CN110500694A - 一种室内通风的防尘效果好的新风系统换气装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种室内通风的防尘效果好的新风系统换气装置，包括导气管、防尘机构、风机、干燥机构和控制器，防尘机构包括固定板、支撑网、滤袋、开口、水箱、固定管、喷管、升降板、旋转组件、两个升降组件和两个喷头，干燥机构包括驱动室、两个干燥组件和设置在驱动室内的两个气缸，干燥组件包括边框、木炭网、安装单元和两个密封口，该室内通风的防尘效果好的新风系统换气装置通过防尘机构可避免灰尘颗粒物随空气在导气管内流动，并可及时清理滤袋表面的灰尘，保证空气的疏通，不仅如此，通过干燥机构可在对滤袋冲刷清洗后，对流动的空气进行除湿干燥，避免空气湿度过大引起人们的不适，进而提高了设备的实用性。

Description

一种室内通风的防尘效果好的新风系统换气装置

技术领域

本发明涉及新风系统领域，特别涉及一种室内通风的防尘效果好的新风系统换气装置。

背景技术

新风系统是根据在密闭的室内一侧用专用设备向室内送新风，再从另一侧由专用设备向室外排出，在室内会形成“新风流动场”，从而满足室内新风换气的需要，实施方案是：采用该风压、大流量风机、移开机械强力由一侧向室内送风，由另一侧用专门设计的排风风机向室内排出的方式强迫在系统内形成新风流动场。

现有的新风系统换气装置运行时，随着外部空气进入新风系统内部，容易引入空气中的灰尘、颗粒物、灰尘等杂物，影响设备的运行，而在进风管内部装入滤网时，设备长期运行后，滤网表面容易堆积灰尘，堵塞滤网的网孔，造成空气流通不畅，而滤网固定安装在设备内部，拆装清洗十分繁琐麻烦，进而造成了现有的新风系统换气装置实用性降低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种室内通风的防尘效果好的新风系统换气装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种室内通风的防尘效果好的新风系统换气装置，包括导气管、防尘机构、风机、干燥机构和控制器，所述导气管的形状为L形，所述导气管的一端水平设置，所述导气管的另一端竖直向下设置，所述风机固定在导气管内的水平部位，所述控制器固定在导气管上，所述控制器内设有PLC，所述防尘机构位于导气管内的竖直部位，所述干燥机构位于导气机构和风机之间，所述风机与PLC电连接；

所述防尘机构包括固定板、支撑网、滤袋、开口、水箱、固定管、喷管、升降板、旋转组件、两个升降组件和两个喷头，所述开口设置在导气管的上方，所述水箱的上部的外周与开口的内壁密封连接，所述水箱的上方设有注水管，所述注水管的顶端设有密封塞，所述固定管的顶端与水箱的底部连通，所述固定管内设有阀门，所述固定管的底端的外周与喷管的顶端的内壁密封连接，两个喷头分别位于喷管的底端的两侧，所述升降板套设在固定管上，所述喷管通过旋转组件设置在升降板的下方，两个升降组件分别位于升降板的两端，所述固定板的外周与导气管的内壁固定连接，所述支撑网和滤袋的形状均为管状，所述支撑网和滤袋均固定在固定板的下方，所述滤袋套设在支撑网上，所述固定板的中心处设有开孔，所述喷管位于开孔的内侧，所述阀门与PLC电连接；

所述干燥机构包括驱动室、两个干燥组件和设置在驱动室内的两个气缸，所述气缸与干燥组件一一对应，所述干燥组件包括边框、木炭网、安装单元和两个密封口，两个密封口分别设置在导气管内的上下两侧，所述边框的上下两侧分别与两个密封口密封连接，所述驱动室固定在导气管的下方，所述气缸与PLC电连接，所述气缸的缸体固定在驱动室内的底部，所述气缸的气杆固定在边框的下方，所述木炭网通过安装单元设置在边框的内侧。

作为优选，为了驱动升降板进行升降移动，所述升降组件包括第一电机、轴承和丝杆，所述第一电机和轴承均固定在进气管的内壁上，所述第一电机与PLC电连接，所述第一电机与丝杆的顶端传动连接，所述丝杆的底端设置在轴承内，所述升降板套设在丝杆上，所述使升降板的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹。

作为优选，为了便于对滤袋进行加热烘干，所述滤袋的外周设有电磁线圈，所述电磁线圈固定在进气管的内壁上，所述电磁线圈与PLC电连接，所述支撑网的制作材料为铜。

作为优选，为了带动喷管转动，所述转动组件包括第二电机、第一齿轮、第二齿轮和支撑单元，所述第二电机固定在升降板的下方，所述第二电机与PLC电连接，所述第二电机与第一齿轮传动连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮同轴固定在喷管上，所述喷管通过支撑单元与升降板连接。

作为优选，为了实现喷管的稳定转动，所述升降板包括环形槽和若干滑块，所述环形槽为燕尾槽，所述环形槽固定在喷管的外周上，所述滑块与环形槽滑动连接，所述滑块与升降板固定连接。

作为优选，为了检测木炭网是否吸收饱和，所述木炭网的远离水箱的一侧设有湿度传感器，所述湿度传感器与PLC电连接。

作为优选，为了便于检测滤袋是否堵塞，所述水箱的靠近风机的一侧设有流量计，所述流量计与PLC电连接。

作为优选，为了检测水箱内的水位，所述水箱内的顶部设有液位传感器，所述液位传感器与PLC电连接。

作为优选，为了方便木炭网的拆装，所述安装单元包括凹口、固定轴、套环、夹杆和四个固定条，四个固定条分别固定在边框的靠近风机的一侧的四个内壁上，所述木炭网抵靠在固定条上，所述凹口位于边框的顶部内，所述固定轴的两端固定在凹口的两侧的内壁上，所述套环套设在固定轴上，所述夹杆与套环固定连接，所述夹杆抵靠在木炭网的远离固定条的一侧。

作为优选，为了便于套环的稳定转动，所述套环的两端设有夹板，所述夹板固定在固定轴上。

本发明的有益效果是，该室内通风的防尘效果好的新风系统换气装置通过防尘机构可避免灰尘颗粒物随空气在导气管内流动，并可及时清理滤袋表面的灰尘，保证空气的疏通，不仅如此，通过干燥机构可在对滤袋冲刷清洗后，对流动的空气进行除湿干燥，避免空气湿度过大引起人们的不适，进而提高了设备的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的室内通风的防尘效果好的新风系统换气装置的结构示意图；

图2是本发明的室内通风的防尘效果好的新风系统换气装置的剖视图；

图3是图2的A部放大图；

图4是图2的B部放大图；

图中：1.导气管，2.风机，3.控制器，4.固定板，5.支撑网，6.滤袋，7.水箱，8.固定管，9.喷管，10.喷头，11.注水管，12.密封塞，13.驱动室，14.气缸，15.边框，16.木炭网，17.第一电机，18.轴承，19.丝杆，20.电磁线圈，21.第二电机，22.第一齿轮，23.第二齿轮，24.环形槽，25.滑块，26.湿度传感器，27.流量计，28.液位传感器，29.固定轴，30.套环，31.夹杆，32.固定条，33.夹板，34.升降板。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-2所示，一种室内通风的防尘效果好的新风系统换气装置，包括导气管1、防尘机构、风机2、干燥机构和控制器3，所述导气管1的形状为L形，所述导气管1的一端水平设置，所述导气管1的另一端竖直向下设置，所述风机2固定在导气管1内的水平部位，所述控制器3固定在导气管1上，所述控制器3内设有PLC，所述防尘机构位于导气管1内的竖直部位，所述干燥机构位于导气机构和风机2之间，所述风机2与PLC电连接；

PLC，即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。

该新风系统换气装置中，用户可通过控制器3操作设备运行，由导气管1内的风机2启动后，产生气流，将外部空气引入到导气管1内，沿着导气管1内的竖直部位向上流动，通过与防尘机构接触后，去除空气中的灰尘，再在导气管1内的水平部位流动，通过干燥机构去除空气中的水分，将洁净的空气排出，实现换气功能。

如图2-3所示，所述防尘机构包括固定板4、支撑网5、滤袋6、开口、水箱7、固定管8、喷管9、升降板34、旋转组件、两个升降组件和两个喷头10，所述开口设置在导气管1的上方，所述水箱7的上部的外周与开口的内壁密封连接，所述水箱7的上方设有注水管11，所述注水管11的顶端设有密封塞12，所述固定管8的顶端与水箱7的底部连通，所述固定管8内设有阀门，所述固定管8的底端的外周与喷管9的顶端的内壁密封连接，两个喷头10分别位于喷管9的底端的两侧，所述升降板34套设在固定管8上，所述喷管9通过旋转组件设置在升降板34的下方，两个升降组件分别位于升降板34的两端，所述固定板4的外周与导气管1的内壁固定连接，所述支撑网5和滤袋6的形状均为管状，所述支撑网5和滤袋6均固定在固定板4的下方，所述滤袋6套设在支撑网5上，所述固定板4的中心处设有开孔，所述喷管9位于开孔的内侧，所述阀门与PLC电连接；

防尘机构中，通过固定板4将导气管1内的竖直部位分成上下两部分，固定板4的下方，通过固定位置的支撑网5支撑滤袋6，外部空气进入导气管1内时，与支撑网5支撑的滤袋6接触，从滤袋6的外侧进入滤袋6的内侧，通过滤袋6对空气中的灰尘颗粒物进行隔离过滤后，洁净的空气进入滤袋6的内侧，从固定板4的开孔处向上流动，在导气管1内接触，随着空气的流通量增多，滤袋6表面堆积的灰尘增多，容易引起滤袋6的堵塞，此时PLC控制固定管8内的阀门打开，使得水箱7内的水流通过固定管8输送至喷管9，从喷管9底端的两侧的喷头10喷射水流，对滤布进行冲刷清洗，通过升降组件启动，带动升降板34升降移动，使得喷管9升降移动，改变喷头10的高度位置，便于对滤袋6不同的高度位置进行冲刷，并且PLC控制转动组件启动，带动喷管9转动，使得喷头10对滤袋6的不同位置进行冲刷清洗，洗刷掉滤袋6表面的灰尘，实现对滤袋6的清洁，保证滤袋6的内外两侧疏通，方便通风换气。水箱7的上方，通过打开密封塞12，可方便向注水管11内添加水溶液，盖上密封塞12，可避免水箱7内的水溶液蒸发。

如图2所示，所述干燥机构包括驱动室13、两个干燥组件和设置在驱动室13内的两个气缸14，所述气缸14与干燥组件一一对应，所述干燥组件包括边框15、木炭网16、安装单元和两个密封口，两个密封口分别设置在导气管1内的上下两侧，所述边框15的上下两侧分别与两个密封口密封连接，所述驱动室13固定在导气管1的下方，所述气缸14与PLC电连接，所述气缸14的缸体固定在驱动室13内的底部，所述气缸14的气杆固定在边框15的下方，所述木炭网16通过安装单元设置在边框15的内侧。

在对滤袋6进行冲刷清洗过后，滤袋6潮湿，容易增加导气管1内流动的空气湿度，此时利用干燥机构可对空气进行除湿处理，避免湿度过大引起室内人们的不适，在干燥机构中，设置在两个干燥组件，通过干燥组件内的木炭网16可吸收空气中的水分进行除湿，并且木炭网16设置有2个，避免设置单个木炭网16时，在木炭网16吸收饱和后用户忘记更换，当木炭网16吸收饱和后，驱动室13内与木炭网16对应的气缸14启动，增加气缸14的缸体内的空气量，使得气缸14的气杆向上移动，带动边框15向上移动，使得边框15露出导气管1的外部，通过安装单元可方便将木炭网16从边框15的内侧取下后，将木炭网16进行烘干处理后，再将木炭网16通过安装单元安装在边框15内，而后由气缸14启动，减小气缸14的缸体内的空气量，使得气杆带动边框15向下移动，边框15的上下两侧堵住密封口，使得木炭网16进入导气管1内，对空气进行除湿干燥处理。

如图2所示，所述升降组件包括第一电机17、轴承18和丝杆19，所述第一电机17和轴承18均固定在进气管的内壁上，所述第一电机17与PLC电连接，所述第一电机17与丝杆19的顶端传动连接，所述丝杆19的底端设置在轴承18内，所述升降板34套设在丝杆19上，所述使升降板34的与丝杆19的连接处设有与丝杆19匹配的螺纹。

PLC控制第一电机17启动，带动丝杆19在轴承18的支撑作用下旋转，丝杆19通过螺纹作用在升降板34上，使得升降板34沿着丝杆19的轴线进行升降移动，调节升降板34的高度位置。

作为优选，为了便于对滤袋6进行加热烘干，所述滤袋6的外周设有电磁线圈20，所述电磁线圈20固定在进气管的内壁上，所述电磁线圈20与PLC电连接，所述支撑网5的制作材料为铜。PLC控制对电磁线圈20通电，使得电磁线圈20内部产生交流变化的磁场，作用在由铜制成的支撑网5上，使得支撑网5的温度增加，将热量传递给滤袋6，便于滤袋6上的水分吸热后快速蒸发。

如图3所示，所述转动组件包括第二电机21、第一齿轮22、第二齿轮23和支撑单元，所述第二电机21固定在升降板34的下方，所述第二电机21与PLC电连接，所述第二电机21与第一齿轮22传动连接，所述第一齿轮22与第二齿轮23啮合，所述第二齿轮23同轴固定在喷管9上，所述喷管9通过支撑单元与升降板34连接。

PLC控制第二电机21启动，带动第一齿轮22转动，第一齿轮22作用在与之啮合的第二齿轮23上，使得第二齿轮23发生转动，进而带动与第二齿轮23同轴固定连接的喷管9进行转动。

作为优选，为了实现喷管9的稳定转动，所述升降板34包括环形槽24和若干滑块25，所述环形槽24为燕尾槽，所述环形槽24固定在喷管9的外周上，所述滑块25与环形槽24滑动连接，所述滑块25与升降板34固定连接。

由于环形槽24为燕尾槽，设置在环形槽24内部的滑块25无法脱离环形槽24，从而保证了滑块25的稳定转动，并且在升降板34进行升降移动的过程中，带动滑块25进行升降移动，由于滑块25无法脱离环形槽24，使得环形槽24带动喷管9进行与升降板34同步的升降移动。

作为优选，为了检测木炭网16是否吸收饱和，所述木炭网16的远离水箱7的一侧设有湿度传感器26，所述湿度传感器26与PLC电连接。利用两个湿度传感器26分别检测通过木炭网16的空气的湿度，并将两个湿度数据传递给PLC，当PLC检测到远离风机2的一个湿度传感器26发送的湿度数据较大时，表明远离风机2的一个木炭网16吸收空气水分已达饱和，当PLC检测到两个湿度数据变化相差较小时，表明靠近风机2的木炭网16吸收空气水分已达饱和。

作为优选，为了便于检测滤袋6是否堵塞，所述水箱7的靠近风机2的一侧设有流量计27，所述流量计27与PLC电连接。利用流量计27检测通过导气管1的水平部位的空气流量，并将流量数据传递给PLC，当PLC检测到流量数据较小时，表明滤袋6上堆积的灰尘颗粒物过多引起滤袋6堵塞，此时控制升降组件和转动组件启动，同时打开阀门，利用转动的喷头10从滤袋6的内侧喷射水流对滤袋6进行冲刷清洗和疏通。

作为优选，为了检测水箱7内的水位，所述水箱7内的顶部设有液位传感器28，所述液位传感器28与PLC电连接。利用液位传感器28检测水箱7内的水位，并将水位数据传递给PLC，PLC将水位数据通过控制器3上的显示装置显示出来，方便用户观察，便于在水位较低时通过注水管11向水箱7内添加水溶液。

如图4所示，所述安装单元包括凹口、固定轴29、套环30、夹杆31和四个固定条32，四个固定条32分别固定在边框15的靠近风机2的一侧的四个内壁上，所述木炭网16抵靠在固定条32上，所述凹口位于边框15的顶部内，所述固定轴29的两端固定在凹口的两侧的内壁上，所述套环30套设在固定轴29上，所述夹杆31与套环30固定连接，所述夹杆31抵靠在木炭网16的远离固定条32的一侧。通过套环30绕着固定轴29转动，可带动夹杆31转动，将夹杆31转动至收入凹口内，可取出边框15内侧的木炭网16，对木炭网16进行烘干后，可将木炭网16放入边框15内，抵靠在四个固定条32上，而后松开夹杆31，使得夹杆31随着套环30绕着固定轴29向下转动至凹口的下方，通过夹杆31和四个固定条32固定木炭网16在边框15内的位置，从而完成木炭网16的安装。

作为优选，为了便于套环30的稳定转动，所述套环30的两端设有夹板33，所述夹板33固定在固定轴29上。利用套环30两端的夹板33分别抵靠在套环30上，避免套环30沿着固定轴29滑动，从而便于套环30的稳定转动。

该新风系统换气装置运行时，通过支撑网5对滤袋6进行支撑，利用滤袋6隔离过滤空气中的灰尘颗粒物，当滤袋6发生堵塞时，PLC控制固定管8内的阀门打开，使得水箱7内的水溶液通过固定管8和喷管9从喷头10喷出，利用升降组件带动升降板34和喷管9升降移动，调整喷头10的高度位置，通过转动组件带动喷管9转动，使得喷头10从滤袋6内侧对滤袋6的各处进行冲刷清洗，去除滤袋6表面的灰尘，便于滤袋6恢复疏通，而后通过干燥组件可对清洗滤袋6过后在导气管1内流动的空气进行除湿，利用气缸14可带动边框15向上伸出导气管1的外部，通过安装单元方便将木炭网16从边框15内侧取下进行烘干后，重新安装进边框15内，而后气缸14带动边框15向下移动，使得木炭网16收入导气管1内，便于对流动的空气进行除湿干燥，避免空气湿度过大引起人们的不适，从而提高了设备的实用性。

与现有技术相比，该室内通风的防尘效果好的新风系统换气装置通过防尘机构可避免灰尘颗粒物随空气在导气管1内流动，并可及时清理滤袋6表面的灰尘，保证空气的疏通，不仅如此，通过干燥机构可在对滤袋6冲刷清洗后，对流动的空气进行除湿干燥，避免空气湿度过大引起人们的不适，进而提高了设备的实用性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种室内通风的防尘效果好的新风系统换气装置，其特征在于，包括导气管(1)、防尘机构、风机(2)、干燥机构和控制器(3)，所述导气管(1)的形状为L形，所述导气管(1)的一端水平设置，所述导气管(1)的另一端竖直向下设置，所述风机(2)固定在导气管(1)内的水平部位，所述控制器(3)固定在导气管(1)上，所述控制器(3)内设有PLC，所述防尘机构位于导气管(1)内的竖直部位，所述干燥机构位于导气机构和风机(2)之间，所述风机(2)与PLC电连接；

所述防尘机构包括固定板(4)、支撑网(5)、滤袋(6)、开口、水箱(7)、固定管(8)、喷管(9)、升降板(34)、旋转组件、两个升降组件和两个喷头(10)，所述开口设置在导气管(1)的上方，所述水箱(7)的上部的外周与开口的内壁密封连接，所述水箱(7)的上方设有注水管(11)，所述注水管(11)的顶端设有密封塞(12)，所述固定管(8)的顶端与水箱(7)的底部连通，所述固定管(8)内设有阀门，所述固定管(8)的底端的外周与喷管(9)的顶端的内壁密封连接，两个喷头(10)分别位于喷管(9)的底端的两侧，所述升降板(34)套设在固定管(8)上，所述喷管(9)通过旋转组件设置在升降板(34)的下方，两个升降组件分别位于升降板(34)的两端，所述固定板(4)的外周与导气管(1)的内壁固定连接，所述支撑网(5)和滤袋(6)的形状均为管状，所述支撑网(5)和滤袋(6)均固定在固定板(4)的下方，所述滤袋(6)套设在支撑网(5)上，所述固定板(4)的中心处设有开孔，所述喷管(9)位于开孔的内侧，所述阀门与PLC电连接；

所述干燥机构包括驱动室(13)、两个干燥组件和设置在驱动室(13)内的两个气缸(14)，所述气缸(14)与干燥组件一一对应，所述干燥组件包括边框(15)、木炭网(16)、安装单元和两个密封口，两个密封口分别设置在导气管(1)内的上下两侧，所述边框(15)的上下两侧分别与两个密封口密封连接，所述驱动室(13)固定在导气管(1)的下方，所述气缸(14)与PLC电连接，所述气缸(14)的缸体固定在驱动室(13)内的底部，所述气缸(14)的气杆固定在边框(15)的下方，所述木炭网(16)通过安装单元设置在边框(15)的内侧。

2.如权利要求1所述的室内通风的防尘效果好的新风系统换气装置，其特征在于，所述升降组件包括第一电机(17)、轴承(18)和丝杆(19)，所述第一电机(17)和轴承(18)均固定在进气管的内壁上，所述第一电机(17)与PLC电连接，所述第一电机(17)与丝杆(19)的顶端传动连接，所述丝杆(19)的底端设置在轴承(18)内，所述升降板(34)套设在丝杆(19)上，所述使升降板(34)的与丝杆(19)的连接处设有与丝杆(19)匹配的螺纹。

3.如权利要求1所述的室内通风的防尘效果好的新风系统换气装置，其特征在于，所述滤袋(6)的外周设有电磁线圈(20)，所述电磁线圈(20)固定在进气管的内壁上，所述电磁线圈(20)与PLC电连接，所述支撑网(5)的制作材料为铜。

4.如权利要求1所述的室内通风的防尘效果好的新风系统换气装置，其特征在于，所述转动组件包括第二电机(21)、第一齿轮(22)、第二齿轮(23)和支撑单元，所述第二电机(21)固定在升降板(34)的下方，所述第二电机(21)与PLC电连接，所述第二电机(21)与第一齿轮(22)传动连接，所述第一齿轮(22)与第二齿轮(23)啮合，所述第二齿轮(23)同轴固定在喷管(9)上，所述喷管(9)通过支撑单元与升降板(34)连接。

5.如权利要求4所述的室内通风的防尘效果好的新风系统换气装置，其特征在于，所述升降板(34)包括环形槽(24)和若干滑块(25)，所述环形槽(24)为燕尾槽，所述环形槽(24)固定在喷管(9)的外周上，所述滑块(25)与环形槽(24)滑动连接，所述滑块(25)与升降板(34)固定连接。

6.如权利要求1所述的室内通风的防尘效果好的新风系统换气装置，其特征在于，所述木炭网(16)的远离水箱(7)的一侧设有湿度传感器(26)，所述湿度传感器(26)与PLC电连接。

7.如权利要求1所述的室内通风的防尘效果好的新风系统换气装置，其特征在于，所述水箱(7)的靠近风机(2)的一侧设有流量计(27)，所述流量计(27)与PLC电连接。

8.如权利要求1所述的室内通风的防尘效果好的新风系统换气装置，其特征在于，所述水箱(7)内的顶部设有液位传感器(28)，所述液位传感器(28)与PLC电连接。

9.如权利要求1所述的室内通风的防尘效果好的新风系统换气装置，其特征在于，所述安装单元包括凹口、固定轴(29)、套环(30)、夹杆(31)和四个固定条(32)，四个固定条(32)分别固定在边框(15)的靠近风机(2)的一侧的四个内壁上，所述木炭网(16)抵靠在固定条(32)上，所述凹口位于边框(15)的顶部内，所述固定轴(29)的两端固定在凹口的两侧的内壁上，所述套环(30)套设在固定轴(29)上，所述夹杆(31)与套环(30)固定连接，所述夹杆(31)抵靠在木炭网(16)的远离固定条(32)的一侧。

10.如权利要求9所述的室内通风的防尘效果好的新风系统换气装置，其特征在于，所述套环(30)的两端设有夹板(33)，所述夹板(33)固定在固定轴(29)上。