CN113233858A - 一种环保建筑内墙抹灰材料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保建筑内墙抹灰材料，包括以下按照重量份的原料：石膏700‑900份、玻化微珠160‑260份、重钙150‑250份、珍珠岩60‑80份、灰钙4‑6份、羟丙基甲基纤维素1.5‑2份、石膏专用润滑剂0.4‑0.6份、缓凝剂0.1‑2份。本发明还公开了所述环保建筑内墙抹灰材料的制备方法。本发明通过石膏粉代替水泥，通过玻化微珠代替石英砂，另外添加多种添加剂，解决空鼓开裂、减少施工工艺、大幅缩短养护期、成本下降，且具备良好的保温隔音功能，更环保；采用本发明配方制备的抹灰材料在各项检测结果中均达到国家标准的性能指标，能够代替现有的水泥砂浆材料作用建筑内墙抹灰材料使用。

Description

一种环保建筑内墙抹灰材料及其制备方法

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，具体是一种环保建筑内墙抹灰材料及其制备方法。

背景技术

墙面抹灰，是指在墙面上抹水泥砂浆、混合砂浆、白灰砂浆面层工程。室内外墙面抹灰工作是建筑结构施工完成之后的一项工作,科学的抹灰工作可以起到防潮、防风化、隔热等功能，避免建筑物墙体受到风、雨、雪等的侵蚀。大模板施工的混凝土墙面光洁平整,但大模板施工的墙体在纵横墙交接处、楼梯间上下层交接处,门窗洞口处等部位,墙面需进行抹灰找直。

现有的建筑内墙抹灰材料一般采用水泥砂浆材料，水泥砂浆有一个建筑通病，即容易空鼓开裂，施工工序复杂，养护期长。而且不环保，不具备保温隔音的功能，材料综合成本高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保建筑内墙抹灰材料，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种环保建筑内墙抹灰材料，包括以下按照重量份的原料：石膏700-900份、玻化微珠160-260份、重钙150-250份、珍珠岩60-80份、灰钙4-6份、羟丙基甲基纤维素1.5-2份、石膏专用润滑剂0.4-0.6份、缓凝剂0.1-2份。

作为本发明进一步的方案：包括以下按照重量份的原料：石膏750-850份、玻化微珠180-240份、重钙170-220份、珍珠岩65-75份、灰钙4.5-5.5份、羟丙基甲基纤维素1.6-1.8份、石膏专用润滑剂0.4-0.5份、缓凝剂0.3-1.5份。

作为本发明再进一步的方案：包括以下按照重量份的原料：石膏800份、玻化微珠220份、重钙200份、珍珠岩70份、灰钙5份、羟丙基甲基纤维素1.7份、石膏专用润滑剂0.5份、缓凝剂0.5份。

作为本发明再进一步的方案：所述珍珠岩的目数为70-90目。

作为本发明再进一步的方案：所述石膏专用润滑剂为季戊四醇和月桂硫酸镁中的至少一种。

作为本发明再进一步的方案：所述缓凝剂为氨基酸寡聚体的钙盐。

所述环保建筑内墙抹灰材料的制备方法，步骤如下：

1)先将羟丙基甲基纤维素、石膏专用润滑剂、缓凝剂进行混合均匀得到混合添加剂；

2)将石膏、玻化微珠、重钙、珍珠岩、灰钙粉碎后和步骤1)获得的混合添加剂进行混合均匀，获得干混合料；

3)在施工现场，向步骤2)获得的干混合料中加入适量水，使稠度在80-100mm范围，即得到可使用的抹灰材料。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过石膏粉代替水泥，通过玻化微珠代替石英砂，另外添加多种添加剂，解决空鼓开裂、减少施工工艺、大幅缩短养护期、成本下降，且具备良好的保温隔音功能，更环保；采用本发明配方制备的抹灰材料在各项检测结果中均达到国家标准的性能指标，能够代替现有的水泥砂浆材料作用建筑内墙抹灰材料使用。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种环保建筑内墙抹灰材料，包括以下按照重量份的原料：石膏700份、玻化微珠160份、重钙150份、珍珠岩60份、灰钙4份、羟丙基甲基纤维素1.5份、石膏专用润滑剂0.4份、缓凝剂0.1份。

其中，所述珍珠岩的目数为70目。

其中，所述石膏专用润滑剂为季戊四醇。

其中，所述缓凝剂为氨基酸寡聚体的钙盐。

上述环保建筑内墙抹灰材料的制备方法，步骤如下：

1)先将羟丙基甲基纤维素、石膏专用润滑剂、缓凝剂进行混合均匀得到混合添加剂；

2)将石膏、玻化微珠、重钙、珍珠岩、灰钙粉碎后和步骤1)获得的混合添加剂进行混合均匀，获得干混合料；

3)在施工现场，向步骤2)获得的干混合料中加入适量水，使稠度在为80mm，即得到可使用的抹灰材料。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

实施例2

一种环保建筑内墙抹灰材料，包括以下按照重量份的原料：石膏750份、玻化微珠180份、重钙170份、珍珠岩65份、灰钙4.5份、羟丙基甲基纤维素1.8份、石膏专用润滑剂0.5份、缓凝剂1.5份。

其中，所述珍珠岩的目数为75目。

其中，所述石膏专用润滑剂为季戊四醇和月桂硫酸镁中的混合物。

其中，所述缓凝剂为氨基酸寡聚体的钙盐。

上述环保建筑内墙抹灰材料的制备方法，步骤如下：

1)先将羟丙基甲基纤维素、石膏专用润滑剂、缓凝剂进行混合均匀得到混合添加剂；

2)将石膏、玻化微珠、重钙、珍珠岩、灰钙粉碎后和步骤1)获得的混合添加剂进行混合均匀，获得干混合料；

3)在施工现场，向步骤2)获得的干混合料中加入适量水，使稠度在为90mm，即得到可使用的抹灰材料。

实施例3

一种环保建筑内墙抹灰材料，包括以下按照重量份的原料：石膏800份、玻化微珠220份、重钙200份、珍珠岩70份、灰钙5份、羟丙基甲基纤维素1.7份、石膏专用润滑剂0.5份、缓凝剂0.5份。

其中，所述珍珠岩的目数为80目。

其中，所述石膏专用润滑剂为季戊四醇。

其中，所述缓凝剂为氨基酸寡聚体的钙盐。

上述环保建筑内墙抹灰材料的制备方法，步骤如下：

1)先将羟丙基甲基纤维素、石膏专用润滑剂、缓凝剂进行混合均匀得到混合添加剂；

2)将石膏、玻化微珠、重钙、珍珠岩、灰钙粉碎后和步骤1)获得的混合添加剂进行混合均匀，获得干混合料；

3)在施工现场，向步骤2)获得的干混合料中加入适量水，使稠度在为90mm，即得到可使用的抹灰材料。

实施例4

一种环保建筑内墙抹灰材料，包括以下按照重量份的原料：石膏850份、玻化微珠240份、重钙220份、珍珠岩75份、灰钙5.5份、羟丙基甲基纤维素1.6份、石膏专用润滑剂0.4份、缓凝剂0.3份。

其中，所述珍珠岩的目数为85目。

其中，所述石膏专用润滑剂为季戊四醇和月桂硫酸镁的混合物。

其中，所述缓凝剂为氨基酸寡聚体的钙盐。

上述环保建筑内墙抹灰材料的制备方法，步骤如下：

1)先将羟丙基甲基纤维素、石膏专用润滑剂、缓凝剂进行混合均匀得到混合添加剂；

2)将石膏、玻化微珠、重钙、珍珠岩、灰钙粉碎后和步骤1)获得的混合添加剂进行混合均匀，获得干混合料；

3)在施工现场，向步骤2)获得的干混合料中加入适量水，使稠度在为90mm，即得到可使用的抹灰材料。

实施例5

一种环保建筑内墙抹灰材料，包括以下按照重量份的原料：石膏900份、玻化微珠260份、重钙250份、珍珠岩80份、灰钙6份、羟丙基甲基纤维素2份、石膏专用润滑剂0.6份、缓凝剂2份。

其中，所述珍珠岩的目数为90目。

其中，所述石膏专用润滑剂为月桂硫酸镁。

其中，所述缓凝剂为氨基酸寡聚体的钙盐。

上述环保建筑内墙抹灰材料的制备方法，步骤如下：

1)先将羟丙基甲基纤维素、石膏专用润滑剂、缓凝剂进行混合均匀得到混合添加剂；

2)将石膏、玻化微珠、重钙、珍珠岩、灰钙粉碎后和步骤1)获得的混合添加剂进行混合均匀，获得干混合料；

3)在施工现场，向步骤2)获得的干混合料中加入适量水，使稠度在为100mm，即得到可使用的抹灰材料。

对实施例3所制备的抹灰材料进行性能测试，测试结果如表1所示。

表1

从以上结果中可以看出，采用本发明配方制备的抹灰材料在凝结时间、保水率、抗折强度、抗压强度、拉伸粘结强度和体积密度方面的检测结果均达到国家标准的性能指标，能够代替现有的水泥砂浆材料作用建筑内墙抹灰材料使用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种环保建筑内墙抹灰材料，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：石膏700-900份、玻化微珠160-260份、重钙150-250份、珍珠岩60-80份、灰钙4-6份、羟丙基甲基纤维素1.5-2份、石膏专用润滑剂0.4-0.6份、缓凝剂0.1-2份。

2.根据权利要求1所述的环保建筑内墙抹灰材料，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：石膏750-850份、玻化微珠180-240份、重钙170-220份、珍珠岩65-75份、灰钙4.5-5.5份、羟丙基甲基纤维素1.6-1.8份、石膏专用润滑剂0.4-0.5份、缓凝剂0.3-1.5份。

3.根据权利要求2所述的环保建筑内墙抹灰材料，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：石膏800份、玻化微珠220份、重钙200份、珍珠岩70份、灰钙5份、羟丙基甲基纤维素1.7份、石膏专用润滑剂0.5份、缓凝剂0.5份。

4.根据权利要求1所述的环保建筑内墙抹灰材料，其特征在于，所述珍珠岩的目数为70-90目。

5.根据权利要求1所述的环保建筑内墙抹灰材料，其特征在于，所述石膏专用润滑剂为季戊四醇和月桂硫酸镁中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的环保建筑内墙抹灰材料，其特征在于，所述缓凝剂为氨基酸寡聚体的钙盐。

7.一种如权利要求1-6任一所述的环保建筑内墙抹灰材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)先将羟丙基甲基纤维素、石膏专用润滑剂、缓凝剂进行混合均匀得到混合添加剂；

2)将石膏、玻化微珠、重钙、珍珠岩、灰钙粉碎后和步骤1)获得的混合添加剂进行混合均匀，获得干混合料；

3)在施工现场，向步骤2)获得的干混合料中加入适量水，使稠度在80-100mm范围，即得到可使用的抹灰材料。