CN112607154B - 一种连铸连轧生产线铜杆塑料膜提取装置 - Google Patents
一种连铸连轧生产线铜杆塑料膜提取装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112607154B CN112607154B CN202011508642.4A CN202011508642A CN112607154B CN 112607154 B CN112607154 B CN 112607154B CN 202011508642 A CN202011508642 A CN 202011508642A CN 112607154 B CN112607154 B CN 112607154B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plastic film
- fixedly connected
- production line
- continuous casting
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B69/00—Unpacking of articles or materials, not otherwise provided for
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
本发明涉及铜杆加工技术领域,且公开了一种连铸连轧生产线铜杆塑料膜提取装置,包括输送台、机架、机顶、压实机构和磁性元件,所述机架的底部与输送台的顶部固定连接,所述机顶的顶部与机架的顶部固定连接,所述压实机构位于机顶的底部,所述磁性元件的顶部与压实机构的底部固定连接,所述输送台的顶部活动连接有木托盘。该连铸连轧生产线铜杆塑料膜提取装置,设置有铁质夹具,可以对铜杆表面的塑料薄膜进行夹紧固定,然后通过在压实机构的底部设置有磁性元件,磁性元件可以通过磁力的作用带动铁质夹具向上移动,然后带动塑料薄膜向上移动,从而使得该装置在使用时便于将塑料薄膜从铜杆的表面分离,防止工人靠近作业时出现安全隐患。
Description
技术领域
本发明涉及铜杆加工技术领域,具体为一种连铸连轧生产线铜杆塑料膜提取装置。
背景技术
CONTIROD连铸连轧铜杆生产线,其产品为Φ8铜杆,为防止运输途中的表面氧化,在其收线区域进行加套塑料膜,为了密封效果,首先在木托盘上先放置好塑料套膜,然后落下铜杆线。由于产品铜杆约4吨,高度约100cm,从中心孔洞中提取塑料套膜时比较麻烦,完全靠工人在看不到的情况下用钩子钩取,容易损坏塑料套膜,另外由于铜杆产品温度较高,工人必须靠近作业,安全方面也存在问题,针对现有的连铸连轧铜杆生产线,针对收线区域加套塑料膜提取存在不足的问题,我们提出了一种连铸连轧生产线铜杆塑料膜提取装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种连铸连轧生产线铜杆塑料膜提取装置,具备便于将塑料套膜从装置的内部取出的优点,解决了上述背景技术中所提出的问题。
(二)技术方案
本发明提供如下技术方案:一种连铸连轧生产线铜杆塑料膜提取装置,包括输送台、机架、机顶、压实机构和磁性元件,所述机架的底部与输送台的顶部固定连接,所述机顶的顶部与机架的顶部固定连接,所述压实机构位于机顶的底部,所述磁性元件的顶部与压实机构的底部固定连接,所述输送台的顶部活动连接有木托盘,所述木托盘的顶部放置有铜杆,所述铜杆的表面包裹有塑料薄膜,所述塑料薄膜顶部的封口处设置有铁质夹具。
所述铁质夹具包括有固定夹环、圆盘、竖杆和定位柱,所述圆盘位于固定夹环的顶部,所述竖杆的底端与固定夹环的顶部固定连接,所述竖杆的顶端与圆盘的底部固定连接,所述定位柱的顶端与圆盘底部的中心处固定连接。
优选的,所述固定夹环的内部开设有空槽,所述空槽的内部活动连接有活动夹块,所述空槽的内侧壁活动连接有螺纹柱,所述螺纹柱的一端与活动夹块活动连接,所述螺纹柱远离活动夹块的一端固定连接有旋钮,所述活动夹块的内部固定连接有限位环,所述限位环的内部活动连接有限位盘,所述螺纹柱的一端与限位盘的一侧固定连接。
优选的,所述固定夹环的一侧固定连接有螺纹环,所述螺纹柱的侧表面与螺纹环的内部螺纹连接。
优选的,所述活动夹块包括有橡胶齿块,所述橡胶齿块的一侧与活动夹块的内侧壁固定连接。
优选的,所述活动夹块的一侧固定连接有导向杆,所述导向杆的数量为两个,两个所述导向杆关于螺纹柱上下对称分布。
优选的,所述导向杆的另一端贯穿并延伸至固定夹环的外部,所述导向杆位于固定夹环外部的一端固定连接有限位块。
与现有技术相比,本发明提供了一种连铸连轧生产线铜杆塑料膜提取装置,具备以下有益效果:
1、该连铸连轧生产线铜杆塑料膜提取装置,设置有铁质夹具,可以对铜杆表面的塑料薄膜进行夹紧固定,然后通过在压实机构的底部设置有磁性元件,磁性元件可以通过磁力的作用带动铁质夹具向上移动,然后带动塑料薄膜向上移动,从而使得该装置在使用时便于将塑料薄膜从铜杆的表面分离,防止工人靠近作业时出现安全隐患。
2、该连铸连轧生产线铜杆塑料膜提取装置,将塑料薄膜的开口处插接到固定夹环的内部,并使得塑料薄膜套接到定位柱的表面,然后旋转旋钮带动螺纹柱转动,在螺纹环内部螺纹的作用下使得活动夹块向靠近定位柱的一侧移动,并对定位柱表面的塑料薄膜进行夹紧固定,从而使得该装置在使用时达到了便于对塑料薄膜进行夹紧固定的效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明铁质夹具结构示意图;
图3为本发明图2中A处结构放大图。
其中:1、输送台;2、机架;3、机顶;4、压实机构;5、磁性元件;6、木托盘;7、铜杆;8、塑料薄膜;9、铁质夹具;901、固定夹环;902、圆盘;903、竖杆;904、定位柱;10、空槽;11、活动夹块;12、螺纹环;13、螺纹柱;14、限位环;15、限位盘;16、旋钮;17、橡胶齿块;18、导向杆;19、限位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种连铸连轧生产线铜杆塑料膜提取装置,包括输送台1、机架2、机顶3、压实机构4和磁性元件5,机架2的底部与输送台1的顶部固定连接,机顶3的顶部与机架2的顶部固定连接,压实机构4位于机顶3的底部,磁性元件5的顶部与压实机构4的底部固定连接,磁性元件5可以为强力磁铁等部件,通过磁性元件5的磁力作用可以带动铁质夹具9向上移动,然后带动塑料薄膜8向上移动,输送台1的顶部活动连接有木托盘6,木托盘6的顶部放置有铜杆7,铜杆7的表面包裹有塑料薄膜8,塑料薄膜8顶部的封口处设置有铁质夹具9,通过铁质夹具9的作用可以对塑料薄膜8进行夹持固定。
铁质夹具9包括有固定夹环901、圆盘902、竖杆903和定位柱904,圆盘902位于固定夹环901的顶部,竖杆903的底端与固定夹环901的顶部固定连接,竖杆903的顶端与圆盘902的底部固定连接,定位柱904的顶端与圆盘902底部的中心处固定连接,固定夹环901的内部开设有空槽10,空槽10的内部活动连接有活动夹块11,空槽10的内侧壁活动连接有螺纹柱13,螺纹柱13的一端与活动夹块11活动连接,螺纹柱13远离活动夹块11的一端固定连接有旋钮16,活动夹块11的内部固定连接有限位环14,限位环14的内部活动连接有限位盘15,螺纹柱13的一端与限位盘15的一侧固定连接,固定夹环901的一侧固定连接有螺纹环12,螺纹柱13的侧表面与螺纹环12的内部螺纹连接,活动夹块11包括有橡胶齿块17,橡胶齿块17的一侧与活动夹块11的内侧壁固定连接,活动夹块11的一侧固定连接有导向杆18,导向杆18的数量为两个,两个导向杆18关于螺纹柱13上下对称分布,导向杆18的另一端贯穿并延伸至固定夹环901的外部,导向杆18位于固定夹环901外部的一端固定连接有限位块19,通过限位块19的作用可以对导向杆18的位置进行限位。
在使用时,将塑料薄膜8的开口处插接到固定夹环901的内部,并使得塑料薄膜8套接到定位柱904的表面,然后旋转旋钮16带动螺纹柱13转动,在螺纹环12内部螺纹的作用下使得活动夹块11向靠近定位柱904的一侧移动,并对定位柱904表面的塑料薄膜8进行夹紧固定,然后通过在压实机构4的底部设置有磁性元件5,磁性元件5可以通过磁力的作用带动铁质夹具9向上移动,然后带动塑料薄膜8向上移动,从而使得该装置便于将塑料薄膜8从铜杆7的表面分离。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种连铸连轧生产线铜杆塑料膜提取装置,包括输送台(1)、机架(2)、机顶(3)、压实机构(4)和磁性元件(5),其特征在于:所述机架(2)的底部与输送台(1)的顶部固定连接,所述机顶(3)的顶部与机架(2)的顶部固定连接,所述压实机构(4)位于机顶(3)的底部,所述磁性元件(5)的顶部与压实机构(4)的底部固定连接,所述输送台(1)的顶部活动连接有木托盘(6),所述木托盘(6)的顶部放置有铜杆(7),所述铜杆(7)的表面包裹有塑料薄膜(8),所述塑料薄膜(8)顶部的封口处设置有铁质夹具(9);
所述铁质夹具(9)包括有固定夹环(901)、圆盘(902)、竖杆(903)和定位柱(904),所述圆盘(902)位于固定夹环(901)的顶部,所述竖杆(903)的底端与固定夹环(901)的顶部固定连接,所述竖杆(903)的顶端与圆盘(902)的底部固定连接,所述定位柱(904)的顶端与圆盘(902)底部的中心处固定连接;塑料薄膜(8)的开口处插接到固定夹环(901)的内部,并使得塑料薄膜(8)套接到定位柱(904)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种连铸连轧生产线铜杆塑料膜提取装置,其特征在于:所述固定夹环(901)的内部开设有空槽(10),所述空槽(10)的内部活动连接有活动夹块(11),所述空槽(10)的内侧壁活动连接有螺纹柱(13),所述螺纹柱(13)的一端与活动夹块(11)活动连接,所述螺纹柱(13)远离活动夹块(11)的一端固定连接有旋钮(16),所述活动夹块(11)的内部固定连接有限位环(14),所述限位环(14)的内部活动连接有限位盘(15),所述螺纹柱(13)的一端与限位盘(15)的一侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种连铸连轧生产线铜杆塑料膜提取装置,其特征在于:所述固定夹环(901)的一侧固定连接有螺纹环(12),所述螺纹柱(13)的侧表面与螺纹环(12)的内部螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的一种连铸连轧生产线铜杆塑料膜提取装置,其特征在于:所述活动夹块(11)包括有橡胶齿块(17),所述橡胶齿块(17)的一侧与活动夹块(11)的内侧壁固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种连铸连轧生产线铜杆塑料膜提取装置,其特征在于:所述活动夹块(11)的一侧固定连接有导向杆(18),所述导向杆(18)的数量为两个,两个所述导向杆(18)关于螺纹柱(13)上下对称分布。
6.根据权利要求5所述的一种连铸连轧生产线铜杆塑料膜提取装置,其特征在于:所述导向杆(18)的另一端贯穿并延伸至固定夹环(901)的外部,所述导向杆(18)位于固定夹环(901)外部的一端固定连接有限位块(19)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011508642.4A CN112607154B (zh) | 2020-12-18 | 2020-12-18 | 一种连铸连轧生产线铜杆塑料膜提取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011508642.4A CN112607154B (zh) | 2020-12-18 | 2020-12-18 | 一种连铸连轧生产线铜杆塑料膜提取装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112607154A CN112607154A (zh) | 2021-04-06 |
CN112607154B true CN112607154B (zh) | 2022-05-31 |
Family
ID=75240816
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011508642.4A Active CN112607154B (zh) | 2020-12-18 | 2020-12-18 | 一种连铸连轧生产线铜杆塑料膜提取装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112607154B (zh) |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7850249B2 (en) * | 2006-03-21 | 2010-12-14 | Manners Herbert C | Floor covering removal machine |
CN209009057U (zh) * | 2018-10-31 | 2019-06-21 | 西安食神电器科技有限公司 | 塑封膜撕开装置 |
CN211361477U (zh) * | 2019-10-21 | 2020-08-28 | 景德镇景光精工机械制造有限公司 | 一种数控车床同步多点锁紧夹具 |
CN211663614U (zh) * | 2019-12-25 | 2020-10-13 | 深圳赛动生物自动化有限公司 | 一种自动拆包装袋装置 |
-
2020
- 2020-12-18 CN CN202011508642.4A patent/CN112607154B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN112607154A (zh) | 2021-04-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205833902U (zh) | 高精度钢管自动折弯机 | |
CN109455909B (zh) | 一种玻璃瓶加工用脱模装置 | |
CN209867327U (zh) | 一种铸造模具拆分装置 | |
CN112607154B (zh) | 一种连铸连轧生产线铜杆塑料膜提取装置 | |
CN214166541U (zh) | 一种香菇加工输送装置 | |
CN112847774A (zh) | 一种工程建筑用钢筋笼装入模装置 | |
CN209755243U (zh) | 一种箍环锁紧装置 | |
CN206382535U (zh) | 压铸机以及压铸机上不良品的筛选装置 | |
CN207449013U (zh) | 水口自动分切机 | |
CN205416717U (zh) | 一种全自动送料滚字一体机 | |
CN102773466A (zh) | 铸造生产线用铸件自动脱模装置 | |
CN210790935U (zh) | 一种精密型腔模的摆放装置 | |
CN204842714U (zh) | 一种大长宽比矩形窗的边框围合装置 | |
CN212682357U (zh) | 一种用于铸钢件加工的组合模具结构 | |
CN112872493A (zh) | 一种多功能太阳伞自动化加工设备 | |
CN215048609U (zh) | 一种包装机灌装头的定位装置 | |
CN110948674A (zh) | 一种在水泥板中放置钢筋的装置 | |
CN218342746U (zh) | 一种脱气式电脑支架注塑模具 | |
CN220034830U (zh) | 一种便捷的抽线装置 | |
CN207616978U (zh) | 一种塑料蜂箱成型模具 | |
CN210023726U (zh) | 一种用于轮毂铸造机的缓冲托盘 | |
CN215525285U (zh) | 一种钢筋混凝土渗管用抗压检测设备 | |
CN210412441U (zh) | 一种新型铸造芯件夹紧装置 | |
CN220885644U (zh) | 一种具有调节性能的自动仓储载货台 | |
CN110646570A (zh) | 一种蜂胶口服液抽检机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |