CN112595576A - 一种试验机的安全防护装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种试验机的安全防护装置，包括防护板以及设于防护板左右两侧的两条支杆，防护板一侧与其中一条支杆相铰接，防护板的另一侧通过第一锁紧机构与另一条支杆可拆卸连接；两条支杆的上下两端分别通过第二锁紧机构和第三锁紧机构与试验机的支撑柱可拆卸连接。本发明把断后的钢筋等金属材料和压碎的砖碎块等非金属材料挡在一定的空间内，以解决以上物体掉落或飞溅伤人的问题，从而降低作业危险源等级，提高试验的效率，降低人工成本。

Description

一种试验机的安全防护装置

技术领域

本发明涉及材料拉伸或压缩试验用设备的技术领域，更具体地说，它涉及一种试验机的安全防护装置。

背景技术

试验机，就是一种产品或材料在投入使用前，对其质量或性能按设计要求进行验证的仪器，试验机是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、物理性能、内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器。而WAN-1000型微控电液伺服万能试验机，主要用于钢筋等金属材料的拉伸试验和砖等非金属材料的压缩试验，来测定材料的抗压强度、抗拉强度和抗折强度等，配置一些其它夹具还可做一些其它试验。钢筋等金属材料的拉伸试验时，钢筋等金属材料在拉断的一瞬间，上、下夹具由于突然卸载和拉断时的振动，常有松动，导致断后金属材料掉落地面，存在物体打击伤害的安全隐患；砖等非金属材料的压缩试验时，在加压断裂的一瞬间，常伴有碎块溅出，也存在物体打击伤害的安全隐患，该两种作业危险源风险等级较高。由于该机型生产时，仪器生产厂家在制造时没有考虑到以上的安全隐患问题。因此，为避免产生以上安全隐患，试验单位在使用该设备时，目前常采取的措施是：试验人员在试样受力时临时避让，同时试验时安排一个安全监护人在一旁阻止人员靠近试验机。这样不仅降低了试验效率，而且增加了人工成本。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种试验机的安全防护装置。本发明把断后的钢筋等金属材料和压碎的砖碎块等非金属材料挡在一定的空间内，以解决以上物体掉落或飞溅伤人的问题，从而降低作业危险源等级，提高试验的效率，降低人工成本。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种试验机的安全防护装置，包括防护板以及设于防护板左右两侧的两条支杆，所述防护板一侧与其中一条所述支杆相铰接，所述防护板的另一侧通过第一锁紧机构与另一条所述支杆可拆卸连接；两条所述支杆的上下两端分别通过第二锁紧机构和第三锁紧机构与试验机的支撑柱可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述第三锁紧机构包括与所述支杆固定连接的底板，所述底板的一侧设有安装板，所述安装板的两端均开设有通孔；所述第三锁紧机构还包括呈“U”型的固定杆，所述固定杆的两端穿设在所述通孔中，且所述固定杆的两端分别与螺母螺纹连接。

在其中一个实施例中，所述底板呈半圆形，所述支杆焊接在所述底板的上表面，所述安装板位于该半圆形直径的一侧，且所述安装板的中部与支撑柱相适配。

在其中一个实施例中，所述第二锁紧机构包括与支撑柱相适配的套环，所述套环一侧设有螺孔和与所述螺孔相适配的螺杆，所述支杆的上端通过所述螺杆与所述套环固定连接。

在其中一个实施例中，所述支杆的上端高于所述防护板，所述支杆的上端设有多个与所述螺杆相适配的安装孔，且多个所述安装孔沿所述支杆的延伸方向排列布置。

在其中一个实施例中，两条所述支杆之间对应所述防护板的上侧连接有横杆，所述横杆上设有第一卡槽，所述防护板的上侧设有与所述第一卡槽相适配的第二卡槽。

在其中一个实施例中，所述第一锁紧机构包括插销，所述插销滑动连接在所述防护板的一侧，与所述防护板可拆卸连接的所述支杆上凸设有与所述插销相适配的插销孔。

在其中一个实施例中，所述插销孔远离所述防护板的一侧设有电磁铁锁，所述电磁铁锁与所述插销相适配，且所述电磁铁锁的电源输入端与试验机的开关信号连接。

在其中一个实施例中，本装置还包括红外传感器，所述红外传感器包括发射端和接收端，发射端设置在所述防护板上，接收端设置在其中一条所述支杆上且与所述发射端的位置相对应，所述横杆上侧设有指示灯和蜂鸣器，所述指示灯和所述蜂鸣器均与所述红外传感器信号连接。

在其中一个实施例中，所述防护板包括边框，所述边框中部为玻璃板或用钢丝编制而成的防护网。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、本发明把断后的钢筋等金属材料和压碎的砖碎块等非金属材料挡在一定的空间内，以解决以上物体掉落或飞溅伤人的问题，从而降低作业危险源等级，提高试验的效率，降低人工成本。

2、第三锁紧机构通过“U”型的固定杆扣住相适配的圆柱形的支撑柱，然后配合底板上的安装板，并利用螺母锁紧，即可使第三锁紧机构与支撑柱的下端相对固定，同时也方便拆卸更换。

3、由于第三锁紧机构是位于支撑柱的下端，配合与地面的固定连接关系，第三锁紧机构已经可以固定支杆与支撑柱的相对位置。但由于支杆的长度方向需要安装防护板，而且支杆的长度是适配试验机的支撑柱的长度的，也就是说，为了进一步限定支杆的位置，避免其由于长度过大而晃动，在支杆的上端通过第二锁紧机构与支撑柱进一步固定连接。

4、在两条支杆之间设置横杆，不仅可使两条支杆连成一体并形成支撑作用，还可在横杆上设置卡槽的配合，当防护板关闭时，让横杆的第一卡槽支撑住防护板上侧的第二卡槽，从而保持防护板的水平延伸。

附图说明

图1是本发明一种试验机的安全防护装置的主视图；

图2是本发明一种试验机的安全防护装置的侧视图；

图3是本发明的第三锁紧机构的俯视图。

图中：1-防护板，2-支杆，21-安装孔，3-横杆，4-第一锁紧机构，41-插销，42-电磁铁锁，43-指示灯，44-蜂鸣器，45-红外传感器，5-第二锁紧机构，51-套环，52-螺杆，6-第三锁紧机构，61-底板，62-安装板，63-固定杆，64-螺母，7-试验机，8-支撑柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。

如图1至图3所示，一种试验机的安全防护装置，包括防护板1以及设于防护板1左右两侧的两条支杆2，防护板1一侧与其中一条支杆2相铰接，防护板1的另一侧通过第一锁紧机构4与另一条支杆2可拆卸连接；两条支杆2的上下两端分别通过第二锁紧机构5和第三锁紧机构6与试验机7的支撑柱8可拆卸连接。本发明把断后的钢筋等金属材料和压碎的砖碎块等非金属材料挡在一定的空间内，以解决以上物体掉落或飞溅伤人的问题，从而降低作业危险源等级，提高试验的效率，降低人工成本。

对于现在工厂中使用的试验机7，尤其是WAN-1000型微控电液伺服万能试验机，本申请人注意到，试验机7正常使用时，需要有人监视，在对材料进行测试受力时还要临时避让，因此，试验机7也经常安置在较空旷的地方，避免飞溅出的碎块对附近的设备造成伤害，进而使试验机7的使用占用了较大的空间。而且，钢筋等金属材料的拉伸试验时，钢筋等金属材料在拉断的一瞬间，上、下夹具由于突然卸载和拉断时的振动，常有松动，导致断后金属材料掉落地面，存在物体打击伤害的安全隐患；砖等非金属材料的压缩试验时，在加压断裂的一瞬间，常伴有碎块溅出，也存在物体打击伤害的安全隐患。按照作业条件危险性评价法，即LECD格雷厄姆评价法，对该两种作业危险源风险等级判定均为显著危险、需要整改的等级。因此，要解决以上安全隐患，必须解决人、机隔离的问题，即在试验设备上设计并安装一个安全防护装置，以隔离试验人员和设备并阻断碎块飞溅的可能。

本装置通过两条支杆2与试验机7两侧的支撑柱8进行安装，进而使两条支杆2之间的防护板1形成隔离试验人员和设备的防护装置，根据试验机7的使用情况，试验机7一般是在前侧作为人工操作平台，其他方向的侧面均有试验机7设备本身的挡板或支撑柱遮挡，那么这样的防护板1可以设置在试验机的前侧进行防护，而且通过第二锁紧机构5和第三锁紧机构6方便两条支杆2的拆卸和安装，进而使整个防护装置可适用于各个不同的试验机7。另外，通过第二锁紧机构5和第三锁紧机构6把两条支杆2固定后，为了方便试验过程中，操作人员需要对试验机7进行操作，防护板1通过与其中一条支杆2铰接，以及通过第一锁紧机构4与另一条支杆2连接，从而使防护板1形成可开关的门，试验机7受力试验时，操作人员可远离试验机7并关好防护板1，摆放物品或已结束试验需要进行打扫等工作时，即可打开防护板1进入到试验机7旁进行操作。

在其中一个实施例中，第三锁紧机构6包括与支杆2固定连接的底板61，底板61的一侧设有安装板62，安装板62的两端均开设有通孔；第三锁紧机构6还包括呈“U”型的固定杆63，固定杆63的两端穿设在通孔中，且固定杆63的两端分别与螺母64螺纹连接。由于第三锁紧机构6是用于支杆2的下端与支撑柱8进行固定的，因此，首先需要有底板61作为基准，方便支杆2在安装时与地面相垂直设置。第三锁紧机构6通过“U”型的固定杆63扣住相适配的圆柱形的支撑柱8，然后配合底板61上的安装板62，并利用螺母64锁紧，即可使第三锁紧机构6与支撑柱8的下端相对固定，同时也方便拆卸更换；“U”型的固定杆63和螺母64的锁紧配合，只要固定杆63的“U”型的底部圆弧较大，使支撑柱8能卡进该半圆弧的底部，在尺寸相差不大的不同的支撑柱8中，还可以根据支撑柱8的位置或尺寸大小进行调节，使第三锁紧机构6适配安装于不同的试验机7上。

此外，底板61呈半圆形，去除掉尖锐的直角等，避免更换安装第三锁紧机构6时经常需要触碰底板61而对操作人员造成刮伤，支杆2焊接在底板61的上表面，保持支杆2相对底板61的垂直关系，进而当底板61放置在支撑柱8旁的地面上时，能保持支杆2的垂直，进而保证两条支杆2互相平行，方便防护板1的安装和设置。安装板62位于该半圆形直径的一侧，且安装板62的中部与支撑柱8相适配，参照经常使用的支撑柱8的形状，基本为圆柱形，那么在安装板62的中部设有一定的弧形槽或者长方形槽，弧形槽则直接配合固定杆63的“U”型底部，使第三锁紧机构6完全与支撑柱8贴合卡紧；长方形槽则利用底部以及形成安装板62的两侧作为支撑点进行卡紧。即使支撑柱8为长方体等形状，也可利用安装板62中部与支撑柱8至少有三个接触点位置进行支撑卡紧。

在其中一个实施例中，第二锁紧机构5包括与支撑柱8相适配的套环51，套环51一侧设有螺孔和与螺孔相适配的螺杆52，支杆2的上端通过螺杆52与套环51固定连接。由于第三锁紧机构6是位于支撑柱8的下端，配合与地面的固定连接关系，第三锁紧机构6已经可以固定支杆2与支撑柱8的相对位置。但由于支杆2的长度方向需要安装防护板1，而且支杆2的长度是适配试验机7的支撑柱8的长度的，也就是说，为了进一步限定支杆2的位置，避免其由于长度过大而晃动，在支杆2的上端通过第二锁紧机构5与支撑柱8进一步固定连接。而第二锁紧机构5的套环51是与支撑柱8的上端相适配的，可使套环51套在支撑柱8上端的外侧，然后利用螺杆52在螺孔内拧紧，进而使螺杆52凸出到套环51内侧的一端相对收紧在支撑柱8上，对套环51进行固定，同时螺杆52位于套环51外侧是与支杆2的上端连接的，即使得支杆2与套环51是相互固定的，从而配合上述的第三锁紧机构6使支杆2的两端与支撑柱8锁紧固定。

此外，支杆2的上端高于防护板1，支杆2的上端设有多个与螺杆52相适配的安装孔21，且多个安装孔21沿支杆2的延伸方向排列布置。为了适配不同高度的支撑柱8，或者可以让套环51套设固定在支撑柱8的不同高度位置，以适配设备的安装空间，支杆2通过设置多个相适配的安装孔21，以使支杆2上端的固定位置可以变化，可根据实际使用情况进行选择。

在其中一个实施例中，两条支杆2之间对应防护板1的上侧连接有横杆3，横杆3上设有第一卡槽，防护板1的上侧设有与第一卡槽相适配的第二卡槽。防护板1只依靠两侧的支杆2进行连接，尤其是其中一侧只是利用第一锁紧机构4进行可拆卸连接，而只有一侧是与其中一条支杆2铰接的，当防护板1较长时，由于防护板1的重心远离铰接处，而使其因为重力作用而下垂，导致防护板1另一侧设置的第一锁紧机构4不能与支杆2相对应连接。因此，在两条支杆2之间设置横杆3，不仅可使两条支杆2连成一体并形成支撑作用，还可在横杆3上设置卡槽的配合，当防护板1关闭时，让横杆3的第一卡槽支撑住防护板1上侧的第二卡槽，从而保持防护板1的水平延伸。

在其中一个实施例中，第一锁紧机构4包括插销41，插销41滑动连接在防护板1的一侧，与防护板1可拆卸连接的支杆2上凸设有与插销41相适配的插销孔。第一锁紧机构4为插销41和插销孔的配合，从而形成门锁结构，使防护板1配合另一侧的铰接，形成可开关的门体结构。在其中一个实施例中，插销孔远离防护板1的一侧设有电磁铁锁42，电磁铁锁42与插销41相适配，且电磁铁锁42的电源输入端与试验机7的开关信号连接。插销41穿过支杆2上的插销孔后，还可使该端延伸出来并设置一凹槽，类似于锁头的结构，插销41插入到电磁铁锁42中后，若试验机7开启并进行试验时，电磁铁锁42通电而具有磁性，进而使内部的电磁铁卡到凹槽中，进而对插销41进行进一步的锁定，防止在试验机7开启工作时，操作人员误操作而打开防护板1。

此外，本装置还包括红外传感器45，红外传感器45包括发射端和接收端，发射端设置在防护板1上，接收端设置在支杆2上且与发射端的位置相对应，横杆3上侧设有指示灯43和蜂鸣器44，指示灯43和蜂鸣器44均与红外传感器45信号连接。防护板1利用红外传感器45进行判别是否处于关闭状态，若红外传感器45的接收端未接受到发射端的信号，说明防护板1未关闭或未处于合适的关闭位置，若此时开启试验机7，则蜂鸣器44发出报警；同时，正常关闭和开启还会通过指示灯43进行警示。另外，防护板1包括边框，用于方便连接和设置上述的有关设备，边框中部为玻璃板或用钢丝编制而成的防护网。玻璃板为防爆玻璃，方便直接在外部观察内部的试验机7的情况，为了节约成本，也可以设置有一定密度的防护网来达到相应的防护效果。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系，应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括在“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90°或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种试验机的安全防护装置，其特征在于，包括防护板(1)以及设于防护板(1)左右两侧的两条支杆(2)，所述防护板(1)一侧与其中一条所述支杆(2)相铰接，所述防护板(1)的另一侧通过第一锁紧机构(4)与另一条所述支杆(2)可拆卸连接；两条所述支杆(2)的上下两端分别通过第二锁紧机构(5)和第三锁紧机构(6)与试验机(7)的支撑柱(8)可拆卸连接。

2.如权利要求1所述试验机的安全防护装置，其特征在于，所述第三锁紧机构(6)包括与所述支杆(2)固定连接的底板(61)，所述底板(61)的一侧设有安装板(62)，所述安装板(62)的两端均开设有通孔；所述第三锁紧机构(6)还包括呈“U”型的固定杆(63)，所述固定杆(63)的两端穿设在所述通孔中，且所述固定杆(63)的两端分别与螺母(64)螺纹连接。

3.如权利要求2所述试验机的安全防护装置，其特征在于，所述底板(61)呈半圆形，所述支杆(2)焊接在所述底板(61)的上表面，所述安装板(62)位于该半圆形直径的一侧，且所述安装板(62)的中部与支撑柱(8)相适配。

4.如权利要求1-3任意一项所述试验机的安全防护装置，其特征在于，所述第二锁紧机构(5)包括与支撑柱(8)相适配的套环(51)，所述套环(51)一侧设有螺孔和与所述螺孔相适配的螺杆(52)，所述支杆(2)的上端通过所述螺杆(52)与所述套环(51)固定连接。

5.如权利要求4所述试验机的安全防护装置，其特征在于，所述支杆(2)的上端高于所述防护板(1)，所述支杆(2)的上端设有多个与所述螺杆(52)相适配的安装孔(21)，且多个所述安装孔(21)沿所述支杆(2)的延伸方向排列布置。

6.如权利要求5所述试验机的安全防护装置，其特征在于，两条所述支杆(2)之间对应所述防护板(1)的上侧连接有横杆(3)，所述横杆(3)上设有第一卡槽，所述防护板(1)的上侧设有与所述第一卡槽相适配的第二卡槽。

7.如权利要求6所述试验机的安全防护装置，其特征在于，所述第一锁紧机构(4)包括插销(41)，所述插销(41)滑动连接在所述防护板(1)的一侧，与所述防护板(1)可拆卸连接的所述支杆(2)上凸设有与所述插销(41)相适配的插销孔。

8.如权利要求7所述试验机的安全防护装置，其特征在于，所述插销孔远离所述防护板(1)的一侧设有电磁铁锁(42)，所述电磁铁锁(42)与所述插销(41)相适配，且所述电磁铁锁(42)的电源输入端与试验机(7)的开关信号连接。

9.如权利要求8所述试验机的安全防护装置，其特征在于，还包括红外传感器(45)，所述红外传感器(45)包括发射端和接收端，发射端设置在所述防护板(1)上，接收端设置在其中一条所述支杆(2)上且与所述发射端的位置相对应，所述横杆(3)上侧设有指示灯(43)和蜂鸣器(44)，所述指示灯(43)和所述蜂鸣器(44)均与所述红外传感器(45)信号连接。

10.如权利要求6-9任意一项所述试验机的安全防护装置，其特征在于，所述防护板(1)包括边框，所述边框中部为玻璃板或用钢丝编制而成的防护网。

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