CN203652975U - 一种链条断裂检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种链条断裂检测装置，包括固定在吊具上的安装底座、检测支架、链条连接器、检测板、电气传感器和锁紧装置，检测支架固定在安装底座上，链条连接器一端设置有链条连接机构，另一端设置有检测板固定结构，链条连接器穿设在检测支架上并与检测支架移动连接，链条连接器设有链条连接机构的一端设置在检测支架的外部，链条连接器设有检测板固定结构的一端设置在检测支架的内部，检测板通过锁紧装置固定在检测板固定结构上，电气传感器设置在检测支架的内部并与检测板相对设置，检测板的最下端与电气传感器可移动触接，电气传感器与控制系统连接。该装置通用性和稳定性高，能快速检测链条与吊具间的连接状态，提高设备安全运行系数。

Description

一种链条断裂检测装置

技术领域

本实用新型涉及提升机械技术领域，尤其是涉及一种链条断裂检测装置。

背景技术

原升降机、吊具的链条和钢丝绳在与吊具连接时多采用螺栓螺母紧固连接，链条和钢丝绳与吊具之间用安全绳做保护，当链条或钢丝绳出现断裂与吊具完全分开后，无法检测到链条或钢丝绳断裂，设备仍继续运转，造成升降机和吊具严重损坏，并有坠落的安全隐患。为了检测上述断裂现锡，目前的技术是在原有升降机、吊具和链条、钢丝绳连接处增加一种连接装置和电信号传感器，用来检测链条、钢丝绳断裂。当链条、钢丝绳出现断裂时，连接装置的位置发生变化，触发电信号传感器，通过传感器将信号传入升降机、吊具的控制系统，切断升降机、吊具的电机运转并通过控制柜上的指示灯发出故障报警，确保设备安全运行。

中国专利文献（公开日：2011年4月20日，公开号：CN 201801167U）一种用于防止升降机的升降链条旋转和断链时报警的链条防转及断链检测装置。其包括安装支架，安装支架上设置有弹簧挡板，弹簧挡板上开有两个拉杆孔，两根拉杆分别穿过所述两个拉杆孔，位于所述弹簧挡板一侧的所述两根拉杆上依次安装有弹簧、挡片及螺母，位于所述弹簧挡板另一侧的所述两根拉杆上分别安装有位置相对应的开关与发号组件，以及第一连接块与第二连接块，所述第一连接块上设置有凸起，所述第二连接块上设置有与所述凸起移动配合的凹槽。

上述技术方案的目的主要是为了解决升降机链条产生旋转，易造成升降机整体稳定性不高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中升降机、吊具因链条或钢丝绳断裂，而没有有效地检测装置，导致松脱造成升降机、吊具坠落的问题，而提供一种具有通用性和稳定性，检测效果好的链条断裂检测装置。

本实用新型实现其技术目的所采用的技术方案是：一种链条断裂检测装置，包括固定在吊具上的安装底座、检测支架、链条连接器、检测板、电气传感器和锁紧装置，所述的检测支架固定在安装底座上，所述的链条连接器一端设置有链条连接机构，另一端设置有检测板固定结构，所述的链条连接器穿设在检测支架上并与检测支架移动连接，链条连接器设有链条连接机构的一端设置在检测支架的外部，链条连接器设有检测板固定结构的一端设置在检测支架的内部，所述的检测板通过锁紧装置固定在检测板固定结构上，所述的电气传感器设置在检测支架的内部并与检测板相对设置，检测板的最下端与电气传感器可移动触接，所述电气传感器与控制系统连接。该链条检测装置，通过设置一安装底座，该安装底座与吊具固定在一起，而在安装底座上设置有检测支架，检测支架上设置有链条连接器，该链条连接器一端设置有链条连接机构，该链条连接机构通过固定装置与链条垂直连接在一起，链条连接器的另一端设置有检测板固定结构，该检测板固定结构上连接有检测板，检测板设置在检测支架的内部，同时，在检测支架内部还设置有电气传感器，电气传感器与控制系统连接，在使用该链条断裂检测装置时，由于链条连接器可以沿检测支架移动，当出现链条松动或者断裂现象时，与链条连接的链条连接器会向下移动，而设置在链条连接器下端的检测板在下滑一定距离时，检测板与电气传感器触接，触动电气传感器向控制系统发出信号，控制系统就会发出断电指令，整个系统停止工作，有效防止了安全事故的发生，同时，控制系统还可以通过电气传感器检测到链条松动或者断裂的具体位置，方便维修人员快速对该位置的链条进行维修，该链条断裂检测装置具有很高的通用性，稳定性，在实际运行中能快速检测链条与吊具间的连接状态，提高设备安全运行系数。该检测装置可运用在生产现场吊具、箱式载人设备、电梯等安全等级要求高的设备装置中。

作为优选，所述的安装底座为长方形板件，所述的检测支架为长方形框架结构，检测支架包括前框板、后框板、左框板和右框板，所述的检测支架的四块框板分别垂直于安装底座设置，并且后框板与安装底座的后边缘对齐设置。安装底座设置为长方形板件，这样的结构方便与吊具进行焊接，检测支架为长方形框架结构，设置有前框板、后框板、左框板和右框板，四块框板分别垂直于安装底座设置，这样的结构方便链条连接器和电气传感器以及检测板的设置，后框板与安装底座的后边缘对齐设置，这样的结构是为了方便链条连接器与链条的连接。上述结构，制造方便，便宜于安装。

作为优选，所述的链条连接器设置有两件，两件链条连接器垂直设置在后框板上并相互平行，链条连接器与后框板内侧单面连接，链条连接器整体呈Y型结构，链条连接机构设置在链条连接器的Y型结构上端，呈U型槽结构，链条连接机构上设置有连接销孔，所述的连接销孔垂直于U型槽结构的槽壁设置，所述的链条连接器下端的检测板固定结构为螺杆结构。链条连接器设置有两件，两件链条连接器垂直设置在后框板上并相互平行，这样是为了方便与链条固定连接，使用时链条垂直于链条连接器设置在U型槽内部并通过设置在连接销孔内部的连接销与链条连接器固定连接，检测板固定结构设置为螺杆结构，这样的结构方便检测板与链条连接器锁紧，同时也方便链条链条连接器设置在检测支架内侧的一端与检测支架单面连接，单面连接结构可以保证链条在正常情况下的有效工作，同时，在链条发生松动或者断裂时能够使得链条连接器在重力作用下向下移动，进而使设置在其下端的检测板与电气传感器触接，使电气传感器和控制系统工作。

作为优选，所述的检测板配合链条连接器设置有两件，检测板分别呈丁字型板件结构，所述的检测板丁字型结构的顶部分别靠近并平行于左框板和右框板设置，所述的电气传感器分左右设置有两件，分别垂直设置在左框板和右框板上，并且电气传感器与检测板的下端相对设置。检测板的上述结构是为了方便与链条连接器的连接，同时，保证检测板在链条发生松动或者断裂时能够触发电气传感器，通过控制系统对升降机进行停止工作，保证设备安全。

作为优选，检测板最下端与电气传感器之间的移动触接距离为5mm至10mm。检测板最下端与电气传感器之间的移动触接距离优选5mm至10mm，这样的距离，既能够有效保证在链条松动或者断裂时检测板与电气传感器的触接，又不会因为距离过长而超过链条的安全运行范围，保证链条在发生松动或者断裂时能够在第一时间，在安全范围内对设备进行停止工作，保证生产安全。

本实用新型的有益效果是：该链条断裂检测装置，通过链条连接器上的检测板与电气传感器的触动作用，并通过电气传感器的电信号反馈给控制系统来控制设备的运行，来适时对链条与吊具间连接状态的检测，具有很高的通用性，稳定性，在实际运行中能快速检测链条与吊具间的连接状态，提高设备安全运行系数。可运用在生产现场吊具、箱式载人设备、电梯等安全等级要求高的设备装置上。

附图说明

图1是本实用新型链条断裂检测装置的一种结构示意图；

图中：1、安装底座，2、检测支架，3、链条连接器，4、检测板，5、电气传感器，6、锁紧装置，7、链条连接机构，8、检测板固定结构，9、前框板，10、后框板，11、左框板，12、右框板，13、连接销孔。

具体实施方式

下面通具体实施例并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。

实施例1：

在图1所示的实施例中，一种链条断裂检测装置，包括固定在吊具上的安装底座1、检测支架2、链条连接器3、检测板4、电气传感器5和锁紧装置6，安装底座1为长方形板件，检测支架2为长方形框架结构，检测支架2固定在安装底座1上，检测支架2包括前框板9、后框板10、左框板11和右框板12，检测支架2的四条框板分别垂直于安装底座1设置，并且后框板10与安装底座1的后边缘对齐设置。链条连接器3设置有两件，两件链条连接器3垂直设置在后框板10上并相互平行，链条连接器3一端设置有链条连接机构7，另一端设置有检测板固定结构8，链条连接器3穿设在检测支架2的后框板10上并与检测支架2后框板10移动连接，也就是说，当链条出现松动或者断裂时，链条连接器10可以沿后框板外侧向后框板内侧移动。链条连接器3设有链条连接机构7的一端设置在检测支架2后框板10的外部，链条连接器3设有检测板固定结构8的一端设置在检测支架2后框板10的内部，链条连接器3与后框板10内侧通过连接螺母单面连接，检测板4配合链条连接器3设置有两件，检测板4通过锁紧装置6固定在检测板固定结构8上，电气传感器5分左右设置有两件，分别垂直设置在左框板11和右框板12上，电气传感器5设置在检测支架2的内部并与检测板4相对设置，检测板4的下端与电气传感器5可移动触接，电气传感器5与控制系统连接。

每件链条连接器3整体呈Y型结构，链条连接机构7设置在链条连接器3的Y型结构上端，呈U型槽结构，链条连接机构7上设置有连接销孔13，连接销孔13垂直于U型槽结构的槽壁设置，链条连接器3下端的检测板固定结构8为螺杆结构。

检测板4分别呈丁字型板件结构，检测板4丁字型结构的顶部分别靠近并平行于左框板11和右框板12设置，电气传感器5与检测板4的下端相对设置。检测板4下端与电气传感器5之间的移动触接距离为8mm。

该链条断裂检测装置，在使用时，通过焊接方式将安装底座1与吊具焊接为一体，检测支架2焊接在安装底座1上，两件链条连接器3平行设置，并且分别通过锁紧螺母垂直安装在检测支架2的后框板10上，该锁紧螺母是设置在后框板10的内侧，也就是将链条连接器3与后框板10内侧单面连接在一起，而外侧则不加固定，两块检测板4分别与链条连接器3下端的检测板固定结构8通过锁紧装置固定在一起，电气传感器5垂直固定在左框板11和右框板12上，且靠近检测支架2的下部。使得电气传感器5与检测板4之间的距离保持在8mm，也就是使检测板4下移距离保护在5mm至10mm之间。当设备在运行过程中，如果出现链条松脱或断裂时，因链条连接器3是单面固定在检测支架2后框板10内侧的，所以链条连接器3会在重力作用下向下移动，与链条连接器3固定在一起的检测板4就会碰到检测支架左框板和右框板上的电气传感器5，电气传感器5发出电信号给设备控制系统停止吊具运行，确保设备安全。

该链条断裂检测装置，从电气控制上对链条与吊具连接处实时监测，链条连接件一旦出现松动或者断裂，控制系统会通过电气传感器的信号立即停止设备运转，并通过人机界面反映出断裂点所在的位置，方便维修。通过该链条断裂检测装置来适时检测链条与吊具间连接状态，并通过电信号反馈给控制系统来控设备运行。该检测装置，通用性和稳定性高，在实际运行中能快速检测链条与吊具间的连接状态，提高设备安全运行系数。可运用到生产现场吊具、箱式载人设备、电梯等安全等级要求高的设备装置。该链条断裂检测装置有效杜绝了升降机、吊具因链条或钢丝绳断裂，松脱造成升降机、吊具坠落等安全事故的发生，并且该检测装置结构简单，制作方便。

Claims (5)

1.一种链条断裂检测装置，其特征在于：包括固定在吊具上的安装底座（1）、检测支架（2）、链条连接器（3）、检测板（4）、电气传感器（5）和锁紧装置（6），所述的检测支架（2）固定在安装底座（1）上，所述的链条连接器（3）一端设置有链条连接机构（7），另一端设置有检测板固定结构（8），所述的链条连接器（3）穿设在检测支架（2）上并与检测支架（2）可移动连接，链条连接器（3）设有链条连接机构（7）的一端设置在检测支架（2）的外部，链条连接器（3）设有检测板固定结构（8）的一端设置在检测支架（2）的内部，所述的检测板（4）通过锁紧装置（6）固定在检测板固定结构（8）上，所述的电气传感器（5）设置在检测支架（2）的内部并与检测板（4）相对设置，检测板（4）的下端与电气传感器（5）可移动触接，所述电气传感器（5）与控制系统连接。

2.根据权利要求1所述的一种链条断裂检测装置，其特征在于：所述的安装底座（1）为长方形板件，所述的检测支架（2）为长方形框架结构，检测支架（2）包括前框板（9）、后框板（10）、左框板（11）和右框板（12），所述的检测支架（1）的四块框板分别垂直于安装底座（1）设置，并且后框板（10）与安装底座（1）的后边缘对齐设置。

3.根据权利要求2所述的一种链条断裂检测装置，其特征在于：所述的链条连接器（3）设置有两件，两件链条连接器（3）垂直设置在后框板（10）上并相互平行，链条连接器（3）与后框板（10）内侧单面连接，链条连接器（3）整体呈Y型结构，链条连接机构（7）设置在链条连接器（3）的Y型结构上端，呈U型槽结构，链条连接机构（7）上设置有连接销孔（13），所述的连接销孔（13）垂直于U型槽结构的槽壁设置，所述的链条连接器（3）下端的检测板固定结构（8）为螺杆结构。

4.根据权利要求3所述的一种链条断裂检测装置，其特征在于：所述的检测板（4）配合链条连接器（3）设置有两件，检测板（4）呈丁字型板件结构，所述的检测板（4）丁字型结构的顶部分别靠近并平行于左框板（11）和右框板（12）设置，所述的电气传感器（5）分左右设置有两件，分别垂直设置在左框板（11）和右框板（12）上，并且电气传感器（5）与检测板（4）的下端相对设置。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种链条断裂检测装置，其特征在于：检测板（4）最下端与电气传感器（5）之间的移动触接距离为5mm至10mm。

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