CN112605851A - 一种风电电机轴抛光装置 - Google Patents

一种风电电机轴抛光装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112605851A
CN112605851A CN202011446327.3A CN202011446327A CN112605851A CN 112605851 A CN112605851 A CN 112605851A CN 202011446327 A CN202011446327 A CN 202011446327A CN 112605851 A CN112605851 A CN 112605851A
Authority
CN
China
Prior art keywords
equipment main
driving
polishing device
polishing
shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202011446327.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112605851B (zh
Inventor
李一卓
张洪
彭喜生
颜伏斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hunan Chuangyi Intelligent Technology Co ltd
Original Assignee
Hunan Chuangyi Intelligent Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hunan Chuangyi Intelligent Technology Co ltd filed Critical Hunan Chuangyi Intelligent Technology Co ltd
Priority to CN202011446327.3A priority Critical patent/CN112605851B/zh
Publication of CN112605851A publication Critical patent/CN112605851A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112605851B publication Critical patent/CN112605851B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B29/00Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents
    • B24B29/02Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents designed for particular workpieces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00Other grinding machines or devices
    • B24B27/0007Movable machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/02Frames; Beds; Carriages
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/04Headstocks; Working-spindles; Features relating thereto
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06Work supports, e.g. adjustable steadies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B45/00Means for securing grinding wheels on rotary arbors
    • B24B45/003Accessories therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/10Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
    • B24B47/12Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种风电电机轴抛光装置,包括设备主体,所述设备主体的内部对称设置有两个液压装置,两个所述液压装置的下方设置有升降滑板,所述设备主体的上端设置有驱动辊,所述设备主体的上端在位于驱动辊的一侧对称设置有四个从动轮,所述设备主体的上端在位于四个从动轮的一侧设置有驱动电机,所述驱动电机的前端设置有驱动轴,所述驱动轴上设置有限位转盘,所述限位转盘上对称设置有四个限位柱。本发明所述的一种风电电机轴抛光装置,属于抛光设备领域,通过设置固定卡块、限位挡板、连接柱、固定弹簧、连接拉环,可以便于打磨装置的快速安装和快速拆卸;通过设置液压装置、升降滑板以及在升降滑板下端设置万向轮,可以便于抛光机的移动。

Description

一种风电电机轴抛光装置
技术领域
本发明涉及抛光设备领域,特别涉及一种风电电机轴抛光装置。
背景技术
抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡,其工作原理是:电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的,抛光盘的转速一般在1500-3000r/min,多为无级变速,施工时可根据需要随时调整,按动力来源有气动和电动两种。气动式比较安全,但需要气源;电动式容易解决电源问题,但一定要注意用电安全,按功能分有双功能工业用磨砂、抛光机和简易型抛光机两种,双功能工业用磨砂抛光机能安上砂轮打磨金属材料,又能换上抛光盘做车漆护埋,按转速分类有高速抛光机、中速抛光机和低速抛光机三种,抛光机的主要附件是抛光盘,抛光盘安装在抛光机上,与研磨剂或抛光剂共同作用完成研磨、抛光作业,按抛光盘与抛光机的连接方式可分为以下三种:螺栓盘:适用于带有螺栓接头的抛光机。螺母盘:适用于带有螺母接头的抛光机,吸盘:适用于带有吸盘的抛光机。即抛光机的机头用螺钉固定有一个硬质塑料聚酯底盘,底盘的工作面可粘住带有尼龙易粘平面的物体,这样就可以根据需要选择各种吸盘式的抛光盘,只需将此种抛光盘贴在底盘上即可,使用起来极为方便,抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织,即不会造成假组织,前者要求使用较粗的磨料,以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层,但抛光损伤层也较深;后者要求使用最细的材料,使抛光损伤层较浅,但抛光速率低;风电电机轴抛光机在使用的过程中,当抛光装置出现磨损时,需要对其进行拆卸更换,但是现有的风电电机轴抛光机的安装更换抛光装置的过程较为繁琐麻烦,从而会降低抛光机的工作效率,同时现有的风电电机轴抛光机由于体积较大,从而使得其不便于移动。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种风电电机轴抛光装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种风电电机轴抛光装置,包括设备主体,所述设备主体的内部对称设置有两个液压装置,两个所述液压装置的下方设置有升降滑板,所述设备主体的上端设置有驱动辊,所述设备主体的上端在位于驱动辊的一侧对称设置有四个从动轮,所述设备主体的上端在位于四个从动轮的一侧设置有驱动电机,所述驱动电机的前端设置有驱动轴,所述驱动轴上设置有限位转盘,所述限位转盘上对称设置有四个限位柱,所述驱动轴上安装有打磨装置,所述打磨装置包含安装结构和打磨结构,所述打磨结构的内部对称设置有两个固定卡块,两个所述固定卡块的外端均设置有一个限位挡板,两个所述限位挡板的外端均设置有一个连接柱,两个所述连接柱上均安装有一个固定弹簧,两个所述连接柱的外端均设置有一个连接拉环。
优选的,所述设备主体的下端对称设置有四个支撑腿,所述设备主体的下端在位于四个支撑腿之间对称开设有两个撑板槽,两个所述撑板槽的顶端均开设有一个收纳孔,所述设备主体的一端设置有驱动转盘,所述驱动转盘上在位于设备主体内设置有电机,所述设备主体的上端对称设置有两个固定装置,所述设备主体的上端设置有固定结构。
优选的,两个所述液压装置分别设置在两个收纳孔内,两个所述液压装置的下端均设置有一个支撑板,两个所述支撑板分别设置在两个撑板槽内。
优选的,所述升降滑板上对称开设有四个方形通孔,四个所述方形通孔均将升降滑板的上下两端贯穿,所述升降滑板的下端对称设置有四个万向轮,所述升降滑板设置在两个支撑板的下端。
优选的,所述驱动辊的安装在两个固定装置上,所述驱动辊的一端设置有从动转盘,所述从动转盘上设置有传动皮带,所述从动转盘通过传动皮带与驱动转盘相连。
优选的,四个所述从动轮对称安装在固定结构上。
优选的,所述驱动电机前端设置的驱动轴的外壁上对称开设有两个固定卡槽,所述限位转盘设置在驱动轴的外壁上且位于两个固定卡槽的内侧,四个所述限位柱对称设置在限位转盘的外端。
优选的,所述打磨装置上的打磨结构设置在安装结构的外壁上,所述安装结构的内端开设有转盘收纳槽,所述安装结构的外端开设有轴孔,所述轴孔将安装结构的外端与转盘收纳槽贯穿,所述转盘收纳槽的内壁上对称开设有四个固定孔,四个所述固定孔对称开设在轴孔的外侧,所述安装结构的内部在位于轴孔的外侧对称开设有两个弹簧腔体,所述轴孔的内壁上对称开设有两个方形穿孔,两个所述方形穿孔分别将轴孔与两个弹簧腔体贯穿,所述安装结构的外端对称开设有两个拉动槽,两个所述拉动槽的内壁上均开设有一个圆形通孔,两个所述圆形通孔分别将两个拉动槽与两个弹簧腔体贯穿。
优选的,两个所述固定卡块分别位于两个方形穿孔内,两个所述限位挡板分别位于两个弹簧腔体内,两个所述固定弹簧分别位于两个弹簧腔体内,两个所述连接拉环分别位于两个拉动槽内,两个所述连接柱分别穿过两个圆形通孔与两个连接拉环相连。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
通过设置固定卡块、限位挡板、连接柱、固定弹簧、连接拉环,可以便于打磨装置的快速安装和快速拆卸;通过在打磨装置上设置安装结构,可以便于固定卡块、限位挡板、连接柱、固定弹簧、连接拉环的安装;通过设置液压装置、升降滑板以及在升降滑板下端设置万向轮,可以便于抛光机的移动。
附图说明
图1为本发明一种风电电机轴抛光装置的整体结构示意图;
图2为本发明一种风电电机轴抛光装置的设备主体的结构示意图;
图3为本发明一种风电电机轴抛光装置的液压装置、升降滑板的结构示意图;
图4为本发明一种风电电机轴抛光装置的打磨装置的结构示意图;
图5为本发明一种风电电机轴抛光装置的驱动轴的结构示意图;
图6为本发明一种风电电机轴抛光装置的固定卡块、限位挡板、连接柱、固定弹簧、连接拉环的位置关系结构示意图。
图中:1、设备主体;2、液压装置;3、升降滑板;4、驱动辊;5、从动轮;6、驱动电机;7、打磨装置;8、固定卡块;9、支撑腿;10、撑板槽;11、收纳孔;12、驱动转盘;13、支撑板;14、方形通孔;15、万向轮;16、固定装置;17、从动转盘;18、传动皮带;19、固定结构;20、驱动轴;21、限位转盘;22、限位柱;23、固定卡槽;24、安装结构;25、打磨结构;26、转盘收纳槽;27、固定孔;28、轴孔;29、方形穿孔;30、弹簧腔体;31、拉动槽;32、圆形通孔;33、限位挡板;34、连接柱;35、固定弹簧;36、连接拉环。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-6所示,一种风电电机轴抛光装置,包括设备主体1,设备主体1的内部对称设置有两个液压装置2,两个液压装置2的下方设置有升降滑板3,设备主体1的上端设置有驱动辊4,设备主体1的上端在位于驱动辊4的一侧对称设置有四个从动轮5,设备主体1的上端在位于四个从动轮5的一侧设置有驱动电机6,驱动电机6的前端设置有驱动轴20,驱动轴20上设置有限位转盘21,限位转盘21上对称设置有四个限位柱22,驱动轴20上安装有打磨装置7,打磨装置7包含安装结构24和打磨结构25,打磨结构25的内部对称设置有两个固定卡块8,两个固定卡块8的外端均设置有一个限位挡板33,两个限位挡板33的外端均设置有一个连接柱34,两个连接柱34上均安装有一个固定弹簧35,两个连接柱34的外端均设置有一个连接拉环36。
在本实施例中,设备主体1的下端对称设置有四个支撑腿9,设备主体1的下端在位于四个支撑腿9之间对称开设有两个撑板槽10,两个撑板槽10的顶端均开设有一个收纳孔11,设备主体1的一端设置有驱动转盘12,驱动转盘12上在位于设备主体1内设置有电机,设备主体1的上端对称设置有两个固定装置16,设备主体1的上端设置有固定结构19。
在本实施例中,为了便于升降滑板3的升降,设置了两个液压装置2,两个液压装置2分别设置在两个收纳孔11内,两个液压装置2的下端均设置有一个支撑板13,两个支撑板13分别设置在两个撑板槽10内。
在本实施例中,为了便于抛光机的移动,设置了升降滑板3、万向轮15,升降滑板3上对称开设有四个方形通孔14,四个方形通孔14均将升降滑板3的上下两端贯穿,升降滑板3的下端对称设置有四个万向轮15,升降滑板3设置在两个支撑板13的下端。
在本实施例中,驱动辊4的安装在两个固定装置16上,驱动辊4的一端设置有从动转盘17,从动转盘17上设置有传动皮带18,从动转盘17通过传动皮带18与驱动转盘12相连。
在本实施例中,四个从动轮5对称安装在固定结构19上。
在本实施例中,驱动电机6前端设置的驱动轴20的外壁上对称开设有两个固定卡槽23,限位转盘21设置在驱动轴20的外壁上且位于两个固定卡槽23的内侧,四个限位柱22对称设置在限位转盘21的外端。
在本实施例中,打磨装置7上的打磨结构25设置在安装结构24的外壁上,安装结构24的内端开设有转盘收纳槽26,安装结构24的外端开设有轴孔28,轴孔28将安装结构24的外端与转盘收纳槽26贯穿,转盘收纳槽26的内壁上对称开设有四个固定孔27,四个固定孔27对称开设在轴孔28的外侧,安装结构24的内部在位于轴孔28的外侧对称开设有两个弹簧腔体30,轴孔28的内壁上对称开设有两个方形穿孔29,两个方形穿孔29分别将轴孔28与两个弹簧腔体30贯穿,安装结构24的外端对称开设有两个拉动槽31,两个拉动槽31的内壁上均开设有一个圆形通孔32,两个圆形通孔32分别将两个拉动槽31与两个弹簧腔体30贯穿。
在本实施例中,为了便于打磨装置7的安装和固定,设置了两个固定卡块8、两个限位挡板33、两个连接柱34、两个固定弹簧35、两个连接拉环36,两个固定卡块8分别位于两个方形穿孔29内,两个限位挡板33分别位于两个弹簧腔体30内,两个固定弹簧35分别位于两个弹簧腔体30内,两个连接拉环36分别位于两个拉动槽31内,两个连接柱34分别穿过两个圆形通孔32与两个连接拉环36相连。
需要说明的是,本发明为一种风电电机轴抛光装置,在使用时,首先将需要抛光的风电电机轴放置到驱动辊4和从动轮5上,接着启动设备,此时电机会带动驱动转盘12转动,从而驱动转盘12会通过传动皮带18带动驱动辊4上的从动转盘17转动,当驱动辊4转动时,其上的风电电机轴也会跟随其一起转动,而此时驱动电机6也会带动驱动轴20上的打磨装置7转动,进而使得打磨装置7对风电电机轴进行打磨抛光;当打磨装置7上的打磨结构25出现一定的磨损后,可以将打磨装置7从驱动轴20上拆卸下来进行更换,打磨装置7拆卸的方式为,首先将两个连接拉环36向外侧拉动,此时连接柱34会带动固定卡块8脱离驱动轴20上开设的固定卡槽23,接着即可将打磨装置7从驱动轴20上拆卸下来,接着再将新的打磨装置7安装到驱动轴20上,安装的方法为,首先将两个连接拉环36向外侧拉动,使得固定卡块8处于方形穿孔29和弹簧腔体30内,接着将打磨装置7安装到驱动轴20上,使得驱动轴20处于轴孔28内,使得限位转盘21处于转盘收纳槽26内,使得限位柱22处于固定孔27内即可,最后松开连接拉环36,此时固定弹簧35会将固定卡块8推入到固定卡槽23内即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种风电电机轴抛光装置,其特征在于:包括设备主体(1),所述设备主体(1)的内部对称设置有两个液压装置(2),两个所述液压装置(2)的下方设置有升降滑板(3),所述设备主体(1)的上端设置有驱动辊(4),所述设备主体(1)的上端在位于驱动辊(4)的一侧对称设置有四个从动轮(5),所述设备主体(1)的上端在位于四个从动轮(5)的一侧设置有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的前端设置有驱动轴(20),所述驱动轴(20)上设置有限位转盘(21),所述限位转盘(21)上对称设置有四个限位柱(22),所述驱动轴(20)上安装有打磨装置(7),所述打磨装置(7)包含安装结构(24)和打磨结构(25),所述打磨结构(25)的内部对称设置有两个固定卡块(8),两个所述固定卡块(8)的外端均设置有一个限位挡板(33),两个所述限位挡板(33)的外端均设置有一个连接柱(34),两个所述连接柱(34)上均安装有一个固定弹簧(35),两个所述连接柱(34)的外端均设置有一个连接拉环(36)。
2.根据权利要求1所述的一种风电电机轴抛光装置,其特征在于:所述设备主体(1)的下端对称设置有四个支撑腿(9),所述设备主体(1)的下端在位于四个支撑腿(9)之间对称开设有两个撑板槽(10),两个所述撑板槽(10)的顶端均开设有一个收纳孔(11),所述设备主体(1)的一端设置有驱动转盘(12),所述驱动转盘(12)上在位于设备主体(1)内设置有电机,所述设备主体(1)的上端对称设置有两个固定装置(16),所述设备主体(1)的上端设置有固定结构(19)。
3.根据权利要求2所述的一种风电电机轴抛光装置,其特征在于:两个所述液压装置(2)分别设置在两个收纳孔(11)内,两个所述液压装置(2)的下端均设置有一个支撑板(13),两个所述支撑板(13)分别设置在两个撑板槽(10)内。
4.根据权利要求3所述的一种风电电机轴抛光装置,其特征在于:所述升降滑板(3)上对称开设有四个方形通孔(14),四个所述方形通孔(14)均将升降滑板(3)的上下两端贯穿,所述升降滑板(3)的下端对称设置有四个万向轮(15),所述升降滑板(3)设置在两个支撑板(13)的下端。
5.根据权利要求4所述的一种风电电机轴抛光装置,其特征在于:所述驱动辊(4)的安装在两个固定装置(16)上,所述驱动辊(4)的一端设置有从动转盘(17),所述从动转盘(17)上设置有传动皮带(18),所述从动转盘(17)通过传动皮带(18)与驱动转盘(12)相连。
6.根据权利要求5所述的一种风电电机轴抛光装置,其特征在于:四个所述从动轮(5)对称安装在固定结构(19)上。
7.根据权利要求6所述的一种风电电机轴抛光装置,其特征在于:所述驱动电机(6)前端设置的驱动轴(20)的外壁上对称开设有两个固定卡槽(23),所述限位转盘(21)设置在驱动轴(20)的外壁上且位于两个固定卡槽(23)的内侧,四个所述限位柱(22)对称设置在限位转盘(21)的外端。
8.根据权利要求7所述的一种风电电机轴抛光装置,其特征在于:所述打磨装置(7)上的打磨结构(25)设置在安装结构(24)的外壁上,所述安装结构(24)的内端开设有转盘收纳槽(26),所述安装结构(24)的外端开设有轴孔(28),所述轴孔(28)将安装结构(24)的外端与转盘收纳槽(26)贯穿,所述转盘收纳槽(26)的内壁上对称开设有四个固定孔(27),四个所述固定孔(27)对称开设在轴孔(28)的外侧,所述安装结构(24)的内部在位于轴孔(28)的外侧对称开设有两个弹簧腔体(30),所述轴孔(28)的内壁上对称开设有两个方形穿孔(29),两个所述方形穿孔(29)分别将轴孔(28)与两个弹簧腔体(30)贯穿,所述安装结构(24)的外端对称开设有两个拉动槽(31),两个所述拉动槽(31)的内壁上均开设有一个圆形通孔(32),两个所述圆形通孔(32)分别将两个拉动槽(31)与两个弹簧腔体(30)贯穿。
9.根据权利要求8所述的一种风电电机轴抛光装置,其特征在于:两个所述固定卡块(8)分别位于两个方形穿孔(29)内,两个所述限位挡板(33)分别位于两个弹簧腔体(30)内,两个所述固定弹簧(35)分别位于两个弹簧腔体(30)内,两个所述连接拉环(36)分别位于两个拉动槽(31)内,两个所述连接柱(34)分别穿过两个圆形通孔(32)与两个连接拉环(36)相连。
CN202011446327.3A 2020-12-09 2020-12-09 一种风电电机轴抛光装置 Active CN112605851B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011446327.3A CN112605851B (zh) 2020-12-09 2020-12-09 一种风电电机轴抛光装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011446327.3A CN112605851B (zh) 2020-12-09 2020-12-09 一种风电电机轴抛光装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112605851A true CN112605851A (zh) 2021-04-06
CN112605851B CN112605851B (zh) 2021-11-30

Family

ID=75232817

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011446327.3A Active CN112605851B (zh) 2020-12-09 2020-12-09 一种风电电机轴抛光装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112605851B (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1408171A (en) * 1972-08-24 1975-10-01 Valentine F A B End mill grinder
CN204235347U (zh) * 2014-11-12 2015-04-01 安徽精诚铜业股份有限公司 一种圆棒材抛光机
CN208592693U (zh) * 2018-07-13 2019-03-12 成都蒲江珂贤科技有限公司 一种工业机械用自动打磨机
CN109968614A (zh) * 2019-04-12 2019-07-05 安徽安缆模具有限公司 一种避免二次脱模的镶块自动脱落装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1408171A (en) * 1972-08-24 1975-10-01 Valentine F A B End mill grinder
CN204235347U (zh) * 2014-11-12 2015-04-01 安徽精诚铜业股份有限公司 一种圆棒材抛光机
CN208592693U (zh) * 2018-07-13 2019-03-12 成都蒲江珂贤科技有限公司 一种工业机械用自动打磨机
CN109968614A (zh) * 2019-04-12 2019-07-05 安徽安缆模具有限公司 一种避免二次脱模的镶块自动脱落装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN112605851B (zh) 2021-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206154024U (zh) 一种高效汽车配件打磨装置
CN206010741U (zh) 抛光机头
CN114905349A (zh) 一种电机壳加工用打磨设备
CN112605851B (zh) 一种风电电机轴抛光装置
CN111546196A (zh) 一种多功能沙盘砂带机
CN201211580Y (zh) 砂轮砂带两用型锯片抛光机
CN210588536U (zh) 一种钢管管口打磨处理装置
CN112589596A (zh) 一种环保式带有废屑收集功能的轮毂加工打磨设备
CN218427559U (zh) 一种导气筒内壁打磨装置
CN218452655U (zh) 一种齿轮毛刺清理装置
CN213531872U (zh) 一种动力电池电极柱维护用抛磨装置
CN205996729U (zh) 一种齿轮专用打磨机
CN210476538U (zh) 一种钢材生产用抛光装置
CN202763614U (zh) 一种球形气瓶底部打磨机
CN208557052U (zh) 一种对椅子进行打磨的打磨机
CN213828484U (zh) 一种佛珠抛光用电动抛光机
CN213917670U (zh) 一种用于铜涡轮的齿轮加工装置
CN220863594U (zh) 一种用于立体磨床的研磨机构
CN220051319U (zh) 一种圆木棒抛光装置
CN219170472U (zh) 一种木板切割后毛边处理装置
CN217572407U (zh) 一种无缝干式流动光饰设备
CN210756865U (zh) 一种打磨头可更换的差速器壳体内球面抛光装置
CN216781392U (zh) 一种抛光机机械手臂用连接卡接件
CN214723125U (zh) 一种安全性能高的打磨抛光工具
CN219342178U (zh) 一种具备定位结构的皮革磨革机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A polishing device for wind power motor shaft

Effective date of registration: 20221121

Granted publication date: 20211130

Pledgee: Xiangtan branch of China Postal Savings Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Hunan Chuangyi Intelligent Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980022732

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right