CN204228528U - 拉力试验机 - Google Patents

Abstract

一种拉力试验机，包括机架、固定机构、拉力机构、控制器及液压站。该机架为立式框架结构，其包括底板、底座、沿底座垂直延伸的支撑件及设置于支撑件上的高低温箱。该固定机构设置于所述底座上，其包括固定杆以及设置于该固定杆上的挂具总成。该拉力机构设置于该机架上。其包括驱动件、连接法兰、负荷传感器、拉动件、导向总成、位移传感器，以及绝热件。该控制器邻近该机架设置并与驱动件、负荷传感器、位移传感器电性连接。液压站与驱动件连接。该拉力试验机可对试件进行极限温度下的拉伸性能测试。

Description

拉力试验机

技术领域

本实用新型涉及一种拉力试验机。

背景技术

高压电线连接塔上常挂设绝缘子，用以增加爬电距离。绝缘子一般由硅胶或陶瓷制成，其在架空输电线路中起着两个基本作用，即支撑导线和防止电流回地。这两个作用必须得到保证，绝缘子不应该由于环境和电负荷条件发生变化导致的各种机电应力而失效，否则绝缘子就会损害整条线路的使用和运行寿命。因此，需要对绝缘子进行拉伸性能的试验。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种对试件进行拉伸性能测试的拉力试验机。

一种拉力试验机，包括：

机架，为立式框架结构，所述机架包括底板、底座、沿所述底座垂直延伸的支撑件及设置于所述支撑件上的高低温箱，所述底座设置于所述底板上，所述支撑件包括两个竖梁以及两端分别连接于所述两个竖梁的横梁，所述两个竖梁远离横梁的一端间隔插设于所述底座上，所述高低温箱设置于所述两个竖梁之间；

固定机构，设置于所述底座上，所述固定机构包括固定杆以及设置于所述固定杆上的挂具总成，所述固定杆的一端插设于所述底座上，另一端插设于所述高低温箱内，所述挂具总成固定于所述固定杆远离所述底座的一端且收容于所述高低温箱中；

拉力机构，设置于所述横梁上，所述拉力机构包括驱动件、连接法兰、负荷传感器、拉动件、导向总成、位移传感器，以及绝热件，所述驱动件装设于所述横梁上，所述连接法兰装设于所述驱动件上，所述负荷传感器装设于所述连接法兰远离所述驱动件的一侧，所述拉动件连接于所述负荷传感器上且一端伸入所述高低温箱中，所述导向总成装设于所述连接法兰上并与所述竖梁上的导轨滑动配合，所述位移传感器装设于所述导向总成上，所述绝热件套设于所述拉动件上且与所述负荷传感器间隔设置；

控制器，邻近所述机架设置，所述控制器与所述驱动件、所述负荷传感器、所述位移传感器电性连接；及

液压站，邻近所述机架设置，所述液压站与所述驱动件连接。

在其中一个实施例中，所述底板上间隔开设有两个插设孔及一个安装孔，所述两个竖梁远离所述横梁的一端分别插设于所述底座上的两个插设孔中。

在其中一个实施例中，所述竖梁外套设有内涨圈及外涨圈，所述内涨圈及所述外涨圈收容于所述插设孔中，所述内涨圈贴合于所述竖梁上且所述内涨圈外周形成有锥面，所述外涨圈内形成有锥面，所述外涨圈的锥面套设贴合于所述内涨圈的锥面上。

在其中一个实施例中，所述竖梁上还套设有定位法兰，所述定位法兰位于所述底座上并处于所述插设孔外以定位所述竖梁。

在其中一个实施例中，所述高低温箱的箱门设置有观察用视窗，所述观察用视窗内置有防霜加热装置。

在其中一个实施例中，所述驱动件为液压油缸，所述绝热件为钩盘式绝热器。

在其中一个实施例中，所述拉动件及所述挂具总成的端接头上联接有球接头及圆螺母，所述圆螺母锁紧所述球接头。

在其中一个实施例中，所述机架外安装有移动防护网。

在拉力试验机中，所述固定机构可固定试件的一端，所述拉力机构可夹紧试件的另一端。所述拉动件在所述控制器的控制下拉伸试件，所述控制器获取试件的拉伸性能参数。

附图说明

图1为一实施方式的拉力试验机的正面示意图；

图2为图1所示的拉力试验机的侧面示意图；

图3为图1中III处的放大图；

图4为图1中IV处的放大图。

具体实施方式：

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参与图1及图2，本实用新型的拉力试验机100包括机架10、相对设置于机架10上的固定机构30与拉力机构50、控制器70，以及用于提供动力的液压站80。固定机构30用于固定试件的一端，拉力机构50在控制器70的控制下从另一端拉伸试件，控制器70获取试件的拉伸性能，液压站80与拉力机构50连接以向拉力机构50提供动力。在本实施方式中，该试件为绝缘子，拉力试验机100可对试件进行常温及非常温下的拉伸性能测试。

机架10为长条框架状，其采用埋弧焊形成。在本实施方式中，机架10为立式框架结构。因此，拉力试验机100为立式拉力试验机。机架10包括底板11、底座13、沿底座13垂直延伸的支撑件15及设置于支撑件15上的高低温箱17。底座13设置于底板11上，且其上相对开设有两个插设孔131及一个安装孔133。安装孔133位于两个插设孔131之间。支撑件15包括两个竖梁151以及两端分别连接于两个竖梁的151的横梁153。两个竖梁151远离横梁153的一端分别插设于底座13上的两个插设孔131中。竖梁151外还套设有内涨圈1511、外涨圈1513以及定位法兰1515。内涨圈1511、外涨圈1513收容于插设孔131中。内涨圈1511贴合于竖梁151上其外周形成有锥面1516。外涨圈1513内形成有锥面1517，并通过锥面1517套设贴合于内涨圈1511的锥面1516上。定位法兰1515位于底座13上并处于插设孔131外，用以定位竖梁151。高低温箱17设置于两个竖梁151之间，可为试验提供高温和低温环境。

高低温箱17内外覆盖件采用不锈钢板制作，有良好的抗蚀能力。高低温箱17上的箱门设置有观察用视窗，可在箱门关闭状态下观察箱内各种温度环境下的试样实况。视窗内置有防霜加热装置,可有效除去霜保证观察清晰度。

在本实施方式中，由于机架10为竖梁151、横梁153组合式，大幅度降低了整机高度，且有利于提高立式拉力试验机100的整体稳定性。

可以理解，机架10外还可安装有移动防护网，在负荷试验时该移动防护网起保护操作人员安全的作用。

固定机构30安装于底座13的安装孔133中。固定机构30包括固定杆31以及设置于固定杆31上的挂具总成33。固定杆31的一端插设于底座13的安装孔133中，另一端插设于高低温箱17。挂具总成33固定于固定杆31远离底座13的一端且收容于高低温箱17中。挂具总成33用于夹持固定试件的一端。

拉力机构50装设于机架10的横梁153上，且与固定机构30相对设置。拉力机构50包括驱动件51、连接法兰53、负荷传感器55、拉动件56、导向总成57、位移传感器58，以及绝热件59。驱动件51装设于横梁153上，在本实施方式中，驱动件51采用大直径液压油缸，在最大负荷值范围内，降低了液压站80工作压力，有助于提高保压运行的稳定性及液压站80使用寿命。连接法兰53装设于驱动件51上，负荷传感器55装设于连接法兰53远离驱动件51的一侧，拉动件56连接于负荷传感器55上且一端伸入高低温箱17中。导向总成57装设于连接法兰53上并与竖梁151上的导轨滑动配合。位移传感器58装设于导向总成57上。绝热件59套设于拉动件56上且与负荷传感器55间隔设置。在本实施方式中，绝热件59为钩盘式绝热器。

控制器70邻近机架10设置且与拉力机构50电性连接，以控制拉力机构50进行拉力试验并获取相应的参数。在本实施方式中，控制器70与驱动件51、负荷传感器55及位移传感器58电性连接。可以理解，当固定机构30与拉力机构50上还设有其他附加的传感器及驱动器时，控制器70可以与对应的传感器、驱动器电性连接。控制器70具有测试数据的记录存贮功能，能显示负荷峰值及试验数据的自动存贮功能，试验结果可任意存取，随时可模拟再现，同组试样的曲线可迭加比较，并具有测试数据的分析计算功能。控制器70包括微机，在本实施方式中，控制器10为电脑。

液压站80邻近机架10设置，其为动力源且与驱动件51连接。

组装拉力试验机100时，将固定机构30装设于机架10的一端，将拉力机构50装设于机架10的另一端，将控制器邻近机架10装设且与拉力机构50电性连接。液压站80与驱动件51连接。

工作时，试件的两端分别夹设于挂具总成33及拉动件56上。若进行有球头球窝的绝缘子试验时，可在拉动件56及挂具总成33的端接头上联接球接头，用圆螺母锁紧。将相同规格的绝缘子依次用球头球窝联接成串，在已经成串的绝缘子末端依次联接球窝球头、双头螺杆、圆螺母及联接头。此时保持联接头与联接套两销孔中心距约168mm左右(两接头端面距离约10～20mm)。

若对开槽(即单，双耳)绝缘子进行试验时，其联接装配与上述球头球窝绝缘子基本相同，不同之处在于下端省略了一根双头螺杆，双耳接头直接旋入联接头即可。

高低温箱17控制箱内的温度。控制器70控制驱动件51驱动拉动件56移动并拉伸试件。负荷传感器55及位移传感器58将对应的参数传输反馈至控制器70。当检测到测试规定值后，控制器70控制拉力试验机100自动停机，并显示相应测试结果及试验曲线与数据报告，此时试验结束。

在拉力试验机100中，固定机构30固定试件的一端，拉力机构50夹紧试件的另一端。拉动件56在控制器70的控制下拉伸试件，控制器70获取试件的拉伸性能参数。

本拉力试验机100可模拟在极端(高温、低温)温度下，检测试件(绝缘子或其他试验物品)的额定机械负荷，耐受试验综合性能。

本拉力试验机100适用于各种(包括野外)输电线路用绝缘子(或其他试验品)在极端温度下的力学拉伸综合性能测试。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种拉力试验机，其特征在于，包括：

机架，为立式框架结构，所述机架包括底板、底座、沿所述底座垂直延伸的支撑件及设置于所述支撑件上的高低温箱，所述底座设置于所述底板上，所述支撑件包括两个竖梁以及两端分别连接于所述两个竖梁的横梁，所述两个竖梁远离横梁的一端间隔插设于所述底座上，所述高低温箱设置于所述两个竖梁之间；

固定机构，设置于所述底座上，所述固定机构包括固定杆以及设置于所述固定杆上的挂具总成，所述固定杆的一端插设于所述底座上，另一端插设于所述高低温箱内，所述挂具总成固定于所述固定杆远离所述底座的一端且收容于所述高低温箱中；

拉力机构，设置于所述横梁上，所述拉力机构包括驱动件、连接法兰、负荷传感器、拉动件、导向总成、位移传感器，以及绝热件，所述驱动件装设于所述横梁上，所述连接法兰装设于所述驱动件上，所述负荷传感器装设于所述连接法兰远离所述驱动件的一侧，所述拉动件连接于所述负荷传感器上且一端伸入所述高低温箱中，所述导向总成装设于所述连接法兰上并与所述竖梁上的导轨滑动配合，所述位移传感器装设于所述导向总成上，所述绝热件套设于所述拉动件上且与所述负荷传感器间隔设置；

控制器，邻近所述机架设置，所述控制器与所述驱动件、所述负荷传感器、所述位移传感器电性连接；及

液压站，邻近所述机架设置，所述液压站与所述驱动件连接。

2.根据权利要求1所述的拉力试验机，其特征在于，所述底板上间隔开设有两个插设孔及一个安装孔，所述两个竖梁远离所述横梁的一端分别插设于所述底座上的两个插设孔中。

3.根据权利要求1所述的拉力试验机，其特征在于，所述竖梁外套设有内涨圈及外涨圈，所述内涨圈及所述外涨圈收容于所述插设孔中，所述内涨圈贴合于所述竖梁上且所述内涨圈外周形成有锥面，所述外涨圈内形成有锥面，所述外涨圈的锥面套设贴合于所述内涨圈的锥面上。

4.根据权利要求3所述的拉力试验机，其特征在于，所述竖梁上还套设有定位法兰，所述定位法兰位于所述底座上并处于所述插设孔外以定位所述竖梁。

5.根据权利要求1所述的拉力试验机，其特征在于，所述高低温箱的箱门设置有观察用视窗，所述观察用视窗内置有防霜加热装置。

6.根据权利要求3所述的拉力试验机，其特征在于，所述驱动件为液压油缸，所述绝热件为钩盘式绝热器。

7.根据权利要求1所述的拉力试验机，其特征在于，所述拉动件及所述挂具总成的端接头上联接有球接头及圆螺母，所述圆螺母锁紧所述球接头。

8.根据权利要求1所述的拉力试验机，其特征在于，所述机架外安装有移动防护网。