CN112595557A - 一种氯化挥发系统尾气取样装置及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种氯化挥发系统尾气取样装置及其方法，包括依次连接的冷却装置、冷凝液收集装置、余气吸收装置、流量计和真空泵；氯化挥发系统尾气取样的方法，包括以下步骤：取样装置安装；取样装置现场定位取样；样品处理分析；据处理；本发明填补了氯化挥发系统烟气取样分析方面的空白，对大小为0.001‑100μm的含金气溶胶具有较好的凝聚捕捉作用，提升了取样的准确性及取样效率，适应能力强，根据生产需要灵活取样，有利于现场流程考察，为现场改造提供数据支撑，有效解决了尾矿取样测定困难的短板。
Description
技术领域
本发明涉及烟气采样处理技术领域，具体是一种氯化挥发系统尾气取样装置及其方法。
背景技术
国内外现有的黄金提取工艺主要还是预处理后采用氰化物或低氰型环保药剂为浸出药剂进行提取金银的流程，该流程仅能回收矿物中的金、银，不能综合回收矿石中的有价金属，化提金工艺是具有国际先进水平的新工艺、新技术，是实现氰渣由危废变为一般固废的有效途径，同时可以高效回收氰渣中的有价元素，具有广阔的推广应用前景。
氯化挥发系统是氯化提金工艺中最重要的一个环节。可对氰化尾渣中的有价元素进行高效回收；但该项目有些局部环节的设计仍需优化，主要集中在烟气洗涤系统的设计上；氯化挥发系统的尾气以气溶胶形式存在，没有合适的尾气取样装置，难以确定金是否在尾气中损失；曾在尾气管道中塞入棉花进行吸附，停留一定的时间，取出棉花进行火法检测。由于棉花吸附效果相对较差，取样量有限，且取放过程中容易被管壁等污染，造成金的测量误差较大，不能确定金的损失部位及损失量，无法有效提出改造方案，故亟需设计并制备一套适合尾气取样的装置和方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种氯化挥发系统尾气取样装置及其方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种氯化挥发系统尾气取样装置，包括依次连接的冷却装置、冷凝液收集装置、余气吸收装置、流量计和真空泵；
流量计由转子流量计组成，也可更换为其他流量计，流量计用于计算尾气流量，为以后计算金属损失量做准备；
冷却装置采用多组梨形漏斗或球形冷凝管等串联而成，有效对尾气进行冷凝，尾气中大小为0.001-100μm的含金气溶胶难以直接捕捉，将气溶胶状态尾气冷凝成液体进行收集，冷却装置便是将气溶胶状态的尾气冷凝成液体；可根据烟气温度等实际情况增加冷却装置和余气吸收装置的数量，有效实现烟气样品的采集，冷却装置的重点在于对烟气的冷凝，尤其是对烟气中大小为0.001-100μm的含金气溶胶的凝聚和捕捉；
冷凝液收集装置采用大抽滤瓶或带有进出管胶塞的大广口瓶组成，满足取样时间内冷凝液体的收集收集气溶胶状态的尾气被冷却成液体的装置；
余气吸收装置为多组内置活性炭的带有进出管胶塞的广口瓶，气溶胶状态的尾气被冷却成液体，防止气体中还带有部分颗粒物，进行余气吸收，防止损失；
真空泵为装置提供动力，起到吸取尾气作用。
进一步的，本发明还包括若干胶管和胶塞。
进一步的，本发明包括水环真空泵1台、LZB-25型玻璃转子流量计1个(量程1.6-16m3/h)、梨形漏斗1个、2500ml抽滤瓶1个、广口瓶3个、活性炭663.79g、胶管和胶塞若干。
进一步的，本发明包括水环真空泵1台、LZB-25型玻璃转子流量计1个(量程1.6-16m3/h)、球形冷凝管3个、2500ml抽滤瓶1个、广口瓶3个、活性炭400g、胶管和胶塞若干。
一种氯化挥发系统尾气取样的方法，具体包括以下步骤：
S1、取样装置安装
对氯化挥发系统尾气取样装置其进行钻孔、组装，使抽取的尾气依次经过冷却装置-冷凝液收集装置-余气吸收装置-流量计-真空泵；
S2、取样装置现场定位取样
选取取样点，在管路上钻孔，将取样采集管插入管道内约0.5m长度，将采集管口打开呈喇叭口状，同时将取样口与采集管之间缝隙进行密封，利用水环真空泵从烟气管道内进行尾气取样；对取样装置进行现场固定，保证取样装置的安全可靠，开始取样；
S3、样品处理分析
对取得样品进行固液分离，分离后液体样品、滤纸上吸附的固体样品、吸附后的活性炭样品等分别进行化验；滤纸上吸附的固体样品、吸附后的活性炭样品均采用火法试金，提高化验结果的准确性；
S4、数据处理
根据化验品位、称量数据及金属平衡计算出所取样品的金品位，对氯化挥发系统进行分析，为现场改造提供数据支撑。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明填补了氯化挥发系统烟气取样分析方面的空白，对大小为0.001-100μm的含金气溶胶具有较好的凝聚捕捉作用，提升了取样的准确性及取样效率，适应能力强，根据生产需要灵活取样，有利于现场流程考察，为现场改造提供数据支撑，有效解决了尾矿取样测定困难的短板。
附图说明
图1为一种氯化挥发系统尾气取样的方法的流程图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种氯化挥发系统尾气取样装置，包括依次连接的冷却装置、冷凝液收集装置、余气吸收装置、流量计和真空泵；
流量计由转子流量计组成，也可更换为其他流量计，流量计用于计算尾气流量，为以后计算金属损失量做准备；
冷却装置采用多组梨形漏斗或球形冷凝管等串联而成，有效对尾气进行冷凝，尾气中大小为0.001-100μm的含金气溶胶难以直接捕捉，将气溶胶状态尾气冷凝成液体进行收集，冷却装置便是将气溶胶状态的尾气冷凝成液体；可根据烟气温度等实际情况增加冷却装置和余气吸收装置的数量，有效实现烟气样品的采集，冷却装置的重点在于对烟气的冷凝，尤其是对烟气中大小为0.001-100μm的含金气溶胶的凝聚和捕捉；
冷凝液收集装置采用大抽滤瓶或带有进出管胶塞的大广口瓶组成，满足取样时间内冷凝液体的收集收集气溶胶状态的尾气被冷却成液体的装置；
余气吸收装置为多组内置活性炭的带有进出管胶塞的广口瓶，气溶胶状态的尾气被冷却成液体，防止气体中还带有部分颗粒物，进行余气吸收，防止损失；
真空泵为装置提供动力，起到吸取尾气作用。
实施例一，在新疆氯化挥发系统应用一种氯化挥发系统烟气取样的方法，该次主要针对2#电除雾后的尾气进行取样化验工作。其工艺流程图如图1所示，包括以下步骤：
一种氯化挥发系统尾气取样的方法，具体包括以下步骤：
S1、取样装置安装
水环真空泵1台、LZB-25型玻璃转子流量计1个(量程1.6-16m3/h)、梨形漏斗1个、2500ml抽滤瓶1个、广口瓶3个、活性炭663.79g、胶管和胶塞若干等。对其进行钻孔、组装，使抽取的尾气依次经过：梨形漏斗(冷凝烟气作用)-抽滤瓶(收集烟气冷凝液)-广口瓶(内置活性炭，余气吸收)-流量计(显示流量2.2m3/h)-真空泵。
S2、取样装置现场定位取样
选取取样点，在2#电除雾器后的烟气管路上钻孔，将取样采集管插入管道内约0.5m长度，将采集管口打开呈喇叭口状，同时将取样口与采集管之间缝隙进行密封，利用水环真空泵从烟气管道内进行尾气取样。对取样装置进行现场固定，保证取样装置的安全可靠。开始取样，持续取样17h。
S3、样品处理分析
对取得样品进行固液分离，分离后液体样品、滤纸上吸附的固体样品、吸附后的活性炭样品等分别进行化验。滤纸上吸附的固体样品、吸附后的活性炭样品均采用火法试金，提高化验结果的准确性。
S4、数据处理
根据金属平衡进行数据处理，计算冷凝液抽滤后液体金品位0.045g/m3，冷凝后抽滤固体金品位76.86g/t，吸附后活性炭中金品位＜0.03g/t，根据现场原矿、焙烧后球团、尾气取样冷凝抽滤固体中金的品位，推算出现场氯化挥发系统吸收率越99.33％，效果较理想。
实施例二，在甘肃氯化挥发系统应用一种氯化挥发系统烟气取样的方法，该次主要针对氯化挥发吸收系统后的尾气进行取样化验工作。
包括以下步骤：
S1、取样装置安装
水环真空泵1台、LZB-25型玻璃转子流量计1个(量程1.6-16m3/h)、球形冷凝管3个、2500ml抽滤瓶1个、广口瓶3个、活性炭400g、胶管和胶塞若干等。
对其进行钻孔、组装，使抽取的尾气依次经过：球形冷凝管(冷凝烟气作用)-抽滤瓶(收集烟气冷凝液)-广口瓶(内置活性炭，余气吸收)-流量计(显示流量2.2m3/h)-真空泵。
S2、取样装置现场定位取样
选取取样点，在排空烟气管路上钻孔，将取样采集管插入管道内约0.5m长度，将采集管口打开呈喇叭口状，同时将取样口与采集管之间缝隙进行密封，利用水环真空泵从烟气管道内进行尾气取样。对取样装置进行现场固定，保证取样装置的安全可靠。开始取样，持续取样24h。
S3、样品处理分析
对取得样品进行固液分离，分离后液体样品、滤纸上吸附的固体样品、吸附后的活性炭样品等分别进行化验。滤纸上吸附的固体样品、吸附后的活性炭样品均采用火法试金，提高化验结果的准确性。
S4、数据处理
根据金属平衡进行数据处理，计算冷凝液抽滤后液体金品位0.03g/m3，冷凝后抽滤固体金品位3796.95g/t，吸附后活性炭中金品位3g/t，根据现场原矿、焙烧后球团、尾气取样冷凝抽滤固体中金的品位，尾气中金的损失率相对原矿可达29.97％，亟需对吸收系统进行工艺改造。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (5)
1.一种氯化挥发系统尾气取样装置，其特征在于，包括依次连接的冷却装置、冷凝液收集装置、余气吸收装置、流量计和真空泵；
流量计由转子流量计组成，也可更换为其他流量计，流量计用于计算尾气流量，为以后计算金属损失量做准备；
冷却装置采用多组梨形漏斗或球形冷凝管等串联而成，有效对尾气进行冷凝，尾气中大小为0.001-100μm的含金气溶胶难以直接捕捉，将气溶胶状态尾气冷凝成液体进行收集，冷却装置便是将气溶胶状态的尾气冷凝成液体；可根据烟气温度等实际情况增加冷却装置和余气吸收装置的数量，有效实现烟气样品的采集，冷却装置的重点在于对烟气的冷凝，尤其是对烟气中大小为0.001-100μm的含金气溶胶的凝聚和捕捉；
冷凝液收集装置采用大抽滤瓶或带有进出管胶塞的大广口瓶组成，满足取样时间内冷凝液体的收集收集气溶胶状态的尾气被冷却成液体的装置；
余气吸收装置为多组内置活性炭的带有进出管胶塞的广口瓶，气溶胶状态的尾气被冷却成液体，防止气体中还带有部分颗粒物，进行余气吸收，防止损失；
真空泵为装置提供动力，起到吸取尾气作用。
2.根据权利要求1所述的一种氯化挥发系统尾气取样装置，其特征在于，还包括若干胶管和胶塞。
3.根据权利要求1所述的一种氯化挥发系统尾气取样装置，其特征在于，包括水环真空泵1台、LZB-25型玻璃转子流量计1个(量程1.6-16m3/h)、梨形漏斗1个、2500ml抽滤瓶1个、广口瓶3个、活性炭663.79g、胶管和胶塞若干。
4.根据权利要求1所述的一种氯化挥发系统尾气取样装置，其特征在于，包括水环真空泵1台、LZB-25型玻璃转子流量计1个(量程1.6-16m3/h)、球形冷凝管3个、2500ml抽滤瓶1个、广口瓶3个、活性炭400g、胶管和胶塞若干。
5.一种氯化挥发系统尾气取样的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
S1、取样装置安装
对氯化挥发系统尾气取样装置其进行钻孔、组装，使抽取的尾气依次经过冷却装置-冷凝液收集装置-余气吸收装置-流量计-真空泵；
S2、取样装置现场定位取样
选取取样点，在烟气管路上钻孔，将取样采集管插入管道内约0.5m长度，将采集管口打开呈喇叭口状，同时将取样口与采集管之间缝隙进行密封，利用水环真空泵从烟气管道内进行尾气取样；对取样装置进行现场固定，保证取样装置的安全可靠，开始取样；
S3、样品处理分析
对取得样品进行固液分离，分离后液体样品、滤纸上吸附的固体样品、吸附后的活性炭样品等分别进行化验；滤纸上吸附的固体样品、吸附后的活性炭样品均采用火法试金，提高化验结果的准确性；
S4、数据处理
根据化验品位、称量数据及金属平衡计算出所取样品的金品位，对氯化挥发系统进行分析，为现场改造提供数据支撑。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20210402 |