CN112594837A - 一种钢结构厂房用的高效通风结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钢结构厂房用的高效通风结构，涉及钢结构厂房技术领域。包括第一通风管，所述第一通风管的内壁之间通过锁紧机构固定安装有矩形架，所述矩形架的下表面通过缓冲件固定安装有过滤机构，所述矩形箱的上表面固定安装有风机，所述第一通风管内靠近上侧设置有除湿机构，所述第一通风管的右侧面开设有第二矩形开口，所述第二矩形开口相对应的第一通风管右侧面固定安装有第二通风管，所述第二通风管的上下侧面均设置有支撑机构。本发明使过滤机构具有振动功能，使灰尘掉落，使过滤机构不易堵塞，再通过除湿机构便于对进入的空气进行除湿，避免湿气进入屋内，再通过支撑机构便于对该通风结构进行拆装，使用更加方便。

Description

一种钢结构厂房用的高效通风结构
技术领域
本发明涉及钢结构厂房技术领域，具体为一种钢结构厂房用的高效通风结构。
背景技术
钢结构厂房主要是指主要的承重构件是由钢材组成的，包括钢柱子，钢梁，钢结构基础，钢结构建筑质量轻，强度高，跨度大，钢结构建筑施工工期短，相应降低投资成本，钢结构建筑防火性高，防腐蚀性强，且钢结构建筑搬移方便，回收无污染，现有技术中的钢结构厂房一般会设置空调通风管道，但是，现有的钢结构厂房用的高效通风结构在使用时还存在以下问题：
1、现有技术中，通风结构内的过滤网上易沾染灰尘，且灰尘容易将过滤网堵塞，需要工人定期清理，如果不定时清理则会造成堵塞，同时滋生细菌；
2、现有技术中，通风结构不具备除湿功能，导致外部大量的湿气随通风结构进入钢结构房屋内，使用不便；
3、现有技术中，钢结构房屋与通风装置多采用螺栓进行安装，由于钢结构房屋不便于打孔，同时预留孔与通风安装孔之间可能存在偏差，导致通风结构安装非常不便或无法安装。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢结构厂房用的高效通风结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢结构厂房用的高效通风结构，包括第一通风管，所述第一通风管的内壁之间通过锁紧机构固定安装有矩形架，所述矩形架的下表面通过缓冲件固定安装有过滤机构，所述过滤机构包括矩形箱、第一矩形开口、防尘网、HEPA过滤网、活性炭吸附网和静电吸附滤网，所述矩形箱固定安装于缓冲件下表面，所述矩形箱的上下侧壁上均开设有第一矩形开口，所述矩形箱内从下至上依次设置有防尘网、HEPA过滤网、活性炭吸附网和静电吸附滤网，所述矩形箱的上表面固定安装有风机，所述第一通风管内靠近上侧设置有除湿机构，所述除湿机构包括安装板、隔板、加热板和湿度传感器，所述安装板固定安装于第一通风管右侧内壁上，所述安装板上表面与第一通风管上侧内壁上交错安装有隔板，所述隔板之间的第一通风管上侧内壁上固定安装有加热板，所述第一通风管左侧壁上固定安装有湿度传感器，所述第一通风管的右侧面开设有第二矩形开口，所述第二矩形开口相对应的第一通风管右侧面固定安装有第二通风管，所述第二通风管的上下侧面均设置有支撑机构，所述支撑机构包括轴承座、丝杆、滚珠螺母、活动板、铰接件和传动杆，所述轴承座固定安装于第二通风管上表面，所述轴承座之间设置有丝杆，且丝杆上螺纹沿中心左右反向设置，所述丝杆上靠近左右均设置有滚珠螺母，所述滚珠螺母的与活动板相面对侧面均固定安装有铰接件，所述铰接件之间通过传动杆传动连接，所述滚珠螺母与导向机构传动连接，所述第二通风管内设置有调节机构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述锁紧机构包括螺纹孔和锁紧螺栓，所述矩形架的左右侧面与第一通风管上均设置有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有锁紧螺栓。
作为本发明的一种优选技术方案，所述缓冲件包括弹簧、导向杆和导向孔，所述弹簧固定安装于矩形架与矩形箱之间，所述弹簧相对应的矩形箱上表面固定安装有导向杆，所述导向杆相对应的矩形架上开设有导向孔，所述导向杆活动插设于导向孔内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一通风管右侧面靠近下侧固定安装有螺纹筒，所述螺纹筒右侧面螺纹安装有螺栓杆，所述螺栓杆右侧面固定安装有支撑板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一通风管的上表面固定安装有蓄电池，所述蓄电池相对应的第一通风管上表面固定安装有太阳能板，且太阳能板将蓄电池上表面罩设。
作为本发明的一种优选技术方案，所述丝杆的右侧面插设于轴承座右侧面外侧，所述丝杆的右侧面固定安装有旋转手柄。
作为本发明的一种优选技术方案，所述导向机构包括滑杆和滑套，所述轴承座之间固定安装有滑杆，所述滑杆上活动套设于滑套，所述滑套固定安装于滚珠螺母上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第二通风管上固定安装有挡板，所述挡板设置于支撑机构左侧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述调节机构包括电机、转轴和密封板，所述电机固定安装于第二通风管前侧面，所述电机的输出轴后侧面固定安装有转轴，且转轴插设于第二通风管内，所述转轴上固定安装有密封板。
与现有技术相比，本发明提供了一种钢结构厂房用的高效通风结构，具备以下有益效果：
1、该钢结构厂房用的高效通风结构，通过设置缓冲件使过滤机构中矩形箱具有上下移动功能，再通过风机产生的振动带动矩形箱振动，矩形箱带动防尘网、HEPA过滤网、活性炭吸附网和静电吸附滤网，使过滤机构具有振动功能，使灰尘掉落，使过滤机构不易堵塞，无需时长进行清理。
2、该钢结构厂房用的高效通风结构，通过设置除湿机构中湿度传感器监测到进入的空气湿度较大，使加热板开始工作，隔板延长空气的流动距离，使空气能够被较好的除湿，便于对进入的空气进行除湿，避免湿气进入屋内。
3、该钢结构厂房用的高效通风结构，通过设置支撑机构中丝杆旋转，丝杆带动滚珠螺母左右移动，滚珠螺母通过铰接件带动传动杆移动，传动杆带动活动板向远离第二通风管的方向移动，活动板支撑于安装处，对第二通风管进行固定，便于对该通风结构进行拆装，使用更加方便。
4、该钢结构厂房用的高效通风结构，通过设置调节机构中电机带动转轴旋转，转轴带动密封板旋转，调节密封板倾斜角度，达到调节第二通风管出风大小的效果，对出风大小进行调节。
5、该钢结构厂房用的高效通风结构，通过设置螺栓杆在螺纹筒内左右移动，螺栓杆带动支撑板左右移动，使支撑板与钢结构相互抵触，使第一通风管放置稳定。
附图说明
图1为本发明提出的一种钢结构厂房用的高效通风结构的结构示意图；
图2为本发明提出的一种钢结构厂房用的高效通风结构的第一通风管剖视图；
图3为本发明提出的一种钢结构厂房用的高效通风结构的过滤机构剖视图；
图4为本发明提出的一种钢结构厂房用的高效通风结构的第二通风管剖视图；
图5为本发明提出的一种钢结构厂房用的高效通风结构的图2中A处放大图。
图中：1、第一通风管；2、锁紧机构；201、螺纹孔；202、锁紧螺栓；3、矩形架；4、缓冲件；401、弹簧；402、导向杆；403、导向孔；5、过滤机构；501、矩形箱；502、第一矩形开口；503、防尘网；504、HEPA过滤网；505、活性炭吸附网；506、静电吸附滤网；6、风机；7、除湿机构；701、安装板；702、隔板；703、加热板；704、湿度传感器；8、第二矩形开口；9、第二通风管；10、支撑机构；101、轴承座；102、丝杆；103、滚珠螺母；104、活动板；105、铰接件；106、传动杆；11、导向机构；111、滑杆；112、滑套；12、调节机构；121、电机；122、转轴；123、密封板；13、螺纹筒；14、螺栓杆；15、支撑板；16、蓄电池；17、太阳能板；18、旋转手柄；19、挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图5，一种钢结构厂房用的高效通风结构，包括第一通风管1，所述第一通风管1的内壁之间通过锁紧机构2固定安装有矩形架3，所述矩形架3的下表面通过缓冲件4固定安装有过滤机构5，所述过滤机构5包括矩形箱501、第一矩形开口502、防尘网503、HEPA过滤网504、活性炭吸附网505和静电吸附滤网506，所述矩形箱501固定安装于缓冲件4下表面，所述矩形箱501的上下侧壁上均开设有第一矩形开口502，所述矩形箱501内从下至上依次设置有防尘网503、HEPA过滤网504、活性炭吸附网505和静电吸附滤网506，所述矩形箱501的上表面固定安装有风机6，所述第一通风管1内靠近上侧设置有除湿机构7，所述除湿机构7包括安装板701、隔板702、加热板703和湿度传感器704，所述安装板701固定安装于第一通风管1右侧内壁上，所述安装板701上表面与第一通风管1上侧内壁上交错安装有隔板702，所述隔板702之间的第一通风管1上侧内壁上固定安装有加热板703，所述第一通风管1左侧壁上固定安装有湿度传感器704，所述第一通风管1的右侧面开设有第二矩形开口8，所述第二矩形开口8相对应的第一通风管1右侧面固定安装有第二通风管9，所述第二通风管9的上下侧面均设置有支撑机构10，所述支撑机构10包括轴承座101、丝杆102、滚珠螺母103、活动板104、铰接件105和传动杆106，所述轴承座101固定安装于第二通风管9上表面，所述轴承座101之间设置有丝杆102，且丝杆102上螺纹沿中心左右反向设置，所述丝杆102上靠近左右均设置有滚珠螺母103，所述滚珠螺母103的与活动板104相面对侧面均固定安装有铰接件105，所述铰接件105之间通过传动杆106传动连接，所述滚珠螺母103与导向机构11传动连接，所述第二通风管9内设置有调节机构12。
作为本实施例的一种具体技术方案，所述锁紧机构2包括螺纹孔201和锁紧螺栓202，所述矩形架3的左右侧面与第一通风管1上均设置有螺纹孔201，所述螺纹孔201内螺纹安装有锁紧螺栓202，锁紧螺栓202螺纹安装于螺纹孔201内，使矩形架3便于拆装，即是便于对过滤机构5与风机6进行拆装。
作为本实施例的一种具体技术方案，所述缓冲件4包括弹簧401、导向杆402和导向孔403，所述弹簧401固定安装于矩形架3与矩形箱501之间，所述弹簧401相对应的矩形箱501上表面固定安装有导向杆402，所述导向杆402相对应的矩形架3上开设有导向孔403，所述导向杆402活动插设于导向孔403内，弹簧401使矩形箱501具有上下移动功能，同时导向杆402在导向孔403内上下移动，对弹簧401进行导向，使弹簧401不易损坏。
作为本实施例的一种具体技术方案，所述第一通风管1右侧面靠近下侧固定安装有螺纹筒13，所述螺纹筒13右侧面螺纹安装有螺栓杆14，所述螺栓杆14右侧面固定安装有支撑板15，螺栓杆14在螺纹筒13内左右移动，螺栓杆14带动支撑板15左右移动，支撑板15与钢结构接触，使第一通风管1垂直放置，使第一通风管1放置稳定。
作为本实施例的一种具体技术方案，所述第一通风管1的上表面固定安装有蓄电池16，所述蓄电池16相对应的第一通风管1上表面固定安装有太阳能板17，且太阳能板17将蓄电池16上表面罩设，太阳能板17为蓄电池16提供电能，蓄电池16为风机6与电机121提供电能，能源使用更加清洁。
作为本实施例的一种具体技术方案，所述丝杆102的右侧面插设于轴承座101右侧面外侧，所述丝杆102的右侧面固定安装有旋转手柄18，旋转手柄18便于使用者对丝杆102进行旋转。
作为本实施例的一种具体技术方案，所述导向机构11包括滑杆111和滑套112，所述轴承座101之间固定安装有滑杆111，所述滑杆111上活动套设于滑套112，所述滑套112固定安装于滚珠螺母103上，滑套112随滚珠螺母103在滑杆111上左右移动，对滚珠螺母103的左右移动过程进行导向，使滚珠螺母103移动稳定。
作为本实施例的一种具体技术方案，所述第二通风管9上固定安装有挡板19，所述挡板19设置于支撑机构10左侧，挡板19能够将第二通风管9安装处密封。
作为本实施例的一种具体技术方案，所述调节机构12包括电机121、转轴122和密封板123，所述电机121固定安装于第二通风管9前侧面，所述电机121的输出轴后侧面固定安装有转轴122，且转轴122插设于第二通风管9内，所述转轴122上固定安装有密封板123，电机121带动转轴122旋转，转轴122带动密封板123旋转，调节密封板123倾斜角度，达到调节第二通风管9出风大小的效果，对出风大小进行调节。
本发明的工作原理及使用流程：在使用时，上下两侧的旋转手柄18带动支撑机构10中丝杆102旋转，丝杆102带动滚珠螺母103左右移动，滚珠螺母103通过铰接件105带动传动杆106移动，传动杆106带动活动板104向远离第二通风管9的方向移动，上下活动板104支撑于第二通风管9安装处的上侧钢结构上，对第二通风管9进行固定，便于对该通风结构进行拆装，通过太阳能板17为蓄电池16提供电能，蓄电池16为风机6与电机121提供电能，风机6打开抽风，使风通过第一通风管1进入第二通风管9吹入屋内，通过缓冲件4使过滤机构5中矩形箱501具有上下移动功能，再通过风机6产生的振动带动矩形箱501振动，矩形箱501带动防尘网503、HEPA过滤网504、活性炭吸附网505和静电吸附滤网506，使过滤机构5具有振动功能，使灰尘掉落，使过滤机构5不易堵塞，无需时长进行清理，通过除湿机构7中湿度传感器704监测到进入的空气湿度较大，使加热板703开始工作，隔板702延长空气的流动距离，使空气能够被较好的除湿，便于对进入的空气进行除湿，避免湿气进入屋内，通过调节机构12中电机121带动转轴122旋转，转轴122带动密封板123旋转，调节密封板123倾斜角度，达到调节第二通风管9出风大小的效果，对出风大小进行调节，通过螺栓杆14在螺纹筒13内左右移动，螺栓杆14带动支撑板15左右移动，使支撑板15与钢结构相互抵触，使第一通风管1放置稳定。
综上所述，该钢结构厂房用的高效通风结构，使过滤机构5具有振动功能，使灰尘掉落，使过滤机构5不易堵塞，再通过除湿机构7便于对进入的空气进行除湿，避免湿气进入屋内，再通过支撑机构10便于对该通风结构进行拆装，使用更加方便。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种钢结构厂房用的高效通风结构，包括第一通风管(1)，其特征在于：所述第一通风管(1)的内壁之间通过锁紧机构(2)固定安装有矩形架(3)，所述矩形架(3)的下表面通过缓冲件(4)固定安装有过滤机构(5)，所述过滤机构(5)包括矩形箱(501)、第一矩形开口(502)、防尘网(503)、HEPA过滤网(504)、活性炭吸附网(505)和静电吸附滤网(506)，所述矩形箱(501)固定安装于缓冲件(4)下表面，所述矩形箱(501)的上下侧壁上均开设有第一矩形开口(502)，所述矩形箱(501)内从下至上依次设置有防尘网(503)、HEPA过滤网(504)、活性炭吸附网(505)和静电吸附滤网(506)，所述矩形箱(501)的上表面固定安装有风机(6)，所述第一通风管(1)内靠近上侧设置有除湿机构(7)，所述除湿机构(7)包括安装板(701)、隔板(702)、加热板(703)和湿度传感器(704)，所述安装板(701)固定安装于第一通风管(1)右侧内壁上，所述安装板(701)上表面与第一通风管(1)上侧内壁上交错安装有隔板(702)，所述隔板(702)之间的第一通风管(1)上侧内壁上固定安装有加热板(703)，所述第一通风管(1)左侧壁上固定安装有湿度传感器(704)，所述第一通风管(1)的右侧面开设有第二矩形开口(8)，所述第二矩形开口(8)相对应的第一通风管(1)右侧面固定安装有第二通风管(9)，所述第二通风管(9)的上下侧面均设置有支撑机构(10)，所述支撑机构(10)包括轴承座(101)、丝杆(102)、滚珠螺母(103)、活动板(104)、铰接件(105)和传动杆(106)，所述轴承座(101)固定安装于第二通风管(9)上表面，所述轴承座(101)之间设置有丝杆(102)，且丝杆(102)上螺纹沿中心左右反向设置，所述丝杆(102)上靠近左右均设置有滚珠螺母(103)，所述滚珠螺母(103)的与活动板(104)相面对侧面均固定安装有铰接件(105)，所述铰接件(105)之间通过传动杆(106)传动连接，所述滚珠螺母(103)与导向机构(11)传动连接，所述第二通风管(9)内设置有调节机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房用的高效通风结构，其特征在于：所述锁紧机构(2)包括螺纹孔(201)和锁紧螺栓(202)，所述矩形架(3)的左右侧面与第一通风管(1)上均设置有螺纹孔(201)，所述螺纹孔(201)内螺纹安装有锁紧螺栓(202)。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房用的高效通风结构，其特征在于：所述缓冲件(4)包括弹簧(401)、导向杆(402)和导向孔(403)，所述弹簧(401)固定安装于矩形架(3)与矩形箱(501)之间，所述弹簧(401)相对应的矩形箱(501)上表面固定安装有导向杆(402)，所述导向杆(402)相对应的矩形架(3)上开设有导向孔(403)，所述导向杆(402)活动插设于导向孔(403)内。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房用的高效通风结构，其特征在于：所述第一通风管(1)右侧面靠近下侧固定安装有螺纹筒(13)，所述螺纹筒(13)右侧面螺纹安装有螺栓杆(14)，所述螺栓杆(14)右侧面固定安装有支撑板(15)。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房用的高效通风结构，其特征在于：所述第一通风管(1)的上表面固定安装有蓄电池(16)，所述蓄电池(16)相对应的第一通风管(1)上表面固定安装有太阳能板(17)，且太阳能板(17)将蓄电池(16)上表面罩设。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房用的高效通风结构，其特征在于：所述丝杆(102)的右侧面插设于轴承座(101)右侧面外侧，所述丝杆(102)的右侧面固定安装有旋转手柄(18)。
7.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房用的高效通风结构，其特征在于：所述导向机构(11)包括滑杆(111)和滑套(112)，所述轴承座(101)之间固定安装有滑杆(111)，所述滑杆(111)上活动套设于滑套(112)，所述滑套(112)固定安装于滚珠螺母(103)上。
8.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房用的高效通风结构，其特征在于：所述第二通风管(9)上固定安装有挡板(19)，所述挡板(19)设置于支撑机构(10)左侧。
9.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房用的高效通风结构，其特征在于：所述调节机构(12)包括电机(121)、转轴(122)和密封板(123)，所述电机(121)固定安装于第二通风管(9)前侧面，所述电机(121)的输出轴后侧面固定安装有转轴(122)，且转轴(122)插设于第二通风管(9)内，所述转轴(122)上固定安装有密封板(123)。
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