CN115006961A - 一种适应中高浓度的新型碳减排装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于碳减排领域，尤其是一种适应中高浓度的新型碳减排装置，针对现有的装置在使用时吸附质饱和后，需要停机更换吸附质，严重影响生产效率的问题，现提出如下方案，其包括两个处理罐，两个所述处理罐结构相同，所述处理罐的圆周内壁固定连接有二氧化碳传感器和多个吸附网箱，吸附网箱内设有吸附物，本发明还提出一种适应中高浓度的新型碳减排装置的使用方法，包括以下步骤，S1：使用时，通过进气总管与外部需要进行处理的气体管道连接，本发明中两个处理罐进行交换使用，避免停机的操作，提高处理效率，同时能够对进入装置的气体进行过滤，并方便更换滤棉，还能够对进入处理罐中的气体进行扰乱，提高吸附的效果。
Description
技术领域
本发明涉及碳减排技术领域，尤其涉及一种适应中高浓度的新型碳减排装置及其使用方法。
背景技术
碳减排，顾名思义，就是减少二氧化碳等温室气体的排放量。随着全球气候变暖，二氧化碳等温室气体的排放量必须减少，从而缓解人类的气候危机，而大多工厂在生产时，会产生较多的二氧化碳，需要使用到碳减排处理装置进行处理后，才能进行排放。
经检索，授权公开号为CN113339110A公开的一种可拆卸的碳减排装置与控制方法；碳减排装置包括装置主体、进气管和出气管；装置主体包括气固分离单元、吸附单元和废气储存室；上述装置在使用时，虽然能够达到碳减排的目的，但在使用时吸附质饱和后，需要停机更换吸附质，严重影响生产的效率，为此提出一种适应中高浓度的新型碳减排装置及其使用方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的装置在使用时吸附质饱和后，需要停机更换吸附质，严重影响生产效率的缺点，而提出的一种适应中高浓度的新型碳减排装置及其使用方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种适应中高浓度的新型碳减排装置，包括两个处理罐，两个所述处理罐结构相同，所述处理罐的圆周内壁固定连接有二氧化碳传感器和多个吸附网箱，吸附网箱内设有吸附物，所述处理罐的圆周内壁固定连接有多个加热圈，所述处理罐的一端固定连通有进气管，进气管的一端设有第一电磁阀，所述处理罐的另一端固定连通有出气管，出气管的另一端固定连接有第四电磁阀，所述处理罐圆周的一侧固定连通有排放管，排放管的底部固定连接有第三电磁阀，所述进气管圆周的一侧固定连通有吹气管，吹气管底部固定连接有第二电磁阀；
两个所述第一电磁阀之间固定连接有三通管，三通管设有总控阀，所述三通管的一端设有用于对进入处理罐气体进行过滤的过滤机构，所述处理罐内均设有用于对气体进行扰乱的扰流机构。
进一步的，所述扰流机构包括固定架和安装轴，固定架固定连接在处理罐的圆周内壁，所述固定架内转动连接有转轴，转轴的圆周外壁固定连接有多个均匀分布的叶片，所述转轴的另一端固定连接有凸盘，所述安装轴转动连接有在处理罐的圆周内壁，所述安装轴圆周的一侧固定连接有扇板，所述扇板的底部固定连接有压架，且压架与凸盘接触。
进一步的，所述过滤机构包括滤箱，所述滤箱与三通管固定连通，所述滤箱的一侧固定连通有进气总管，所述滤箱的一侧内壁固定连接有两个隔板，两个隔板之间固定连接有网孔板，所述滤箱的底部内壁与其中一个隔板的上表面之间设有滤棉卷，所述滤棉卷与滤箱之间设有用于两个对滤棉卷中间部位进行夹持固定的夹持组件。
进一步的，所述夹持组件包括两个固定套，两个所述固定套均固定连接在滤箱的一侧外壁，所述固定套内均转动连接有内螺纹套，内螺纹套内均螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的另一端均转动贯穿固定套和滤箱，两个所述螺纹杆的之间固定连接有夹板。
进一步的，所述滤箱的一侧铰接有两个箱门。
进一步的，所述吸附网箱的顶部和底部均固定连接有换料管，换料管的另一端均螺纹连接有密封盖。
进一步的，两个所述第二电磁阀的底部固定连通有同一个吹气总管。
进一步的，两个所述第三电磁阀的底部个固定连通有同一个排放总管。
进一步的，所述排放总管的圆周外壁设有换热罐，换热罐的圆周固定连通有进水管和出水管。
本发明还提出一种适应中高浓度的新型碳减排装置的使用方法，包括以下步骤：
S1：使用时，通过进气总管与外部需要进行处理的气体管道连接，吹气总管与外部的压缩空气管道进行连接，出气管则与外部气体排放机构进行连接，而排放总管与二氧化碳收集的设备进行连接；
S2：处理时，此时总控阀常开，其中一个处理罐处于吸附状态，吸附状态的处理罐上的第一电磁阀、第四电磁阀打开，同时第二电磁阀和第三电磁阀关闭，气体通过进气管进入到处理罐中，然后被吸附网箱内吸附物质吸附，其他气体则通过出气管排出，同时另一个处理罐处于脱附状态，脱附状态的另一个处理罐上的第一电磁阀和第四电磁阀关闭，而第三电磁阀打开，同时启动加热圈对吸附网箱进行加热，使二氧化碳脱离吸附网箱，加热完成后，第二电磁阀打开，将气体通过排放总管吹出，随后使吸附网箱降温，同理两个处理罐交替使用，避免停机操作；
S3：气体在经过滤箱时，被滤棉卷的中部过滤，避免杂质进入到处理罐中，需要替换滤棉时，停止向滤箱内吹风，然后打开箱门，并转动内螺纹套，使夹板远离滤棉卷，然后对卷动滤棉卷，将脏的滤棉卷卷起，随后将夹板复位，箱门关闭，再次进行通风即可；
S4：而气体通过进气管进入到处理罐中时，通过气体的气流吹动叶片，然后使转轴转动，转轴带动凸盘转动，凸盘的凸起部与压架接触时，通过压架将扇板翘起，对风进行扰乱，当凸盘的平缓处与压架接触时，扇板则在自重的作用下落下；
S5：当需要对吸附网箱内的吸附物质进行更换时，打开密封盖，通过换料管将吸附物质取出，然后更换即可。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过两个处理罐的配合使用，使得一个处理罐在对二氧化碳进行吸附时，另一个处理罐能够进行加热脱附，进而使两个处理罐进行交换使用，避免停机的操作，提高处理效率。
2.本发明通过在三通管的一端安装过滤机构的设置，使得进入到处理罐中的气体能够被滤棉卷过滤，并通过转动滤棉卷方便对使用后的滤棉进行替换，提高更换滤棉的效率。
3.本发明通过扰流机构的设置，使得进气管在进气时，能够通过叶片使转轴转动，进而使扇板上下摆动，使气流能够被扰乱，避免气体集中吹向吸附网箱的一侧，提高吸附效果。
4.本发明通过在排放总管的圆周安装换热罐的设置，使得在对加热后的二氧化碳进行脱附时，能够降低二氧化碳气体的热量，并对换热罐内的水进行加热，供人们使用。
本发明中，一个处理罐在对二氧化碳进行吸附时，另一个处理罐能够进行加热脱附，进而使两个处理罐进行交换使用，避免停机的操作，提高处理效率，同时能够对进入装置的气体进行过滤，并方便更换滤棉，还能够对进入处理罐中的气体进行扰乱，提高吸附的效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种适应中高浓度的新型碳减排装置的三维结构示意图；
图2为本发明提出的一种适应中高浓度的新型碳减排装置的处理罐剖视结构示意图；
图3为本发明提出的一种适应中高浓度的新型碳减排装置的扰流机构结构示意图；
图4为本发明提出的一种适应中高浓度的新型碳减排装置的过滤机构结构示意图；
图5为本发明提出的一种适应中高浓度的新型碳减排装置的过滤机构剖视结构示意图；
图6为本发明提出的一种适应中高浓度的新型碳减排装置的夹持组件结构示意图。
图中：1、处理罐；101、二氧化碳传感器；2、进气管；3、三通管；4、过滤机构；5、出气管；6、排放管；7、排放总管；8、吹气管；9、吹气总管；10、总控阀；11、换热罐；12、吸附网箱；13、换料管；14、加热圈；15、第一电磁阀；16、第二电磁阀；17、第三电磁阀；18、第四电磁阀；19、扰流机构；20、固定架；21、转轴； 22、叶片；23、凸盘；24、安装轴；25、扇板；26、压架；27、滤箱； 28、箱门；29、进气总管；30、隔板；31、滤棉卷；32、网孔板； 33、夹持组件；34、固定套；35、内螺纹套；36、螺纹杆；37、夹板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-图6，一种适应中高浓度的新型碳减排装置，包括两个处理罐1，两个处理罐1结构相同，处理罐1的圆周内壁固定连接有二氧化碳传感器101和多个吸附网箱12，吸附网箱12内设有吸附物，处理罐1的圆周内壁固定连接有多个加热圈14，处理罐1的一端固定连通有进气管2，进气管2的一端设有第一电磁阀15，处理罐1的另一端固定连通有出气管5，出气管5的另一端固定连接有第四电磁阀18，处理罐1圆周的一侧固定连通有排放管6，排放管6的底部固定连接有第三电磁阀17，进气管2圆周的一侧固定连通有吹气管8，吹气管8底部固定连接有第二电磁阀16，两个第二电磁阀16的底部固定连通有同一个吹气总管9，吹气总管9能够向处理罐1内吹气，将二氧化碳吹出和对处理罐1进行降温，两个第一电磁阀15之间固定连接有三通管3，三通管3设有总控阀10，三通管3的一端设有用于对进入处理罐1气体进行过滤的过滤机构4，处理罐1内均设有用于对气体进行扰乱的扰流机构19。
实施例二
参照图1-图6，本发明提供一种新的技术方案：一种适应中高浓度的新型碳减排装置，包括两个处理罐1，两个处理罐1结构相同，处理罐1的圆周内壁固定连接有二氧化碳传感器101和多个吸附网箱 12，二氧化碳传感器101为现有技术，能够对二氧化碳的浓度进行检测，吸附网箱12内设有吸附物，吸附网箱12的顶部和底部均固定连接有换料管13，换料管13的另一端均螺纹连接有密封盖，打开密封盖，通过换料管13将吸附物质取出，方便人们对吸附物更换，通过吸附物对二氧化碳进行吸附，处理罐1的圆周内壁固定连接有多个加热圈14，加热圈14能够对处理罐1中进行加热，然后使饱和的吸附物对二氧化碳进行脱附，处理罐1的一端固定连通有进气管2，进气管2的一端设有第一电磁阀15，处理罐1的另一端固定连通有出气管5，出气管5的另一端固定连接有第四电磁阀18，处理罐1圆周的一侧固定连通有排放管6，排放管6的底部固定连接有第三电磁阀 17，两个第三电磁阀17的底部个固定连通有同一个排放总管7，排放总管7方便对脱附后的二氧化碳进行收集，排放总管7的圆周外壁设有换热罐11，换热罐11的圆周固定连通有进水管和出水管，换热罐11能够降低二氧化碳气体的热量，并对换热罐11内的水进行加热，供人们使用，进气管2圆周的一侧固定连通有吹气管8，吹气管8底部固定连接有第二电磁阀16，通过第一电磁阀15、第二电磁阀16、第三电磁阀17和第四电磁阀18的配合使用，使得装置能够更好的被控制，两个第一电磁阀15之间固定连接有三通管3，三通管3设有总控阀10，总控阀10对装置的进气进行控制，三通管3的一端设有用于对进入处理罐1气体进行过滤的过滤机构4，处理罐1内均设有用于对气体进行扰乱的扰流机构19。
本发明中，扰流机构19包括固定架20和安装轴24，固定架20 固定连接在处理罐1的圆周内壁，固定架20内转动连接有转轴21，转轴21的圆周外壁固定连接有多个均匀分布的叶片22，转轴21的另一端固定连接有凸盘23，安装轴24转动连接有在处理罐1的圆周内壁，安装轴24圆周的一侧固定连接有扇板25，扇板25的底部固定连接有压架26，且压架26与凸盘23接触，进气管2进入到处理罐1中时，通过气体的气流吹动叶片22，然后使转轴21转动，转轴 21带动凸盘23转动，凸盘23的凸起部与压架26接触时，通过压架 26将扇板25翘起，对风进行扰乱，过滤机构4包括滤箱27，滤箱27 与三通管3固定连通，滤箱27的一侧铰接有两个箱门28，通过箱门 28方便人们的操作，滤箱27的一侧固定连通有进气总管29，滤箱27 的一侧内壁固定连接有两个隔板30，两个隔板30之间固定连接有网孔板32，滤箱27的底部内壁与其中一个隔板30的上表面之间设有滤棉卷31，气体在经过滤箱27时，被滤棉卷31的中部过滤，避免杂质进入到处理罐1中，滤棉卷31与滤箱27之间设有用于两个对滤棉卷31中间部位进行夹持固定的夹持组件33，夹持组件33包括两个固定套34，两个固定套34均固定连接在滤箱27的一侧外壁，固定套34内均转动连接有内螺纹套35，内螺纹套35内均螺纹连接有螺纹杆36，螺纹杆36的另一端均转动贯穿固定套34和滤箱27，两个螺纹杆36的之间固定连接有夹板37，替换滤棉时，停止向滤箱27 内吹风，然后打开箱门28，并转动内螺纹套35，使夹板37远离滤棉卷31，从而能够卷动滤棉卷31。
本发明还提出一种适应中高浓度的新型碳减排装置的使用方法，包括以下步骤：
S1：使用时，通过进气总管29与外部需要进行处理的气体管道连接，吹气总管9与外部的压缩空气管道进行连接，出气管5则与外部气体排放机构进行连接，而排放总管7与二氧化碳收集的设备进行连接；
S2：处理时，此时总控阀10常开，其中一个处理罐1处于吸附状态，吸附状态的处理罐1上的第一电磁阀15、第四电磁阀18打开，同时第二电磁阀16和第三电磁阀17关闭，气体通过进气管2进入到处理罐1中，然后被吸附网箱12内吸附物质吸附，其他气体则通过出气管5排出，同时另一个处理罐1处于脱附状态，脱附状态的另一个处理罐1上的第一电磁阀15和第四电磁阀18关闭，而第三电磁阀 17打开，同时启动加热圈14对吸附网箱12进行加热，使二氧化碳脱离吸附网箱12，加热完成后，第二电磁阀16打开，将气体通过排放总管7吹出，随后使吸附网箱12降温，同理两个处理罐1交替使用，避免停机操作；
S3：气体在经过滤箱27时，被滤棉卷31的中部过滤，避免杂质进入到处理罐1中，需要替换滤棉时，停止向滤箱27内吹风，然后打开箱门28，并转动内螺纹套35，使夹板37远离滤棉卷31，然后对卷动滤棉卷31，将脏的滤棉卷31卷起，随后将夹板37复位，箱门28关闭，再次进行通风即可；
S4：而气体通过进气管2进入到处理罐1中时，通过气体的气流吹动叶片22，然后使转轴21转动，转轴21带动凸盘23转动，凸盘 23的凸起部与压架26接触时，通过压架26将扇板25翘起，对风进行扰乱，当凸盘23的平缓处与压架26接触时，扇板25则在自重的作用下落下；
S5：当需要对吸附网箱12内的吸附物质进行更换时，打开密封盖，通过换料管13将吸附物质取出，然后更换即可。
然而，如本领域技术人员所熟知的，二氧化碳传感器101、总控阀10，第一电磁阀15、第二电磁阀16、第三电磁阀17和第四电磁阀18的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种适应中高浓度的新型碳减排装置，包括两个处理罐(1)，两个所述处理罐(1)结构相同，其特征在于，所述处理罐(1)的圆周内壁固定连接有二氧化碳传感器(101)和多个吸附网箱(12)，吸附网箱(12)内设有吸附物，所述处理罐(1)的圆周内壁固定连接有多个加热圈(14)，所述处理罐(1)的一端固定连通有进气管(2)，进气管(2)的一端设有第一电磁阀(15)，所述处理罐(1)的另一端固定连通有出气管(5)，出气管(5)的另一端固定连接有第四电磁阀(18)，所述处理罐(1)圆周的一侧固定连通有排放管(6)，排放管(6)的底部固定连接有第三电磁阀(17)，所述进气管(2)圆周的一侧固定连通有吹气管(8)，吹气管(8)底部固定连接有第二电磁阀(16)；
两个所述第一电磁阀(15)之间固定连接有三通管(3)，三通管(3)设有总控阀(10)，所述三通管(3)的一端设有用于对进入处理罐(1)气体进行过滤的过滤机构(4)，所述处理罐(1)内均设有用于对气体进行扰乱的扰流机构(19)。
2.根据权利要求1所述的一种适应中高浓度的新型碳减排装置，其特征在于，所述扰流机构(19)包括固定架(20)和安装轴(24)，固定架(20)固定连接在处理罐(1)的圆周内壁，所述固定架(20)内转动连接有转轴(21)，转轴(21)的圆周外壁固定连接有多个均匀分布的叶片(22)，所述转轴(21)的另一端固定连接有凸盘(23)，所述安装轴(24)转动连接有在处理罐(1)的圆周内壁，所述安装轴(24)圆周的一侧固定连接有扇板(25)，所述扇板(25)的底部固定连接有压架(26)，且压架(26)与凸盘(23)接触。
3.根据权利要求1所述的一种适应中高浓度的新型碳减排装置，其特征在于，所述过滤机构(4)包括滤箱(27)，所述滤箱(27)与三通管(3)固定连通，所述滤箱(27)的一侧固定连通有进气总管(29)，所述滤箱(27)的一侧内壁固定连接有两个隔板(30)，两个隔板(30)之间固定连接有网孔板(32)，所述滤箱(27)的底部内壁与其中一个隔板(30)的上表面之间设有滤棉卷(31)，所述滤棉卷(31)与滤箱(27)之间设有用于两个对滤棉卷(31)中间部位进行夹持固定的夹持组件(33)。
4.根据权利要求3所述的一种适应中高浓度的新型碳减排装置，其特征在于，所述夹持组件(33)包括两个固定套(34)，两个所述固定套(34)均固定连接在滤箱(27)的一侧外壁，所述固定套(34)内均转动连接有内螺纹套(35)，内螺纹套(35)内均螺纹连接有螺纹杆(36)，螺纹杆(36)的另一端均转动贯穿固定套(34)和滤箱(27)，两个所述螺纹杆(36)的之间固定连接有夹板(37)。
5.根据权利要求3所述的一种适应中高浓度的新型碳减排装置，其特征在于，所述滤箱(27)的一侧铰接有两个箱门(28)。
6.根据权利要求1所述的一种适应中高浓度的新型碳减排装置，其特征在于，所述吸附网箱(12)的顶部和底部均固定连接有换料管(13)，换料管(13)的另一端均螺纹连接有密封盖。
7.根据权利要求1所述的一种适应中高浓度的新型碳减排装置，其特征在于，两个所述第二电磁阀(16)的底部固定连通有同一个吹气总管(9)。
8.根据权利要求1所述的一种适应中高浓度的新型碳减排装置，其特征在于，两个所述第三电磁阀(17)的底部个固定连通有同一个排放总管(7)。
9.根据权利要求8所述的一种适应中高浓度的新型碳减排装置，其特征在于，所述排放总管(7)的圆周外壁设有换热罐(11)，换热罐(11)的圆周固定连通有进水管和出水管。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种适应中高浓度的新型碳减排装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：使用时，通过进气总管(29)与外部需要进行处理的气体管道连接，吹气总管(9)与外部的压缩空气管道进行连接，出气管(5)则与外部气体排放机构进行连接，而排放总管(7)与二氧化碳收集的设备进行连接；
S2：处理时，此时总控阀(10)常开，其中一个处理罐(1)处于吸附状态，吸附状态的处理罐(1)上的第一电磁阀(15)、第四电磁阀(18)打开，同时第二电磁阀(16)和第三电磁阀(17)关闭，气体通过进气管(2)进入到处理罐(1)中，然后被吸附网箱(12)内吸附物质吸附，其他气体则通过出气管(5)排出，同时另一个处理罐(1)处于脱附状态，脱附状态的另一个处理罐(1)上的第一电磁阀(15)和第四电磁阀(18)关闭，而第三电磁阀(17)打开，同时启动加热圈(14)对吸附网箱(12)进行加热，使二氧化碳脱离吸附网箱(12)，加热完成后，第二电磁阀(16)打开，将气体通过排放总管(7)吹出，随后使吸附网箱(12)降温，同理两个处理罐(1)交替使用，避免停机操作；
S3：气体在经过滤箱(27)时，被滤棉卷(31)的中部过滤，避免杂质进入到处理罐(1)中，需要替换滤棉时，停止向滤箱(27)内吹风，然后打开箱门(28)，并转动内螺纹套(35)，使夹板(37)远离滤棉卷(31)，然后对卷动滤棉卷(31)，将脏的滤棉卷(31)卷起，随后将夹板(37)复位，箱门(28)关闭，再次进行通风即可；
S4：而气体通过进气管(2)进入到处理罐(1)中时，通过气体的气流吹动叶片(22)，然后使转轴(21)转动，转轴(21)带动凸盘(23)转动，凸盘(23)的凸起部与压架(26)接触时，通过压架(26)将扇板(25)翘起，对风进行扰乱，当凸盘(23)的平缓处与压架(26)接触时，扇板(25)则在自重的作用下落下；
S5：当需要对吸附网箱(12)内的吸附物质进行更换时，打开密封盖，通过换料管(13)将吸附物质取出，然后更换即可。
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