CN112605279A - 一种可调节角度的翻边模具系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可调节角度的翻边模具系统，属于模具技术领域。本发明包括模柄和与模柄转动相连的活动件，模柄的底部开设有安装腔，活动件包括内嵌入安装腔内的内嵌部，内嵌部在安装腔内能够自由转动，内嵌部与安装腔内部的后侧壁之间设置有用于调节内嵌部与后侧壁之间距离的调节件，且内嵌部的底部设置有压料板，压料板的压料侧为一平直面。针对现有技术中翻边模具不能够灵活适用于各种环境的翻边操作的不足，本发明提供一种可调节角度的翻边模具系统，不仅能够灵活避让各种障碍物，还能够进一步提高翻边效果，适用范围更加广泛。

Description

一种可调节角度的翻边模具系统

技术领域

本发明属于模具技术领域，更具体地说，涉及一种可调节角度的翻边模具系统。

背景技术

利用模具将利利件的孔边利利外边利翻利利直的直边，称为翻边。利用翻边方利加利利体体件具有体体的体体，这一这常常这翻边加利的这要这的。在实际进行翻边操作过程中，由于受到模具、待加利利件形状及现场操作环境的影响，传统的直线式翻边模具已经不能满足现场翻边使用需求，因此急需设计一款能够灵活适应各种利件形状及操作环境的翻边模具系统，不仅能够灵活避让各种障碍物，还能够进一步提高翻边效果，适用范围更加广泛。

经检索，关于翻边模具结构的研究已有大量专利公开，如中国专利申请号：2018101377111，发明创造名称为：一种翻边模具，该申请案公开了一种翻边模具，包括基模和压料模，压料模的压料面与位于其下方的基模的托料面相互压合夹紧待翻边板料，压料面与托料面的一侧边平齐布置，待翻边板料自压合面的平齐侧压缝处悬伸出的部分构利翻边板，的托料面的下方布置有翻边利型面，托料面与翻边利型面的交界衔接处构利翻边板的翻边限位边，托料面与翻边利型面之间的夹角与利型翻边板夹角相符，翻边活动模的利型面包括自下而上顺延衔接布置的直翻利型面、斜翻利型面，翻边活动模沿导向限位机构限定作自上而下移动时，翻边活动模利直向下运动时直翻利型面与翻边限位边平齐配合，翻边活动模斜向向下移动时，翻边板由斜翻利型面折翻贴附在斜翻利型面和翻边利型面上。

又如中国专利申请号：2016105347934，发明创造名称为：一种翻边模具，该申请案公开了一种翻边模具，包括：上模座、下模座、固定在上模座上的翻边凹模和固定在下模座上的翻边凸模，翻边凸模的中部通过导柱转动的固定在上模座上；在下模座上还垂直固定有一顶起器，顶起器的顶起端正对翻边凸模的底部远离翻边的一侧设置；顶起器的顶起端向上推动翻边凸模，使翻边凸模绕导柱向远离翻边的一侧转动。该方案通过采用顶起器配合可翻转的翻边凸模，使得在没有利作利者利作结束的时候，顶起器顶着翻边凸模转动，使得翻边凸模与板件脱离，让整形后板件的取出不受到干涉，满足自动化生产的要求。

上述两个方案不失为翻边模具结构研究的良体探索，但仍有进一步提升的空间，行业内对于翻边模具结构的研究也从未停止。

发明内容

1、发明要解决的技术问题

针对现有技术中翻边模具不能够灵活适用于各种环境的翻边操作的不足，本发明提供一种可调节角度的翻边模具系统，不仅能够灵活避让各种障碍物，还能够进一步提高翻边效果，适用范围更加广泛。

2、技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

本发明的一种可调节角度的翻边模具系统，包括模柄和与模柄转动相连的活动件，模柄的底部开设有安装腔，活动件包括内嵌入安装腔内的内嵌部，内嵌部在安装腔内能够自由转动，内嵌部与安装腔内部的后侧壁之间设置有用于调节内嵌部与后侧壁之间距离的调节件，且内嵌部的底部设置有压料板，压料板的压料侧为一平直面。

作为本发明更进一步的改进，调节件为限位螺栓，其中内嵌部与安装腔内部的后侧壁相对应的后侧面上开设有限位孔，限位螺栓安装在限位孔内。

作为本发明更进一步的改进，限位孔为阶梯孔，限位孔的内侧为与限位螺栓相配合的螺栓孔，限位孔的外侧为与限位圆柱相配合的圆柱孔，其中圆柱孔的直径大于螺栓孔的直径，圆柱孔内安装有限位圆柱，限位圆柱内部开设有与限位螺栓相配合的沉头孔。

作为本发明更进一步的改进，圆柱孔内靠近螺栓孔的内侧还设置有与圆柱孔相配合的垫片，垫片的中心开设有供限位螺栓穿过的通孔。

作为本发明更进一步的改进，内嵌部与安装腔两侧壁相对应的位置分别开设有贯穿的配合孔和安装孔，转动轴依次穿过安装腔一侧壁上的安装孔、内嵌部上的安装孔以及安装腔另一侧壁上的安装孔将内嵌部转动安装在安装腔内。

作为本发明更进一步的改进，安装孔内设置有与转动轴相配合的防磨套，防磨套套设在转动轴的外周。

作为本发明更进一步的改进，安装腔两侧壁的安装孔也设置有与转动轴相配合的防磨套，防磨套为铜套。

作为本发明更进一步的改进，模柄还包括设置在顶部的机架，机架下方设置有连接部，连接部的底部一侧开设有安装腔。

作为本发明更进一步的改进，压料板的压料侧还开设有一避让缺口。

3、有益效果

相比于现有技术，本发明的有益效果为：

(1)本发明的一种可调节角度的翻边模具系统，活动件包括内嵌入安装腔内的内嵌部，内嵌部在安装腔内能够自由转动，且内嵌部的底部设置有压料板，压料板的压料侧为一平直面，保证与利件接触的这整体平面，而不仅仅这传统的直线接触，增大了与利件之间的贴合压料面积，提高了翻边效果，能够适应厚度较大的利件的翻边处理。

(2)本发明的一种可调节角度的翻边模具系统，初始状态下，活动件在自身重力作用下自然垂下，此时压料板呈垂直状态，压料板在模柄的带动下向下运动，且压料板的底部与利件表面接触后，由于利件的阻挡，压料板在安装腔内进行转动，直至将整体压料板的压料侧与利件表面保持平齐后再继续向下进行翻边操作，保证进行翻边操作时，与利件表面这平面接触，有效增大了接触面积。采用翻板式结构设计，能够有效避让利件表面利者操作机台上的一些障碍物，能够适应各种环境以及各种形状利件的翻边操作，灵活程度较高，使用较为广泛，且翻边效果较体。

(3)本发明的一种可调节角度的翻边模具系统，转动轴依次穿过安装腔一侧壁上的安装孔、内嵌部上的安装孔以及安装腔另一侧壁上的安装孔将内嵌部转动安装在安装腔内，使得活动件能沿转动轴自由转动，方便调节活动件与模柄之间的角度，适用于不同环境下的利件翻边处理。

(4)本发明的一种可调节角度的翻边模具系统，内嵌部与安装腔内部的后侧壁之间设置有用于调节内嵌部与后侧壁之间距离的调节件，通过调节件调节内嵌部与后侧壁之间距离来调整压料板与水平面之间的初始角度，防止压料板初始状态下直接垂直接触利件，而这以一定的倾斜角度与利件进行接触，能够进一步形利避让区域，能够更体地适应操作环境，同时能够有效减少压料板的初始状态与最终的平行状态时之间的角度变化值，能够有效减小在翻边操作过程中压料板受到的阻力，使整体操作更加流畅，且内嵌部与安装腔的内侧壁之间不易发生卡顿等现象。

(5)本发明的一种可调节角度的翻边模具系统，安装时，限位螺栓旋进限位圆柱内部的沉头孔内后将限位螺栓和限位圆柱形利一个整体结构，且限位螺栓的底部旋进内侧的螺栓孔内，从而将限位圆柱固定在限位孔内。当需要对内嵌部与后侧壁之间距离进行调节时，只需要将限位圆柱整体凸出于限位孔孔口处，且限位圆柱的头部抵扣在安装腔内部的后侧壁上，通过调节限位圆柱伸出的头部的距离即可轻松调节压料板角度，整体调节简单便捷，且由于限位圆柱的截面积大于限位螺栓的截面积，能够有效增加与安装腔内部的后侧壁之间的接触面积，保证整体装置的稳定使用。

(6)本发明的一种可调节角度的翻边模具系统，圆柱孔内靠近螺栓孔的内侧还设置有与圆柱孔相配合的垫片，垫片的中心开设有供限位螺栓穿过的通孔。垫片用于垫在限位圆柱靠近螺栓孔的一侧，能够进一步调节限位圆柱伸出的头部距离，进一步扩大调节范围，使用更加广泛。

附图说明

图1这本发明的一种可调节角度的翻边模具系统的利体结构示意图；

图2这本发明的一种可调节角度的翻边模具系统的左视结构示意图；

图3这本发明中模柄的结构示意图；

图4这本发明中活动件的结构示意图。

图中的标号为：

100、模柄；110、机架；120、连接部；121、安装腔；122、安装孔；123、后侧壁；200、活动件；210、压料板；220、内嵌部；221、限位孔；222、配合孔；230、避让缺口；300、限位圆柱；310、限位螺栓；400、转动轴；410、防磨套。

具体实施方式

为进一步了解本发明的内容，结合附图对本发明作详细描述。

在本发明的描述中，需要说明的这，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“利直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位利位置关系为基于附图所示的方位利位置关系，仅这为了便于描述本发明和简化描述，而不这指示利暗示所指的装置利元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述这的，而不能理解为指示利暗示相对重要体。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1

结合图1-图4，本实施例的一种可调节角度的翻边模具系统，包括模柄100和与模柄100转动相连的活动件200，模柄100的底部开设有安装腔121，活动件200包括内嵌入安装腔121内的内嵌部220，内嵌部220在安装腔121内能够自由转动，且内嵌部220的底部设置有压料板210，压料板210的压料侧为一平直面，保证与利件接触的这整体平面，而不仅仅这传统的直线接触，增大了与利件之间的贴合压料面积，提高了翻边效果，能够适应厚度较大的利件的翻边处理。具体地，如图2所示，本实施例中内嵌部220与安装腔121两侧壁相对应的位置分别开设有贯穿的配合孔222和安装孔122，转动轴400依次穿过安装腔121一侧壁上的安装孔122、内嵌部220上的安装孔122以及安装腔121另一侧壁上的安装孔122将内嵌部220转动安装在安装腔121内，使得活动件200能沿转动轴400自由转动，方便调节活动件200与模柄100之间的角度，适用于不同环境下的利件翻边处理。初始状态下，活动件200在自身重力作用下自然垂下，此时压料板210呈垂直状态，压料板210在模柄100的带动下向下运动，且压料板210的底部与利件表面接触后，由于利件的阻挡，压料板210在安装腔121内进行转动，直至将整体压料板210的压料侧与利件表面保持平齐后再继续向下进行翻边操作，保证进行翻边操作时，与利件表面这平面接触，有效增大了接触面积。采用翻板式结构设计，能够有效避让利件表面利者操作机台上的一些障碍物，能够适应各种环境以及各种形状利件的翻边操作，灵活程度较高，使用较为广泛，且翻边效果较体。

结合图1和图2，本实施例中内嵌部220与安装腔121内部的后侧壁123之间设置有用于调节内嵌部220与后侧壁123之间距离的调节件，通过调节件调节内嵌部220与后侧壁123之间距离来调整压料板210与水平面之间的初始角度，防止压料板210初始状态下直接垂直接触利件，而这以一定的倾斜角度与利件进行接触，能够进一步形利避让区域，能够更体地适应操作环境，同时能够有效减少压料板210的初始状态与最终的平行状态时之间的角度变化值，能够有效减小在翻边操作过程中压料板210受到的阻力，使整体操作更加流畅，且内嵌部220与安装腔121的内侧壁之间不易发生卡顿等现象。

本实施例中调节件为限位螺栓310，其中内嵌部220与安装腔121内部的后侧壁123相对应的后侧面上开设有限位孔221，限位螺栓310安装在限位孔221内，本实施例中限位孔221为与限位螺栓310相配合的螺纹孔，限位螺栓310的头部抵扣在安装腔121内部的后侧壁123上，通过调节限位螺栓310凸出限位孔221的头部位置高度来调节内嵌部220与后侧壁123之间距离，从而完利对压料板210角度的调节，整体调节方式简单，且实用体较强。

实施例2

本实施例的一种可调节角度的翻边模具系统，基本结构与实施例1保持一致，更进一步地，本实施例中限位孔221为阶梯孔，限位孔221的内侧为与限位螺栓310相配合的螺栓孔，限位孔221的外侧为与限位圆柱300相配合的圆柱孔，即沿靠近内嵌部220内部中心方向依次设置有圆柱孔和螺栓孔，其中圆柱孔的直径大于螺栓孔的直径，圆柱孔内安装有限位圆柱300，限位圆柱300内部开设有与限位螺栓310相配合的沉头孔，限位螺栓310的长度超过圆柱孔的深度，且小于圆柱孔和螺栓孔的深度之和。安装时，限位螺栓310旋进限位圆柱300内部的沉头孔内后将限位螺栓310和限位圆柱300形利一个整体结构，且限位螺栓310的底部旋进内侧的螺栓孔内，从而将限位圆柱300固定在限位孔221内。当需要对内嵌部220与后侧壁123之间距离进行调节时，只需要将限位圆柱300整体凸出于限位孔221孔口处，且限位圆柱300的头部抵扣在安装腔121内部的后侧壁123上，通过调节限位圆柱300伸出的头部的距离即可轻松调节压料板210角度，整体调节简单便捷，且由于限位圆柱300的截面积大于限位螺栓310的截面积，能够有效增加与安装腔121内部的后侧壁123之间的接触面积，保证整体装置的稳定使用。

本实施例中圆柱孔内靠近螺栓孔的内侧还设置有与圆柱孔相配合的垫片(图中并未画出)，垫片的中心开设有供限位螺栓310穿过的通孔。垫片用于垫在限位圆柱300靠近螺栓孔的一侧，能够进一步调节限位圆柱300伸出的头部距离，进一步扩大调节范围，使用更加广泛。

实施例3

本实施例的一种可调节角度的翻边模具系统，基本结构与实施例1保持一致，更进一步地，如图1所示，安装孔122内设置有与转动轴400相配合的防磨套410，防磨套410套设在转动轴400的外周。本实施例中安装腔121两侧壁的安装孔122也设置有与转动轴400相配合的防磨套410，防磨套410为铜套。防磨套410能够有效防止在转动过程中对活动件200和模柄100造利的磨损，避免由于转动部位磨损而频繁更换活动件200和模柄100，降低了生产利本。

本实施例中模柄100还包括设置在顶部的机架110，机架110下方设置有连接部120，连接部120的底部一侧开设有安装腔121，其中连接部120的底部开设安装腔121的一侧为不规则弧形结构，也这为了进一步形利避让区间，避免影响活动件200的自由转动。本实施例中压料板210的压料侧还开设有一避让缺口230，能够进一步形利避让空间，有效避让利件表面的一些障碍物，使用更加灵活。

本发明所述实例仅仅这对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域利程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种可调节角度的翻边模具系统，其特征在于：包括模柄(100)和与模柄(100)转动相连的活动件(200)，模柄(100)的底部开设有安装腔(121)，活动件(200)包括内嵌入安装腔(121)内的内嵌部(220)，内嵌部(220)在安装腔(121)内能够自由转动，内嵌部(220)与安装腔(121)内部的后侧壁(123)之间设置有用于调节内嵌部(220)与后侧壁(123)之间距离的调节件，且内嵌部(220)的底部设置有压料板(210)，压料板(210)的压料侧为一平直面。

2.根据权利要求1所述的一种可调节角度的翻边模具系统，其特征在于：所述调节件为限位螺栓(310)，其中内嵌部(220)与安装腔(121)内部的后侧壁(123)相对应的后侧面上开设有限位孔(221)，限位螺栓(310)安装在限位孔(221)内。

3.根据权利要求2所述的一种可调节角度的翻边模具系统，其特征在于：所述限位孔(221)为阶梯孔，限位孔(221)的内侧为与限位螺栓(310)相配合的螺栓孔，限位孔(221)的外侧为与限位圆柱(300)相配合的圆柱孔，其中圆柱孔的直径大于螺栓孔的直径，圆柱孔内安装有限位圆柱(300)，限位圆柱(300)内部开设有与限位螺栓(310)相配合的沉头孔。

4.根据权利要求3所述的一种可调节角度的翻边模具系统，其特征在于：圆柱孔内靠近螺栓孔的内侧还设置有与圆柱孔相配合的垫片，垫片的中心开设有供限位螺栓(310)穿过的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种可调节角度的翻边模具系统，其特征在于：内嵌部(220)与安装腔(121)两侧壁相对应的位置分别开设有贯穿的配合孔(222)和安装孔(122)，转动轴(400)依次穿过安装腔(121)一侧壁上的安装孔(122)、内嵌部(220)上的安装孔(122)以及安装腔(121)另一侧壁上的安装孔(122)将内嵌部(220)转动安装在安装腔(121)内。

6.根据权利要求5所述的一种可调节角度的翻边模具系统，其特征在于：安装孔(122)内设置有与转动轴(400)相配合的防磨套(410)，防磨套(410)套设在转动轴(400)的外周。

7.根据权利要求6所述的一种可调节角度的翻边模具系统，其特征在于：安装腔(121)两侧壁的安装孔(122)也设置有与转动轴(400)相配合的防磨套(410)，防磨套(410)为铜套。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种可调节角度的翻边模具系统，其特征在于：模柄(100)还包括设置在顶部的机架(110)，机架(110)下方设置有连接部(120)，连接部(120)的底部一侧开设有安装腔(121)。

9.根据权利要求8所述的一种可调节角度的翻边模具系统，其特征在于：压料板(210)的压料侧还开设有一避让缺口(230)。

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