CN208953363U - 一种具有防护罩的万能试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防护罩的万能试验机，涉及检测设备技术领域，其技术方案要点是：包括万能试验机本体以及防护罩，防护罩包括多个支架、左防护网、右防护网以及后防护网，左防护网、右防护网以及后防护网分别围绕于万能试验机本体外相邻的三个方位处设置，万能试验机本体另一方位的两侧支架组成门框，门框上设置有防护舱门，防护舱门的一侧铰接于门框上，另一侧上设置有安装座，门框远离铰接点的一侧上设置有与安装座相对应的卡座，安装座与卡座之间设置有自锁装置。在防护舱门关闭于门框上时，自锁装置便将防护舱门锁紧，避免防护舱门遮盖时忘记锁紧的现象，实现提高万能试验机的安全性能的效果。

Description

一种具有防护罩的万能试验机

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，更具体地说它涉及一种具有防护罩的万能试验机。

背景技术

万能测试机主要用于金属材料和水泥、混凝土、塑料等非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，广泛用于机械、冶金、交通、建工、建材、质量检测等行业中，在进行材料实验时，主要应用的是破坏实验法，使材料拉伸断裂、弯曲断裂或挤压破碎，来检测被测试材料的极限性能。在检测的过程中，材料的破碎一般会飞溅或甩出，给试验人员和试验室带来安全隐患。现有技术中，常常会在万能试验机外套设有防护网，防止试验材料弹出，提高万能试验机的安全系数。

如授权公告号为CN204782090U、公开日为2015.11.18的中国专利公开了一种防护网装置，用于罩设在万能试验机的上，包括：支架主体和设置在所述支架主体上的防护网；所述支架主体罩设在所述万能试验机上，并固定在所述万能试验机所在地面上；所述防护网围绕所述支架主体一周，所述防护网包括由防护网片组成的前防护组件、后防护组件和侧防护组件；所述侧防护组件与所述支架主体固定连接，所述前防护组件和所述后防护组件分别铰接在所述支架主体上，且所述前防护组件和所述后防护组件均可拆卸安装于所述支架主体上。

通过提供的防护网，有效提高万能试验机的安全系数，防止试验材料的弹出伤害周围人员的人身安全。但是防护网罩的门采用第一活动锁进行锁紧，在使用过程中，工作人员可能在打开门放入材料并将门关上后，忘记将第一活动锁锁紧，导致启动万能试验机测试时，存在安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有防护罩的万能试验机，具有提高其安全性能的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种具有防护罩的万能试验机，包括万能试验机本体以及设置于万能试验机本体外的防护罩，所述防护罩包括多个支架以及分别设置于支架上的左防护网、右防护网以及后防护网，所述左防护网、右防护网以及后防护网分别围绕于万能试验机本体外相邻的三个方位处设置，所述万能试验机本体另一方位的两侧支架组成门框，所述门框上设置有防护舱门，所述防护舱门的一侧铰接于门框上，另一侧上设置有安装座，所述门框远离铰接点的一侧上设置有与安装座相对应的卡座，所述安装座与卡座之间设置有用于在防护舱门闭合于门框上后将其锁紧的自锁装置。

如此设置，通过设置的左防护网、右防护网以及后防护网，使得万能试验机本体的三个方位受到防护，从而在防护舱门闭合于门框上后，将万能试验机本体的四个方位均受到防护，防止试验时材料蹦出，提高安全性能。通过设置的安装座以及卡座，使得将防护舱门关闭于门框上后，安装座与卡座之间的自锁装置便将防护舱门锁紧于门框上，不需要在人为操作活动锁，避免防护舱门遮盖时忘记锁紧的现象，实现提高万能试验机的安全性能的效果。

进一步设置：所述自锁装置包括滑动插接于安装座内的滑杆、设置于滑杆一端上的锁块、设置于滑杆另一端上的定位块以及设置于定位块上的弹簧，所述安装座内开设有用于容纳滑杆与弹簧的容纳腔，所述弹簧的两端分别抵触于定位块远离滑杆的表面以及容纳腔的腔壁上，所述锁块设置于滑杆穿出容纳腔外的一端上，且所述安装座相对于容纳腔的位置上设置有供锁块容纳的让位槽，所述卡座上设置有与锁块对应的限位槽，所述弹簧不受力时，所述锁块插接于限位槽内。

如此设置，在将防护舱门闭合于门框上时，锁块受到挤压缩入让位槽内，从而带动滑杆向容纳腔内挤压，以通过固定于滑杆一端上的定位块挤压弹簧，使弹簧产生变形形成弹力，从而在防护舱门闭合于门框上后，锁块对位于卡座上的限位槽，弹簧得到释放并由弹力带动锁块插接于限位槽内，从而将防护舱门锁紧于门框上，使得关门时，只需将防护舱门转动至将门框闭合即可由自锁装置自动将防护舱门锁紧于门框上，避免防护舱门闭合于门框上后忘记锁紧的现象，实现提高万能试验机的安全性能的效果。

进一步设置：所述锁块设置为锲形块。

如此设置，锲形块具有倾斜面，在防护舱门关闭时，倾斜面能够引导锁块被卡座的侧面挤压，从而便于锁块压入让位槽内，以使得锁块对位于限位槽内时，弹簧的弹力带动其插接于让位槽内，提高关门锁紧的便捷性。

进一步设置：所述滑杆上设置有拨动块，所述安装座上开设有供拨动块滑动的滑动槽，所述拨动块穿设出滑动槽外并形成为操作端。

如此设置，通过设置的拨动块，使得控制拨动块在滑动槽滑动，即可手动将锁块压入让位槽内，从而在需要打开防护舱门时，操作拨动块将锁块压入让位槽内，即可解开自锁装置，以将防护舱门打开，便于防护舱门的打开。

进一步设置：所述操作端设置为便于拉动的拉环。

如此设置，通过设置的拉环，使工作人员拉动拉环即可带动拨动块滑动，从而解开自锁装置，操作十分便捷。

进一步设置：所述左防护网、右防护网以及后防护网上均设置有加强杆，所述加强杆的两端分别固定于两支架相对的表面上。

如此设置，通过设置的加强杆，提高防护罩的结构强度，从而提高防护罩的防护效果，实现提高安全性能的效果。

进一步设置：所述支架设置有四个，且四个所述支架呈方形排布。

如此设置，通过四个呈方形排布的支架，以使防护网结合支架形成方形体，从而将万能试验机四个方位包围，提高防护性能。

进一步设置：多个所述支架的底部均设置有移动轮，且多个所述支架与万能试验机本体之间均设置有用于将支架固定于万能试验机本体上的锁紧件。

如此设置，通过设置的移动轮，使得在安装于万能试验机上时，打开防护舱门并推动支架滑至万能试验机本体上，以使左防护网、右防护网以及后防护网将万能试验机本体围绕，从而通过锁紧件将支架固定于万能试验机本体上，并将防护舱门关上即可，提高防护罩安装的灵活性。

进一步设置：所述锁紧件设置为穿设过支架并与万能试验机本体螺纹连接的螺栓。

如此设置，在防护罩包围于万能试验机本体外后，通过将螺栓穿过支架并锁紧于万能试验机本体上即可将防护罩固定于万能试验机本体上，螺栓拆装便捷，提高了防护罩拆装的便捷性。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比，具有以下优点：

1、通过设置的左防护网、右防护网、后防护网以及防护舱门，能够将万能试验机本体的四个方位均受到防护，具有提高万能试验机的安全性能的效果；

2、通过设置的自锁装置，在防护舱门闭合于门框上后便将防护舱门锁紧于门框上，不需要在人为操作活动锁，避免防护舱门遮盖时忘记锁紧的现象，实现提高万能试验机的安全性能的效果；

3、采用弹簧、滑杆以及锁块的配合，在防护舱门关闭后，自动将锁块插接于限位槽内，从而将防护舱门锁紧于门框上，避免防护舱门闭合于门框上后忘记锁紧的现象，实现提高万能试验机的安全性能的效果。

附图说明

图1是具有防护罩的万能试验机的结构示意图；

图2是图1中打开防护舱门时的结构示意图；

图3是图1中A处的放大示意图；

图4是安装座、卡座以及自锁装置的剖视图；

图5是图2中B 处的放大示意图。

图中：1、万能试验机本体；2、防护罩；21、支架；211、移动轮；22、左防护网；23、右防护网；24、后防护网；25、加强杆；3、门框；31、卡座；311、限位槽；4、防护舱门；41、安装座；411、容纳腔；412、滑动槽；413、让位槽；5、自锁装置；51、滑杆；52、锁块；53、定位块；54、弹簧；6、拨动块；61、操作端；7、锁紧件。

具体实施方式

参照图1至图5对具有防护罩的万能试验机做进一步说明。

一种具有防护罩的万能试验机，如图1所示，包括万能试验机本体1以及设置于万能试验机本体1外的防护罩2。防护罩2将万能试验机本体1的四个方位包围，在万能试验机本体1工作时，防止材料弹出，提高工作安全性能。

如图1和图2所示，防护罩2包括多个支架21以及分别设置于支架21上的左防护网22、右防护网23以及后防护网24，左防护网22、右防护网23以及后防护网24分别围绕于万能试验机本体1外相邻的三个方位处设置，万能试验机本体1的另一方位的两侧支架21组成门框3，在门框3上设置有防护舱门4，由左防护网22、右防护网23、后防护网24以及防护舱门4将万能试验机本体1的四个方位进行包围。其中，支架21具体设置有四个，且四个支架21呈方形排布，具体根据万能试验机本体1的大小进行设置，可为正方形或长方形，从而由左防护网22、右防护网23、后防护网24以及防护舱门4结合支架21形成方形体，以将万能试验机本体1的四个方位进行全面包围，提高防护性能。

如图2所述，进一步的，为了提高防护罩2的结构强度，在左防护网22、右防护网23、后防护网24以及防护舱门4上均设置有加强杆25，加强杆25的两端分别固定于两支架21相对的表面上，提高整体防护罩2的结构强度，从而提高其防护性能。

如图1和图2所示，为了便于防护罩2的移动以及安装，在各个支架21的底部均设置有移动轮211，并将防护舱门4的大小对应于万能试验机本体1的大小进行设置，从而在安装时，可打开防护舱门4，将防护罩2推入万能试验机本体1外，随后将防护舱门4闭合于门框3上即可将试验机本体的四个方位进行包围防护，安装方便快捷。为了提高防护罩2围绕于万能试验机本体1外时的稳固性，在各个支架21与万能试验机本体1均设置有用于将支架21固定于万能试验机本体1上的锁紧件7，锁紧件7设置为穿设过支架21并与万能试验机本体1螺纹连接的螺栓。

如图1和图3所示，进一步的，防护舱门4的一侧通过合页铰接于门框3上，另一侧上设置有安装座41。其中，门框3远离铰接点的一侧上设置有与安装座41相对应的卡座31，在安装座41与卡座31之间设置有用于在防护舱门4闭合于门框3上后将其锁紧的自锁装置5。具体的，结合图4所示，自锁装置5包括滑动插接于安装座41内的滑杆51、固定设置于滑杆51一端上的锁块52、固定设置于滑杆51另一端上的定位块53以及设置于定位块53上的弹簧54。其中，安装座41内开设有用于容纳滑杆51、定位块53以及弹簧54的容纳腔411，弹簧54的两端分别抵触于定位块53远离滑杆51的表面以及容纳腔411的腔壁上；锁块52设置于滑杆51穿出容纳腔411外的一端上，且安装座41相对于容纳腔411的位置上设置有供锁块52容纳的让位槽413；卡座31上设置有与锁块52对应的限位槽311，在弹簧54不受力时，锁块52滑动插接于限位槽311内。在防护舱门4闭合于门框3上时，锁块52受到挤压缩入让位槽413内，此时弹簧54产生弹力，从而将防护舱门4完全闭合于门框3上后，让位槽413与限位槽311对位，锁块52得到释放，从而由弹簧54的弹力带动锁块52插接于限位槽311内，以将防护舱门4锁紧于门框3上。

如图2和图5所示，为了便于防护舱门4闭合过程中将锁块52压入让位槽内，将锁块52设置为锲形块，其中倾斜面设置于锁块52靠近卡座31的表面上，且倾斜面由锁块52靠近于滑杆51的一端向远离滑杆51的一端向外倾斜，从而在锁块52压入时，倾斜面配合于卡座31的表面，将锁块52压入让位槽413内，提高锁块52压入让位槽内的便捷性。

如图3和图4所示，为了便于解开自锁装置5，在滑杆51上固定设置有与滑杆51轴向相互垂直的拨动块6，拨动块6穿设出安装座41的顶面外并形成操作端61，操作端61具体设置为便于拉动的拉环；在安装座41的顶面上开设有供拨动块6滑动的滑动槽412，滑动槽412的延伸方向与滑杆51的轴向相互平行，且滑动槽412的延伸长度大于锁块52插接于限位槽311内的长度大小，从而通过拨动拉环，即可通过拨动块6带动滑杆51向容纳腔411内滑动，由滑杆51带动锁块52脱离限位槽311，从而解开自锁装置5，方便快捷。

工作原理：在工作人员将试验产品安装于万能试验机本体1上后，关闭防护舱门4。在防护舱门4关闭的过程中，锁块52受到挤压缩入让位槽内，从而带动滑杆51以及定位块53挤压弹簧54，使得弹簧54产生弹力，从而在防护舱门4完全关闭于门框3上时，让位槽与限位槽311相对位，锁块52得到释放，从而由弹簧54的弹力通过滑杆51带动锁块52插接于限位槽311内，以将防护舱门4锁紧于门框3上，从而在防护舱门4关门时，只需将防护舱门4转动至将门框3闭合即可由自锁装置5自动将防护舱门4锁紧于门框3上，避免防护舱门4闭合于门框3上后忘记锁紧的现象，实现提高万能试验机的安全性能的效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种具有防护罩的万能试验机，其特征在于：包括万能试验机本体（1）以及设置于万能试验机本体（1）外的防护罩（2），所述防护罩（2）包括多个支架（21）以及分别设置于支架（21）上的左防护网（22）、右防护网（23）以及后防护网（24），所述左防护网（22）、右防护网（23）以及后防护网（24）分别围绕于万能试验机本体（1）外相邻的三个方位处设置，所述万能试验机本体（1）另一方位的两侧支架（21）组成门框（3），所述门框（3）上设置有防护舱门（4），所述防护舱门（4）的一侧铰接于门框（3）上，另一侧上设置有安装座（41），所述门框（3）远离铰接点的一侧上设置有与安装座（41）相对应的卡座（31），所述安装座（41）与卡座（31）之间设置有用于在防护舱门（4）闭合于门框（3）上后将其锁紧的自锁装置（5）。

2.根据权利要求1所述的一种具有防护罩的万能试验机，其特征在于：所述自锁装置（5）包括滑动插接于安装座（41）内的滑杆（51）、设置于滑杆（51）一端上的锁块（52）、设置于滑杆（51）另一端上的定位块（53）以及设置于定位块（53）上的弹簧（54），所述安装座（41）内开设有用于容纳滑杆（51）与弹簧（54）的容纳腔（411），所述弹簧（54）的两端分别抵触于定位块（53）远离滑杆（51）的表面以及容纳腔（411）的腔壁上，所述锁块（52）设置于滑杆（51）穿出容纳腔（411）外的一端上，且所述安装座（41）相对于容纳腔（411）的位置上设置有供锁块（52）容纳的让位槽（413），所述卡座（31）上设置有与锁块（52）对应的限位槽（311），所述弹簧（54）不受力时，所述锁块（52）插接于限位槽（311）内。

3.根据权利要求2所述的一种具有防护罩的万能试验机，其特征在于：所述锁块（52）设置为锲形块。

4.根据权利要求2所述的一种具有防护罩的万能试验机，其特征在于：所述滑杆（51）上设置有拨动块（6），所述安装座（41）上开设有供拨动块（6）滑动的滑动槽（412），所述拨动块（6）穿设出滑动槽（412）外并形成为操作端（61）。

5.根据权利要求4所述的一种具有防护罩的万能试验机，其特征在于：所述操作端（61）设置为便于拉动的拉环。

6.根据权利要求1所述的一种具有防护罩的万能试验机，其特征在于：所述左防护网（22）、右防护网（23）以及后防护网（24）上均设置有加强杆（25），所述加强杆（25）的两端分别固定于两支架（21）相对的表面上。

7.根据权利要求1所述的一种具有防护罩的万能试验机，其特征在于：所述支架（21）设置有四个，且四个所述支架（21）呈方形排布。

8.根据权利要求1所述的一种具有防护罩的万能试验机，其特征在于：多个所述支架（21）的底部均设置有移动轮（211），且多个所述支架（21）与万能试验机本体（1）之间均设置有用于将支架（21）固定于万能试验机本体（1）上的锁紧件（7）。

9.根据权利要求8所述的一种具有防护罩的万能试验机，其特征在于：所述锁紧件（7）设置为穿设过支架（21）并与万能试验机本体（1）螺纹连接的螺栓。