CN215525285U - 一种钢筋混凝土渗管用抗压检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢筋混凝土渗管用抗压检测设备,包括底座,固定连接在底座顶部的压力检测台,设置在底座右侧的处理箱,所述压力检测台的顶部设置有限位套环,所述限位套环的右侧贯穿至处理箱的内部,所述处理箱的顶部贯穿设置有竖柱,所述竖柱的底部贯穿至处理箱的内部并固定连接有圆横板。本实用新型达到可以罩住物料以保护周围操作员的效果,本实用新型解决了现有的抗压检测设备在检测时都是将钢筋混凝土放在测试台上,然后对其进行抗压检测,如遇质量不行的钢筋混凝土在受到下压力时就会向四周溅射,导致周围的检测人员其安全得不到保障的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋混凝土技术领域,具体为一种钢筋混凝土渗管用抗压检测设备。
背景技术
钢筋混凝土在渗管时需要对其硬度进行抗压检测,以避免出现质量不行的钢筋混凝土,但现有的抗压检测设备在检测时都是将钢筋混凝土放在测试台上,然后对其进行抗压检测,如遇质量不行的钢筋混凝土在受到下压力时就会向四周溅射,导致周围的检测人员其安全得不到保障。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种钢筋混凝土渗管用抗压检测设备,具备可以罩住物料以保护周围操作员的优点,解决了现有的抗压检测设备在检测时都是将钢筋混凝土放在测试台上,然后对其进行抗压检测,如遇质量不行的钢筋混凝土在受到下压力时就会向四周溅射,导致周围的检测人员其安全得不到保障的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种钢筋混凝土渗管用抗压检测设备,包括底座;
固定连接在底座顶部的压力检测台;
设置在底座右侧的处理箱;
所述压力检测台的顶部设置有限位套环,所述限位套环的右侧贯穿至处理箱的内部,所述处理箱的顶部贯穿设置有竖柱,所述竖柱的底部贯穿至处理箱的内部并固定连接有圆横板,所述圆横板的两侧均与处理箱的内壁滑动连接,所述圆横板正面的两侧均固定连接有插柱,所述插柱的底部贯穿限位套环并延伸至限位套环的底部,所述处理箱内腔底部的两侧均固定连接有座块,所述圆横板顶部的两侧均固定连接有弹簧,所述弹簧的顶部与处理箱的内壁固定连接。
所述处理箱内腔两侧的顶部均开设有圆头纵槽,所述圆横板的两侧均滑动连接在圆头纵槽的内部。
所述限位套环的表面套接有密封环,所述密封环的左侧与处理箱的内壁固定连接。
所述座块的顶部开设有倒角圆槽,所述插柱的底部卡接在倒角圆槽的内部。
所述竖柱的顶部固定连接有提拉板,所述提拉板配合竖柱使用。
所述倒角圆槽开设的深度与座块的直径比为1:2,所述倒角圆槽的开设宽度为插柱的0.5倍。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型可以达到可以罩住物料以保护周围操作员的效果,本实用新型解决了现有的抗压检测设备在检测时都是将钢筋混凝土放在测试台上,然后对其进行抗压检测,如遇质量不行的钢筋混凝土在受到下压力时就会向四周溅射,导致周围的检测人员其安全得不到保障的问题。
2、本实用新型通过圆头纵槽的设置,能够使圆横板更加流畅的在移动,同时对圆横板起到了限位的效果。
3、本实用新型通过密封环的设置,能够使限位套环更加稳定,防止限位套环出现倾斜的现象。
4、本实用新型通过倒角圆槽的设置,能够使插柱更加紧密的卡接在座块的内部,避免出现卡死的现象。
5、本实用新型通过提拉板的设置,能够让使用者拉动竖柱,便于使用者操作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型局部结构剖视图。
图3为本实用新型结构图2中A处放大结构图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图3所示,本实用新型包括底座1;
固定连接在底座1顶部的压力检测台2;
设置在底座1右侧的处理箱3;
压力检测台2的顶部设置有限位套环4,限位套环4的右侧贯穿至处理箱3的内部,处理箱3的顶部贯穿设置有竖柱5,竖柱5的底部贯穿至处理箱3的内部并固定连接有圆横板6,圆横板6的两侧均与处理箱3的内壁滑动连接,圆横板6正面的两侧均固定连接有插柱7,插柱7的底部贯穿限位套环4并延伸至限位套环4的底部,处理箱3内腔底部的两侧均固定连接有座块8,圆横板6顶部的两侧均固定连接有弹簧9,弹簧9的顶部与处理箱3的内壁固定连接。
参考图3,处理箱3内腔两侧的顶部均开设有圆头纵槽10,圆横板6的两侧均滑动连接在圆头纵槽10的内部。
本实施例通过圆头纵槽10的设置,能够使圆横板6更加流畅的在移动,同时对圆横板6起到了限位的效果。
参考图3,限位套环4的表面套接有密封环11,密封环11的左侧与处理箱3的内壁固定连接。
本实施例通过密封环11的设置,能够使限位套环4更加稳定,防止限位套环4出现倾斜的现象。
参考图3,座块8的顶部开设有倒角圆槽12,插柱7的底部卡接在倒角圆槽12的内部。
本实施例通过倒角圆槽12的设置,能够使插柱7更加紧密的卡接在座块8的内部,避免出现卡死的现象。
参考图3,竖柱5的顶部固定连接有提拉板13,提拉板13配合竖柱5使用。
本实施例通过提拉板13的设置,能够让使用者拉动竖柱5,便于使用者操作。
本实用新型将限位套环4向左侧推动,然后再通过提拉板13带动竖柱5向下按压,竖柱5带动圆横板6向下移动,圆横板6配合圆头纵槽10带动插柱7向下移动,使插柱7的底端插接在倒角圆槽12的内部,使其限位套环4得以固定,然后再将物料倒在压力检测台2顶部的限位套环4内,致使达到可以罩住物料以保护周围操作员的效果。
Claims (6)
1.一种钢筋混凝土渗管用抗压检测设备,包括底座(1);
固定连接在底座(1)顶部的压力检测台(2);
设置在底座(1)右侧的处理箱(3);
其特征在于:所述压力检测台(2)的顶部设置有限位套环(4),所述限位套环(4)的右侧贯穿至处理箱(3)的内部,所述处理箱(3)的顶部贯穿设置有竖柱(5),所述竖柱(5)的底部贯穿至处理箱(3)的内部并固定连接有圆横板(6),所述圆横板(6)的两侧均与处理箱(3)的内壁滑动连接,所述圆横板(6)正面的两侧均固定连接有插柱(7),所述插柱(7)的底部贯穿限位套环(4)并延伸至限位套环(4)的底部,所述处理箱(3)内腔底部的两侧均固定连接有座块(8),所述圆横板(6)顶部的两侧均固定连接有弹簧(9),所述弹簧(9)的顶部与处理箱(3)的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土渗管用抗压检测设备,其特征在于:所述处理箱(3)内腔两侧的顶部均开设有圆头纵槽(10),所述圆横板(6)的两侧均滑动连接在圆头纵槽(10)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋混凝土渗管用抗压检测设备,其特征在于:所述限位套环(4)的表面套接有密封环(11),所述密封环(11)的左侧与处理箱(3)的内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种钢筋混凝土渗管用抗压检测设备,其特征在于:所述座块(8)的顶部开设有倒角圆槽(12),所述插柱(7)的底部卡接在倒角圆槽(12)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种钢筋混凝土渗管用抗压检测设备,其特征在于:所述竖柱(5)的顶部固定连接有提拉板(13),所述提拉板(13)配合竖柱(5)。
6.根据权利要求5所述的一种钢筋混凝土渗管用抗压检测设备,其特征在于:所述倒角圆槽(12)开设的深度与座块(8)的直径比为1:2,所述倒角圆槽(12)的开设宽度为插柱(7)的0.5倍。
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CN202120605917.XU CN215525285U (zh) | 2021-03-25 | 2021-03-25 | 一种钢筋混凝土渗管用抗压检测设备 |
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CN202120605917.XU Active CN215525285U (zh) | 2021-03-25 | 2021-03-25 | 一种钢筋混凝土渗管用抗压检测设备 |
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- 2021-03-25 CN CN202120605917.XU patent/CN215525285U/zh active Active
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