CN112605787A - 用于k9玻璃加工超薄玻璃的抛光盘及抛光设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于K9玻璃加工超薄玻璃的抛光盘及抛光设备，包括上定盘，所述贴片区内均匀开设有若干注水通孔，所述注水通孔与上定盘内部设置的注水盘连通，所述上定盘内部固定安装有若干水箱，所述揭片槽内活动设置有揭片升降块，所述升降丝杆底部固定套设有从动斜齿轮，所述从动斜齿轮与主动斜齿轮啮合，所述主动斜齿轮固定连接在升降电机的驱动轴上，所述上定盘底部固定连接有玻璃吸附垫，本发明的上定盘上设置有注水通孔，利用注水使得超薄玻璃与玻璃吸附垫之间的吸附强度降低，同时利用揭片升降块的升降从而将玻璃的一角顶起，无需揭片人员利用撬棒等装置揭开玻璃，大大降低了玻璃的破碎几率和揭片难度，提高了生产效率。

Description

用于K9玻璃加工超薄玻璃的抛光盘及抛光设备

技术领域

本发明涉及超薄玻璃抛光设备技术领域，具体为一种用于K9玻璃加工超薄玻璃的抛光盘及抛光设备。

背景技术

K9玻璃是用K9料制成的玻璃制品，用于光学镀膜等领域，K9料属于光学玻璃，由于它晶莹剔透，所以衍生了很多以K9料为加工对象的工厂，目前传统的超薄K9玻璃抛光是人工将玻璃贴在抛光机上抛光，由于超薄玻璃与玻璃吸附垫之间的吸附较为紧密，抛光完成后需要人工揭片操作，然而新手操作动作较慢，一方案耽误了生产效率，另一方面由于超薄玻璃的易碎特点，常在取片时用力不均导致玻璃破碎进而划破手指，对人体造成伤害，同时破碎的玻璃渣掉落在工作台上将导致后续玻璃抛光产生较大且难以修复的深划痕，严重影响生产进度，同时员工的手长期与水接触，对员工的关节，皮肤均产生较大的损伤。

现有技术中申请号为“CN201921867735.9”的一种玻璃抛光机，包括工作台、显控面板、打磨机构和驱动装置，打磨机构通过驱动装置连接有显控面板，打磨机构下方设有位于机台上的工作台，打磨机构包括与电机相连接的旋转轴，旋转轴一端通过卡接块连接有抛光盘，抛光盘上分别连接有上定位盘以及位于工作台上的下定位盘，下定位盘底端设有与工作台相连接的环形挡板，环形挡板底端两侧均设有与外部回收桶相连接的出液口，出液口和回收桶之间通过导水管固定连接，旋转轴另一端靠近电机上安装有伸缩杆，伸缩杆沿旋转轴长度方向连接有活动槽，上述装置能够对抛光作业的同时加入抛光液，且抛光完成后进行清洗工作，同时有效回收了清洗液，保护环境。

但是上述该玻璃抛光机在使用过程中仍然存在较为明显的缺陷：上述装置的上定盘仅仅能够进行超薄玻璃的吸附，难以克服超薄玻璃由于紧密吸附而导致的揭片困难等问题，而利用人工揭片长期以往会损伤操作人员的关节，还可能发生超薄玻璃的破碎而严重影响生产进度和抛光质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于K9玻璃加工超薄玻璃的抛光盘及抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于K9玻璃加工超薄玻璃的抛光盘，包括上定盘，所述上定盘底部开设有贴片区，所述贴片区内均匀开设有若干注水通孔，所述注水通孔与上定盘内部设置的注水盘连通，所述上定盘内部固定安装有若干水箱，若干所述水箱通过汇流器经管道与注水泵机的进水口连通，所述注水泵机的出水口与注水盘连通，所述上定盘上还贯穿开设有揭片槽，所述揭片槽内活动设置有揭片升降块，所述揭片升降块一侧与升降丝杆螺纹连接，所述升降丝杆底部固定套设有从动斜齿轮，所述从动斜齿轮与主动斜齿轮啮合，所述主动斜齿轮固定连接在升降电机的驱动轴上，所述上定盘底部固定连接有玻璃吸附垫，所述玻璃吸附垫上开设有与贴片区配合的孔隙吸附区。

优选的，所述上定盘背部固定安装有封闭背板，所述封闭背板远离上定盘一端固定连接有旋转轴。

优选的，所述揭片升降块远离升降丝杆一端开设有通孔，所述通孔内活动插设有滑杆，所述滑杆固定安装在注水盘上。

优选的，若干所述水箱沿上定盘中心线对称式排布，若干所述水箱其中之一顶部开设有注水孔，所述注水孔与封闭背板上开设的注水槽连通，所述注水槽外部与密封盖螺纹连接。

优选的，所述旋转轴与旋转驱动电机的驱动轴连接，所述旋转驱动电机活动设置在机台上，所述机台上固定安装有抛光圈槽，所述抛光圈槽内活动设置有下定盘。

一种抛光设备，包括用于对K9超薄玻璃进行抛光的抛光设备，该抛光设备包括上述的用于K9玻璃加工超薄玻璃的抛光盘。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明的上定盘上设置有注水通孔，抛光完成后水分通过注水通孔经玻璃吸附垫的孔隙吸附区进入玻璃与玻璃吸附垫的夹层区域，利用注水使得超薄玻璃与玻璃吸附垫之间的吸附强度降低，从而大大降低玻璃的揭片难度；

2、本发明利用揭片升降块的升降从而将玻璃的一角顶起，无需揭片人员利用撬棒等装置揭开玻璃，工作人员在无需携带翘棒和吸水海绵的前提下就能轻松将玻璃取下，相较于人工揭片，揭片升降块的移动更加稳定，受力面积更大，大大降低了玻璃的破碎几率，提高了生产效率。

本发明的上定盘上设置有注水通孔，利用注水使得超薄玻璃与玻璃吸附垫之间的吸附强度降低，同时利用揭片升降块的升降从而将玻璃的一角顶起，无需揭片人员利用撬棒等装置揭开玻璃，大大降低了玻璃的破碎几率和揭片难度，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明的上定盘内部结构立体示意图；

图2为本发明的A区域放大结构示意图；

图3为本发明的上定盘与玻璃吸附垫分解示意图；

图4为本发明的上定盘与玻璃吸附垫分解连接示意图；

图5为本发明的整体结构示意图。

图中：1上定盘、2贴片区、3注水通孔、4注水盘、5水箱、6汇流器、 7注水泵机、8揭片槽、9揭片升降块、10升降丝杆、11从动斜齿轮、12主动斜齿轮、13升降电机、14玻璃吸附垫、15孔隙吸附区、16封闭背板、17 旋转轴、18滑杆、19注水孔、20注水槽、21密封盖、22旋转驱动电机、23 机台、24抛光圈槽、25下定盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：

一种用于K9玻璃加工超薄玻璃的抛光盘，包括上定盘1，上定盘1底部开设有贴片区2，贴片区2内均匀开设有若干注水通孔3，注水通孔3与上定盘1内部设置的注水盘4连通，上定盘1内部固定安装有若干水箱5，若干水箱5通过汇流器6经管道与注水泵机7的进水口连通，注水泵机7的出水口与注水盘4连通，上定盘1上还贯穿开设有揭片槽8，揭片槽8内活动设置有揭片升降块9，揭片升降块9一侧与升降丝杆10螺纹连接，升降丝杆10底部固定套设有从动斜齿轮11，从动斜齿轮11与主动斜齿轮12啮合，主动斜齿轮12固定连接在升降电机13的驱动轴上，上定盘1底部固定连接有玻璃吸附垫14，玻璃吸附垫14上开设有与贴片区2配合的孔隙吸附区15。

K9超薄玻璃贴附在玻璃吸附垫14上的孔隙吸附区15，由于孔隙吸附区 15表面光滑，K9超薄玻璃很容易吸附在玻璃吸附垫14上，通过上定盘1与下定盘25在抛光溶液的冲刷下进行旋转抛光，从而使得K9超薄玻璃达到一定的表面平整度，参照说明书附图5，将K9超薄玻璃贴附在孔隙吸附区15，同时保证揭片升降块9压于K9超薄玻璃的底部，玻璃吸附垫14需要定期进行更换，更换时将整个玻璃吸附垫14通过粘结剂粘附固定在上定盘1底部，沿着揭片槽8四周将揭片升降块9上的玻璃吸附垫14与整体的进行分离，从而保证揭片升降块9的正常升降，保证上定盘1与揭片升降块9底部位于同一平面内，从而进一步保证玻璃的抛光精度，当抛光完成后，上定盘1升起，此时注水泵机7工作将水箱的水通过注水通孔3泵出，水珠沿着注水通孔3经孔隙吸附区15内部细小的缝隙进入玻璃与玻璃吸附垫14的夹层之中，并配合揭片升降块9向外伸出，从而将K9超薄玻璃的一角进行翘起，此时工作人员得以轻易将K9超薄玻璃揭下，无需利用撬棒将玻璃一角手动翘起，并配合吸水海绵向内部进行注水，提高了解票效率，同时减少了K9超薄玻璃的破损率。

作为一个优选，上定盘1背部固定安装有封闭背板16，封闭背板16远离上定盘1一端固定连接有旋转轴17，本实施例中的封闭背板16与上定盘1背部之间螺栓固定，通过卸下螺栓从而便于对内部进行检修。

作为一个优选，揭片升降块9远离升降丝杆10一端开设有通孔，通孔内活动插设有滑杆18，滑杆18固定安装在注水盘4上，通过滑杆18的设置进一步保证揭片升降块9升降的稳定性。

作为一个优选，若干水箱5沿上定盘1中心线对称式排布，若干水箱5 其中之一顶部开设有注水孔19，注水孔19与封闭背板16上开设的注水槽20 连通，注水槽20外部与密封盖21螺纹连接，通过水箱5向注水盘4内进行供水，通过打开密封盖21从而向水箱5中进行水分的补充。

作为一个优选，旋转轴17与旋转驱动电机22的驱动轴连接，旋转驱动电机22活动设置在机台23上，机台23上固定安装有抛光圈槽24，抛光圈槽 24内活动设置有下定盘25，通过下定盘25和上定盘1沿相反方向旋转从而对K9超薄玻璃进行抛光。

一种抛光设备，包括用于对K9超薄玻璃进行抛光的抛光设备，该抛光设备包括上述的用于K9玻璃加工超薄玻璃的抛光盘。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于K9玻璃加工超薄玻璃的抛光盘，包括上定盘(1)，其特征在于：所述上定盘(1)底部开设有贴片区(2)，所述贴片区(2)内均匀开设有若干注水通孔(3)，所述注水通孔(3)与上定盘(1)内部设置的注水盘(4)连通，所述上定盘(1)内部固定安装有若干水箱(5)，若干所述水箱(5)通过汇流器(6)经管道与注水泵机(7)的进水口连通，所述注水泵机(7)的出水口与注水盘(4)连通，所述上定盘(1)上还贯穿开设有揭片槽(8)，所述揭片槽(8)内活动设置有揭片升降块(9)，所述揭片升降块(9)一侧与升降丝杆(10)螺纹连接，所述升降丝杆(10)底部固定套设有从动斜齿轮(11)，所述从动斜齿轮(11)与主动斜齿轮(12)啮合，所述主动斜齿轮(12)固定连接在升降电机(13)的驱动轴上，所述上定盘(1)底部固定连接有玻璃吸附垫(14)，所述玻璃吸附垫(14)上开设有与贴片区(2)配合的孔隙吸附区(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于K9玻璃加工超薄玻璃的抛光盘，其特征在于：所述上定盘(1)背部固定安装有封闭背板(16)，所述封闭背板(16)远离上定盘(1)一端固定连接有旋转轴(17)。

3.根据权利要求1所述的一种用于K9玻璃加工超薄玻璃的抛光盘，其特征在于：所述揭片升降块(9)远离升降丝杆(10)一端开设有通孔，所述通孔内活动插设有滑杆(18)，所述滑杆(18)固定安装在注水盘(4)上。

4.根据权利要求2所述的一种用于K9玻璃加工超薄玻璃的抛光盘，其特征在于：若干所述水箱(5)沿上定盘(1)中心线对称式排布，若干所述水箱(5)其中之一顶部开设有注水孔(19)，所述注水孔(19)与封闭背板(16)上开设的注水槽(20)连通，所述注水槽(20)外部与密封盖(21)螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的一种用于K9玻璃加工超薄玻璃的抛光盘，其特征在于：所述旋转轴(17)与旋转驱动电机(22)的驱动轴连接，所述旋转驱动电机(22)活动设置在机台(23)上，所述机台(23)上固定安装有抛光圈槽(24)，所述抛光圈槽(24)内活动设置有下定盘(25)。

6.一种抛光设备，包括用于对K9超薄玻璃进行抛光的抛光设备，其特征在于：该抛光设备包括权利要求1-5任意一项所述的用于K9玻璃加工超薄玻璃的抛光盘。

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