CN210451977U - 一种pcb铣刀用长钨钢棒切断机的供料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB铣刀用长钨钢棒切断机的供料机构，包括料仓，所述料仓的内部滑动连接爬升顶板，所述料仓的底部通过轴承转动连接有驱动轴，所述驱动轴的表面固定连接有偏心轮，所述料仓的下端设置有电机，所述电机的输出轴和驱动轴的一端均设置有传动齿轮，所述驱动轴与电机通过传动齿轮之间的啮合传动连接，所述爬升顶板的下端通过重力与驱动轴接触；通过设计的爬升顶板，在对长钨钢棒进行供料时，可以稳定输送长钨钢棒达到送料机构上，使供料机构在使用时能够稳定供料，且可根据需要更换不同宽度的爬升顶板，输送单根或双根长钨钢棒。

Description

一种PCB铣刀用长钨钢棒切断机的供料机构

技术领域

本实用新型属于长钨钢棒切断技术领域，具体涉及一种PCB铣刀用长钨钢棒切断机的供料机构。

背景技术

由于刀头的原材料是长料，不能直接使用，必须切断到可以使用的长度。通过使用长钨钢棒切断机，可以同时切割两支原料，大大提高了效率。且加工出来的端面无需二次加工，一次成型。可以直接焊接，降低刀具成本。

现有的一种PCB铣刀用长钨钢棒切断机的供料机构在使用的时候，供料效果差，不能够根据需要准确输送长钨钢棒，从而出现一次输送过多长钨钢棒的问题，为此我们提出一种PCB铣刀用长钨钢棒切断机的供料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB铣刀用长钨钢棒切断机的供料机构，以解决上述背景技术中提出的现有的一种PCB铣刀用长钨钢棒切断机的供料机构在使用的时候，供料效果差，不能够根据需要准确输送长钨钢棒，从而出现一次输送过多长钨钢棒的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB铣刀用长钨钢棒切断机的供料机构，包括料仓，所述料仓的内部滑动连接爬升顶板，所述料仓的底部通过轴承转动连接有驱动轴，所述驱动轴的表面固定连接有偏心轮，所述料仓的下端设置有电机，所述电机的输出轴和驱动轴的一端均设置有传动齿轮，所述驱动轴与电机通过传动齿轮之间的啮合传动连接，所述爬升顶板的下端通过重力与驱动轴接触。

优选的，所述爬升顶板的一侧固定连接有滑板，所述爬升顶板的另一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁设置有导向滚轮，所述爬升顶板之间通过滑板和滑槽滑动连接，且滑板的表面与导向滚轮接触。

优选的，所述爬升顶板的下端通过转轴转动连接有防磨顶轮，所述防磨顶轮转动卡合在驱动轴上。

优选的，所述料仓的上端设置有限位板，所述限位板通过转轴和扭转弹簧与料仓转动连接，所述料仓的内壁上端固定连接有托板，所述限位板搭在托板上。

优选的，所述爬升顶板成阶梯状依次安装在料仓的内部。

优选的，所述驱动轴上对应爬升顶板的位置偏心轮的凸起部交错设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设计的爬升顶板，在对长钨钢棒进行供料时，可以稳定输送长钨钢棒达到送料机构上，使供料机构在使用时能够稳定供料，且可根据需要更换不同宽度的爬升顶板，输送单根或双根长钨钢棒。

（2）通过设计的导向滚轮和防磨顶轮，在进行输送时可以减少爬升顶板之间的摩擦和爬升顶板与偏心轮之间的摩擦，从而减少爬升顶板受到的摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的爬升顶板结构示意图；

图4为本实用新型的爬升顶板侧视结构示意图；

图中：1、料仓；2、爬升顶板；3、限位板；4、托板；5、驱动轴；6、偏心轮；7、传动齿轮；8、电机；9、滑槽；10、滑板；11、导向滚轮；12、防磨顶轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种PCB铣刀用长钨钢棒切断机的供料机构，包括料仓1，料仓1的内部滑动连接爬升顶板2，料仓1的底部通过轴承转动连接有驱动轴5，驱动轴5的表面固定连接有偏心轮6，料仓1的下端设置有电机8，电机8的输出轴和驱动轴5的一端均设置有传动齿轮7，驱动轴5与电机8通过传动齿轮7之间的啮合传动连接，爬升顶板2的下端通过重力与驱动轴5接触，电机8通过传动齿轮7之间的啮合带动驱动轴5转动，从而带动偏心轮6转动，偏心轮6顶动爬升顶板2上下移动，在爬升顶板2之间错位上下移动时，带动长钨钢棒一层一层的通过爬升顶板2爬升送料。

本实施例中，优选的，爬升顶板2的一侧固定连接有滑板10，爬升顶板2的另一侧开设有滑槽9，滑槽9的内壁设置有导向滚轮11，爬升顶板2之间通过滑板10和滑槽9滑动连接，且滑板10的表面与导向滚轮11接触，通过减少滑槽9和滑板10的导向和防磨顶轮12的转动，可以使爬升顶板2之间滑动方便，并减少磨损。

本实施例中，优选的，爬升顶板2的下端通过转轴转动连接有防磨顶轮12，防磨顶轮12转动卡合在驱动轴5上，通过防磨顶轮12的转动，在偏心轮6顶动爬升顶板2时可以减少偏心轮6与爬升顶板2之间的摩擦力，从而减少爬升顶板2底部的磨损。

本实施例中，优选的，料仓1的上端设置有限位板3，限位板3通过转轴和扭转弹簧与料仓1转动连接，料仓1的内壁上端固定连接有托板4，限位板3搭在托板4上，方便通过托板4对长钨钢棒进行限位，防止有过多的长钨钢棒被送出。

本实施例中，优选的，爬升顶板2成阶梯状依次安装在料仓1的内部，使爬升顶板2对长钨钢棒进行爬升时更加方便。

本实施例中，优选的，驱动轴5上对应爬升顶板2的位置偏心轮6的凸起部交错设置，方便偏心轮6推起爬升顶板2能够交错推起，从而使爬升顶板2上的长钨钢棒进行爬升。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，电机8通过传动齿轮7之间的啮合带动驱动轴5转动，从而带动偏心轮6转动，偏心轮6顶动爬升顶板2上下移动，且在偏心轮6顶动爬升顶板2上下移动时通过防磨顶轮12的转动，在偏心轮6顶动爬升顶板2时可以减少偏心轮6与爬升顶板2之间的摩擦力，从而减少爬升顶板2底部的磨损，并在爬升顶板2之间错位上下移动时，爬升顶板2顶起长钨钢棒一层一层的通过爬升顶板2爬升送料，在爬升顶板2之间相对滑动时，通过减少滑槽9和滑板10的导向和防磨顶轮12的转动，可以使爬升顶板2之间滑动方便，并减少磨损，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种PCB铣刀用长钨钢棒切断机的供料机构，包括料仓（1），其特征在于：所述料仓（1）的内部滑动连接爬升顶板（2），所述料仓（1）的底部通过轴承转动连接有驱动轴（5），所述驱动轴（5）的表面固定连接有偏心轮（6），所述料仓（1）的下端设置有电机（8），所述电机（8）的输出轴和驱动轴（5）的一端均设置有传动齿轮（7），所述驱动轴（5）与电机（8）通过传动齿轮（7）之间的啮合传动连接，所述爬升顶板（2）的下端通过重力与驱动轴（5）接触。

2.根据权利要求1所述的一种PCB铣刀用长钨钢棒切断机的供料机构，其特征在于：所述爬升顶板（2）的一侧固定连接有滑板（10），所述爬升顶板（2）的另一侧开设有滑槽（9），所述滑槽（9）的内壁设置有导向滚轮（11），所述爬升顶板（2）之间通过滑板（10）和滑槽（9）滑动连接，且滑板（10）的表面与导向滚轮（11）接触。

3.根据权利要求1所述的一种PCB铣刀用长钨钢棒切断机的供料机构，其特征在于：所述爬升顶板（2）的下端通过转轴转动连接有防磨顶轮（12），所述防磨顶轮（12）转动卡合在驱动轴（5）上。

4.根据权利要求1所述的一种PCB铣刀用长钨钢棒切断机的供料机构，其特征在于：所述料仓（1）的上端设置有限位板（3），所述限位板（3）通过转轴和扭转弹簧与料仓（1）转动连接，所述料仓（1）的内壁上端固定连接有托板（4），所述限位板（3）搭在托板（4）上。

5.根据权利要求1所述的一种PCB铣刀用长钨钢棒切断机的供料机构，其特征在于：所述爬升顶板（2）成阶梯状依次安装在料仓（1）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种PCB铣刀用长钨钢棒切断机的供料机构，其特征在于：所述驱动轴（5）上对应爬升顶板（2）的位置偏心轮（6）的凸起部交错设置。

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