CN207485379U - 一种钻孔机用钻杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钻孔机用钻杆，包括钻机连接部、钻杆本体和钻头连接部，所述钻机连接部和所述钻头连接部分别设置在所述钻杆本体的两端；在所述钻机连接部和所述钻头连接部均设有卡口；所述钻杆本体为空心结构；在所述钻杆本体的外周面上设有多个用于传输钻屑的开口槽；在所述钻杆本体内设有刀片，所述刀片活动覆盖在所述钻杆本体的内表壁；在所述钻机连接部与所述钻杆本体之间设有电机，所述电机的输出轴伸入所述钻杆本体内与所述刀片的一端固定连接。本实用新型的有益效果是：结构简单合理，使用方便，通过设置空心结构的钻杆本体，在钻孔过程中内外同时进行排屑，提高排屑效率，能够很大程度上减少钻屑的堆积，防止出现卡钻的情况。

Description

一种钻孔机用钻杆

技术领域

本实用新型涉及石材开采用钻孔设备技术领域，尤其涉及一种钻孔机用钻杆。

背景技术

矿山开采过程中需要进行大量的钻孔作业，钻孔作业中需要耗费大量的钻杆，钻孔过程中钻杆受到的冲击较大，同时钻屑在钻孔中堆积、压实造成钻杆无法转动出现卡钻现象，卡钻时钻杆陷在钻孔内不能自由活动，特别是对于较硬的岩石层，钻屑无法及时排是出现卡钻的主要原因。

卡钻一旦出现，解卡的时间将会是实施钻孔时间的几倍，需要耗费大量的时间精力去解决卡钻问题，而且卡钻的出现会大大影响钻杆的使用寿命，严重时钻杆会出现直接毁损，需要置换新的钻杆。因此在钻孔作业中需要事先做好预防卡钻的工作，时刻为解决卡钻问题做准备，同时还应该从钻杆和钻头的结构上出发，做到尽量的避免钻屑无法及时排出，造成卡钻的现象。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有矿山开采钻孔过程中产生的大量的岩石钻屑容易使钻杆出现卡钻的缺陷，提供一种钻孔机用钻杆。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种钻孔机用钻杆，包括钻机连接部、钻杆本体和钻头连接部，所述钻机连接部和所述钻头连接部分别设置在所述钻杆本体的两端；在所述钻机连接部和所述钻头连接部均设有卡口；所述钻杆本体为空心结构；在所述钻杆本体的外周面上设有多个用于传输钻屑的开口槽；在所述钻杆本体内设有刀片，所述刀片活动覆盖在所述钻杆本体的内表壁；在所述钻机连接部与所述钻杆本体之间设有电机，所述电机的输出轴伸入所述钻杆本体内与所述刀片的一端固定连接。

本实用新型的有益效果是：结构简单合理，使用方便，通过设置空心结构的钻杆本体，在钻孔过程中内外同时进行排屑，提高排屑效率，能够很大程度上减少钻屑的堆积，防止出现卡钻的情况，解决了现有钻杆在使用过程中容易出现钻屑堆积、从而造成卡钻的问题；刀片能对尺寸较大的钻屑进行切削，方便排出钻屑；开口槽既方便钻屑进入钻杆本体内，又能使钻屑排出孔外。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步：在所述钻机连接部与所述钻杆本体之间设有电机壳体，所述电机壳体的两端分别与所述钻机连接部、所述钻杆本体固定连接；所述电机设置在所述电机壳体内；在所述电机壳体内还设有减震层，所述减震层均匀设置在所述电机的四周。

上述进一步方案的有益效果是：具有减震消噪的作用。

进一步：所述刀片为螺旋状的刀片，所述刀片靠近所述钻机连接部一端与所述电机的输出轴固定连接。

上述进一步方案的有益效果是：刀片还能起到导料的作用，使钻屑能够顺利从钻头处排出，防止钻屑堆积在一处。

进一步：所述刀片的刀头部为金刚石刀头。

上述进一步方案的有益效果是：提高对岩石钻屑的切削能力，还能提高刀片的使用寿命。

进一步：在所述电机的输出轴的外侧设有密封件，呈凹形的所述密封件与所述输出轴转动配合；所述密封件的一端伸入所述钻杆本体内，所述密封件的另一端固定设置在所述电机壳体内；在所述密封件的中心设有用于所述输出轴穿过的通孔，所述通孔的孔距小于所述输出轴的直径。

上述进一步方案的有益效果是：通过设置密封件，在保证输出轴能够顺畅的带动刀片转动的同时，还能避免钻屑进入电机壳体内，影响电机的正常运转，对电机壳体内的设备产生损坏。

进一步：在所述钻杆本体的外壁上设有多条呈螺旋状的挡条，多条所述挡条均向外凸出设置；在每条所述挡条上均分布固定设有多个刀头，每个所述刀头的刀刃均倾斜设置；每个所述刀头的刀刃的倾斜方向与所述挡条的旋向相同。

上述进一步方案的有益效果是：通过设置螺旋状的挡条，一方面加大了钻杆与钻孔孔壁的接触间隙，进一步减小了钻杆与孔壁紧贴而产生卡钻的可能性，另一方面钻头处产生的钻屑在挡条的螺旋推力的作用下，会沿着挡条之间的间隙而排出，同时挡条上的刀头会对堆积在一起的钻屑或者体积较大的钻屑进行捣乱或者切碎，进一步防止了钻屑的堆积，很大程度上减小了卡钻的可能性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型密封件的结构示意图；

图4为本实用新型挡条上刀头的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件名称如下：

1、钻机连接部，2、卡口，3、电机壳体，31、电机，32、减震层，33、输出轴，4、钻杆本体，41、刀片，42、挡条，43、开口槽，5、钻头连接部，6、密封件，61、凸起，62、通孔，7、刀头，71、摩擦层，72、排屑槽，73、刀刃。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，一种钻孔机用钻杆，其包括钻机连接部1、钻杆本体4和钻头连接部5，所述钻机连接部1和所述钻头连接部5分别设置在所述钻杆本体4的两端；在所述钻机连接部1和所述钻头连接部5均设有卡口2；所述钻杆本体4为空心结构；在所述钻杆本体4的外周面上设有多个用于传输钻屑的开口槽43；在所述钻杆本体4内设有刀片41，所述刀片41活动覆盖在所述钻杆本体4的内表壁；在所述钻机连接部1与所述钻杆本体4之间设有电机31，所述电机31的输出轴33伸入所述钻杆本体4内与所述刀片41的一端固定连接。

钻机连接部1和钻头连接部5的卡口2用于拆装钻机和钻头；在所述钻机连接部1和所述钻头连接部5内均设有锥形的螺纹孔，方便进行拆装。

在所述钻机连接部1与所述钻杆本体4之间设有电机壳体3，所述电机壳体3的两端分别与所述钻机连接部1、所述钻杆本体4固定连接；所述电机31设置在所述电机壳体3内；在所述电机壳体3内还设有减震层32，所述减震层32均匀设置在所述电机31的四周。

如图2和图3所示，所述刀片41为螺旋状的刀片，所述刀片41靠近所述钻机连接部1一端与所述电机31的输出轴33固定连接；通过设置螺旋状的刀片41，既能对尺寸较大的钻屑进行切削，方便排出钻屑，还能起到导料的作用，使钻屑能够顺利从钻头处排出，防止钻屑堆积在一处。

所述刀片41的刀头部为金刚石刀头，提高对岩石钻屑的切削能力，还能提高刀片41的使用寿命。

在所述电机31的输出轴33的外侧设有密封件6，呈凹形的所述密封件6与所述输出轴33转动配合；所述密封件6的一端伸入所述钻杆本体4内，所述密封件6的另一端固定设置在所述电机壳体3内；在所述密封件6的中心设有用于所述输出轴33穿过的通孔62，所述通孔62的孔距小于所述输出轴33的直径。

所述密封件6在靠近所述钻杆本体4的一端内凹，在所述密封件6的内凹处向内设有凸起61；在所述输出轴33的外壁上设有环形滑槽，所述环形滑槽与所述凸起61转动配合。

通过设置密封件6，在保证输出轴33能够顺畅的带动刀片41转动的同时，还能避免钻屑进入电机壳体3内，影响电机31的正常运转，对电机壳体3内的设备产生损坏。

输出轴33穿过通孔62伸入钻杆本体4内，并与刀片41的一端固定连接，在钻孔机钻孔的过程中，电机31带动刀片41旋转，钻孔过程中产生的钻屑一部分会从靠近钻头连接部5的开口槽43进入钻杆本体4内，钻屑会随着刀片41的旋转移动到另一端，同时尺寸较大的钻屑在移动的过程中会被刀片41切碎，然后从靠近钻机连接部1的开口槽43流出，从而减少钻屑在钻杆和钻头处堆积，减小出现卡钻的情况出现。

如图1和图4所示，在所述钻杆本体4的外壁上设有多条呈螺旋状的挡条42，多条所述挡条42均向外凸出设置；在每条所述挡条42上均分布固定设有多个刀头7，每个所述刀头7的刀刃73均倾斜设置；每个所述刀头7的刀刃73的倾斜方向与所述挡条42的旋向相同。

每个所述刀头7均为金刚石刀头，在每个所述刀头7的外表面均设有摩擦层71；在每个所述刀头7的外表面上均倾斜设有多个排屑槽72，每个所述排屑槽72的倾斜方向与所述挡条42的旋向相同。

通过设置螺旋状的挡条42，一方面加大了钻杆本体4的外壁与钻孔孔壁的接触间隙，进一步减小了钻杆与孔壁紧贴而产生卡钻的可能性，另一方面钻头处产生的钻屑在挡条42的螺旋推力的作用下，会沿着挡条42之间的间隙而排出，同时挡条42上的刀头7会对堆积在一起的钻屑或者体积较大的钻屑进行捣乱或者切碎，进一步防止了钻屑的堆积，很大程度上减小了卡钻的可能性。

另外，在钻孔过程中，凸出设置的刀头7会与孔壁不断产生较大的摩擦，对刀头7和挡条42会产生较大的磨损，而刀头7外表面的摩擦层71的设置，能够减小这种摩擦对刀头7的磨损，延长刀头7的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钻孔机用钻杆，其特征在于：包括钻机连接部(1)、钻杆本体(4)和钻头连接部(5)，所述钻机连接部(1)和所述钻头连接部(5)分别设置在所述钻杆本体(4)的两端；在所述钻机连接部(1)和所述钻头连接部(5)均设有卡口(2)；所述钻杆本体(4)为空心结构；在所述钻杆本体(4)的外周面上设有多个用于传输钻屑的开口槽(43)；在所述钻杆本体(4)内设有刀片(41)，所述刀片(41)活动覆盖在所述钻杆本体(4)的内表壁；在所述钻机连接部(1)与所述钻杆本体(4)之间设有电机(31)，所述电机(31)的输出轴(33)伸入所述钻杆本体(4)内与所述刀片(41)的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述一种钻孔机用钻杆，其特征在于：在所述钻机连接部(1)与所述钻杆本体(4)之间设有电机壳体(3)，所述电机壳体(3)的两端分别与所述钻机连接部(1)、所述钻杆本体(4)固定连接；所述电机(31)设置在所述电机壳体(3)内；在所述电机壳体(3)内还设有减震层(32)，所述减震层(32)均匀设置在所述电机(31)的四周。

3.根据权利要求1所述一种钻孔机用钻杆，其特征在于：所述刀片(41)为螺旋状的刀片，所述刀片(41)靠近所述钻机连接部(1)一端与所述电机(31)的输出轴(33)固定连接。

4.根据权利要求3所述一种钻孔机用钻杆，其特征在于：所述刀片(41)的刀头部为金刚石刀头。

5.根据权利要求2所述一种钻孔机用钻杆，其特征在于：在所述电机(31)的输出轴(33)的外侧设有密封件(6)，呈凹形的所述密封件(6)与所述输出轴(33)转动配合；所述密封件(6)的一端伸入所述钻杆本体(4)内，所述密封件(6)的另一端固定设置在所述电机壳体(3)内；在所述密封件(6)的中心设有用于所述输出轴(33)穿过的通孔(62)，所述通孔(62)的孔距小于所述输出轴(33)的直径。

6.根据权利要求1所述一种钻孔机用钻杆，其特征在于：在所述钻杆本体(4)的外壁上设有多条呈螺旋状的挡条(42)，多条所述挡条(42)均向外凸出设置；在每条所述挡条(42)上均分布固定设有多个刀头(7)，每个所述刀头(7)的刀刃均倾斜设置；每个所述刀头(7)的刀刃的倾斜方向与所述挡条(42)的旋向相同。