CN112605436A - 一种新型钻头安装排屑机构 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明涉及钻头排屑相关技术领域，且公开了一种新型钻头安装排屑机构，包括安装框，所述安装框的顶部和底部开设有相连通的安装孔，两个安装孔内侧均安装有定位轴承，两个定位轴承之间固定穿插有定位刀柄，定位刀柄的底部安装有钻头，所述定位刀柄为空心状，定位刀柄的底部一端为封闭端，定位刀柄的顶部一端为开口端，定位刀柄的开口端内侧设置有内置转轴。该新型钻头安装排屑机构，内置转轴带动螺旋输送叶进行旋转，螺旋输送叶将进入导入槽内的碎屑向上螺旋输送，直至输送至排料槽的槽口处进行排出，区别于传统的通过排屑槽进行排出的固定结构，有效的对较深的钻孔碎屑进行导出，提高设备的适用性。

Description

一种新型钻头安装排屑机构
技术领域
本发明涉及钻头排屑相关技术领域，具体为一种新型钻头安装排屑机构。
背景技术
钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具，常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻，扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔，但习惯上也将它们归入钻头一类。
钻头在对材料进行钻孔时，钻头所钻取材料的碎屑需要经过钻头上的排屑槽排出，但对于较深的钻孔加工时，钻头上的排屑槽不能有效的将钻孔产生的碎屑及时排出，影响钻头的后续钻孔操作，因此发明人设计了一种新型钻头安装排屑机构，解决上述技术问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型钻头安装排屑机构，解决了钻头对较深的钻孔加工时碎屑不能有效排出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型钻头安装排屑机构，包括安装框，所述安装框的顶部和底部开设有相连通的安装孔，两个安装孔内侧均安装有定位轴承，两个定位轴承之间固定穿插有定位刀柄，定位刀柄的底部安装有钻头，所述定位刀柄为空心状，定位刀柄的底部一端为封闭端，定位刀柄的顶部一端为开口端，定位刀柄的开口端内侧设置有内置转轴，内置转轴的末端活动安装在定位刀柄的内侧底部，内置转轴在位于定位刀柄内侧部分安装有螺旋输送叶，定位刀柄在靠近钻头部分环形开设有导入槽，定位刀柄在位于安装框上方部分开设有排料槽，定位刀柄在位于安装框内侧部分固定穿插有从动齿轮，安装框的内侧设置有主动轴，主动轴的一端通过轴承座活动安装在安装框的内侧底部，主动轴的另一端延伸至安装框的外侧，主动轴在位于安装框内侧部分固定穿插有与从动齿轮相啮合的主动齿轮，所述内置转轴在位于定位刀柄开口端位置设置有对其端口进行封口的封堵片。
优选的，所述螺旋输送叶的螺旋输送外径与定位刀柄的内径相适配，螺旋输送叶的螺旋输送长度与导入槽和排料槽之间的长度相适配，保障螺旋输送叶能够对碎屑进行稳定的导入和排出。
优选的，所述封堵片的下表面与定位刀柄的开口端端面相接触，避免碎屑通过定位刀柄的端口处排出，影响结构之间的配合。
优选的，所述内置转轴、定位刀柄和钻头的中心位于同一垂直线上，定位刀柄与主动轴为相互平行设置。
优选的，所述定位刀柄与钻头之间相互焊接，钻头上的排屑槽与定位刀柄上的导入槽相连通，使得钻头所产生的碎屑通过排屑槽稳定置入导入槽的内侧，使得螺旋输送叶对碎屑进行螺旋输送排出。
优选的，所述导入槽在靠近定位刀柄内侧的槽口小于远离定位刀柄内侧的槽口，便于碎屑从外界导入定位刀柄的内侧，排料槽在靠近定位刀柄内侧的操控大于远离定位刀柄内侧的槽口，便于碎屑从定位刀柄的内侧排至其外侧。
(三)有益效果
本发明提供了一种新型钻头安装排屑机构。具备以下有益效果：
(1)、该新型钻头安装排屑机构，定位刀柄、钻头、内置转轴和螺旋输送叶相互配合，在设备使用时，主动轴和内置转轴分别连接转速不同的驱动电机，主动轴通过主动齿轮带动从动齿轮进行旋转，从而使得从动齿轮带动定位刀柄旋转，定位刀柄带动下方的钻头进行旋转钻孔，钻头钻孔所产生的碎屑通过排屑槽向上排出进入导入槽内，在此同时，主动轴和内置转轴所连接的驱动电机转速具有转速差，而内置转轴与定位刀柄之间具有转速差，使得内置转轴相对于定位刀柄进行旋转，其旋转转速差方向为螺旋输送叶输送方向，从而使得碎屑通过螺旋输送叶进行输送，内置转轴带动螺旋输送叶进行旋转，螺旋输送叶将进入导入槽内的碎屑向上螺旋输送，直至输送至排料槽的槽口处进行排出，区别于传统的通过排屑槽进行排出的固定结构，有效的对较深的钻孔碎屑进行导出，提高设备的适用性。
(2)、该新型钻头安装排屑机构，通过在定位刀柄的端口处设置封堵片，有效的避免螺旋输送叶在输送碎屑时，碎屑从定位刀柄的端口处排出，影响结构之间的稳定配合。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1安装框、2定位轴承、3定位刀柄、4钻头、5内置转轴、6螺旋输送叶、7导入槽、8排料槽、9从动齿轮、10主动轴、11轴承座、12主动齿轮、13封堵片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明提供一种技术方案：一种新型钻头安装排屑机构，包括安装框1，安装框1的顶部和底部开设有相连通的安装孔，两个安装孔内侧均安装有定位轴承2，两个定位轴承2之间固定穿插有定位刀柄3，定位刀柄3的底部安装有钻头4，定位刀柄3为空心状，定位刀柄3的底部一端为封闭端，定位刀柄3的顶部一端为开口端，定位刀柄3的开口端内侧设置有内置转轴5，内置转轴5的末端活动安装在定位刀柄3的内侧底部，内置转轴5在位于定位刀柄3内侧部分安装有螺旋输送叶6，定位刀柄3在靠近钻头4部分环形开设有导入槽7，定位刀柄3在位于安装框1上方部分开设有排料槽8，定位刀柄3在位于安装框1内侧部分固定穿插有从动齿轮9，安装框1的内侧设置有主动轴10，主动轴10的一端通过轴承座11活动安装在安装框1的内侧底部，主动轴10的另一端延伸至安装框1的外侧，主动轴10在位于安装框1内侧部分固定穿插有与从动齿轮9相啮合的主动齿轮12，内置转轴5在位于定位刀柄3开口端位置设置有对其端口进行封口的封堵片13，螺旋输送叶6的螺旋输送外径与定位刀柄3的内径相适配，螺旋输送叶6的螺旋输送长度与导入槽7和排料槽8之间的长度相适配，保障螺旋输送叶6能够对碎屑进行稳定的导入和排出，封堵片13的下表面与定位刀柄3的开口端端面相接触，避免碎屑通过定位刀柄3的端口处排出，影响结构之间的配合，内置转轴5、定位刀柄3和钻头4的中心位于同一垂直线上，定位刀柄3与主动轴10为相互平行设置，定位刀柄3与钻头4之间相互焊接，钻头4上的排屑槽与定位刀柄3上的导入槽7相连通，使得钻头4所产生的碎屑通过排屑槽稳定置入导入槽7的内侧，使得螺旋输送叶6对碎屑进行螺旋输送排出，导入槽7在靠近定位刀柄3内侧的槽口小于远离定位刀柄3内侧的槽口，便于碎屑从外界导入定位刀柄3的内侧，排料槽8在靠近定位刀柄3内侧的操控大于远离定位刀柄3内侧的槽口，便于碎屑从定位刀柄3的内侧排至其外侧。
综上可得，主动轴10和内置转轴5分别连接转速不同的驱动电机，主动轴10和内置转轴5所连接的驱动电机转速具有转速差，主动轴10通过主动齿轮12带动从动齿轮9进行旋转，从而使得从动齿轮9带动定位刀柄3旋转，定位刀柄3带动下方的钻头4进行旋转钻孔，钻头4钻孔所产生的碎屑通过排屑槽向上排出进入导入槽7内，内置转轴5与定位刀柄3之间具有转速差，使得内置转轴5相对于定位刀柄3进行旋转，其旋转转速差方向为螺旋输送叶6输送方向，从而使得碎屑通过螺旋输送叶6进行输送。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型钻头安装排屑机构，包括安装框，其特征在于：所述安装框的顶部和底部开设有相连通的安装孔，两个安装孔内侧均安装有定位轴承，两个定位轴承之间固定穿插有定位刀柄，定位刀柄的底部安装有钻头，所述定位刀柄为空心状，定位刀柄的底部一端为封闭端，定位刀柄的顶部一端为开口端，定位刀柄的开口端内侧设置有内置转轴，内置转轴的末端活动安装在定位刀柄的内侧底部，内置转轴在位于定位刀柄内侧部分安装有螺旋输送叶，定位刀柄在靠近钻头部分环形开设有导入槽，定位刀柄在位于安装框上方部分开设有排料槽，定位刀柄在位于安装框内侧部分固定穿插有从动齿轮，安装框的内侧设置有主动轴，主动轴的一端通过轴承座活动安装在安装框的内侧底部，主动轴的另一端延伸至安装框的外侧，主动轴在位于安装框内侧部分固定穿插有与从动齿轮相啮合的主动齿轮，所述内置转轴在位于定位刀柄开口端位置设置有对其端口进行封口的封堵片。
2.根据权利要求1所述的一种新型钻头安装排屑机构，其特征在于：所述螺旋输送叶的螺旋输送外径与定位刀柄的内径相适配，螺旋输送叶的螺旋输送长度与导入槽和排料槽之间的长度相适配。
3.根据权利要求1所述的一种新型钻头安装排屑机构，其特征在于：所述封堵片的下表面与定位刀柄的开口端端面相接触。
4.根据权利要求1所述的一种新型钻头安装排屑机构，其特征在于：所述内置转轴、定位刀柄和钻头的中心位于同一垂直线上，定位刀柄与主动轴为相互平行设置。
5.根据权利要求1所述的一种新型钻头安装排屑机构，其特征在于：所述定位刀柄与钻头之间相互焊接，钻头上的排屑槽与定位刀柄上的导入槽相连通。
6.根据权利要求1所述的一种新型钻头安装排屑机构，其特征在于：所述导入槽在靠近定位刀柄内侧的槽口小于远离定位刀柄内侧的槽口，排料槽在靠近定位刀柄内侧的操控大于远离定位刀柄内侧的槽口。
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