CN112605856A - 抛光装置及抛光装置的使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种抛光装置，所述抛光装置包括球面轴承、与所述球面轴承连接以驱动所述球面轴承的加载杆、用以驱动所述加载杆移动的第一驱动组件、设置在所述球面轴承下方的吸盘、设置在所述吸盘下方的工作台、用以检测所述吸盘与所述工作台之间的抛光压力的压力检测装置、与所述吸盘同轴设置的回转轴承、连接所述回转轴承与所述吸盘的多个传动销、用以带动所述回转轴承转动的第二驱动组件，所述吸盘的上表面开设有多个沉头孔，所述传动销的下端与所述沉头孔间隙配合。本发明的抛光装置，通过设置压力检测装置，从而可以检测抛光压力，从而方便及时对抛光压力做出调整，保证抛光压力在合理范围内。

Description

抛光装置及抛光装置的使用方法
技术领域
本发明涉及一种抛光装置及抛光装置的使用方法。
背景技术
压力可控的抛光装置是超精密数控抛光机的核心部件，压力可控的抛光装置的不锈钢吸盘下表面与工作台的平行度以及他们之间的抛光压力大小直接影响工件面型精度。
现有抛光装置大多采用圆锥滚子轴承和深沟球轴承来支撑不锈钢吸盘，主要是靠圆锥滚子轴承和深沟球轴承的精度、不锈钢吸盘的加工精度、装配精度来保证不锈钢吸盘下表面与工作台的平行度。
但是该抛光装置在实际使用过程中还存在一定的缺陷，如不锈钢吸盘与工作台之间的抛光压力无法动态控制，只能靠加工经验来决定加工参数；又如当圆锥滚子轴承和深沟球轴承的精度不高、不锈钢吸盘的加工精度不高，或者存在较大装配误差时，就无法保证不锈钢吸盘下表面与工作台上表面之间的平行度。这两种情况都会造成工件的加工误差。
有鉴于此，有必要对现有的抛光装置予以改进，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抛光装置，以解决现有抛光装置的抛光压力无法调节及吸盘与工作台的平行度无法保证的问题。
为实现上述目的，本发明提供一种抛光装置，所述抛光装置包括球面轴承、与所述球面轴承连接以驱动所述球面轴承的加载杆、用以驱动所述加载杆移动的第一驱动组件、设置在所述球面轴承下方的吸盘、设置在所述吸盘下方的工作台、用以检测所述吸盘与所述工作台之间的抛光压力的压力检测装置、与所述吸盘同轴设置的回转轴承、连接所述回转轴承与所述吸盘的多个传动销、用以带动所述回转轴承转动的第二驱动组件，所述吸盘的上表面开设有多个沉头孔，所述传动销的下端与所述沉头孔间隙配合。
作为本发明的进一步改进，所述抛光装置包括连接所述吸盘和所述回转轴承之间的多个缓冲器。
作为本发明的进一步改进，所述第二驱动组件包括电机、与所述电机连接的外齿轮，所述回转轴承的外侧设有用以与所述外齿轮啮合的外齿。
作为本发明的进一步改进，所述第一驱动装置包括与所述加载杆固定的驱动板、用以驱动所述驱动板上下移动的气缸、连接气缸和所述驱动板的顶杆。
作为本发明的进一步改进，所述电机固定在所述驱动板上。
作为本发明的进一步改进，所述球面轴承包括方形底座，所述方形底座固定在所述吸盘上。
作为本发明的进一步改进，所述压力检测装置环绕所述加载杆且与所述加载杆同轴设置。
作为本发明的进一步改进，所述加载杆包括位于上端与所述压力检测装置装配的上部、位于下端与所述球面轴承装配的下部、位于所述下部与所述上部之间的中部，所述中部的直径大于所述上部和所述下部的直径。
作为本发明的进一步改进，所述抛光装置还包括控制器和调压阀，所述调压阀与所述气缸连接，所述控制器与所述调压阀和所述压力检测装置电性连接。
本发明还提供一种抛光装置的使用方法，所述抛光装置的使用方法包括如下步骤：
S1：提供如上述的抛光装置；
S2：所述控制器控制所述调压阀调整所述气缸的其他，所述气缸驱动所述加载杆带动所述吸盘向下移动；
S3：所述压力检测装置检测抛光压力传递至控制器；
S4：所述控制器判断抛光压力未在标准范围内，控制所述调压阀改变供气气压；所述控制器判断抛光压力在标准范围内，则控制调压阀保持供气气压。
本发明的有益效果是：本发明的抛光装置，通过设置压力检测装置，从而可以检测抛光压力，从而方便及时对抛光压力做出调整，保证抛光压力在合理范围内。
附图说明
图1是本发明的抛光装置的结构示意图；
图2是本发明的抛光装置的部分剖面结构示意图；
图3是本发明的抛光装置的回转轴承的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
如图1至图3所示，本发明的抛光装置100包括球面轴承1、与所述球面轴承1连接以驱动所述球面轴承1的加载杆2、用以驱动所述加载杆2移动的第一驱动组件、设置在所述球面轴承1下方的吸盘3、设置在所述吸盘3下方的工作台4、用以检测所述吸盘3与所述工作台4之间的抛光压力的压力检测装置5、与所述吸盘3同轴设置的回转轴承6、连接所述回转轴承6与所述吸盘3的多个传动销7、连接所述吸盘3和所述回转轴承6之间的多个缓冲器8、用以带动所述回转轴承6转动的第二驱动组件、控制器、调压阀。
所述球面轴承1包括方形底座11，所述方形底座11固定在所述吸盘3上。
所述加载杆2包括位于上端与所述压力检测装置5装配的上部21、位于下端与所述球面轴承1装配的下部23、位于所述下部23与所述上部21之间的中部22，所述中部22的直径大于所述上部21和所述下部23的直径。
所述中部22的上端与所述压力检测装置5抵持，所述中部22的下端与所述球面轴承1相抵持，所述回转轴承6环绕所述中部22设置。
所述第一驱动装置包括与所述加载杆2固定的驱动板101、用以驱动所述驱动板101上下移动的气缸102、连接气缸102和所述驱动板101的顶杆103。所述调压阀与所述气缸102连接，所述调压阀用以控制外接气压大小，从而可以带动所述顶杆103、驱动板101、加载杆2、球面轴承1和吸盘3上下移动，进而可以控制所述吸盘3和所述工作台4之间的抛光压力的大小。本实施例中的所述驱动板101为阶梯板。
所述压力检测装置5环绕所述加载杆2且与所述加载杆2同轴设置。
所述吸盘3的上表面开设有多个沉头孔31，所述传动销7的下端与所述沉头孔31间隙配合。
所述第二驱动组件包括电机91、与所述电机91连接的外齿轮92，所述回转轴承6的外侧设有用以与所述外齿轮92啮合的外齿。所述电机91固定在所述驱动板101上。
所述回转轴承6上设有用以与所述传动销7固定的第一安装孔61、与所述缓冲器8固定的第二安装孔62。
所述电极带动所述外齿轮92转动，所述外齿轮92与所述回转轴承6上的外齿配合，从而使得回转轴承6转动。
所述控制器与所述调压阀和所述压力检测装置5电性连接，用以接收压力信号和控制所述调压阀的调节压力。
本实施例中，当所述吸盘3和所述工作台4接触并产生抛光压力时，若是二者不平行，使得所述吸盘3绕着球面轴承1进行小范围的晃动，并且由于所述传动销7和所述吸盘3间隙配合，使得所述吸盘3可以在间隙范围内进行晃动，直至吸盘3与工作台4各处的抛光压力相等。所述缓冲器8提供阻尼力，保证吸盘3转动的稳定性。
本发明的抛光装置100的使用方法包括如下步骤：
S1：提供如上述的抛光装置100；
S2：所述控制器控制所述调压阀调整所述气缸102的其他，所述气缸102驱动所述加载杆2带动所述吸盘3向下移动；
S3：所述压力检测装置5检测抛光压力传递至控制器；
S4：所述控制器判断抛光压力未在标准范围内，控制所述调压阀改变供气气压；所述控制器判断抛光压力在标准范围内，则控制调压阀保持供气气压。
本发明的抛光装置100，通过设置压力检测装置5，从而可以检测抛光压力，从而方便及时对抛光压力做出调整，保证抛光压力在合理范围内；通过设置球面轴承1，从而可以对吸盘3进行微小幅度的调整，以提高吸盘3和工作台4的平行度。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种抛光装置，其特征在于：所述抛光装置包括球面轴承、与所述球面轴承连接以驱动所述球面轴承的加载杆、用以驱动所述加载杆移动的第一驱动组件、设置在所述球面轴承下方的吸盘、设置在所述吸盘下方的工作台、用以检测所述吸盘与所述工作台之间的抛光压力的压力检测装置、与所述吸盘同轴设置的回转轴承、连接所述回转轴承与所述吸盘的多个传动销、用以带动所述回转轴承转动的第二驱动组件，所述吸盘的上表面开设有多个沉头孔，所述传动销的下端与所述沉头孔间隙配合。
2.根据权利要求1所述的抛光装置，其特征在于：所述抛光装置包括连接所述吸盘和所述回转轴承之间的多个缓冲器。
3.根据权利要求2所述的抛光装置，其特征在于：所述第二驱动组件包括电机、与所述电机连接的外齿轮，所述回转轴承的外侧设有用以与所述外齿轮啮合的外齿。
4.根据权利要求3所述的抛光装置，其特征在于：所述第一驱动装置包括与所述加载杆固定的驱动板、用以驱动所述驱动板上下移动的气缸、连接气缸和所述驱动板的顶杆。
5.根据权利要求4所述的抛光装置，其特征在于：所述电机固定在所述驱动板上。
6.根据权利要求5所述的抛光装置，其特征在于：所述球面轴承包括方形底座，所述方形底座固定在所述吸盘上。
7.根据权利要求6所述的抛光装置，其特征在于：所述压力检测装置环绕所述加载杆且与所述加载杆同轴设置。
8.根据权利要求7所述的抛光装置，其特征在于：所述加载杆包括位于上端与所述压力检测装置装配的上部、位于下端与所述球面轴承装配的下部、位于所述下部与所述上部之间的中部，所述中部的直径大于所述上部和所述下部的直径。
9.根据权利要求8所述的抛光装置，其特征在于：所述抛光装置还包括控制器和调压阀，所述调压阀与所述气缸连接，所述控制器与所述调压阀和所述压力检测装置电性连接。
10.一种抛光装置的使用方法，其特征在于：所述抛光装置的使用方法包括如下步骤：
S1：提供如权利要求9所述的抛光装置；
S2：所述控制器控制所述调压阀调整所述气缸的其他，所述气缸驱动所述加载杆带动所述吸盘向下移动；
S3：所述压力检测装置检测抛光压力传递至控制器；
S4：所述控制器判断抛光压力未在标准范围内，控制所述调压阀改变供气气压；所述控制器判断抛光压力在标准范围内，则控制调压阀保持供气气压。
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