CN212743923U - 一种矿井钻孔自动除渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种矿井钻孔自动除渣装置，包括钻头、传动螺杆、粉碎器、封口套筒、接料盘、螺杆驱动电机、降尘喷嘴、传料带；所述封口套筒上安装有传动螺杆，传动螺杆上安装有钻头、粉碎器，钻头位于传动螺杆底端，粉碎器位于封口套筒与钻头之间；所述封口套筒外侧设置有接料盘，接料盘位于封口套筒中间；接料盘一侧设置有传料带；所述接料盘为环绕在封口套筒外侧，接料盘上设置有环状槽；所述接料盘倾斜设置；接料盘一侧设置有接料盘出料嘴，接料盘出料嘴位于接料盘最低一侧；接料盘出料嘴位于传料带一端上方。本实用新型具有自动将钻孔碎料运出，提升钻孔匀料效率，减少碎料运送受阻，保证碎料均匀运出的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种矿井钻孔自动除渣装置，尤其是一种具有自动将钻孔碎料运出，提升钻孔匀料效率，减少碎料运送受阻，保证碎料均匀运出的矿井钻孔自动除渣装置。
背景技术
钻探或勘探是利用深部钻探的机械工程技术，以开采地底或者海底自然资源，或者采取地层的剖面实况，撷取实体样本，以提供实验以取得相关数据资料等。
在钻探作业中，打钻产生的大量煤、岩粉等钻屑均是靠人工清理，既费时又费力；而且，在钻探作业中，经常钻探处一些体积较大的石块等，这些石块会给运输工作带来一定过的难度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有自动将钻孔碎料运出，提升钻孔匀料效率，减少碎料运送受阻，保证碎料均匀运出的矿井钻孔自动除渣装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种矿井钻孔自动除渣装置，包括钻头、传动螺杆、粉碎器、封口套筒、接料盘、螺杆驱动电机、降尘喷嘴、传料带；
所述封口套筒上安装有传动螺杆，传动螺杆上安装有钻头、粉碎器，钻头位于传动螺杆底端，粉碎器位于封口套筒与钻头之间；
所述封口套筒外侧设置有接料盘，接料盘位于封口套筒中间；接料盘一侧设置有传料带；
所述接料盘为环绕在封口套筒外侧，接料盘上设置有环状槽；所述接料盘倾斜设置；接料盘一侧设置有接料盘出料嘴，接料盘出料嘴位于接料盘最低一侧；接料盘出料嘴位于传料带一端上方；
所述封口套筒顶端开放设置，封口套筒顶端一侧设置有套筒出料嘴，套筒出料嘴与接料盘出料嘴位于同侧；
所述钻头包括钻体、喷嘴、刮刀、切削齿，钻体底端设置有刮刀，多个刮刀设置在钻体底端；喷嘴上设置有切削齿，多个切削齿位于刮刀底端的旋转迎风面上；多个刮刀中间的钻体底端上设置有喷嘴，喷嘴贯穿钻体上下两端；钻体顶端设置有安装槽，传动螺杆安装在安装槽内，传动螺杆为中空结构；
所述传动螺杆外侧设置有螺旋叶片；
所述粉碎器包括聚料盘、聚料槽、转盘、转盘定位卡扣、破碎盘连接柱、碾压破碎盘、破碎齿纹、碎料通孔、粉碎器定位卡扣，聚料盘通过粉碎器定位卡扣套接安装在传动螺杆上，聚料盘下表面设置有聚料槽，聚料槽上方的聚料盘设置有多个碎料通孔；聚料槽内设置有转盘、碾压破碎盘，转盘通过上下两端的粉碎器固定安装在传动螺杆上，转盘外侧设置有破碎盘连接柱，破碎盘连接柱末端安装有碾压破碎盘，碾压破碎盘外表面设置有破碎齿纹；碾压破碎盘底端与聚料槽顶端接触；
所述封口套筒一侧设置有电机托架，电机托架上安装有螺杆驱动电机，螺杆驱动电机末端通过传动齿轮与传动螺杆外侧的螺纹齿合；
所述接料盘上方设置有降尘喷嘴，降尘喷嘴位于接料盘出料嘴一侧。
本实用新型提供了一种矿井钻孔自动除渣装置，具有自动将钻孔碎料运出，提升钻孔匀料效率，减少碎料运送受阻，保证碎料均匀运出的特点。本实用新型的有益效果：封口套筒顶端落下的碎料落入接料盘上的环状槽内，螺杆驱动电机、传动螺杆、钻头工作产生轻微振动，使接料盘内的碎料通过振动从接料盘出料嘴滑落入传料带上，经过传料带运离钻孔；
钻孔内破碎岩石通过传动螺杆上的螺旋叶片运至封口套筒内，再从封口套筒顶端一侧的套筒出料嘴落入接料盘中；
水经传动螺杆从喷嘴流出，给钻头降温，并减少刮刀与岩石摩擦损耗；钻头随传动螺杆转动，刮刀上的切削齿切割钻孔内的岩石，将岩石破碎成小块并经传动螺杆外侧的螺旋叶片运出；
螺旋叶片随传动螺杆转动，将钻孔内的小块岩石运出钻孔；
钻孔内的小块岩石经传动螺杆上的螺旋叶片运送至聚料槽内，并挤入聚料槽顶端；转盘随传动螺杆转动，转盘外侧的碾压破碎盘与聚料槽内壁碾碎小块岩石，并经碎料通孔送至粉碎器上方的螺旋叶片中；粉碎器防止小块岩石堵塞钻孔或挤坏传动螺杆上的螺旋叶片；
螺杆驱动电机通过传动齿轮带动传动螺杆转动，螺杆驱动电机转动产生的振动，提升接料盘内的碎料均匀落入传料带中，减少碎料堵塞接料盘，频繁需要人工将接料盘内的碎料推入传料带中；
降尘喷嘴喷出水雾，对碎料进行降尘处理，减少污染空气，保证工作人员健康呼吸。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型一种矿井钻孔自动除渣装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种矿井钻孔自动除渣装置的钻头结构示意图；
图3为本实用新型一种矿井钻孔自动除渣装置的粉碎器结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种矿井钻孔自动除渣装置，参见图1～3，包括钻头2、传动螺杆3、粉碎器4、封口套筒5、接料盘6、螺杆驱动电机7、降尘喷嘴8、传料带9；
所述封口套筒5上安装有传动螺杆3，传动螺杆3上安装有钻头2、粉碎器4，钻头2位于传动螺杆3底端，粉碎器4位于封口套筒5与钻头2之间；
所述封口套筒5外侧设置有接料盘6，接料盘6位于封口套筒5中间；接料盘6一侧设置有传料带9；
所述接料盘6为环绕在封口套筒5外侧，接料盘6上设置有环状槽；所述接料盘6倾斜设置；接料盘6一侧设置有接料盘出料嘴61，接料盘出料嘴61位于接料盘6最低一侧；接料盘出料嘴61位于传料带9一端上方；封口套筒5顶端落下的碎料落入接料盘6上的环状槽内，螺杆驱动电机7、传动螺杆3、钻头2工作产生轻微振动，使接料盘6内的碎料通过振动从接料盘出料嘴61滑落入传料带9上，经过传料带9运离钻孔；
所述封口套筒5顶端开放设置，封口套筒5顶端一侧设置有套筒出料嘴51，套筒出料嘴51与接料盘出料嘴61位于同侧；钻孔1内破碎岩石通过传动螺杆3上的螺旋叶片运至封口套筒5内，再从封口套筒5顶端一侧的套筒出料嘴51落入接料盘6中；
所述钻头2包括钻体21、喷嘴22、刮刀23、切削齿24，钻体21底端设置有刮刀23，多个刮刀23设置在钻体21底端；喷嘴22上设置有切削齿24，多个切削齿24位于刮刀23底端的旋转迎风面上；多个刮刀23中间的钻体21底端上设置有喷嘴22，喷嘴22贯穿钻体21上下两端；钻体21顶端设置有安装槽，传动螺杆3安装在安装槽内，传动螺杆3为中空结构；水经传动螺杆3从喷嘴22流出，给钻头2降温，并减少刮刀23与岩石摩擦损耗；钻头2随传动螺杆3转动，刮刀23上的切削齿24切割钻孔1内的岩石，将岩石破碎成小块并经传动螺杆3外侧的螺旋叶片运出；
所述传动螺杆3外侧设置有螺旋叶片，螺旋叶片随传动螺杆3转动，将钻孔1内的小块岩石运出钻孔1；
所述粉碎器4包括聚料盘41、聚料槽42、转盘43、转盘定位卡扣44、破碎盘连接柱45、碾压破碎盘46、破碎齿纹47、碎料通孔48、粉碎器定位卡扣49，聚料盘41通过粉碎器定位卡扣49套接安装在传动螺杆3上，聚料盘41下表面设置有聚料槽42，聚料槽42上方的聚料盘41设置有多个碎料通孔48；聚料槽42内设置有转盘43、碾压破碎盘46，转盘43通过上下两端的粉碎器4固定安装在传动螺杆3上，转盘43外侧设置有破碎盘连接柱45，破碎盘连接柱45末端安装有碾压破碎盘46，碾压破碎盘46外表面设置有破碎齿纹47；碾压破碎盘46底端与聚料槽42顶端接触；钻孔1内的小块岩石经传动螺杆3上的螺旋叶片运送至聚料槽42内，并挤入聚料槽42顶端；转盘43随传动螺杆3转动，转盘43外侧的碾压破碎盘46与聚料槽42内壁碾碎小块岩石，并经碎料通孔48送至粉碎器4上方的螺旋叶片中；粉碎器4防止小块岩石堵塞钻孔1或挤坏传动螺杆3上的螺旋叶片；
所述封口套筒5一侧设置有电机托架52，电机托架52上安装有螺杆驱动电机7，螺杆驱动电机7末端通过传动齿轮71与传动螺杆3外侧的螺纹齿合；螺杆驱动电机7通过传动齿轮71带动传动螺杆3转动，螺杆驱动电机7转动产生的振动，提升接料盘6内的碎料均匀落入传料带9中，减少碎料堵塞接料盘6，频繁需要人工将接料盘6内的碎料推入传料带9中；
所述接料盘6上方设置有降尘喷嘴8，降尘喷嘴8位于接料盘出料嘴61一侧；降尘喷嘴8喷出水雾，对碎料进行降尘处理，减少污染空气，保证工作人员健康呼吸。
本实用新型的工作原理：
本实用新型在封口套筒5上安装有传动螺杆3，传动螺杆3上安装有钻头2、粉碎器4，钻头2位于传动螺杆3底端，粉碎器4位于封口套筒5与钻头2之间；所述封口套筒5外侧设置有接料盘6，接料盘6位于封口套筒5中间；接料盘6一侧设置有传料带9；封口套筒5顶端落下的碎料落入接料盘6上的环状槽内，螺杆驱动电机7、传动螺杆3、钻头2工作产生轻微振动，使接料盘6内的碎料通过振动从接料盘出料嘴61滑落入传料带9上，经过传料带9运离钻孔；
钻孔1内破碎岩石通过传动螺杆3上的螺旋叶片运至封口套筒5内，再从封口套筒5顶端一侧的套筒出料嘴51落入接料盘6中；
水经传动螺杆3从喷嘴22流出，给钻头2降温，并减少刮刀23与岩石摩擦损耗；钻头2随传动螺杆3转动，刮刀23上的切削齿24切割钻孔1内的岩石，将岩石破碎成小块并经传动螺杆3外侧的螺旋叶片运出；
螺旋叶片随传动螺杆3转动，将钻孔1内的小块岩石运出钻孔1；
钻孔1内的小块岩石经传动螺杆3上的螺旋叶片运送至聚料槽42内，并挤入聚料槽42顶端；转盘43随传动螺杆3转动，转盘43外侧的碾压破碎盘46与聚料槽42内壁碾碎小块岩石，并经碎料通孔48送至粉碎器4上方的螺旋叶片中；粉碎器4防止小块岩石堵塞钻孔1或挤坏传动螺杆3上的螺旋叶片；
螺杆驱动电机7通过传动齿轮71带动传动螺杆3转动，螺杆驱动电机7转动产生的振动，提升接料盘6内的碎料均匀落入传料带9中，减少碎料堵塞接料盘6，频繁需要人工将接料盘6内的碎料推入传料带9中；
降尘喷嘴8喷出水雾，对碎料进行降尘处理，减少污染空气，保证工作人员健康呼吸。
本实用新型提供了一种矿井钻孔自动除渣装置，具有自动将钻孔碎料运出，提升钻孔匀料效率，减少碎料运送受阻，保证碎料均匀运出的特点。本实用新型的有益效果：封口套筒顶端落下的碎料落入接料盘上的环状槽内，螺杆驱动电机、传动螺杆、钻头工作产生轻微振动，使接料盘内的碎料通过振动从接料盘出料嘴滑落入传料带上，经过传料带运离钻孔；
钻孔内破碎岩石通过传动螺杆上的螺旋叶片运至封口套筒内，再从封口套筒顶端一侧的套筒出料嘴落入接料盘中；
水经传动螺杆从喷嘴流出，给钻头降温，并减少刮刀与岩石摩擦损耗；钻头随传动螺杆转动，刮刀上的切削齿切割钻孔内的岩石，将岩石破碎成小块并经传动螺杆外侧的螺旋叶片运出；
螺旋叶片随传动螺杆转动，将钻孔内的小块岩石运出钻孔；
钻孔内的小块岩石经传动螺杆上的螺旋叶片运送至聚料槽内，并挤入聚料槽顶端；转盘随传动螺杆转动，转盘外侧的碾压破碎盘与聚料槽内壁碾碎小块岩石，并经碎料通孔送至粉碎器上方的螺旋叶片中；粉碎器防止小块岩石堵塞钻孔或挤坏传动螺杆上的螺旋叶片；
螺杆驱动电机通过传动齿轮带动传动螺杆转动，螺杆驱动电机转动产生的振动，提升接料盘内的碎料均匀落入传料带中，减少碎料堵塞接料盘，频繁需要人工将接料盘内的碎料推入传料带中；
降尘喷嘴喷出水雾，对碎料进行降尘处理，减少污染空气，保证工作人员健康呼吸。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种矿井钻孔自动除渣装置，包括钻头(2)、传动螺杆(3)、粉碎器(4)、封口套筒(5)、接料盘(6)、螺杆驱动电机(7)、降尘喷嘴(8)、传料带(9)，其特征在于；
所述封口套筒(5)上安装有传动螺杆(3)，传动螺杆(3)上安装有钻头(2)、粉碎器(4)，钻头(2)位于传动螺杆(3)底端，粉碎器(4)位于封口套筒(5)与钻头(2)之间；
所述封口套筒(5)外侧设置有接料盘(6)，接料盘(6)位于封口套筒(5)中间；接料盘(6)一侧设置有传料带(9)。
2.根据权利要求1所述的一种矿井钻孔自动除渣装置，其特征在于，所述接料盘(6)为环绕在封口套筒(5)外侧，接料盘(6)上设置有环状槽；所述接料盘(6)倾斜设置；接料盘(6)一侧设置有接料盘出料嘴(61)，接料盘出料嘴(61)位于接料盘(6)最低一侧；接料盘出料嘴(61)位于传料带(9)一端上方。
3.根据权利要求1所述的一种矿井钻孔自动除渣装置，其特征在于，所述封口套筒(5)顶端开放设置，封口套筒(5)顶端一侧设置有套筒出料嘴(51)，套筒出料嘴(51)与接料盘出料嘴(61)位于同侧。
4.根据权利要求1所述的一种矿井钻孔自动除渣装置，其特征在于，所述钻头(2)包括钻体(21)、喷嘴(22)、刮刀(23)、切削齿(24)，钻体(21)底端设置有刮刀(23)，多个刮刀(23)设置在钻体(21)底端；喷嘴(22)上设置有切削齿(24)，多个切削齿(24)位于刮刀(23)底端的旋转迎风面上；多个刮刀(23)中间的钻体(21)底端上设置有喷嘴(22)，喷嘴(22)贯穿钻体(21)上下两端；钻体(21)顶端设置有安装槽，传动螺杆(3)安装在安装槽内，传动螺杆(3)为中空结构。
5.根据权利要求1所述的一种矿井钻孔自动除渣装置，其特征在于，所述传动螺杆(3)外侧设置有螺旋叶片。
6.根据权利要求1所述的一种矿井钻孔自动除渣装置，其特征在于，所述粉碎器(4)包括聚料盘(41)、聚料槽(42)、转盘(43)、转盘定位卡扣(44)、破碎盘连接柱(45)、碾压破碎盘(46)、破碎齿纹(47)、碎料通孔(48)、粉碎器定位卡扣(49)，聚料盘(41)通过粉碎器定位卡扣(49)套接安装在传动螺杆(3)上，聚料盘(41)下表面设置有聚料槽(42)，聚料槽(42)上方的聚料盘(41)设置有多个碎料通孔(48)；聚料槽(42)内设置有转盘(43)、碾压破碎盘(46)，转盘(43)通过上下两端的粉碎器(4)固定安装在传动螺杆(3)上，转盘(43)外侧设置有破碎盘连接柱(45)，破碎盘连接柱(45)末端安装有碾压破碎盘(46)，碾压破碎盘(46)外表面设置有破碎齿纹(47)；碾压破碎盘(46)底端与聚料槽(42)顶端接触。
7.根据权利要求1所述的一种矿井钻孔自动除渣装置，其特征在于，所述封口套筒(5)一侧设置有电机托架(52)，电机托架(52)上安装有螺杆驱动电机(7)，螺杆驱动电机(7)末端通过传动齿轮(71)与传动螺杆(3)外侧的螺纹齿合。
8.根据权利要求1所述的一种矿井钻孔自动除渣装置，其特征在于，所述接料盘(6)上方设置有降尘喷嘴(8)，降尘喷嘴(8)位于接料盘出料嘴(61)一侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020635221.7U CN212743923U (zh) | 2020-04-23 | 2020-04-23 | 一种矿井钻孔自动除渣装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202020635221.7U CN212743923U (zh) | 2020-04-23 | 2020-04-23 | 一种矿井钻孔自动除渣装置 |
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| CN202020635221.7U Active CN212743923U (zh) | 2020-04-23 | 2020-04-23 | 一种矿井钻孔自动除渣装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117189112A (zh) * | 2023-11-07 | 2023-12-08 | 中国矿业大学(北京) | 遗滞煤柱定向钻扩孔-异孔除渣协同造洞卸控系统及方法 |
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2020
- 2020-04-23 CN CN202020635221.7U patent/CN212743923U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117189112A (zh) * | 2023-11-07 | 2023-12-08 | 中国矿业大学(北京) | 遗滞煤柱定向钻扩孔-异孔除渣协同造洞卸控系统及方法 |
| CN117189112B (zh) * | 2023-11-07 | 2024-01-12 | 中国矿业大学(北京) | 遗滞煤柱定向钻扩孔-异孔除渣协同造洞卸控系统及方法 |
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