CN214029378U

CN214029378U - 一种液体包装机防滴漏装置

Info

Publication number: CN214029378U
Application number: CN202023138617.XU
Authority: CN
Inventors: 李秋钢; 葛宁
Original assignee: Jinzhou Shengyi Machinery Co ltd
Current assignee: Jinzhou Shengyi Machinery Co ltd
Priority date: 2020-12-24
Filing date: 2020-12-24
Publication date: 2021-08-24
Anticipated expiration: 2030-12-24

Abstract

本实用新型公开了一种液体包装机防滴漏装置，涉及液体包装机技术领域，解决了现有的液体包装机在停止加工时，出液喷头会残留有液体，从而造成出液喷头发生滴漏的现象，从而污染液体包装机上的零部件，并且造成液体浪费的技术问题，包括出液喷头，所述出液喷头侧壁面上安装有第一凹板，本实用新型通过承载板上的夹持装置将出液喷头进行夹持，出液喷头为与凹槽内对滴漏的液体进行回收，夹持装置可夹持不同尺寸的喷头，通过升降装置带动承载板进行上下升降，从而使得承载板更好的帖附出液喷头端口，通过限位部可以自由调节承载板的转动角度，从而使得出液喷头打开关闭，防止出液喷头在不工作的情况下发生滴漏现象。

Description

一种液体包装机防滴漏装置

技术领域

本实用新型涉及液体包装机技术领域，具体为一种液体包装机防滴漏装置。

背景技术

液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机。

在对液体进行包装时，通常采用液体包装机完成包装加工，如名称为一种液体包装机、申请号为CN201520852574.1的实用新型专利中，设计了一种结构设计合理，操作方便，实现了灌装的自动化操作，灌装效率较高的液体包装机，但现有的液体包装机在停止加工时，出液喷头会残留有液体，从而造成出液喷头发生滴漏的现象，从而污染液体包装机上的零部件，并且造成液体浪费。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液体包装机防滴漏装置，解决了现有的液体包装机在停止加工时，出液喷头会残留有液体，从而造成出液喷头发生滴漏的现象，从而污染液体包装机上的零部件，并且造成液体浪费的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种液体包装机防滴漏装置，包括出液喷头，所述出液喷头侧壁面上安装有第一凹板，所述出液喷头另一侧壁面上安装有第二凹板，所述第一凹板与第二凹板之间通过第一螺栓固定连接，所述第一螺栓上旋接有紧固螺母，所述第一凹板侧壁面上固定安装有空心杆，所述空心杆内安装有升降装置，所述升降装置升降端端贯穿空心杆下端，所述升降装置升降端上铰连接有承载板，所述升降装置升降端与承载板之间安装有限位部，所述承载板上壁面安装有夹持装置，所述夹持装置与出液喷头相接处。

优选的，所述升降装置包括轴承，所述轴承固定安装于空心杆内壁面，所述轴承内圈固定安装有内螺纹柱，所述内螺纹柱上端贯穿空心杆上端，所述内螺纹柱内旋接有螺杆，所述螺杆贯穿空心杆，所述空心杆内侧壁面上且位于轴承下方开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块与螺杆侧壁面固定连接，所述螺杆下端为升降装置升降端，所述承载板侧壁面开设有开口，所述螺杆下端铰连接于开口内，所述限位部安装于螺杆与开口侧壁面之间。

优选的，所述限位部包括螺纹孔，所述螺纹孔开设于螺杆下端，所述开口内开设有螺纹槽，所述螺纹孔与螺纹槽位于同一水平线上，所述螺纹孔内旋接有第二螺栓，所述第二螺栓贯穿螺纹孔且旋接于螺纹槽内。

优选的，所述夹持装置包括凹槽，所述凹槽开设于承载板上壁面，所述凹槽两侧壁面开设有导槽，所述导槽内固定安装有弹簧，所述弹簧上固定安装有移动杆，所述移动杆滑动插装于导槽内，所述移动杆上固定安装有弧形板，所述弧形板侧壁面上固定安装有密封垫。

优选的，所述弧形板上壁面呈倾斜斜面结构。

优选的，所述凹槽下壁面安装有吸水海绵。

优选的，所述内螺纹柱上端固定安装有转动环，所述螺杆上端固定安装有限位板。

有益效果

本实用新型提供了一种液体包装机防滴漏装置,解决了现有的液体包装机在停止加工时，出液喷头会残留有液体，从而造成出液喷头发生滴漏的现象，从而污染液体包装机上的零部件，并且造成液体浪费的技术问题，本实用新型通过承载板上的夹持装置将出液喷头进行夹持，出液喷头为与凹槽内对滴漏的液体进行回收，夹持装置可夹持不同尺寸的喷头，通过升降装置带动承载板进行上下升降，从而使得承载板更好的帖附出液喷头端口，通过限位部可以自由调节承载板的转动角度，从而使得出液喷头打开关闭，防止出液喷头在不工作的情况下发生滴漏现象。

附图说明

图1为本实用新型所述一种液体包装机防滴漏装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种液体包装机防滴漏装置的部分放大结构示意图。

图3为本实用新型所述一种液体包装机防滴漏装置的承载板俯视结构示意图。

图中：1、出液喷头；2、第一凹板；3、第二凹板；4、第一螺栓；5、紧固螺母；6、空心杆；7、承载板；8、轴承；9、内螺纹柱；10、螺杆；11、滑槽；12、滑块；13、开口；14、第二螺栓；15、凹槽；16、导槽；17、弹簧；18、移动杆；19、弧形板；20、密封垫；21、吸水海绵；22、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种液体包装机防滴漏装置，包括出液喷头1，所述出液喷头1侧壁面上安装有第一凹板2，所述出液喷头1另一侧壁面上安装有第二凹板3，所述第一凹板2与第二凹板3之间通过第一螺栓4固定连接，所述第一螺栓4上旋接有紧固螺母5，所述第一凹板2侧壁面上固定安装有空心杆6，所述空心杆6内安装有升降装置，所述升降装置升降端端贯穿空心杆6下端，所述升降装置升降端上铰连接有承载板7，所述升降装置升降端与承载板7之间安装有限位部，所述承载板7上壁面安装有夹持装置，所述夹持装置与出液喷头1相接处,所述升降装置包括轴承8，所述轴承8固定安装于空心杆6内壁面，所述轴承8内圈固定安装有内螺纹柱9，所述内螺纹柱9上端贯穿空心杆6上端，所述内螺纹柱9内旋接有螺杆10，所述螺杆10贯穿空心杆6，所述空心杆6内侧壁面上且位于轴承8下方开设有滑槽11，所述滑槽11内滑动安装有滑块12，所述滑块12与螺杆10侧壁面固定连接，所述螺杆10下端为升降装置升降端，所述承载板7侧壁面开设有开口13，所述螺杆10下端铰连接于开口13内，所述限位部安装于螺杆10与开口13侧壁面之间,所述限位部包括螺纹孔，所述螺纹孔开设于螺杆10下端，所述开口13内开设有螺纹槽，所述螺纹孔与螺纹槽位于同一水平线上，所述螺纹孔内旋接有第二螺栓14，所述第二螺栓14贯穿螺纹孔且旋接于螺纹槽内,所述夹持装置包括凹槽15，所述凹槽15开设于承载板7上壁面，所述凹槽15两侧壁面开设有导槽16，所述导槽16内固定安装有弹簧17，所述弹簧17上固定安装有移动杆18，所述移动杆18滑动插装于导槽16内，所述移动杆18上固定安装有弧形板19，所述弧形板19侧壁面上固定安装有密封垫20,所述弧形板19上壁面呈倾斜斜面结构,所述凹槽15下壁面安装有吸水海绵21,所述内螺纹柱9上端固定安装有转动环，所述螺杆10上端固定安装有限位板22。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

实施例：根据说明书附图可知，在使用时，将空心杆6放置在出液喷头1侧壁面，并且使得第一凹板2与出液喷头1侧壁面相接处，此时将第二凹板3盖装在第一凹槽15上，将第一螺栓4插入第一凹板2与第二凹板3安装孔内，旋紧紧固螺母5，从而使得空心杆6固定在出液喷头1上，转动承载板7，使得承载板7处于水平状态，于此同时旋紧第二螺栓14，使得第二螺栓14旋接于承载板7开口13处的螺纹槽内，进而使得承载板7进行限位，此时转动内螺纹柱9，由于内螺纹柱9与螺杆10啮合连接，从而使得螺杆10沿着内螺纹柱9的螺纹路径具有向上运动的趋势，螺杆10在滑块12与滑槽11的限位下不动，内螺纹柱9转动，进而使得螺杆10在滑块12的作用下沿滑槽11路径向上运动，直至出液喷头1位于凹槽15内，出液喷头1向凹槽15内移动，使得出液喷头1箱两侧推动弧形板19，使得弧形板19推动移动杆18箱导槽16内移动，此时弹簧17受力压缩，由于力的作用相互的原因，使得弹簧17推动移动杆18向外移动，使得弧形板19将出液喷头1端口夹紧固定，出液喷头1位于凹槽15内通过吸水海绵21对出液喷头1的残留液进行吸附，防止出液喷头1发生滴漏现象。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims

1.一种液体包装机防滴漏装置，包括出液喷头（1），其特征在于，所述出液喷头（1）侧壁面上安装有第一凹板（2），所述出液喷头（1）另一侧壁面上安装有第二凹板（3），所述第一凹板（2）与第二凹板（3）之间通过第一螺栓（4）固定连接，所述第一螺栓（4）上旋接有紧固螺母（5），所述第一凹板（2）侧壁面上固定安装有空心杆（6），所述空心杆（6）内安装有升降装置，所述升降装置升降端贯穿空心杆（6）下端，所述升降装置升降端上铰连接有承载板（7），所述升降装置升降端与承载板（7）之间安装有限位部，所述承载板（7）上壁面安装有夹持装置，所述夹持装置与出液喷头（1）相接处。

2.根据权利要求1所述的一种液体包装机防滴漏装置，其特征在于,所述升降装置包括轴承（8），所述轴承（8）固定安装于空心杆（6）内壁面，所述轴承（8）内圈固定安装有内螺纹柱（9），所述内螺纹柱（9）上端贯穿空心杆（6）上端，所述内螺纹柱（9）内旋接有螺杆（10），所述螺杆（10）贯穿空心杆（6），所述空心杆（6）内侧壁面上且位于轴承（8）下方开设有滑槽（11），所述滑槽（11）内滑动安装有滑块（12），所述滑块（12）与螺杆（10）侧壁面固定连接，所述螺杆（10）下端为升降装置升降端，所述承载板（7）侧壁面开设有开口（13），所述螺杆（10）下端铰连接于开口（13）内，所述限位部安装于螺杆（10）与开口（13）侧壁面之间。

3.根据权利要求2所述的一种液体包装机防滴漏装置，其特征在于,所述限位部包括螺纹孔，所述螺纹孔开设于螺杆（10）下端，所述开口（13）内开设有螺纹槽，所述螺纹孔与螺纹槽位于同一水平线上，所述螺纹孔内旋接有第二螺栓（14），所述第二螺栓（14）贯穿螺纹孔且旋接于螺纹槽内。

4.根据权利要求1所述的一种液体包装机防滴漏装置，其特征在于,所述夹持装置包括凹槽（15），所述凹槽（15）开设于承载板（7）上壁面，所述凹槽（15）两侧壁面开设有导槽（16），所述导槽（16）内固定安装有弹簧（17），所述弹簧（17）上固定安装有移动杆（18），所述移动杆（18）滑动插装于导槽（16）内，所述移动杆（18）上固定安装有弧形板（19），所述弧形板（19）侧壁面上固定安装有密封垫（20）。

5.根据权利要求4所述的一种液体包装机防滴漏装置，其特征在于,所述弧形板（19）上壁面呈倾斜斜面结构。

6.根据权利要求4所述的一种液体包装机防滴漏装置，其特征在于,所述凹槽（15）下壁面安装有吸水海绵（21）。

7.根据权利要求2所述的一种液体包装机防滴漏装置，其特征在于,所述内螺纹柱（9）上端固定安装有转动环，所述螺杆（10）上端固定安装有限位板（22）。