CN112605441A - 一种可快速冷却的钻头机构 - Google Patents
一种可快速冷却的钻头机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112605441A CN112605441A CN202011163148.9A CN202011163148A CN112605441A CN 112605441 A CN112605441 A CN 112605441A CN 202011163148 A CN202011163148 A CN 202011163148A CN 112605441 A CN112605441 A CN 112605441A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drill bit
- hollow
- cutter handle
- handle
- liquid guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
- B23B51/06—Drills with lubricating or cooling equipment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
Abstract
本发明涉及钻头刀具冷却相关技术领域，且公开了一种可快速冷却的钻头机构，包括定位框，所述定位框的顶部和底部均开设有相互对应的安装孔，两个安装孔的内侧均安装有垂直定位轴承，两个垂直定位轴承之间固定穿插有空心刀柄，空心刀柄的底部一端连接有钻头，空心刀柄的顶部端口内侧安装有密封轴承，空心刀柄通过密封轴承固定穿插有导液管，导液管的底部一端延伸至空心刀柄的内腔，导液管的底部开设有与空心刀柄内腔相连通的排液孔。该可快速冷却的钻头机构，区别于传统的外置冷却液喷头喷洒降温的方式，能够精准的对材料钻孔区域进行导液冷却，有效减少冷却液的使用，提高冷却液的利用效率。
Description
技术领域
本发明涉及钻头刀具冷却相关技术领域，具体为一种可快速冷却的钻头机构。
背景技术
钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具，常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻，扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔，但习惯上也将它们归入钻头一类。
钻头在对硬质材料进行长时间钻孔操作时，钻头与材料之间刚性摩擦会产生较多的热量，影响加工材料钻孔区域的加工质量，现有技术中一般采用冷却液喷洒对钻孔区域进行大面积的喷洒降温，这种降温方式需要消耗大量的冷却液，效率较低，因此发明人设计了一种可快速冷却的钻头机构，解决上述技术问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种可快速冷却的钻头机构，解决了现有的钻头在于材料进行加工时需要消耗大量冷却液的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可快速冷却的钻头机构，包括定位框，所述定位框的顶部和底部均开设有相互对应的安装孔，两个安装孔的内侧均安装有垂直定位轴承，两个垂直定位轴承之间固定穿插有空心刀柄，空心刀柄的底部一端连接有钻头，空心刀柄的顶部端口内侧安装有密封轴承，空心刀柄通过密封轴承固定穿插有导液管，导液管的底部一端延伸至空心刀柄的内腔，导液管的底部开设有与空心刀柄内腔相连通的排液孔，空心刀柄的底部在靠近钻头的一端部分设置有环形内凹槽，环形内凹槽的内侧开设有与钻头排屑槽相连通的螺旋槽，螺旋槽的内侧螺旋等距开设有与空心刀柄内腔相连通的导液孔。
所述空心刀柄在位于定位框内侧部分过渡穿插有锥形齿轮，定位框的内侧通过横向定位轴承活动安装有驱动轴，驱动轴的末端安装有与锥形齿轮相啮合的驱动齿轮。
优选的，所述空心刀柄的外径小于钻头的外径，空心刀柄、导液管和钻头的中心位于同一垂直线上，使得钻头在对材料进行钻孔时，空心刀柄能够延伸至钻孔内进行导液。
优选的，所述空心刀柄的底部一端为封闭端，空心刀柄与钻头之间的连接关系为焊接，螺旋槽与钻头上的排屑槽相适配，使得冷却液通过螺旋槽螺旋流入适配的排屑槽内侧，保障冷却液正常导入相对应的钻孔内侧进行冷却降温。
优选的，所述驱动轴与空心刀柄为相互垂直设置，空心刀柄在位于定位框内侧部分的横街面外径为规则圆形，保障空心刀柄与驱动轴之间的稳定传动配合。
优选的，所述导液孔为倾斜设置，导液孔与螺旋槽的配合端口为螺旋倾斜开口，导液孔在靠近空心刀柄内侧的端口位于高于远离空心刀柄内侧的端口，使得导液孔所导出的冷却液能够倾斜向下流通，避免冷却液的溢出。
优选的，所述环形内凹槽与钻头的顶部之间为圆弧过渡连接，保障结构之间配合连接的稳定性。
(三)有益效果
本发明提供了一种可快速冷却的钻头机构。具备以下有益效果：
(1)、该可快速冷却的钻头机构，通过在空心刀柄的内侧设置导液管，使得导液管能够在钻头使用时，将冷却液通过排液孔和导液孔导入螺旋槽的内侧，使得冷却液在重力的作用下向下流动，区别于传统的外置冷却液喷头喷洒降温的方式，能够精准的对材料钻孔区域进行导液冷却，有效减少冷却液的使用，提高冷却液的利用效率。
(2)、该可快速冷却的钻头机构，通过在空心刀柄的端口处设置密封轴承，避免导液管在对空心刀柄的内腔导入高压冷却液时溢出，保障结构之间的稳定配合使用。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1中A处结构放大示意图。
图中：1定位框、2垂直定位轴承、3空心刀柄、4密封轴承、5导液管、6环形内凹槽、7钻头、8排液孔、9导液孔、10螺旋槽、11锥形齿轮、12驱动轴、13驱动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种可快速冷却的钻头机构，包括定位框1，在设备使用时，定位框1的顶部连接伸缩装置对设备进行控制升降钻孔，定位框1的顶部和底部均开设有相互对应的安装孔，两个安装孔的内侧均安装有垂直定位轴承2，两个垂直定位轴承2之间固定穿插有空心刀柄3，空心刀柄3的底部一端连接有钻头7，空心刀柄3的顶部端口内侧安装有密封轴承4，空心刀柄3通过密封轴承4固定穿插有导液管5，导液管5的顶部端口连接冷却液供应设备进行供应冷却液，导液管5的底部一端延伸至空心刀柄3的内腔，导液管5的底部开设有与空心刀柄3内腔相连通的排液孔8，空心刀柄3的底部在靠近钻头7的一端部分设置有环形内凹槽6，环形内凹槽6的内侧开设有与钻头7排屑槽相连通的螺旋槽10，螺旋槽10的内侧螺旋等距开设有与空心刀柄3内腔相连通的导液孔9，空心刀柄3的外径小于钻头7的外径，空心刀柄3、导液管5和钻头7的中心位于同一垂直线上，使得钻头7在对材料进行钻孔时，空心刀柄3能够延伸至钻孔内进行导液，空心刀柄3的底部一端为封闭端，空心刀柄3与钻头7之间的连接关系为焊接，螺旋槽10与钻头7上的排屑槽相适配，使得冷却液通过螺旋槽10螺旋流入适配的排屑槽内侧，保障冷却液正常导入相对应的钻孔内侧进行冷却降温，导液孔9为倾斜设置，导液孔9与螺旋槽10的配合端口为螺旋倾斜开口，导液孔9在靠近空心刀柄3内侧的端口位于高于远离空心刀柄3内侧的端口，使得导液孔9所导出的冷却液能够倾斜向下流通，避免冷却液的溢出，环形内凹槽6与钻头7的顶部之间为圆弧过渡连接，保障结构之间配合连接的稳定性。
空心刀柄3在位于定位框1内侧部分过渡穿插有锥形齿轮11，定位框1的内侧通过横向定位轴承活动安装有驱动轴12，驱动轴12的末端安装有与锥形齿轮11相啮合的驱动齿轮13，驱动轴12与空心刀柄3为相互垂直设置，空心刀柄3在位于定位框1内侧部分的横街面外径为规则圆形，保障空心刀柄3与驱动轴12之间的稳定传动配合，驱动轴12的末端连接驱动电机对钻头7进行驱动钻孔。
综上可得，在设备使用时，定位框1的顶部连接伸缩装置对设备进行控制升降钻孔，导液管5的顶部端口连接冷却液供应设备进行供应冷却液，驱动轴12的末端连接驱动电机对钻牛头7进行驱动钻孔，驱动电机的输出轴带动驱动轴12进行旋转，驱动轴12通过驱动齿轮13带动锥形齿轮11进行啮合旋转，锥形齿轮11带动空心刀柄3进行旋转，从而使得空心刀柄3带动钻头7对材料进行钻孔处理，在此同时，导液管5所连接的冷却液供应设备供应冷却液，冷却液通过排液孔8导入空心刀柄3的内腔，最后通过导液孔9导入螺旋槽10的内侧，使得冷却液在重力的作用下向下流动，区别于传统的外置冷却液喷头喷洒降温的方式，能够精准的对材料钻孔区域进行导液冷却。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可快速冷却的钻头机构，包括定位框，其特征在于：所述定位框的顶部和底部均开设有相互对应的安装孔，两个安装孔的内侧均安装有垂直定位轴承，两个垂直定位轴承之间固定穿插有空心刀柄，空心刀柄的底部一端连接有钻头，空心刀柄的顶部端口内侧安装有密封轴承，空心刀柄通过密封轴承固定穿插有导液管，导液管的底部一端延伸至空心刀柄的内腔，导液管的底部开设有与空心刀柄内腔相连通的排液孔，空心刀柄的底部在靠近钻头的一端部分设置有环形内凹槽，环形内凹槽的内侧开设有与钻头排屑槽相连通的螺旋槽，螺旋槽的内侧螺旋等距开设有与空心刀柄内腔相连通的导液孔；
所述空心刀柄在位于定位框内侧部分过渡穿插有锥形齿轮，定位框的内侧通过横向定位轴承活动安装有驱动轴，驱动轴的末端安装有与锥形齿轮相啮合的驱动齿轮。
2.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的钻头机构，其特征在于：所述空心刀柄的外径小于钻头的外径，空心刀柄、导液管和钻头的中心位于同一垂直线上。
3.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的钻头机构，其特征在于：所述空心刀柄的底部一端为封闭端，空心刀柄与钻头之间的连接关系为焊接，螺旋槽与钻头上的排屑槽相适配。
4.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的钻头机构，其特征在于：所述驱动轴与空心刀柄为相互垂直设置，空心刀柄在位于定位框内侧部分的横街面外径为规则圆形。
5.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的钻头机构，其特征在于：所述导液孔为倾斜设置，导液孔与螺旋槽的配合端口为螺旋倾斜开口，导液孔在靠近空心刀柄内侧的端口位于高于远离空心刀柄内侧的端口。
6.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的钻头机构，其特征在于：所述环形内凹槽与钻头的顶部之间为圆弧过渡连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011163148.9A CN112605441A (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种可快速冷却的钻头机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011163148.9A CN112605441A (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种可快速冷却的钻头机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112605441A true CN112605441A (zh) | 2021-04-06 |
Family
ID=75224433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011163148.9A Withdrawn CN112605441A (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种可快速冷却的钻头机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112605441A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113427053A (zh) * | 2021-06-01 | 2021-09-24 | 东台升华工具有限公司 | 一种钻头自冷却的钻铣加工系统 |
-
2020
- 2020-10-27 CN CN202011163148.9A patent/CN112605441A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113427053A (zh) * | 2021-06-01 | 2021-09-24 | 东台升华工具有限公司 | 一种钻头自冷却的钻铣加工系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205851939U (zh) | 一种内部自动制冷深孔钻 | |
| CN201833035U (zh) | 高低压两用喷水钻头 | |
| CN112605441A (zh) | 一种可快速冷却的钻头机构 | |
| CN201376110Y (zh) | 内冷转位阶梯钻 | |
| CN204053031U (zh) | 一种硬质合金钻铰刀 | |
| CN2645822Y (zh) | 一种内冷却车刀 | |
| CN105710419A (zh) | 一种自冷却型钻头 | |
| CN204673027U (zh) | 利于排屑的复合钻头 | |
| CN109531249A (zh) | 一种用于金属加工的机械装备制造钻孔设备 | |
| CN205085477U (zh) | 带有内冷却管的反排屑多刃型铰刀 | |
| CN210817817U (zh) | 一种自润滑的复合丝锥 | |
| CN213033806U (zh) | 一种用于通孔加工的铰刀 | |
| CN208644170U (zh) | 一种汽车轮毂芯轴深小孔钻孔刀具 | |
| CN211101727U (zh) | 一种数控镗床用机械刀具冷却装置 | |
| CN217452279U (zh) | 一种内外同时冷却的钻头 | |
| CN211889262U (zh) | 一种内冷台阶铰刀 | |
| CN206839248U (zh) | 一种大长径比的钻铰复合刀 | |
| CN218903723U (zh) | 用于切削航空铝的高速钻头 | |
| CN217991038U (zh) | 一种自冷却麻花钻 | |
| CN211614512U (zh) | 一种内冷阶梯复合合金铰刀 | |
| CN207494629U (zh) | 便于定位的金属钻孔钻头 | |
| CN220050162U (zh) | 一种设有滴水槽的多角钻头 | |
| CN211464931U (zh) | 一种硬质直柄合金钻头 | |
| CN212822929U (zh) | 一种改良结构的快速钻头 | |
| CN215431697U (zh) | 一种具有铰孔功能的深孔钻头 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210406 |