CN218977508U - 用于小跨度式薄膜温室顶侧开通风结构 - Google Patents
用于小跨度式薄膜温室顶侧开通风结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了用于小跨度式薄膜温室顶侧开通风结构,属于温室通风技术领域,包括通风管和安装于通风管内腔中的风机,所述通风管内腔中位于风机上方设有防尘网,所述通风管相对的两侧壁均焊接有支架,其中一个所述支架上焊接有伺服电机,其中所述伺服电机的输出轴同轴连接有螺杆,所述螺杆的两端均与支架转动连接,另一个所述支架内侧焊接有限位杆,所述限位杆呈圆柱状,其中两个所述支架之间设有呈T形的侧板,所述侧板的一端螺纹套设于螺杆上,另一端滑动套设于限位杆上,所述侧板的一侧壁焊接有底架,所述防尘网固定于底架上。该用于小跨度式薄膜温室顶侧开通风结构,可以使其上的防尘网保持良好的滤尘效果。
Description
技术领域
本实用新型属于温室通风技术领域,尤其涉及用于小跨度式薄膜温室顶侧开通风结构。
背景技术
温室是指有防寒、加温和透光等设施,供冬季培育喜温植物的房间。在不适宜植物生长的季节,能提供生育期和增加产量,多用于低温季节喜温蔬菜、花卉、林木等植物栽培或育苗等。
在实现本实用新型过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题:现有的一些体型较小,跨度较小的温室,其在进行通风时,使用风机将外界空气通过通风管送入温室内部,但通风管内的防尘网长时间使用后会附着大量灰尘,而通风管内部的结构为密闭式,使得防尘网清理起来十分不便,如果不清理防尘网上的灰尘,则会造成滤尘效果下降。
为此,我们提出来用于小跨度式薄膜温室顶侧开通风结构解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供用于小跨度式薄膜温室顶侧开通风结构,可以使其上的防尘网保持良好的滤尘效果,可以有效解决背景技术中的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
用于小跨度式薄膜温室顶侧开通风结构,包括通风管和安装于通风管内腔中的风机,所述通风管内腔中位于风机上方设有防尘网;
所述通风管相对的两侧壁均焊接有支架,其中一个所述支架上焊接有伺服电机,其中所述伺服电机的输出轴同轴连接有螺杆,所述螺杆的两端均与支架转动连接,另一个所述支架内侧焊接有限位杆,所述限位杆呈圆柱状,其中两个所述支架之间设有呈T形的侧板,所述侧板的一端螺纹套设于螺杆上,另一端滑动套设于限位杆上,所述侧板的一侧壁焊接有底架,所述防尘网固定于底架上。
作为优选的实施方案,所述风机的风道为由上至下;其中风机需要与外界的电力设施连接,使其可以正常工作,而实际时,可以使通风管固定于温室的顶棚上,使通风管与温室内部环境相通,且温室位于风机下方,从而可以将外界的空气送入温室内。
作为优选的实施方案,所述通风管位于侧板所在一侧壁开有插槽,所述底架穿过插槽并伸入通风管内腔中保持水平;使得底架可以对防尘网起到稳定地支撑作用。
作为优选的实施方案,所述通风管内腔中位于底架下方对称设有两个垫板,且两个所述垫板均焊接于通风管内壁上;从而利用两个垫板对底架进行支撑,防止其下垂。
作为优选的实施方案,所述防尘网焊接于内框架内侧,其中所述内框架呈口字形,所述内框架水平放置于底架内侧;内框架的外壁与底架的内壁贴合,保证内框架和防尘网的稳定。
作为优选的实施方案,所述底架相对的两侧壁均开设有侧槽,两个所述侧槽内均设有弹簧和回弹块,所述弹簧的两端分别与侧槽的内壁和回弹块连接,且两个所述回弹块均与内框架抵接;从而利用两个回弹块限定防尘网和内框架,同时使得防尘网和内框架的拆除更为方便。
综上所述,本实用新型的技术效果和优点:
该用于小跨度式薄膜温室顶侧开通风结构,通过在通风管内设置防尘网,使防尘网对进入温度内的空气进行过滤,从而有利于降低对温室内的灰尘污染,且驱动伺服电机运行可带动防尘网从通风管内取出,从而对其进行清理,使该通风结构保持良好的滤尘效果;
该用于小跨度式薄膜温室顶侧开通风结构,通过挤压两个回弹块,使两个弹簧受到压缩,之后即可将内框架和防尘网从底架上取出,后续可采用水冲洗的方式清理防尘网,使得对防尘网的清理更为有效。
附图说明
图1为本实用新型一种状态的结构示意图;
图2为本实用新型另一种状态的结构示意图;
图3为本实用新型图1中A-A处的剖视图;
图4为本实用新型底架的结构示意图;
图5为本实用新型底架上部分结构分离后的示意图;
图6为本实用新型图4中B-B处的部分剖视图。
图中:1、通风管;2、风机;3、防尘网;4、内框架;5、支架;6、伺服电机;7、螺杆;8、限位杆;9、侧板;10、底架;11、侧槽;12、弹簧;13、回弹块;14、垫板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图6,用于小跨度式薄膜温室顶侧开通风结构,包括通风管1和安装于通风管1内腔中的风机2,风机2的风道为由上至下,其中风机2需要与外界的电力设施连接,使其可以正常工作,而实际时,可以使通风管1固定于温室的顶棚上,使通风管1与温室内部环境相通,且温室位于风机2下方,从而可以将外界的空气送入温室内;
在通风管1内腔中位于风机2上方设有防尘网3,其中防尘网3用于对进入温室内的空气进行过滤,滤除其中的灰尘,在通风管1相对的两侧壁均焊接有支架5,在其中一个支架5上焊接有伺服电机6,其中伺服电机6的输出轴穿过支架5并同轴连接有螺杆7,螺杆7的两端均与支架5转动连接,在另一个支架5内侧焊接有限位杆8,限位杆8呈圆柱状,其中两个支架5之间设有呈T形的侧板9,侧板9的一端螺纹套设于螺杆7上,另一端滑动套设于限位杆8上,使得螺杆7运转时可带动侧板9沿着限位杆8平移,侧板9的一侧壁焊接有底架10;
防尘网3固定于底架10上,在通风管1位于侧板9所在一侧壁开有插槽,底架10穿过插槽并伸入通风管1内腔中保持水平,使得底架10可以对防尘网3起到稳定地支撑作用,在通风管1内腔中位于底架10下方对称设有两个垫板14,且两个垫板14均焊接于通风管1内壁上,从而利用两个垫板14对底架10进行支撑,防止其下垂,防尘网3焊接于内框架4内侧,其中内框架4呈口字形,内框架4水平放置于底架10内侧,内框架4的外壁与底架10的内壁贴合,保证内框架4和防尘网3的稳定,在底架10相对的两侧壁均开设有侧槽11,两个侧槽11内均设有弹簧12和回弹块13,弹簧12的两端分别与侧槽11的内壁和回弹块13连接,且两个回弹块13均与内框架4抵接,从而利用两个回弹块13限定防尘网3和内框架4,同时使得防尘网3和内框架4的拆除更为方便。
工作原理:安装时,将通风管1的底部固定于温室的顶棚上,使通风管1内腔与温室内部环境相通,当需要换气时,使风机2通电运行并运转,将外界环境的空气不断送入温室内,同时空气进入通风管1内腔后需要经过防尘网3的过滤,滤除其中的灰尘,之后空气进入温室内;
当防尘网3连续使用了一段时间后,其上会附着大量灰尘,此时可驱动伺服电机6运行带动螺杆7运转,使侧板9沿着限位杆8平移,并带动底架10从通风管1内腔中取出,再挤压两个回弹块13,使两个弹簧12受到压缩并使两个回弹块13分别进入两个侧槽11内,即可将防尘网3和内框架4从底架10内取出,并使用水冲洗等方式对防尘网3进行清洗,之后晾干,晾干后再将防尘网3和内框架4安装进底架10内,使防尘网3继续对通风管1内腔的空气进行过滤。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.用于小跨度式薄膜温室顶侧开通风结构,包括通风管(1)和安装于通风管(1)内腔中的风机(2),其特征在于,所述通风管(1)内腔中位于风机(2)上方设有防尘网(3);
所述通风管(1)相对的两侧壁均焊接有支架(5),其中一个所述支架(5)上焊接有伺服电机(6),其中所述伺服电机(6)的输出轴同轴连接有螺杆(7),所述螺杆(7)的两端均与支架(5)转动连接,另一个所述支架(5)内侧焊接有限位杆(8),所述限位杆(8)呈圆柱状,其中两个所述支架(5)之间设有呈T形的侧板(9),所述侧板(9)的一端螺纹套设于螺杆(7)上,另一端滑动套设于限位杆(8)上,所述侧板(9)的一侧壁焊接有底架(10),所述防尘网(3)固定于底架(10)上。
2.根据权利要求1所述的用于小跨度式薄膜温室顶侧开通风结构,其特征在于,所述风机(2)的风道为由上至下。
3.根据权利要求1所述的用于小跨度式薄膜温室顶侧开通风结构,其特征在于,所述通风管(1)位于侧板(9)所在一侧壁开有插槽,所述底架(10)穿过插槽并伸入通风管(1)内腔中保持水平。
4.根据权利要求3所述的用于小跨度式薄膜温室顶侧开通风结构,其特征在于,所述通风管(1)内腔中位于底架(10)下方对称设有两个垫板(14),且两个所述垫板(14)均焊接于通风管(1)内壁上。
5.根据权利要求1所述的用于小跨度式薄膜温室顶侧开通风结构,其特征在于,所述防尘网(3)焊接于内框架(4)内侧,其中所述内框架(4)呈口字形,所述内框架(4)水平放置于底架(10)内侧。
6.根据权利要求5所述的用于小跨度式薄膜温室顶侧开通风结构,其特征在于,所述底架(10)相对的两侧壁均开设有侧槽(11),两个所述侧槽(11)内均设有弹簧(12)和回弹块(13),所述弹簧(12)的两端分别与侧槽(11)的内壁和回弹块(13)连接,且两个所述回弹块(13)均与内框架(4)抵接。
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