CN215788206U - 一种裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种裁切装置，包括驱动器，刀架，第一刀头，第二刀头，支架，第一固定块，第二固定块，垫块；所述第一固定块、第二固定块和驱动器安装在支架上，所述刀架位于第一固定块和第二固定块之间，所述驱动器的动作杆与所述刀架连接，用于驱动刀架运动；所述刀架上开设第一放料腔，第二固定块上开设第二放料腔，第一放料腔上开设第一安装槽安装所述第一刀头，第二放料腔上开设第二安装槽安装所述第二刀头，第一刀头和第二刀头配合形成裁剪机构；所述垫块安装在第一固定块内侧面上，紧贴在第一固定块和刀架中间。本装置结构简单、设计合理、采用可更换刀头的结构设计，可针对不同的材料更换不同的刀头，适用范围广泛，成本低。

Description

一种裁切装置

技术领域

本实用新型属于裁切设备领域，具体涉及一种裁切装置。

背景技术

在工业生产中，包括一些裁切工序中涉及到一些裁切装置，目前的裁切装置中,裁切刀具一般为一体式刀具，即刀架刀头一体成形，统一加工，高硬度的固定刀由于工作要求硬度较高，难以加工，并且材料成本较高，并且一体式刀具在面对不同硬度的材料时裁切时，需要将刀架刀头整体更换，步骤比较复杂，费时费力，不能满足当前对产品多样化的裁剪要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种裁切装置，本装置结构简单、设计合理、采用可更换刀头的结构设计，可针对不同的材料更换不同的刀头，适用范围广泛，成本低。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种裁切装置，包括驱动器，刀架，第一刀头，第二刀头，支架，第一固定块，第二固定块，垫块；

所述第一固定块、第二固定块和驱动器安装在支架上，所述刀架位于第一固定块和第二固定块之间，所述驱动器的动作杆与所述刀架连接，用于驱动刀架运动；

所述刀架上开设第一放料腔，第二固定块上开设第二放料腔，第一放料腔上开设第一安装槽安装所述第一刀头，第二放料腔上开设第二安装槽安装所述第二刀头，第一刀头和第二刀头配合形成裁剪机构；

所述垫块安装在第一固定块内侧面上，紧贴在第一固定块和刀架中间。

在上述方案中，支架包括两支臂，支臂上开设螺栓孔，第一固定块和第二固定块固定连接在支臂上，中间形成安装槽，刀架安装在该安装槽内。

在上述方案中，第一安装槽上开设螺栓孔，第一刀头通过螺栓安装在第一安装槽上，第二安装槽上开设螺栓孔，第二刀头通过螺栓安装在第二安装槽上。

在上述方案中，第一刀头和第二刀头优选为C字型。

在上述方案中，第一安装槽和第二安装槽优选为C字型，错位角度为90°。

在上述方案中，第一放料腔和第二放料腔为C字型，错位角度为90°。

在上述方案中，驱动器优选液压缸。

在上述方案中，液压缸的缸身上端设有法兰，支架底部设置有法兰，液压缸与支架通过法兰连接；液压缸的动作杆透过支架底部的法兰与所述刀架底端连接。

在上述方案中，支架上设置一限位螺孔，限位螺孔高于液压缸收缩状态时刀架顶端，液压缸停止工作时，液压缸回到收缩状态，刀架回到最低点，将螺栓拧入限位螺孔中，螺栓末端顶在刀架上方卡住刀架，起到保险作用，防止因为误触等情况触发液压缸，发生危险。

本实用新型的优点和有益效果为：

本实用新型刀头是可更换的，对不同强度材料裁剪需求可以更换不同的刀具，方便更换，增加了设备的实用寿命。同时垫块能够在设备中贴合第一固定块和刀架中间，保证裁切的精度，防止错位，同时垫块采用耐磨、表面粗糙度小的材质，减少摩擦变形。不同硬度和材质的材料在裁剪时使用不同硬度的刀头，从而不用更换卡具，减少成本，同时有可以提升工作效率。同时，在刀架长期工作磨损后，尺寸精度发生变化，不用更换刀架，更换更合适的尺寸的垫块后，整个设备的裁切精度又能回到工作要求的精度，减少材料的消耗，节省成本。限位螺栓起到保险作用，防止因为误触等情况触发液压缸，发生危险。

附图说明

图1是本实用新型的裁切装置的立体结构示意图。

图2是本实用新型的裁切装置刀架零件结构图。

图3是本实用新型的裁切装置第二固定块结构图。

其中：

1：驱动器，2：刀架，2-1：第一安装槽，3-1：第一刀头，3-2：第二刀头，4：支架，5：第一固定块，6：第二固定块，6-1：第二安装槽，7：垫块，8：第一放料腔，9：第二放料腔，10：支臂，12：限位螺孔。

对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例一

参见附图，一种裁切装置，包括驱动器1、刀架2、第一刀头3-1、第二刀头3-2、支架4、第一固定块5、第二固定块6和垫块7，刀架2上方开设第一放料腔8，第二固定块6上方开设第二放料腔9，第一放料腔8和第二放料腔9对齐，中间形成放料通道，用于放置被裁切工件；第一放料腔8处设置有第一安装槽2-1，第二放料腔9处设置有第二安装槽6-1，第一刀头3-1安装在第一安装槽2-1上，第二刀头3-2安装在第二安装槽6-1上，第一刀头3-1和第二刀头3-2配合形成裁切机构。具体的讲，第一安装槽2-1和第二安装槽6-1处开设螺栓孔，第一刀头3-1和第二刀头3-2通过螺栓固定安装在第一安装槽和第二安装槽上。

进一步的说，第一放料腔和第二放料腔均为C字型，错位角度为90°，即第一放料腔的开口朝向外侧与第二放料腔的开口朝向上侧，二者相差90°。

当需要更换刀头时，拧下固定螺栓，将刀头拆下，换上其他强度和硬度合适的刀头，这样方便不同硬度和材质的材料在裁剪时使用不同硬度的刀头，从而不用更换卡具，减少成本，同时可以提升工作效率。进一步的，刀架2和第二固定块6可以用材质硬度较低的材料加工制作，成本较低，方便加工。

支架4中间有安装槽，所述第一固定块5和第二固定块6通过螺栓固定安装在支架上，垫块7设置在安装槽内，通过螺栓固定在第一固定块5内侧，所述刀架2设置在支架4的安装槽内，刀架2的两侧紧贴垫块7和第二固定块6，防止刀架在裁切运动时发生错位，影响裁切精度。

所述驱动器1优选为液压缸，液压缸顶部设置法兰，支架底部为法兰，液压缸法兰和支架法兰通过螺栓固定连接，液压缸的动作杆透过支架底部的法兰与所述刀架底端连接。

初始状态(即放料状态)时，液压缸的动作杆呈收缩状态，第一放料腔8和第二放料腔9对齐，中间形成放料通道，通道中放置被裁切工件；工作时(裁切状态)，液压缸的动作杆推动刀架2，使第一刀头3-1和第二刀头3-2发生相对运动，完成对工件裁切动作。

实施例二

参见附图，支架4为U型结构，底部为法兰，法兰上对称设置两个支臂10，支臂与法兰形成U型支架，支臂上设置螺孔，所述第一固定块5和第二固定块6通过螺栓对称固定在支臂10的两侧，第一固定块5和第二固定块6和支臂10合围形成安装腔，垫块7通过螺栓固定安装在第一固定块5内壁上，所述刀架2设置在安装腔内；进一步的说，所述垫块7的宽度方向的两侧面紧贴支臂10，对支臂起到支撑作用，保证支臂长时间工作不变形，同时，垫块7的内侧面紧贴刀架2，对刀架2起到导向作用，保证刀架在裁切工件时的裁切精度，同时，垫块7使用耐磨材料，表面光滑，减少刀架摩擦影响寿命，在长时间使用后，刀架发生磨损尺寸发生变化，可更换合适尺寸的垫块后，即可保证裁切精度，延长使用寿命。

实施例三

参见附图，本实用新型支臂10外侧设置一限位螺孔12，限位螺孔12高于液压缸收缩状态时刀架2顶端，液压缸停止工作时，液压缸回到收缩状态，刀架回到最低点，限位螺孔设置在刀架上方，将螺栓拧入限位螺孔，螺栓末端凸出支臂，顶在刀架上方卡住刀架2，起到保险作用，防止因为误触等情况触发液压缸，发生危险。

实用新型做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本实用新型的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种裁切装置，其特征在于：包括驱动器，刀架，第一刀头，第二刀头，支架，第一固定块，第二固定块，垫块；

所述第一固定块、第二固定块和驱动器安装在支架上，所述刀架位于第一固定块和第二固定块之间，所述驱动器的动作杆与所述刀架连接，用于驱动刀架运动；

所述刀架上开设第一放料腔，第二固定块上开设第二放料腔，第一放料腔上开设第一安装槽安装所述第一刀头，第二放料腔上开设第二安装槽安装所述第二刀头，第一刀头和第二刀头配合形成裁剪机构；

所述垫块安装在第一固定块内侧面上，紧贴在第一固定块和刀架中间。

2.根据权利要求1所述的裁切装置，其特征在于：支架包括两支臂，第一固定块和第二固定块固定连接在支臂上，中间形成安装槽，刀架安装在该安装槽内。

3.根据权利要求2所述的裁切装置，其特征在于：第一安装槽上开设螺栓孔，第一刀头通过螺栓安装在第一安装槽上，第二安装槽上开设螺栓孔，第二刀头通过螺栓安装在第二安装槽上。

4.根据权利要求1所述的裁切装置，其特征在于：第一刀头和第二刀头为C字型。

5.根据权利要求4所述的裁切装置，其特征在于：第一安装槽和第二安装槽为C字型。

6.根据权利要求5所述的裁切装置，其特征在于：第一放料腔和第二放料腔为C字型。

7.根据权利要求6所述的裁切装置，其特征在于：第一放料腔和第二放料腔为C字型，二者错位角度为90°。

8.根据权利要求1所述的裁切装置，其特征在于：驱动器采用液压缸。

9.根据权利要求8所述的裁切装置，其特征在于：液压缸的缸身上端设有法兰，支架底部设置有法兰，液压缸与支架通过法兰连接；液压缸的动作杆透过支架底部的法兰与所述刀架底端连接。

10.根据权利要求1所述的裁切装置，其特征在于：支架上设置一限位螺孔，限位螺孔的位置要高于驱动器收缩状态下的刀架的顶端，在该限位螺孔中安装螺栓，该螺栓末端顶在刀架上方，起到保险作用。

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