CN112604834A - 自动悬链喷淋流水线 - Google Patents

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CN112604834A CN202110125952.6A CN202110125952A CN112604834A CN 112604834 A CN112604834 A CN 112604834A CN 202110125952 A CN202110125952 A CN 202110125952A CN 112604834 A CN112604834 A CN 112604834A
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Abstract

自动悬链喷淋流水线。本产品其组成包括:底板座，底板座固定总控柜、悬链喷淋线链条轨道组、排布链上料机构、手动上料区、静电发生器与泵站、工业加湿室、自动喷涂区、手动补漆区、流平区、烘干区、换热室，换热室连接烘干区，烘干区连接流平区，烘干区连接悬链喷淋线链条轨道组，悬链喷淋线链条轨道组连接排布链上料机构，流平区连接手动补漆区，手动补漆区顺次连接工业加湿室、静电发生器与泵站，手动补漆区连接手动上料区，手动补漆区连接自动喷涂区，总控柜控制总控柜、悬链喷淋线链条轨道组、排布链上料机构、手动上料区、静电发生器与泵站、工业加湿室、自动喷涂区、手动补漆区、流平区、烘干区、换热室。本发明用于自动悬链喷淋流水线。

Description

自动悬链喷淋流水线
技术领域
本发明涉及自动悬链喷淋流水线。
背景技术
各种铝包木门窗制造过程中对组好的木质门窗进行喷漆防腐，而喷漆一般用人工持喷枪进行喷漆，在由人工周转到烘干炉内进行烘干处理，还需人工计时，将木窗取出。上述过程人工操作较多，一个循环时间长，喷漆效果不好，对人身的伤害较大。
发明内容
本发明的目的是提供一种改善了门窗的喷涂效果，大大提升了门窗的生产效率的自动悬链喷淋流水线。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种自动悬链喷淋流水线，其组成包括:底板座，所述的底板座固定总控柜、悬链喷淋线链条轨道组、排布链上料机构、手动上料区、静电发生器与泵站、工业加湿室、自动喷涂区、手动补漆区、流平区、烘干区、换热室，所述的换热室连接所述的烘干区，所述的烘干区连接所述的流平区，所述的烘干区连接所述的悬链喷淋线链条轨道组，所述的悬链喷淋线链条轨道组连接所述的排布链上料机构，所述的流平区连接所述的手动补漆区，所述的手动补漆区顺次连接所述的工业加湿室、所述的静电发生器与泵站，所述的手动补漆区连接所述的手动上料区，所述的手动补漆区连接所述的自动喷涂区，所述的总控柜控制所述的总控柜、所述的悬链喷淋线链条轨道组、所述的排布链上料机构、所述的手动上料区、所述的静电发生器与泵站、所述的工业加湿室、所述的自动喷涂区、所述的手动补漆区、所述的流平区、所述的烘干区、所述的换热室。
所述的自动悬链喷淋流水线，所述的总控柜包括柜体，所述的柜体的前面连接屏幕和旋钮，所述的柜体的侧面连接换气扇；所述的悬链喷淋线链条轨道组包括支架，所述的支架连接连接板，所述的连接板连接带减速机的驱动电机，所述的驱动电机通过链轮连接带着上滑轨组里的悬链喷淋线链条节运转，所述的悬链喷淋线链条节连接带着下滑轨组里的小车、挂件和挂钩行走。
所述的自动悬链喷淋流水线，所述的排布链上料机构包括悬链喷淋线链条节，所述的悬链喷淋线链条节连接小车、挂件和挂钩，所述的挂件推动连接块沿着支架上的销轴旋转，所述的挂件的轴杆卡住卡块，所述的悬链喷淋线链条节沿着滑轨组上升，与小车脱离，所述的挂件上的轴杆被勾手沿导柱拉回勾住，气缸带动勾手，电机带动减速机上的轴转动；所述的轴连接齿轮，所述的齿轮啮合齿条；所述的齿条带动小车、挂件、挂钩、开口型滑块一起向下沿着圆柱导轨移动；销轴上的弹簧下降，传感器固定座向下运动使传感器信号消失；所述的电机带动减速机上的轴转动；所述的小车、所述的挂件、所述的挂钩、所述的开口型滑块、工件和齿条向上沿着圆柱导轨移动；所述的悬链喷淋线链条节带动所述的小车、所述的挂件、所述的挂钩将工件送出排布链上料机构，所述的减速机连接支撑架，所述的小车连接引导块，所述的小车的端部连接下限位块，拖链连接竖框架，所述的竖框架连接上限位块和传感器。
所述的自动悬链喷淋流水线，所述的手动上料区包括辅助楼梯，所述的辅助楼梯的前面设置喷涂好的门窗，所述的门窗通过轨道组运输到手动上料区，所述的辅助楼梯辅助工人将喷好的门窗卸下从吊挂钩上，再将需要喷漆的门窗挂到吊挂钩上，所述的吊挂钩连接挂件。
所述的自动悬链喷淋流水线，所述的静电发生器与泵站包括屋体，所述的屋体具有屋门，所述的屋体连接输漆口，所述的屋体连接屏幕和按钮，所述的屋体内设置有静电发生器和喷漆泵。
所述的自动悬链喷淋流水线，所述的工业加湿室包括加湿室屋体，所述的加湿室屋体连接加湿室屋门，所述的加湿室屋体连接湿气输出口，所述的加湿室屋体内设置加湿机，所述的加湿机连接加湿室屏幕和加湿室按钮。
所述的自动悬链喷淋流水线，所述的自动喷涂区包括喷涂区屋体，所述的喷涂区屋体连接喷涂区加湿口，所述的喷涂区加湿口分别连接喷涂区鼓风机和喷涂区排风机，所述的喷涂区屋体连接光幕，所述的喷涂区屋体内设置刮胶器，所述的刮胶器连接皮带收胶机，所述的刮胶器上设置收集桶，所述的皮带收胶机配合往复机使用，所述的往复机连接喷淋头，所述的喷淋头连接所述的皮带收胶机。
所述的自动悬链喷淋流水线，所述的手动补漆区包括补漆区屋体，所述的补漆区屋体连接补漆区加湿口，所述的补漆区加湿口连接补漆区排风机，所述的补漆区屋体内设置滤胶脂架，所述的滤胶脂架具有滤胶脂，所述的滤胶脂架连接补漆区挂具，所述的滤胶脂架连接控制器，所述的控制器连接升降机，所述的升降机连接喷枪。
所述的自动悬链喷淋流水线，所述的流平区包括流平区屋体，所述的流平区屋体连接一组流平区加湿口，所述的流平区屋体内设置流平区上滑轨组，所述的流平区上滑轨组连接流平区悬链喷淋线链条节，所述的流平区上滑轨组连接流平区下滑轨组，所述的流平区上滑轨组与所述的流平区下滑轨组均连接流平区小车，所述的流平区上滑轨组和所述的流平区下滑轨组连接流平区挂件，所述的所述的流平区上滑轨组与所述的流平区下滑轨组均连接流平区挂钩，所述的流平区下滑轨组连接流平区气缸，所述的流平区气缸连接流平区定位销和流平区引导块，所述的流平区上滑轨组连接流平区定位销和流平区引导块，所述的流平区上滑轨组连接流平区气缸连接板、流平区气缸，所述的流平区气缸连接流平区导柱，所述的流平区导柱连接流平区导套，所述的流平区上滑轨组连接流平区连接块，所述的流平区连接块连接流平区弹簧，所述的流平区连接块连接流平区勾手、并通过流平区销轴固定，所述的流平区悬链喷淋线链条节连接流平区连接板，所述的流平区连接板连接流平区销轴，所述的流平区销轴连接流平区垫块，所述的流平区连接板连接流平区弹簧二，所述的流平区弹簧二连接流平区连接块二，所述的流平区连接块二连接流平区限位块，所述的流平区上滑轨组连接流平区支架，所述的流平区支架连接流平区销轴二，所述的流平区支架连接流平区连接块三，所述的流平区连接块三连接流平区卡块，所述的流平区支架连接流平区弹簧三，所述的流平区支架连接和流平区传感器。
所述的自动悬链喷淋流水线，所述的烘干区包括烘干区屋体，所述的烘干区屋体连接烘干区热气流入口和烘干区热气流口，所述的烘干区屋体内设置烘干区上滑轨组和烘干区下滑轨组，所述的烘干区上滑轨组连接烘干区悬链喷淋线链条节，所述的烘干区下滑轨组连接烘干区挂件，所述的烘干区挂件连接烘干区挂钩，所述的烘干区下滑轨组连接烘干区气缸连接板，所述的烘干区气缸连接板连接烘干区气缸，所述的烘干区气缸连接烘干区定位销和烘干区引导块，所述的烘干区下滑轨组连接烘干区气缸连接板和烘干区气缸，所述的烘干区气缸连接烘干区导柱，所述的烘干区导柱连接烘干区导套，所述的烘干区下滑轨组连接烘干区勾手，所述的烘干区勾手连接烘干区销轴和烘干区连接块，所述的烘干区连接块连接烘干区弹簧，所述的烘干区下滑轨组连接烘干区连接板，所述的烘干区连接板连接烘干区销轴，所述的烘干区销轴连接烘干区垫块，所述的烘干区连接板连接烘干区弹簧二，所述的烘干区弹簧二连接烘干区连接块二，所述的烘干区垫块连接烘干区限位块，所述的烘干区上滑轨组连接烘干区支架，所述的烘干区支架连接烘干区销轴二，所述的烘干区支架连接烘干区连接块三，所述的烘干区连接块三连接烘干区卡块，所述的烘干区支架连接烘干区弹簧三，所述的烘干区支架连接和烘干区传感器；所述的换热室包括换热室屋体，所述的换热室屋体的顶部连接换热室热气出气口和换热室热气回气口，所述的换热室屋体内装有换热室换热器，所述的换热室屋体的前面连接换热室按钮，所述的换热室屋体的侧面连接换热室门。
有益效果：
1.本发明能够根据客户的需求，实现上料，喷涂，周转运输，进炉烘干，出炉等全过程自动化，改善了门窗的喷涂效果，大大提升了门窗的生产效率，减少了工人的体力搬运。
2.本发明将多余涂料喷洒在油漆回收装置皮带上，通过皮带回转，以及挂胶板，将多余的涂料回收再利用效果好。本发明的结构合理，每一个环节都是缺一不可的，这是一个完整的整体方案，给工件的悬链喷淋提供了保证，悬链喷淋效果好。
附图说明：
附图1是本产品的自动悬链喷淋流水线示意图。
附图2是本产品的总控柜示意图。
附图3是本产品的悬链喷淋线链条轨道组示意图一。
附图4是本产品的悬链喷淋线链条轨道组示意图二。
附图5是本产品的排布链上料机构示意图。
附图6是本产品的手动上料区示意图。
附图7是本产品的静电发生器与泵站示意图。附图8是本产品的工业加湿室示意图。
附图9是本产品的自动喷漆区示意图一。
附图10是本产品的自动喷漆区示意图二。
附图11是本产品的手动补漆区示意图。
附图12是本产品的流平区示意图一。
附图13是本产品的流平区示意图二。
附图14是本产品的流平区示意图二的A向放大视图。
附图15是本产品的流平区示意图二的B向放大视图。
附图16是本产品的流平区示意图二的C向放大视图。
附图17是本产品的烘干区示意图一。
附图18是本产品的烘干区示意图二。
附图19是本产品的烘干区示意图二的A向放大视图。
附图20是本产品的烘干区示意图二的B向放大视图。
附图21是本产品的烘干区示意图二的C向放大视图。
附图22是本产品的换热室示意图。
具体实施方式：
下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1：
一种自动悬链喷淋流水线，其组成包括:底板座12，所述的底板座固定总控柜1、悬链喷淋线链条轨道组2、排布链上料机构3、手动上料区4、静电发生器与泵站5、工业加湿室6、自动喷涂区7、手动补漆区8、流平区9、烘干区10、换热室11，所述的换热室连接所述的烘干区，所述的烘干区连接所述的流平区，所述的烘干区连接所述的悬链喷淋线链条轨道组，所述的悬链喷淋线链条轨道组连接所述的排布链上料机构，所述的流平区连接所述的手动补漆区，所述的手动补漆区顺次连接所述的工业加湿室、所述的静电发生器与泵站，所述的手动补漆区连接所述的手动上料区，所述的手动补漆区连接所述的自动喷涂区，所述的总控柜控制所述的总控柜、所述的悬链喷淋线链条轨道组、所述的排布链上料机构、所述的手动上料区、所述的静电发生器与泵站、所述的工业加湿室、所述的自动喷涂区、所述的手动补漆区、所述的流平区、所述的烘干区、所述的换热室。
实施例2：
实施例1所述的自动悬链喷淋流水线，所述的总控柜包括柜体1-1，所述的柜体的前面连接屏幕1-2和旋钮1-3，所述的柜体的侧面连接换气扇1-4；所述的悬链喷淋线链条轨道组包括支架2-1，所述的支架连接连接板2-2，所述的连接板连接带减速机的驱动电机2-3，所述的驱动电机通过链轮2-4连接带着上滑轨组2-6里的悬链喷淋线链条节2-5运转，所述的悬链喷淋线链条节连接带着下滑轨组2-7里的小车2-8、挂件2-9和挂钩2-10行走。
总控柜主要是用于控制整个自动悬链喷淋流水线的运转速度、自动喷涂区内的喷涂参数、烘干区的烘干参数等。
悬链喷淋线链条轨道组主要是用于支撑和驱动整个悬链喷淋线。（1）支架用于支撑整个悬链喷淋线；（2）支架上的连接板用于连接带减速机的驱动电机；（3）带减速机的驱动电机通过链轮带着上滑轨组里的悬链喷淋线链条节运转；（4）悬链喷淋线链条节带着下滑轨组里的小车、挂件和挂钩行走。
实施例3：
实施例1所述的自动悬链喷淋流水线，所述的排布链上料机构包括悬链喷淋线链条节3-2，所述的悬链喷淋线链条节连接小车3-3、挂件3-4和挂钩3-5，所述的挂件推动连接块3-27沿着支架3-26上的销轴3-25旋转，所述的挂件的轴杆卡住卡块3-28，所述的悬链喷淋线链条节沿着滑轨组3-1上升，与小车脱离，所述的挂件上的轴杆被勾手3-22沿导柱3-21拉回勾住，气缸3-20带动勾手，电机3-7带动减速机3-8上的轴3-17转动；所述的轴连接齿轮3-15，所述的齿轮啮合齿条3-16；所述的齿条带动小车、挂件、挂钩、开口型滑块3-19一起向下沿着圆柱导轨3-18移动；销轴3-29上的弹簧3-11下降，传感器固定座3-12向下运动使传感器3-13信号消失；所述的电机带动减速机上的轴转动；所述的小车、所述的挂件、所述的挂钩、所述的开口型滑块、工件和齿条向上沿着圆柱导轨移动；所述的悬链喷淋线链条节带动所述的小车、所述的挂件、所述的挂钩将工件送出排布链上料机构，所述的减速机连接支撑架3-6，所述的小车连接引导块3-9，所述的小车的端部连接下限位块3-10，拖链3-24连接竖框架3-30，所述的竖框架连接上限位块3-14和传感器3-23。
此区主要是挂具自动升降，减少工人上下料的难度。（1）悬链喷淋线链条节带动小车、挂件和挂钩将工件送入排布链上料机构；（2）运动过程中挂件推动连接块沿着支架上的销轴旋转，用卡块将挂件上的轴杆卡住；（3）悬链喷淋线链条节沿着滑轨组上升，与小车脱离接触；（4）按下换料开始按钮，气缸将勾手沿导柱拉回勾住挂件上的轴杆；（5）电机启动，带动减速机上的轴转动；（6）轴带着齿轮旋转，使咬合着的齿条向下移动；（7）小车、挂件、挂钩、开口型滑块、工件等也一起和齿条向下沿着圆柱导轨移动；（8）销轴上的弹簧由于升降机构的下降，沿着传感器固定座也向下运动，传感器信号消失；（9）当小车、挂件、挂钩、开口型滑块、工件等下降到指定位置时，传感器工作，电机停止工作，工人进行上下工件；（10）按下换料完成按钮，电机启动，带动减速机上的轴转动；（11）轴带着齿轮旋转，使咬合着的齿条向上移动；（12）小车、挂件、挂钩、开口型滑块、工件等也一起和齿条向上沿着圆柱导轨移动；（13）上升到位后，销轴上的弹簧由于升降机构的上升，沿着传感器固定座也向上运动，传感器信号工作，电机停止，悬链喷淋线链条节带动小车、挂件和挂钩将工件送出排布链上料机构。
实施例4：
实施例1所述的自动悬链喷淋流水线，其特征是:所述的手动上料区包括辅助楼梯4-1，所述的辅助楼梯的前面设置喷涂好的门窗4-5，所述的门窗通过轨道组4-4运输到手动上料区，所述的辅助楼梯辅助工人将喷好的门窗卸下从吊挂钩4-2上，再将需要喷漆的门窗挂到吊挂钩上，所述的吊挂钩连接挂件4-3。
此区主要是人工手动装卸门窗。（1）喷涂好的门窗通过轨道组运输到手动上料区；（2）工人通过辅助楼梯将喷好的门窗卸下从吊挂钩上取下，再将需要喷漆的门窗挂到吊挂钩上。
实施例5：
实施例1所述的自动悬链喷淋流水线，所述的静电发生器与泵站包括屋体5-1，所述的屋体具有屋门5-2，所述的屋体连接输漆口5-3，所述的屋体连接屏幕5-4和按钮5-5，所述的屋体内设置有静电发生器5-6和喷漆泵5-7。
此区主要是给自动喷涂区和手动补漆区提供带正电荷的漆料。（1）屏幕和按钮用于控制静电发生器和喷漆泵；（2）静电发生器用于给漆料将载正电荷；（3）喷漆泵通过输漆口给自动喷涂区和手动补漆区提供漆料。
实施例6：
实施例1所述的自动悬链喷淋流水线，所述的工业加湿室包括加湿室屋体6-1，所述的加湿室屋体连接加湿室屋门6-2，所述的加湿室屋体连接湿气输出口6-3，所述的加湿室屋体内设置加湿机6-4，所述的加湿机连接加湿室屏幕6-5和加湿室按钮6-6。
此区主要是给自动喷涂区和手动补漆区提供湿气，以调节漆料的粘稠度。（1）加湿机用于制造湿气，从湿气输出口输出；（2）加湿室屏幕和加湿室按钮用于控制加湿机的相关参数。
实施例7：
实施例1所述的自动悬链喷淋流水线，所述的自动喷涂区包括喷涂区屋体7-1，所述的喷涂区屋体连接喷涂区加湿口7-2，所述的喷涂区加湿口分别连接喷涂区鼓风机7-10和喷涂区排风机7-3，所述的喷涂区屋体连接光幕7-4，所述的喷涂区屋体内设置刮胶器7-8，所述的刮胶器连接皮带收胶机7-5，所述的刮胶器上设置收集桶7-9，所述的皮带收胶机配合往复机7-7使用，所述的往复机连接喷淋头7-6，所述的喷淋头连接所述的皮带收胶机。
此区主要是实现机械自动喷漆。（1）门窗通过悬链喷淋线链条轨道组的带动下进入自动喷涂区；（2）光幕检查到门窗通过时，反馈给总控柜下达喷漆指令；（3）往复机得到指令后，带着喷淋头往复运动，实现门窗的喷漆；（4）皮带收胶机带着飞溅的漆料选装到刮胶器处，将其收集到收集桶；（5）加湿机通过喷涂区加湿口给自动喷涂区，以调节漆料的粘稠度；（6）喷涂区排风机将喷涂区屋体内空气中的残余漆料吸走。皮带收胶机、喷淋头、往复机、刮胶器和收集桶分别有两套，用以实现对门窗的正反两面喷漆的需要；而且喷漆过程中通过传感器控制，可以识别和控制喷漆部位，大大节省了漆料的浪费。
实施例8：
实施例1所述的自动悬链喷淋流水线，所述的手动补漆区包括补漆区屋体8-3，所述的补漆区屋体连接补漆区加湿口8-1，所述的补漆区加湿口连接补漆区排风机8-2，所述的补漆区屋体内设置滤胶脂架8-4，所述的滤胶脂架具有滤胶脂8-5，所述的滤胶脂架连接补漆区挂具8-6，所述的滤胶脂架连接控制器8-9，所述的控制器连接升降机8-7，所述的升降机连接喷枪8-8。
此区主要用于对自动喷漆过程死角进行补喷。（1）补漆区挂具携带门窗进入补漆区后，工人通过控制器控制升降机升降到补漆高度；（2）用手持喷枪进行补漆；（3）滤胶脂架上的滤胶脂用于接收飞溅的漆料；（4）加湿机通过补漆区加湿口给自动喷涂区，以调节漆料的粘稠度；（5）补漆区排风机将补漆区屋体内空气中的残余漆料吸走。
实施例9：
实施例1所述的自动悬链喷淋流水线，所述的流平区包括流平区屋体9-1，所述的流平区屋体连接一组流平区加湿口9-2，所述的流平区屋体内设置流平区上滑轨组9-3，所述的流平区上滑轨组连接流平区悬链喷淋线链条节9-4，所述的流平区上滑轨组连接流平区下滑轨组9-5，所述的流平区上滑轨组与所述的流平区下滑轨组均连接流平区小车9-6，所述的流平区上滑轨组和所述的流平区下滑轨组连接流平区挂件9-7，所述的所述的流平区上滑轨组与所述的流平区下滑轨组均连接流平区挂钩9-8，所述的流平区下滑轨组连接流平区气缸9-9，所述的流平区气缸连接流平区定位销和流平区引导块9-10，所述的流平区上滑轨组连接流平区定位销11和流平区引导块12，所述的流平区上滑轨组连接流平区气缸连接板9-13、流平区气缸9-14，所述的流平区气缸连接流平区导柱9-15，所述的流平区导柱连接流平区导套9-16，所述的流平区上滑轨组连接流平区连接块9-17，所述的流平区连接块连接流平区弹簧9-18，所述的流平区连接块连接流平区勾手9-19、并通过流平区销轴9-20固定，所述的流平区悬链喷淋线链条节连接流平区连接板9-21，所述的流平区连接板连接流平区销轴9-22，所述的流平区销轴连接流平区垫块9-23，所述的流平区连接板连接流平区弹簧二9-24，所述的流平区弹簧二连接流平区连接块二9-25，所述的流平区连接块二连接流平区限位块9-26，所述的流平区上滑轨组连接流平区支架9-28，所述的流平区支架连接流平区销轴二9-27，所述的流平区支架连接流平区连接块三9-29，所述的流平区连接块三连接流平区卡块9-30，所述的流平区支架连接流平区弹簧三9-31，所述的流平区支架连接和流平区传感器9-32。
流平区主要是将喷完漆后的工件运输速度减慢，让漆在工件表面流淌均匀。（1）流平区悬链喷淋线链条节带动流平区小车、流平区挂件和流平区挂钩将工件送入流平区；（2）流平区挂件前段的流平区小车先进入流平区的左侧的流平区下滑轨组中；（3）进口端流平区气缸连接板上的流平区气缸带动流平区引导块沿着流平区定位销转动，流平区挂件后段的流平区小车被引导到流平区的右侧的流平区下滑轨组中；（4）流平区挂件继续先进，由于流平区上滑轨组和流平区下滑轨组上下距离增加，流平区悬链喷淋线链条节和流平区小车逐渐脱离，直到完全分离时流平区挂件失去了流平区悬链喷淋线链条节的带动停止在流平区；（5）流平区气缸连接板上的流平区气缸，在流平区导柱和流平区导套的辅助下，将流平区连接块推出；（6）流平区连接块上端的流平区勾手利用流平区弹簧的弹性沿流平区销轴旋转，钩到流平区挂件上的轴杆，将流平区挂件钩回；（7）流平区勾手在回程过程中于流平区连接板的流平区限位块接触，流平区限位块沿着流平区销轴旋转；（8）流平区勾手通过后，流平区限位块通过流平区连接块二上的流平区弹簧二给出的弹力将其复位；（9）流平区小车通过工件的沿流平区下滑轨组移动到到流平区出口处；（10）流平区挂件推动流平区连接块三沿着流平区支架上的流平区销轴二旋转，用流平区卡块将流平区挂件上的轴杆卡住；（11）流平区悬链喷淋线链条节沿流平区上滑轨组移动到流平区出口处，勾住被卡住的流平区挂件上端的流平区小车，将其带出流平区卡块，而流平区卡块通过流平区弹簧三复位，流平区传感器开始工作；（12）流平区挂件前段的流平区小车先驶出流平区的左侧；（13）出口端的流平区气缸连接板上的流平区气缸带动流平区引导块沿着流平区定位销转动，流平区挂件后段的流平区小车被引导出流平区。（整个过程中加湿机不断通过流平区加湿口对流平区内的湿度进行调节）。本发明能够利用传感器识别工件外型，在通过往复机和悬链等之间的相互配合，进行自动喷涂；本发明通过温湿度器对整个生产线的温湿度进行自动控制，保证工件喷涂后的效果最优。
实施例10：
实施例1所述的自动悬链喷淋流水线，所述的烘干区包括烘干区屋体10-1，所述的烘干区屋体1连接烘干区热气流入口10-2和烘干区热气流口10-33，所述的烘干区屋体内设置烘干区上滑轨组10-3和烘干区下滑轨组10-5，所述的烘干区上滑轨组连接烘干区悬链喷淋线链条节10-4，所述的烘干区下滑轨组连接烘干区挂件10-7，所述的烘干区挂件连接烘干区挂钩10-8，所述的烘干区下滑轨组连接烘干区气缸连接板10-9，所述的烘干区气缸连接板连接烘干区气缸10-10，所述的烘干区气缸连接烘干区定位销10-11和烘干区引导块10-12，所述的烘干区下滑轨组连接烘干区气缸连接板10-13和烘干区气缸10-14，所述的烘干区气缸连接烘干区导柱10-15，所述的烘干区导柱连接烘干区导套10-16，所述的烘干区下滑轨组连接烘干区勾手10-19，所述的烘干区勾手连接烘干区销轴10-20和烘干区连接块10-17，所述的烘干区连接块连接烘干区弹簧10-18，所述的烘干区下滑轨组连接烘干区连接板10-21，所述的烘干区连接板连接烘干区销轴10-22，所述的烘干区销轴连接烘干区垫块10-23，所述的烘干区连接板连接烘干区弹簧二10-24，所述的烘干区弹簧二连接烘干区连接块二10-25，所述的烘干区垫块连接烘干区限位块10-26，所述的烘干区上滑轨组连接烘干区支架10-28，所述的烘干区支架连接烘干区销轴二10-27，所述的烘干区支架连接烘干区连接块三10-29，所述的烘干区连接块三连接烘干区卡块10-30，所述的烘干区支架连接烘干区弹簧三10-31，所述的烘干区支架连接和烘干区传感器10-32。
烘干区主要是将流平区输送过来的工件通过减慢行走速度，调节烘干区让漆层快速定型。（1）烘干区悬链喷淋线链条节4带动烘干区小车6、烘干区挂件7和烘干区挂钩8将工件送入烘干区；（2）烘干区挂件7前段的烘干区小车6先进入烘干区的左侧的烘干区下滑轨组5中；（3）进口端的烘干区气缸连接板9上的烘干区气缸10带动烘干区引导块12沿着烘干区定位销11转动，烘干区挂件7后段的烘干区小车6被引导到烘干区的右侧的烘干区下滑轨组5中；（4）烘干区挂件7继续先进，由于烘干区上滑轨组3和烘干区下滑轨组5上下距离增加，烘干区悬链喷淋线链条节4和烘干区小车6逐渐脱离，直到完全分离时烘干区挂件7失去了烘干区悬链喷淋线链条节4的带动停止在流平区；（5）烘干区气缸连接板13上的烘干区气缸14，在烘干区导柱15和烘干区导套16的辅助下，将烘干区连接块17推出；（6）烘干区连接块17上端的烘干区勾手19利用烘干区弹簧18的弹性沿烘干区销轴20旋转，钩到烘干区挂件7上的轴杆，将烘干区挂件7钩回；（7）烘干区勾手19在回程过程中于烘干区连接板21的烘干区限位块26接触，烘干区限位块26沿着烘干区销轴22旋转；（8）烘干区勾手19通过后，烘干区限位块26通过烘干区连接块二25上的烘干区弹簧二24给出的弹力将其复位；（9）烘干区小车6通过工件的沿烘干区下滑轨组5移动到到烘干区出口处；（10）烘干区挂件7推动烘干区连接块三29沿着烘干区支架28上的烘干区销轴二27旋转，用烘干区卡块30将烘干区挂件7上的轴杆卡住；（11）烘干区悬链喷淋线链条节4沿烘干区上滑轨组3移动到烘干区出口处，勾住被卡住的烘干区挂件7上端的烘干区小车6，将其带出烘干区卡块30，而烘干区卡块30通过烘干区弹簧三31复位，烘干区传感器32开始工作；（12）烘干区挂件7前段的烘干区小车6先驶出流平区的左侧；（13）出口端的烘干区气缸连接板9上的烘干区气缸10带动烘干区引导块12沿着烘干区定位销11转动，烘干区挂件7后段的烘干区小车6被引导出烘干区。（整个过程中换热室不断通过将热气从烘干区热气流入口2流入烘干区，再从烘干区热气流出口33流出，来调节内的烘干室的温度）。
实施例11：
实施例1所述的自动悬链喷淋流水线，所述的换热室包括换热室屋体11-1，所述的换热室屋体的顶部连接换热室热气出气口11-2和换热室热气回气口11-5，所述的换热室屋体内装有换热室换热器11-4，所述的换热室屋体的前面连接换热室按钮11-3，所述的换热室屋体的侧面连接换热室门11-6。
此室主要用于实现控制烘干区的温湿度。（1）换热室按钮3用于控制烘干区的温湿度；（2）换热室换热器4用于给烘干区加热；（3）换热室热气出气口2用于给烘干区提供热气；（4）烘干区内的换热室热气回气口5回到换热室。

Claims (10)

1. 一种自动悬链喷淋流水线，其组成包括:底板座，其特征是: 所述的底板座固定总控柜、悬链喷淋线链条轨道组、排布链上料机构、手动上料区、静电发生器与泵站、工业加湿室、自动喷涂区、手动补漆区、流平区、烘干区、换热室，所述的换热室连接所述的烘干区，所述的烘干区连接所述的流平区，所述的烘干区连接所述的悬链喷淋线链条轨道组，所述的悬链喷淋线链条轨道组连接所述的排布链上料机构，所述的流平区连接所述的手动补漆区，所述的手动补漆区顺次连接所述的工业加湿室、所述的静电发生器与泵站，所述的手动补漆区连接所述的手动上料区，所述的手动补漆区连接所述的自动喷涂区，所述的总控柜控制所述的总控柜、所述的悬链喷淋线链条轨道组、所述的排布链上料机构、所述的手动上料区、所述的静电发生器与泵站、所述的工业加湿室、所述的自动喷涂区、所述的手动补漆区、所述的流平区、所述的烘干区、所述的换热室。
2. 根据权利要求1所述的自动悬链喷淋流水线，其特征是: 所述的总控柜包括柜体，所述的柜体的前面连接屏幕和旋钮，所述的柜体的侧面连接换气扇；所述的悬链喷淋线链条轨道组包括支架，所述的支架连接连接板，所述的连接板连接带减速机的驱动电机，所述的驱动电机通过链轮连接带着上滑轨组里的悬链喷淋线链条节运转，所述的悬链喷淋线链条节连接带着下滑轨组里的小车、挂件和挂钩行走。
3. 根据权利要求1所述的自动悬链喷淋流水线，其特征是: 所述的排布链上料机构包括悬链喷淋线链条节，所述的悬链喷淋线链条节连接小车、挂件和挂钩，所述的挂件推动连接块沿着支架上的销轴旋转，所述的挂件的轴杆卡住卡块，所述的悬链喷淋线链条节沿着滑轨组上升，与小车脱离，所述的挂件上的轴杆被勾手沿导柱拉回勾住，气缸带动勾手，电机带动减速机上的轴转动；所述的轴连接齿轮，所述的齿轮啮合齿条；所述的齿条带动小车、挂件、挂钩、开口型滑块一起向下沿着圆柱导轨移动；销轴上的弹簧下降，传感器固定座向下运动使传感器信号消失；所述的电机带动减速机上的轴转动；所述的小车、所述的挂件、所述的挂钩、所述的开口型滑块、工件和齿条向上沿着圆柱导轨移动；所述的悬链喷淋线链条节带动所述的小车、所述的挂件、所述的挂钩将工件送出排布链上料机构，所述的减速机连接支撑架，所述的小车连接引导块，所述的小车的端部连接下限位块，拖链连接竖框架，所述的竖框架连接上限位块和传感器。
4.根据权利要求1所述的自动悬链喷淋流水线，其特征是:所述的手动上料区包括辅助楼梯，所述的辅助楼梯的前面设置喷涂好的门窗，所述的门窗通过轨道组运输到手动上料区，所述的辅助楼梯辅助工人将喷好的门窗卸下从吊挂钩上，再将需要喷漆的门窗挂到吊挂钩上，所述的吊挂钩连接挂件。
5. 根据权利要求1所述的自动悬链喷淋流水线，其特征是: 所述的静电发生器与泵站包括屋体，所述的屋体具有屋门，所述的屋体连接输漆口，所述的屋体连接屏幕和按钮，所述的屋体内设置有静电发生器和喷漆泵。
6. 根据权利要求1所述的自动悬链喷淋流水线，其特征是: 所述的工业加湿室包括加湿室屋体，所述的加湿室屋体连接加湿室屋门，所述的加湿室屋体连接湿气输出口，所述的加湿室屋体内设置加湿机，所述的加湿机连接加湿室屏幕和加湿室按钮。
7. 根据权利要求1所述的自动悬链喷淋流水线，其特征是: 所述的自动喷涂区包括喷涂区屋体，所述的喷涂区屋体连接喷涂区加湿口，所述的喷涂区加湿口分别连接喷涂区鼓风机和喷涂区排风机，所述的喷涂区屋体连接光幕，所述的喷涂区屋体内设置刮胶器，所述的刮胶器连接皮带收胶机，所述的刮胶器上设置收集桶，所述的皮带收胶机配合往复机使用，所述的往复机连接喷淋头，所述的喷淋头连接所述的皮带收胶机。
8. 根据权利要求1所述的自动悬链喷淋流水线，其特征是: 所述的手动补漆区包括补漆区屋体，所述的补漆区屋体连接补漆区加湿口，所述的补漆区加湿口连接补漆区排风机，所述的补漆区屋体内设置滤胶脂架，所述的滤胶脂架具有滤胶脂，所述的滤胶脂架连接补漆区挂具，所述的滤胶脂架连接控制器，所述的控制器连接升降机，所述的升降机连接喷枪。
9. 根据权利要求1所述的自动悬链喷淋流水线，其特征是: 所述的流平区包括流平区屋体，所述的流平区屋体连接一组流平区加湿口，所述的流平区屋体内设置流平区上滑轨组，所述的流平区上滑轨组连接流平区悬链喷淋线链条节，所述的流平区上滑轨组连接流平区下滑轨组，所述的流平区上滑轨组与所述的流平区下滑轨组均连接流平区小车，所述的流平区上滑轨组和所述的流平区下滑轨组连接流平区挂件，所述的所述的流平区上滑轨组与所述的流平区下滑轨组均连接流平区挂钩，所述的流平区下滑轨组连接流平区气缸，所述的流平区气缸连接流平区定位销和流平区引导块，所述的流平区上滑轨组连接流平区定位销和流平区引导块，所述的流平区上滑轨组连接流平区气缸连接板、流平区气缸，所述的流平区气缸连接流平区导柱，所述的流平区导柱连接流平区导套，所述的流平区上滑轨组连接流平区连接块，所述的流平区连接块连接流平区弹簧，所述的流平区连接块连接流平区勾手、并通过流平区销轴固定，所述的流平区悬链喷淋线链条节连接流平区连接板，所述的流平区连接板连接流平区销轴，所述的流平区销轴连接流平区垫块，所述的流平区连接板连接流平区弹簧二，所述的流平区弹簧二连接流平区连接块二，所述的流平区连接块二连接流平区限位块，所述的流平区上滑轨组连接流平区支架，所述的流平区支架连接流平区销轴二，所述的流平区支架连接流平区连接块三，所述的流平区连接块三连接流平区卡块，所述的流平区支架连接流平区弹簧三，所述的流平区支架连接和流平区传感器。
10. 根据权利要求1所述的自动悬链喷淋流水线，其特征是: 所述的烘干区包括烘干区屋体，所述的烘干区屋体连接烘干区热气流入口和烘干区热气流口，所述的烘干区屋体内设置烘干区上滑轨组和烘干区下滑轨组，所述的烘干区上滑轨组连接烘干区悬链喷淋线链条节，所述的烘干区下滑轨组连接烘干区挂件，所述的烘干区挂件连接烘干区挂钩，所述的烘干区下滑轨组连接烘干区气缸连接板，所述的烘干区气缸连接板连接烘干区气缸，所述的烘干区气缸连接烘干区定位销和烘干区引导块，所述的烘干区下滑轨组连接烘干区气缸连接板和烘干区气缸，所述的烘干区气缸连接烘干区导柱，所述的烘干区导柱连接烘干区导套，所述的烘干区下滑轨组连接烘干区勾手，所述的烘干区勾手连接烘干区销轴和烘干区连接块，所述的烘干区连接块连接烘干区弹簧，所述的烘干区下滑轨组连接烘干区连接板，所述的烘干区连接板连接烘干区销轴，所述的烘干区销轴连接烘干区垫块，所述的烘干区连接板连接烘干区弹簧二，所述的烘干区弹簧二连接烘干区连接块二，所述的烘干区垫块连接烘干区限位块，所述的烘干区上滑轨组连接烘干区支架，所述的烘干区支架连接烘干区销轴二，所述的烘干区支架连接烘干区连接块三，所述的烘干区连接块三连接烘干区卡块，所述的烘干区支架连接烘干区弹簧三，所述的烘干区支架连接和烘干区传感器；所述的换热室包括换热室屋体，所述的换热室屋体的顶部连接换热室热气出气口和换热室热气回气口，所述的换热室屋体内装有换热室换热器，所述的换热室屋体的前面连接换热室按钮，所述的换热室屋体的侧面连接换热室门。
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