CN112606180B - 一种用于被动房的保温墙体的制备工艺 - Google Patents

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    • B28B7/22—Moulds for making units for prefabricated buildings, i.e. units each comprising an important section of at least two limiting planes of a room or space, e.g. cells; Moulds for making prefabricated stair units

Abstract

本发明公开了一种用于被动房的保温墙体的制备工艺，其在浇筑制备时，先浇筑下支撑层，再依次浇筑中间保温芯层和上支撑层，而在浇筑中间保温芯层时，一边逐层浇筑混凝土，一边逐步在每层浇筑的混凝土的部分区域填充浇入制备保温板的材料，并进行定形处理，形成保温区；直至浇筑完每层混凝土，其中，各层的混凝土中的保温区要求上下不重合，且各层的保温区能够在水平投影上覆盖整个保温墙体的整个延伸面，这样，可以使得保温区很好的集聚在整个墙体内，由于混凝土依然为一体成型，而且保温效果好的同时不会影响墙体的强度，保证混凝土的性能。

Description

一种用于被动房的保温墙体的制备工艺
技术领域
本发明具体涉及一种用于被动房的保温墙体的制备工艺，属于被动房用保温墙体。
背景技术
目前，随着装配式建筑的不断发展，装配式建筑由于施工简单、快速，是目前建筑的发展新方向。但是，对于目前的装配式建筑来说，一般采用钢架结构，这种方式虽然简单，但是，其保温性能差，难以实现被动房的应用。而普通的混凝土结构的装配墙体，由于混凝土的保温性能一般，因此，其保温性能也受到限制，影响被动房的性能，目前大多采用在混凝土墙内或墙外贴覆保温板的方式，这种方式由于保温板与墙体非一次成型，导致保温板很容易在长时间使用后出现损坏，尤其是随着冬夏的温差效应，导致保温板出现开裂等问题，影响保温性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于被动房的保温墙体的制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于被动房的保温墙体的制备工艺，其包括以下步骤：
(1)制备与焊接好钢筋骨架，该钢筋骨架包括横向钢筋和纵向钢筋，该钢筋骨架在保温墙体的整个延伸面的方向上被所述横向钢筋和纵向钢筋分割为多个成多排多列的单元框格；
(2)浇筑下支撑层：将该钢筋骨架沿着保温墙体的整个延伸面水平放置在底部模具内，该钢筋骨架的高度即为保温墙体的厚度方向，先利用混凝土浇筑在钢筋骨架的底部，并浇筑至一定厚度；
(3)浇筑中间保温芯层：一边逐层浇筑混凝土，一边逐步在每层浇筑的混凝土的部分区域填充浇入制备保温板的材料，并进行定形处理，形成保温区；直至浇筑完每层混凝土，其中，各层的混凝土中的保温区要求上下不重合，且各层的保温区能够在水平投影上覆盖整个保温墙体的整个延伸面；
(4)浇筑上支撑层，在中间保温芯层的上方浇筑好混凝土，待其成型，养护好即可完成对保温墙体的制备；
(5)养护后取出，并利用输送车输出即可。
进一步，作为优选，在所述步骤(1)中，要求所述钢筋骨架的横向钢筋和/或纵向钢筋的端部均设置有连接卡件，以便于相邻的两个保温墙体的连接。
进一步，作为优选，在步骤(3)中，每层的所述保温区为沿着横向钢筋延伸且由相邻的两个横向钢筋之间构成的区域。
进一步，作为优选，在步骤(3)中，每层的所述保温区为沿着纵向钢筋延伸且由相邻的两个纵向钢筋之间构成的区域。
进一步，作为优选，所述在对中间保温芯层进行逐层浇筑时，相邻两层的保温区在水平面的投影方向上不相邻，所述保温区的厚度小于中间保温芯层厚度的五分之一。
进一步，作为优选，浇筑下支撑层、中间保温芯层和上支撑层的混凝土的方法为：先利用电葫芦将混凝土原料装入混凝土配制罐中，然后利用输送混料机将配制的混凝土坯料进行输送过程中混合，并输送至震荡罐内，之后利用提升机将震荡处理的混凝土提升，并利用浇筑头进行浇筑。
进一步，作为优选，在制备浇筑时，通过模具座上的下模对墙体进行成型，且所述下模的上方还设置有可在横向支架上水平横向移动的上模座，所述上模座上对应每个保温区的位置设置有定型腔。
进一步，作为优选，浇筑中间保温芯层的保温区的方法为：将保温板的主体材料利用供给仓供给至皮带输送机，皮带输送机上主体材料输送至混合搅拌器中，之后，将发泡剂、稳泡剂加入混合搅拌器中，并利用注入头将混合搅拌器内的物料快速注入保温区的部位，并利用上模座对各个保温区的部位进行定型处理。
进一步，作为优选，所述保温板的主体材料至少包括粘土粉、硅酸盐水泥、硅微粉、粉煤灰、脱硫石膏、聚丙烯纤维中的至少四种。
进一步，作为优选，所述横向钢筋和纵向钢筋之间相互焊接固定在一起。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提供了一种用于被动房的保温墙体的制备工艺，其在浇筑制备时，先浇筑下支撑层，再依次浇筑中间保温芯层和上支撑层，而在浇筑中间保温芯层时，一边逐层浇筑混凝土，一边逐步在每层浇筑的混凝土的部分区域填充浇入制备保温板的材料，并进行定形处理，形成保温区；直至浇筑完每层混凝土，其中，各层的混凝土中的保温区要求上下不重合，且各层的保温区能够在水平投影上覆盖整个保温墙体的整个延伸面，这样，可以使得保温区很好的集聚在整个墙体内，由于混凝土依然为一体成型，而且保温效果好的同时不会影响墙体的强度，保证混凝土的性能。
附图说明
图1为一种用于被动房的保温墙体的制备工艺的制备设备关系结构示意图；
图2为一种用于被动房的保温墙体的制备工艺中钢筋骨架在浇筑下支撑层时的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1～2，本发明实施例中，一种用于被动房的保温墙体的制备工艺，其包括以下步骤：
(1)制备与焊接好钢筋骨架，该钢筋骨架包括横向钢筋18和纵向钢筋20，该钢筋骨架在保温墙体的整个延伸面的方向上被所述横向钢筋和纵向钢筋分割为多个成多排多列的单元框格；
(2)浇筑下支撑层：将该钢筋骨架沿着保温墙体的整个延伸面水平放置在底部模具内，该钢筋骨架的高度即为保温墙体的厚度方向，先利用混凝土浇筑在钢筋骨架的底部，并浇筑至一定厚度；
(3)浇筑中间保温芯层：一边逐层浇筑混凝土，一边逐步在每层浇筑的混凝土的部分区域填充浇入制备保温板的材料，并进行定形处理，形成保温区19；直至浇筑完每层混凝土，其中，各层的混凝土中的保温区要求上下不重合，且各层的保温区能够在水平投影上覆盖整个保温墙体的整个延伸面；
(4)浇筑上支撑层，在中间保温芯层的上方浇筑好混凝土，待其成型，养护好即可完成对保温墙体的制备；
(5)养护后取出，并利用输送车6输出即可。
在本实施例中，在所述步骤(1)中，要求所述钢筋骨架的横向钢筋18和/或纵向钢筋20的端部均设置有连接卡件21，以便于相邻的两个保温墙体的连接。
作为较佳的实施例，在步骤(3)中，每层的所述保温区为沿着横向钢筋18延伸且由相邻的两个横向钢筋之间构成的区域。
作为另一实施例，在步骤(3)中，每层的所述保温区为沿着纵向钢筋20延伸且由相邻的两个纵向钢筋20之间构成的区域。
其中，为了保证保温墙体的强度，所述在对中间保温芯层进行逐层浇筑时，相邻两层的保温区在水平面的投影方向上不相邻，所述保温区的厚度小于中间保温芯层厚度的五分之一。
浇筑下支撑层、中间保温芯层和上支撑层的混凝土的方法为：先利用电葫芦15将混凝土原料装入混凝土配制罐13中，然后利用输送混料机12将配制的混凝土坯料进行输送过程中混合，并输送至震荡罐11内，之后利用提升机10将震荡处理的混凝土提升，并利用浇筑头9进行浇筑。
在制备浇筑时，通过模具座8上的下模7对墙体进行成型，且所述下模的上方还设置有可在横向支架16上水平横向移动的上模座17，所述上模座上对应每个保温区的位置设置有定型腔。
浇筑中间保温芯层的保温区的方法为：将保温板的主体材料利用供给仓1供给至皮带输送机3，皮带输送机上主体材料输送至混合搅拌器4中，之后，将发泡剂、稳泡剂加入混合搅拌器中，并利用注入头4将混合搅拌器内的物料快速注入保温区的部位，并利用上模座17对各个保温区的部位进行定型处理。
所述保温板的主体材料至少包括粘土粉、硅酸盐水泥、硅微粉、粉煤灰、脱硫石膏、聚丙烯纤维中的至少四种。
所述横向钢筋18和纵向钢筋20之间相互焊接固定在一起。
本发明提供了一种用于被动房的保温墙体的制备工艺，其在浇筑制备时，先浇筑下支撑层，再依次浇筑中间保温芯层和上支撑层，而在浇筑中间保温芯层时，一边逐层浇筑混凝土，一边逐步在每层浇筑的混凝土的部分区域填充浇入制备保温板的材料，并进行定形处理，形成保温区；直至浇筑完每层混凝土，其中，各层的混凝土中的保温区要求上下不重合，且各层的保温区能够在水平投影上覆盖整个保温墙体的整个延伸面，这样，可以使得保温区很好的集聚在整个墙体内，由于混凝土依然为一体成型，而且保温效果好的同时不会影响墙体的强度，保证混凝土的性能。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于被动房的保温墙体的制备工艺，其包括以下步骤：
(1)制备与焊接好钢筋骨架，该钢筋骨架包括横向钢筋(18)和纵向钢筋(20)，该钢筋骨架在保温墙体的整个延伸面的方向上被所述横向钢筋和纵向钢筋分割为多个成多排多列的单元框格；
(2)浇筑下支撑层：将该钢筋骨架沿着保温墙体的整个延伸面水平放置在底部模具内，该钢筋骨架的高度即为保温墙体的厚度方向，先利用混凝土浇筑在钢筋骨架的底部，并浇筑至一定厚度；
(3)浇筑中间保温芯层：一边逐层浇筑混凝土，一边逐步在每层浇筑的混凝土的部分区域填充浇入制备保温板的材料，并进行定形处理，形成保温区(19)；直至浇筑完每层混凝土，其中，各层的混凝土中的保温区要求上下不重合，且各层的保温区能够在水平投影上覆盖整个保温墙体的整个延伸面；
(4)浇筑上支撑层，在中间保温芯层的上方浇筑好混凝土，待其成型，养护好即可完成对保温墙体的制备；
(5)养护后取出，并利用输送车(6)输出即可。
2.如权利要求1所述的一种用于被动房的保温墙体的制备工艺，其特征在于：在所述步骤(1)中，要求所述钢筋骨架的横向钢筋(18)和/或纵向钢筋(20)的端部均设置有连接卡件(21)，以便于相邻的两个保温墙体的连接。
3.如权利要求1所述的一种用于被动房的保温墙体的制备工艺，其特征在于：在步骤(3)中，每层的所述保温区为沿着横向钢筋(18)延伸且由相邻的两个横向钢筋之间构成的区域。
4.如权利要求1所述的一种用于被动房的保温墙体的制备工艺，其特征在于：在步骤(3)中，每层的所述保温区为沿着纵向钢筋(20)延伸且由相邻的两个纵向钢筋(20)之间构成的区域。
5.如权利要求3或4所述的一种用于被动房的保温墙体的制备工艺，其特征在于：在对中间保温芯层进行逐层浇筑时，相邻两层的保温区在水平面的投影方向上不相邻，所述保温区的厚度小于中间保温芯层厚度的五分之一。
6.如权利要求5所述的一种用于被动房的保温墙体的制备工艺，其特征在于：浇筑下支撑层、中间保温芯层和上支撑层的混凝土的方法为：先利用电葫芦(15)将混凝土原料装入混凝土配制罐(13)中，然后利用输送混料机(12)将配制的混凝土坯料进行输送过程中混合，并输送至震荡罐(11)内，之后利用提升机(10)将震荡处理的混凝土提升，并利用浇筑头(9)进行浇筑。
7.如权利要求6所述的一种用于被动房的保温墙体的制备工艺，其特征在于：在制备浇筑时，通过模具座(8)上的下模(7)对墙体进行成型，且所述下模的上方还设置有可在横向支架(16)上水平横向移动的上模座(17)，所述上模座上对应每个保温区的位置设置有定型腔。
8.如权利要求7所述的一种用于被动房的保温墙体的制备工艺，其特征在于：浇筑中间保温芯层的保温区的方法为：将保温板的主体材料利用供给仓(1)供给至皮带输送机(3)，皮带输送机上主体材料输送至混合搅拌器(4)中，之后，将发泡剂、稳泡剂加入混合搅拌器中，并利用注入头(4)将混合搅拌器内的物料快速注入保温区的部位，并利用上模座(17)对各个保温区的部位进行定型处理。
9.如权利要求8所述的一种用于被动房的保温墙体的制备工艺，其特征在于：所述保温板的主体材料至少包括粘土粉、硅酸盐水泥、硅微粉、粉煤灰、脱硫石膏、聚丙烯纤维中的至少四种。
10.如权利要求8所述的一种用于被动房的保温墙体的制备工艺，其特征在于：所述横向钢筋(18)和纵向钢筋(20)之间相互焊接固定在一起。
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