CN112592137A - 一种高性能混凝土及其制备方法 - Google Patents

一种高性能混凝土及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112592137A
CN112592137A CN202011623521.4A CN202011623521A CN112592137A CN 112592137 A CN112592137 A CN 112592137A CN 202011623521 A CN202011623521 A CN 202011623521A CN 112592137 A CN112592137 A CN 112592137A
Authority
CN
China
Prior art keywords
reducing agent
water reducing
performance concrete
water
cement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011623521.4A
Other languages
English (en)
Inventor
李林敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hunan Guiting Residence Industry Group Co ltd
Original Assignee
Hunan Guiting Residence Industry Group Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hunan Guiting Residence Industry Group Co ltd filed Critical Hunan Guiting Residence Industry Group Co ltd
Priority to CN202011623521.4A priority Critical patent/CN112592137A/zh
Publication of CN112592137A publication Critical patent/CN112592137A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04Portland cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength
    • C04B2201/52High compression strength concretes, i.e. with a compression strength higher than about 55 N/mm2, e.g. reactive powder concrete [RPC]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高性能混凝土,按重量计,包括153kg‑178kg水、120kg‑400kg水泥、40kg‑80kg矿粉、30kg‑100kg煤灰、0kg‑993kg机制砂或者0kg‑798kg河沙、915kg‑1040kg石以及4.4kg‑11.2kg减水剂,其中,所述减水剂的掺量为1.7%‑2.2%。本发明还提供了一种高性能混凝土的制备方法。本发明的有益效果在于:成分和生产工艺简单,凝固后,结构强度高,在各强度等级,均超过标准强度。

Description

一种高性能混凝土及其制备方法
技术领域
本发明涉及混凝土技术领域,尤其涉及一种高性能混凝土及其制备方法。
背景技术
由预制部品部件在工地装配而成的建筑,称为装配式建筑。近些年随着国家对装配式建筑的大力支持,其在建筑中的占比已经大幅提升。装配式建筑大量的建筑部品由车间生产加工完成,构件种类主要有:外墙板,内墙板,叠合板,阳台/阳台隔板,空调板,楼梯,预制梁,预制柱等。其中阳台隔板主要起装饰和隔断作用,但是由于其位于下部没有支撑的阳台上,使得对其重量要求极其严格。而采用普通混凝土预制的阳台隔板因其强度尤其是抗折强度较低,使得该类型隔板设计的极其厚重,不利于阳台承重。
近些年超高性能混凝土材料逐渐在建筑工程领域崭露头角,由于超高性能混凝土超高的抗折、抗弯强度,使得比常规混凝土更为轻薄的大型隔板成为可能。但由于现有的超高性能混凝土成分和生产工艺复杂;凝固后,结构强度仍然不够高。
因此,亟需一种成分和生产工艺简单,结构强度高的高性能混凝土。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高性能混凝土及其制备方法,其可以解决背景技术中涉及的技术问题。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种高性能混凝土,按重量计,包括153kg-178kg水、120kg-400kg水泥、40kg-80kg矿粉、30kg-100kg煤灰、0kg-993kg机制砂或者0kg-798kg河沙、915kg-1040kg石以及4.4kg-11.2kg减水剂,其中,所述减水剂的掺量为1.7%-2.2%。
作为本发明的一种优选改进:按重量计,包括178kg水、120kg水泥、40kg矿粉、100kg煤灰、993kg机制砂、915kg石以及4.4kg减水剂,其中,所述减水剂的掺量为1.7%。
作为本发明的一种优选改进:按重量计,包括170kg水、180kg水泥、50kg矿粉、70kg煤灰、939kg机制砂、945kg石以及5.7kg减水剂,其中,所述减水剂的掺量为1.9%。
作为本发明的一种优选改进:包括162kg水、240kg水泥、60kg矿粉、60kg煤灰、880kg机制砂、960kg石以及7.6kg减水剂,其中,所述减水剂的掺量为2.1%。
作为本发明的一种优选改进:按重量计,包括158kg水、315kg水泥、75kg矿粉、798kg河沙、985kg石以及9.5kg减水剂,其中,所述减水剂的掺量为2.2%。
作为本发明的一种优选改进:按重量计,包括153kg水、400kg水泥、80kg矿粉、30kg煤灰、722kg河沙、1040kg石以及11.2kg减水剂,其中,所述减水剂的掺量为2.2%。
作为本发明的一种优选改进:所述水泥为42.5水泥,所述矿粉为S95矿粉,所述煤灰为II级粉煤灰。
作为本发明的一种优选改进:所述减水剂为高效聚羧酸减水剂。
作为本发明的一种优选改进:所述机制砂和所述河沙的细度模数为2.3-3.1。
本发明还提供了一种所述的高性能混凝土的制备方法,包括如下步骤:
供料,提供如下原料:153kg-178kg水、120kg-400kg水泥、40kg-80kg矿粉、30kg-100kg煤灰、0kg-993kg机制砂或者0kg-798kg河沙、915kg-1040kg石以及4.4kg-11.2kg减水剂,其中,所述减水剂的掺量为1.7%-2.2%;
混料,将上述原料加入搅拌站中,并掺杂一定量的粉尘;
搅拌,将加入搅拌站内的原料搅拌均匀;
出料,得到高性能混凝土。
与相关技术相比,本发明提供的一种高性能混凝土及其制备方法,具有如下优点:成分和生产工艺简单,凝固后,结构强度高,在各强度等级,均超过标准强度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1为本发明高性能混凝土的生产工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外,本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提供了一种高性能混凝土,按重量计,包括153kg-178kg水、120kg-400kg水泥、40kg-80kg矿粉、30kg-100kg煤灰、0kg-993kg机制砂或者0kg-798kg河沙、915kg-1040kg石以及4.4kg-11.2kg减水剂,其中,所述减水剂的掺量为1.7%-2.2%。
需要具体说明的是,所述水泥为42.5水泥,所述矿粉为S95矿粉,所述煤灰为II级粉煤灰。所述减水剂为高效聚羧酸减水剂。所述机制砂和所述河沙的细度模数为2.3-3.1。
下面以具体实施例1-5对本发明进行详细说明。
实施例1
本发明提供了一种高性能混凝土,按重量计,包括178kg水、120kg水泥、40kg矿粉、100kg煤灰、993kg机制砂、915kg石以及4.4kg减水剂,其中,所述减水剂的掺量为1.7%。
实施例2
本发明提供了一种高性能混凝土,按重量计,包括170kg水、180kg水泥、50kg矿粉、70kg煤灰、939kg机制砂、945kg石以及5.7kg减水剂,其中,所述减水剂的掺量为1.9%。
实施例3
本发明提供了一种高性能混凝土,包括162kg水、240kg水泥、60kg矿粉、60kg煤灰、880kg机制砂、960kg石以及7.6kg减水剂,其中,所述减水剂的掺量为2.1%。
实施例4
本发明提供了一种高性能混凝土,按重量计,包括158kg水、315kg水泥、75kg矿粉、798kg河沙、985kg石以及9.5kg减水剂,其中,所述减水剂的掺量为2.2%。
实施例5
本发明提供了一种高性能混凝土,按重量计,包括153kg水、400kg水泥、80kg矿粉、30kg煤灰、722kg河沙、1040kg石以及11.2kg减水剂,其中,所述减水剂的掺量为2.2%。
请参阅表1所示,本发明提供的高性能混凝土的基准配合比图,可以看出,本发明提供的高性能混凝土的强度等级可以从C10覆盖到C50,且,在每个强度等级中,其强度均超过标准强度。
表1
Figure BDA0002878791430000041
请参阅图1所示,本发明还提供了一种所述的高性能混凝土的制备方法,包括如下步骤:
供料,提供如下原料:153kg-178kg水、120kg-400kg水泥、40kg-80kg矿粉、30kg-100kg煤灰、0kg-993kg机制砂或者0kg-798kg河沙、915kg-1040kg石以及4.4kg-11.2kg减水剂,其中,所述减水剂的掺量为1.7%-2.2%;
混料,将上述原料加入搅拌站中,并掺杂一定量的粉尘;
搅拌,将加入搅拌站内的原料搅拌均匀;
出料,得到高性能混凝土。
需要进一步说明的是,在混料步骤中,所述粉尘由除尘器收集提供。出料后得到的高性能混凝土可用作墙板新型构件生产或建筑工地。
与相关技术相比,本发明提供的一种高性能混凝土及其制备方法具有如下优点:成分和生产工艺简单,凝固后,结构强度高,在各强度等级,均超过标准强度。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但并不仅仅限于说明书和实施方案中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里所示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种高性能混凝土,其特征在于:按重量计,包括153kg-178kg水、120kg-400kg水泥、40kg-80kg矿粉、30kg-100kg煤灰、0kg-993kg机制砂或者0kg-798kg河沙、915kg-1040kg石以及4.4kg-11.2kg减水剂,其中,所述减水剂的掺量为1.7%-2.2%。
2.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土,其特征在于:按重量计,包括178kg水、120kg水泥、40kg矿粉、100kg煤灰、993kg机制砂、915kg石以及4.4kg减水剂,其中,所述减水剂的掺量为1.7%。
3.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土,其特征在于:按重量计,包括170kg水、180kg水泥、50kg矿粉、70kg煤灰、939kg机制砂、945kg石以及5.7kg减水剂,其中,所述减水剂的掺量为1.9%。
4.根据权利要求1所述一种高性能混凝土,其特征在于:包括162kg水、240kg水泥、60kg矿粉、60kg煤灰、880kg机制砂、960kg石以及7.6kg减水剂,其中,所述减水剂的掺量为2.1%。
5.根据权利要求1所述一种高性能混凝土,其特征在于:按重量计,包括158kg水、315kg水泥、75kg矿粉、798kg河沙、985kg石以及9.5kg减水剂,其中,所述减水剂的掺量为2.2%。
6.根据权利要求1所述一种高性能混凝土,其特征在于:按重量计,包括153kg水、400kg水泥、80kg矿粉、30kg煤灰、722kg河沙、1040kg石以及11.2kg减水剂,其中,所述减水剂的掺量为2.2%。
7.根据权利要求1所述一种高性能混凝土,其特征在于:所述水泥为42.5水泥,所述矿粉为S95矿粉,所述煤灰为II级粉煤灰。
8.根据权利要求1所述一种高性能混凝土,其特征在于:所述减水剂为高效聚羧酸减水剂。
9.根据权利要求1所述一种高性能混凝土,其特征在于:所述机制砂和所述河沙的细度模数为2.3-3.1。
10.一种如权利要求1-9任意一项所述的高性能混凝土的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
供料,提供如下原料:153kg-178kg水、120kg-400kg水泥、40kg-80kg矿粉、30kg-100kg煤灰、0kg-993kg机制砂或者0kg-798kg河沙、915kg-1040kg石以及4.4kg-11.2kg减水剂,其中,所述减水剂的掺量为1.7%-2.2%;
混料,将上述原料加入搅拌站中,并掺杂一定量的粉尘;
搅拌,将加入搅拌站内的原料搅拌均匀;
出料,得到高性能混凝土。
CN202011623521.4A 2020-12-31 2020-12-31 一种高性能混凝土及其制备方法 Pending CN112592137A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011623521.4A CN112592137A (zh) 2020-12-31 2020-12-31 一种高性能混凝土及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011623521.4A CN112592137A (zh) 2020-12-31 2020-12-31 一种高性能混凝土及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112592137A true CN112592137A (zh) 2021-04-02

Family

ID=75206446

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011623521.4A Pending CN112592137A (zh) 2020-12-31 2020-12-31 一种高性能混凝土及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112592137A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102503283A (zh) * 2011-11-10 2012-06-20 江苏建华管桩有限公司 一种高性能混凝土及其制备方法
CN105503059A (zh) * 2015-12-11 2016-04-20 宁夏盛远新型建材有限责任公司 高性能混凝土
CN106396522A (zh) * 2016-08-31 2017-02-15 重庆市忠州曼子建材集团有限公司 高性能混凝土
CN109956710A (zh) * 2017-12-25 2019-07-02 湛江正信科技服务有限公司 一种高性能混凝土及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102503283A (zh) * 2011-11-10 2012-06-20 江苏建华管桩有限公司 一种高性能混凝土及其制备方法
CN105503059A (zh) * 2015-12-11 2016-04-20 宁夏盛远新型建材有限责任公司 高性能混凝土
CN106396522A (zh) * 2016-08-31 2017-02-15 重庆市忠州曼子建材集团有限公司 高性能混凝土
CN109956710A (zh) * 2017-12-25 2019-07-02 湛江正信科技服务有限公司 一种高性能混凝土及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
郭海义等: ""矿粉-粉煤灰复掺技术在商品混凝土中的应用"", 《吉林建筑工程学院学报》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103508712B (zh) 一种高性能现浇泡沫混凝土及其制备方法
CN106145829B (zh) 一种保温墙板及其制备方法
CN101428991A (zh) 一种自密实混凝土
MY153230A (en) Cement admixture, cement composition, mortar and concrete.
CN105036677A (zh) 一种蒸压加气混凝土砌块或板及其制备方法
CN110498648A (zh) 轻质超高性能纤维增强水泥基复合材料及其制备方法
CN105084831A (zh) 墙板原料组合物、一体化墙板及其制造方法
CN114117793A (zh) 基于矿物掺合料水化热的大体积混凝土配合比设计方法
CN106946526A (zh) 一种节能建筑材料及其制备方法
CN104030626A (zh) 轻集料高抗震混凝土
CN103204650A (zh) 一种陶粒混凝土增强加气砌块的生产方法
CN113979716A (zh) 采用二氧化硅气凝胶的硫氧镁胶凝材料的制备方法及建筑物构件
CN112592137A (zh) 一种高性能混凝土及其制备方法
CN114057463A (zh) 一种有效填充裂缝或空洞的抗裂石膏砂浆及其制备方法
CN103755255B (zh) 一种以粉煤灰制备建筑用板材的方法及以该方法制备的产品
CN101434480B (zh) 一种超轻型建筑材料及其制造方法
CN106116422B (zh) 一种轻质空心保温板及其制备方法
RU2312090C2 (ru) Теплоизоляционный строительный материал и способ его получения
CN115304336B (zh) 一种耐热耐腐蚀的轻质泡沫混凝土及其制备方法
CN105776989A (zh) 一种新型湿拌砂浆
KR102637810B1 (ko) 경량기포콘크리트용 조성물 및 이를 이용한 경량기포콘크리트 제조 방법
CN111302740A (zh) 一种用于构件的低掺和料高强全轻集料混凝土及其制备方法
CN103224406A (zh) 一种混凝土轻质节能复合墙板及其制备方法
CN112745072A (zh) 一种装配式建筑用c25-35再生骨料混凝土及其设计方法
CN113233858A (zh) 一种环保建筑内墙抹灰材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210402