度（挡板132与限位板133的夹角可以是85～90度）；避位凹槽15的内腔可供对应的限位板133转动，且避位凹槽15的内顶墙平置；挡板132的延伸长度为10～20cm，限位板133的延伸长度为5～10cm，且挡板132的延伸长度大于限位板133的延伸长度；挡板132远离轴套131的一端向外翻折形成外翻部134，外翻部134相对于挡板132的突起高度不大于1cm；
所述托盘1左右两侧的气缸2与面板11左右边缘的限位板133一一对应配合，气缸2用于向内推动对应的限位板133。
优选的，所述面板11的左边缘设有一对挡件13，该对挡件13分设在面板11左边缘的两端，且该对挡件13分别配有气缸2。
优选的，所述面板11的右边缘设有一对挡件13，该对挡件13分设在面板11右边缘的两端，且该对挡件13分别配有气缸2。
本发明防水卷材码垛装置的工作过程如下：
托盘1平放在码垛机的气缸2之间，码垛防水卷材3之前，托盘1面板11左右边缘的挡件13处在待翻起状态，此时挡件13的挡板132落在托盘1面板11上，即挡板132平放在托盘1面板11上，挡件13的限位板133竖置在对应的避位凹槽15中，且限位板133靠近该避位凹槽15的开口，如图1和图2所示；
需要在托盘1上平放码垛防水卷材3时，托盘1左右两侧的气缸2分别向内推动对应的限位板133，使与限位板133对应的挡板132上翘竖起，直至限位板133与对应避位凹槽15的内顶墙抵靠，此时与限位板133对应的挡板132上翘至最大程度；然后码垛机将最底层的防水卷材3平放在托盘1上，防水卷材3为圆柱体形，最底层防水卷材3的长度方向按照前后方向放置，且最底层左右两侧的防水卷材3分别与托盘1面板11左右边缘上翘的挡板132抵靠；最底层防水卷材3码放完成后（最底层的防水卷材3一般为5个），在最底层防水卷材3上码放第二层防水卷材3，第二层防水卷材3码放完成后，再在第二层防水卷材3上码放第三层防水卷材3，以此类推，直至码放完最上层防水卷材3，每次码放时，上层防水卷材3的数量比下层防水卷材3的数量少一个，且单个上层防水卷材3卡放在两个下层防水卷材3之间，垛形为三角形，如图3和图4所示；
码放完最上层防水卷材3后，托盘1左右两侧的气缸2回缩复位，此时平放码垛防的防水卷材3可靠地堆放在托盘1上，垛形为三角形，可随托盘1一起转运。
由于最底层左右两侧的防水卷材3分别被托盘1面板11左右边缘上翘的挡板132挡住，故最底层左右两侧的防水卷材3不会从托盘1上滚落，所以本发明不需要额外采用轧带将最底层的防水卷材3捆扎在一起，这减少了防水卷材3码垛堆放的工时，提高了防水卷材3的码垛效率。
由于挡板132远离轴套131的一端向外翻折，故挡板132与防水卷材3接触的区域不是远离轴套131的端部断面，而是平滑的翻折区域，这可以防止挡板132的端部断面划伤防水卷材3，起到保护防水卷材3的作用。
当托盘1上平放码垛的防水卷材3被取下后，挡件13受重力作用会自动下翻，挡件13的挡板132会自动落在托盘1面板11上，即挡板132自动平放在托盘1面板11上，这方便托盘1的存放，如可将多个托盘1堆叠存放。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.防水卷材码垛装置，其特征在于，包括码垛机和托盘，码垛机包括分设在托盘左右两侧的气缸；
所述托盘包括：平置的矩形面板，以及设于面板下方的支撑脚；面板的左右边缘分别设有：挡件，用于铰接挡件的平置连接轴，以及与挡件相配合的避位凹槽；连接轴与其所在的面板边缘平行，且连接轴的两端与其所在的面板边缘固接；避位凹槽位于对应连接轴的正下方；挡件整体为L形，挡件包括：套装在对应连接轴上的轴套，由轴套延伸至面板正上方的挡板，以及由轴套延伸至对应避位凹槽内部的限位板；挡板、限位板都与对应的连接轴平行，且挡板与限位板的夹角为85～90度；挡板的延伸长度大于限位板的延伸长度；挡板的延伸长度为10～20cm；限位板的延伸长度为5～10cm；挡板远离轴套的一端向外翻折形成外翻部，外翻部相对于挡板的突起高度不大于1cm；避位凹槽的内腔可供对应的限位板转动，且避位凹槽的内顶墙平置；
所述托盘左右两侧的气缸与面板左右边缘的限位板一一对应配合，气缸用于向内推动对应的限位板；
当托盘上平放码垛的防水卷材被取下后，挡件受重力作用会自动下翻，挡件的挡板会自动落在托盘面板上，即挡板自动平放在托盘面板上，这方便托盘的存放，可将多个托盘堆叠存放。
2.根据权利要求1所述的防水卷材码垛装置，其特征在于，所述面板的左边缘设有一对挡件，该对挡件分设在面板左边缘的两端，且该对挡件分别配有气缸。
3.根据权利要求1所述的防水卷材码垛装置，其特征在于，所述面板的右边缘设有一对挡件，该对挡件分设在面板右边缘的两端，且该对挡件分别配有气缸。
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