CN107116524A - 便于取放的石油管道存放装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了便于取放的石油管道存放装置,包括支撑台、第一限位板、第二限位板以及第三限位板,所述支撑台的侧面、第一限位板、第三限位板、第二限位板依次首尾连接,支撑台的两侧均设有若干螺纹孔,螺纹孔上设有固定元件,固定元件分别将第一限位板的一端和第二限位板的一端固定在支撑台的侧壁两端,所述第一限位板、第二限位板以及第三限位板上均设有若干通孔,第三限位板两端均设有连接元件,连接元件位于通孔内,并且连接元件将第一限位板和第二限位板固定在第三限位板两端。本发明结构简单、方便实用,能够堆放不同数量的石油管道,并且方便进行取放,同时石油管道搬运装车时,能够减少工人的劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及化工管道领域,具体涉及便于取放的石油管道存放装置。
背景技术
石油,也称原油,是一种粘稠的、深褐色(有时有点绿色的)液体。地壳上层部分地区有石油储存。石油的性质因产地而异,粘度范围很宽,凝固点差别很大(30-60摄氏度),沸点范围为常温到500摄氏度以上,可溶于多种有机溶剂,不溶于水,但可与水形成乳状液。不过不同的油田的石油的成分和外貌可以区分很大。石油主要被用作燃油和汽油,燃料油和汽油组成目前世界上最重要的一次能源之一。石油也是许多化学工业产品如溶剂、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。在地球不断演化的漫长历史过程中,有一些“特殊”时期,如古生代和中生代,大量的植物和动物死亡后,构成其身体的有机物质不断分解,与泥沙或碳酸质沉淀物等物质混合组成沉积层。由于沉积物不断地堆积加厚,导致温度和压力上升,随着这种过程的不断进行,沉积层变为沉积岩,进而形成沉积盆地,这就为石油的生成提供了基本的地质环境。原油的成分主要有:油质(这是其主要成分)、胶质(一种粘性的半固体物质)、沥青质(暗褐色或黑色脆性固体物质)、碳质(一种非碳氢化合物)。石油由碳氢化合物为主混合而成的,具有特殊气味的、有色的可燃性油质液体,天然气是以气态的碳氢化合物为主的各种气体组成的,具有特殊气味的、无色的易燃性混合气体。
从寻找石油到利用石油,大致要经过四个主要环节,即寻找、开采、输送和加工,这四个环节一般又分别称为“石油勘探”、“油田开发”、“油气集输”和“石油炼制”。“石油勘探”有许多方法,但地下是否有油,最终要靠钻井来证实。一个国家在钻井技术上的进步程度,往往反映了这个国家石油工业的发展状况,因此,有的国家竞相宣布本国钻了世界上第一口油井,以表示他们在石油工业发展上迈出了最早的一步。“油田开发”指的是用钻井的办法证实了油气的分布范围,并且油井可以投入生产而形成一定生产规模。从这个意义上说,821年四川富顺县自流井气田的开发是世界上最早的天然气田。“油气集输”技术也随着油气的开发应运而生,公元875年左右,自流井气田采用当地盛产的竹子为原料,去节打通,外用麻布缠绕涂以桐油,连接成我们现在称呼的“输气管道”,总长二、三百里,在当时的自流井地区,绵延交织的管线翻越丘陵,穿过沟涧,形成输气网络,使天然气的应用从井的附近延伸到远距离的盐灶,推动了气田的开发,使当时的天然气达到年产7000多万立方米。
石油管道是运输石油的重要工具,石油管道制造好之后,通常都放置在专门放置石油管道的库存内,石油管道一般都是成下多上少的递减式放置的,然后在用钢绳将石油管道绑在一起,防止石油管道脱落,但是,每次取放石油管道时,都需要解下绳子,才能取出管道,最后还要重新绑好钢绳,并且管道在出厂时,将放置在地面上的管道搬运到车厢里,增大了工人的劳动强度。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足,目的在于提供便于取放的石油管道存放装置,用于集中放置石油管道,将管道固定,防止发生脱落,并且便于随时取放,同时能够调节管道的高度,便于工人进行搬运。
本发明通过下述技术方案实现:
便于取放的石油管道存放装置,包括支撑台、第一限位板、第二限位板以及第三限位板,所述支撑台的侧面、第一限位板、第三限位板、第二限位板依次首尾连接,支撑台的两侧均设有若干螺纹孔,螺纹孔上设有固定元件,固定元件分别将第一限位板的一端和第二限位板的一端固定在支撑台的侧壁两端,所述第一限位板、第二限位板以及第三限位板上均设有若干通孔,第三限位板两端均设有连接元件,连接元件位于通孔内,并且连接元件将第一限位板和第二限位板固定在第三限位板两端。
进一步地,所述支撑台的底部设有转动盘,支撑台能够绕着转动盘转动。由于管道在存放的过程中,需要转动对石油管道进行调整方向,以便更好的利用有限的空间,因此转动支撑台能够实现对管道方向的调整。
进一步地,所述驱动机构的底部还设有两个凸块,两个凸块分别位于驱动机构的轴线两侧。
进一步地,所述转动盘的底部设有驱动机构,驱动机构包括输出轴,输出轴一端与驱动机构连接,另一端与转动盘的底部连接。在对石油管道进行装车时,可以利用驱动机构调节支撑台的高度,减少工人的搬运距离,减少工人的劳动强度。
进一步地,所述驱动机构的底部还设有底座,底座支撑着驱动机构,底座的底部还设有若干滚轮,滚轮上设有刹车片。
进一步地,所述底座的顶部还设有两条滑槽,滑槽均与凸块匹配,凸块位于滑槽内,并且驱动机构能够在滑槽上移动。
本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本发明便于取放的石油管道存放装置,利用第一限位板和第二限位板的内侧面将石油管道水平方向限定在支撑台上,然后再利用第三限位板将石油管道是竖直方向限定在支撑台上,同时第一限位板、第二限位板以及第三限位板之间的距离可调节,满足对不同数量的石油管道的固定;
2、本发明便于取放的石油管道存放装置,设有的驱动机构能够调节支撑台的高度,同时驱动机构能够在底座上水平移动,使得在对管道进行装车搬运时,缩短了石油管道到车厢之间的距离,节省了大量的劳动力;
3、本发明便于取放的石油管道存放装置,结构简单、方便实用,并且易于取放石油管道。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明驱动机构的结构示意图;
图3为本发明底座的俯视图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-底座,2-滚轮,3-驱动机构,4-刹车片,5-转动盘,6-输出轴,7-螺纹孔,8-支撑台,9-第一限位板,10-第三限位板,11-第二限位板,12-通孔,13-固定元件,14-连接元件,31-凸台,101-滑槽。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
实施例
如图1至图3所示,本发明便于取放的石油管道存放装置,包括支撑台8、第一限位板9、第二限位板11以及第三限位板10,所述支撑台8为矩形结构,第一限位板9、第二限位板11以及第三限位板10均为一致的结构,所述支撑台8的两个相对的侧面上设有若干螺纹孔7,螺纹孔7内设有固定元件13,固定元件13优选为螺栓,易于在市场上购买所得,固定元件13为两个,固定元件13与螺纹孔7均通过螺纹连接,其中一个固定元件13将第一限位板9的一端固定在支撑台8的侧壁上,另一个固定元件13将第二限位板11也固定在支撑台8的侧壁上,所述第一限位板9、第二限位板11以及第三限位板10上均设有若干通孔12,并且固定元件13均位于第一限位板9和第二限位板11的通孔内,所述第三限位板10的通孔12内设有连接元件14,连接元件14为两个,连接元件14优选为铆钉,也易于在市场上购买所得,其中一个连接元件14将第一限位板9的另一端连接在第三限位板10上,另一个连接元件14将第二限位板11的另一端也连接在第三限位板10上,并且第一限位板9和第二限位板11均能够绕着连接元件14转动,第一限位板9、第三限位板10、第二限位板11以及支撑台8的侧壁依次首尾连接组成封闭的结构,并且它们之间的距离能够随意调节,满足对不同数量的石油管道的堆放;所述支撑台8的底部还设有转动盘5,支撑台8能够绕着转动盘5转动,来改变支撑台8的方向,转动盘5的底部设有驱动机构3,驱动机构3包括输出轴6,并且输出轴6连接在转动盘5的底部,驱动机构3工作时,能够调节支撑台8的高度,石油管道出厂时,需要将石油管道依次搬运到运输车车厢里,因此驱动机构3能够缩短石油管道到车厢之间的距离,减少工人搬运石油管道花费的体力,并且设置的转动盘5能够调节石油管道的方向,对于空间不充足的环境下,根据实际需求,能够灵活使用,并且驱动机构3的底部设有两个凸台31,凸台31分别位于驱动机构3的轴线两侧,驱动机构3的底部设有底座1,底座1的顶部设有两条滑槽101,滑槽101与凸台31匹配,凸台31位于滑槽101内,使得驱动机构3能够在底座1水平移动,底座1的底部还设有若干滚轮2,滚轮2为万向轮,并且在滚轮2上还设有刹车片4,刹车片4能够停止滚轮2的转动。
本发明使用时,首先将加工好的石油管道由下至上依次堆放在支撑台8上,根据石油管道的数量来调节第一限位板9和第二限位板11的位置,使得第一限位板9和第二限位板11的内侧壁将石油管道水平固定在支撑台8上,将所要的石油管道堆放完毕后,然后调节第三限位板10在第一限位板9和第二限位板11上的位置,使得第三限位板10在竖直方向上压紧堆放在最上层的石油管道,完成对石油管道的集中放置,当需要取放石油管道时,只需要取下连接元件14,从第一限位板9和第二限位板11上取下第三限位板10,就能够对石油管道进行取放,方便快捷;当需要对石油管道进行装车出厂时,将底座1移动至车厢附近,用刹车片4将滚轮4固定在地面上,根据车厢的高度调节驱动机构3,减少石油管道与车厢之间的高度差,同时,在使用的过程中,支撑台8还能够转动,便于调节石油管道的方向,有助于更好地进行搬运,底座1上的驱动机构也能够在水平方向上移动,有助于在空间较小的环境下操作使用。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.便于取放的石油管道存放装置,其特征在于:包括支撑台(8)、第一限位板(9)、第二限位板(11)以及第三限位板(10),所述支撑台(8)的侧面、第一限位板(9)、第三限位板(10)、第二限位板(11)依次首尾连接,支撑台(8)的两侧均设有若干螺纹孔(7),螺纹孔(7)上设有固定元件(13),固定元件(13)分别将第一限位板(9)的一端和第二限位板(11)的一端固定在支撑台(8)的侧壁两端,所述第一限位板(9)、第二限位板(11)以及第三限位板(10)上均设有若干通孔(12),第三限位板(10)两端均设有连接元件(14),连接元件(14)位于通孔(12)内,并且连接元件(14)将第一限位板(9)和第二限位板(11)固定在第三限位板(10)两端。
2.根据权利要求1所述的便于取放的石油管道存放装置,其特征在于:所述支撑台(8)的底部设有转动盘(5),支撑台(8)能够绕着转动盘(5)转动。
3.根据权利要求2所述的便于取放的石油管道存放装置,其特征在于:所述转动盘(5)的底部设有驱动机构(3),驱动机构(3)包括输出轴(6),输出轴(6)一端与驱动机构(3)连接,另一端与转动盘(5)的底部连接。
4.根据权利要求3所述的便于取放的石油管道存放装置,其特征在于:所述驱动机构(3)的底部还设有两个凸块(31),凸块(31)分别位于驱动机构(3)的轴线两侧。
5.根据权利要求4所述的便于取放的石油管道存放装置,其特征在于:所述驱动机构(3)的底部还设有底座(1),底座(1)支撑着驱动机构(3),底座(1)的底部还设有若干滚轮(2),滚轮(2)上设有刹车片(4)。
6.根据权利要求5所述的便于取放的石油管道存放装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部还设有两条滑槽(101),滑槽(101)均与凸块(31)匹配,凸块(31)位于滑槽(101)内,并且驱动机构(3)能够在滑槽(101)上移动。
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