CN1125900C - 多模位一次性用餐具和容器的生产装置 - Google Patents
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Abstract
多模位一次性用餐具和容器的生产装置包括成坯、喷涂、成型、印字和工件移位及压力电控部分。其主要部分为成坯机，由混料预热、送料布料、上、下热模及脱模机构组成，可以依据现有通用压力设备大小，布排数量相当的多模位工件模具，提高效率，降低造价，减小实施难度。用本发明可大量生产出一次性用仿瓷碗、盘、杯、盒、匙等各种餐具和多种容器。
Description
本发明涉及一种多模位一次性用餐具和容器的生产装置。
由于塑料一次性餐具对人体有害，丢弃后严重污染环境，纸质餐具质软价高，制浆产生污染，且要消耗大量木材，危及森林资源。本人已设计了，《一次性用餐具和容器及其生产方法与设备》(申请号：96118173.7)，利用原料易得值低的植物茎杆、果壳和植物粘合剂经热压涂层制成的一次性用餐具和容器，成坯成型部分是设计的专用压力设备，制作费用较高，由于模位少，效力低，增加了实施难度。
本发的目的是要提供一种能依据现有通用压力设备大小，设计数量相当的较多模位成坯成型装置，并设置预热部分，提高效率，降低造价，减小实施难度。
多模位一次性用餐具和容器的生产装置主机是成坯机，由混料预热，送料布料、上、下热模和脱模机构等部件组成，生产线组成还包括喷涂、成型、印字、移件、压力设备和电控等部分，上模体(23)和下模体(24)分别通过上联接板(9)和下联接板(26)联接固定于压力机的上、下联接板上。
料仓(46)固定于上模体(23)的左边送料斗体(39)上方，并由斜撑板(36)和料仓支架(42)支撑固牢，预热装置(1)设在料仓(46)内的下部，热源可采用微波或电热管均匀分布，恒温调控混料(45)在60℃-90℃范围内，料仓外壁可有多个仓壁振动器(44)。
送料斗体(39)在料仓(46)下方，由多个条块组成，多个计量斗(38)排列在条块内，左边有盖板(41)联接固定，右端用联接锣栓(2)牢固在凹模盖滑体(5)左端，顶板弹簧组(40)顶压泄料闸板(35)和送料斗体(39)一同在闸板滑道板(37)与送料斗体滑槽(4)之间往返滑动，在送料斗体滑槽(4)右边下方设有闸板限位簧板(17)，泄料闸板(35)上有与计量斗(38)相对应的闸板泄料口(34)，堵料板(43)固定在送料斗体(39)左端上方料仓(46)底部。
上模体(23)由送料斗体滑槽(4)、滑槽盖板(10)及凹模盖滑体(5)等组成固定在上联接板(9)上，多个工件凹模(22)均布固定在上模体(23)下方，在凹模盖滑体(5)上方安装有上模体振动器(3)，凹模盖滑体(5)由多个条块排列组成，多个凹模盖(19)排列在条块下部，滑体右端由滑体联接板(15)联接固定，每条块内有一上模加热管孔(18)，进料油缸活塞杆(14)联接在滑块联接板(15)上，上模脱模机构由上脱模联杆(6)、顶杆弹簧(8)、限位碰块(7)、上脱模顶杆(11)、接力顶杆联板(12)、接力顶杆(16)、接力顶杆弹簧(13)等组成，每凹模(22)可设顶杆1-3根，上、下模体合模待进料时形成了模腔(20)。
下模体(24)上部均布固定多个与上模体(23)工件凹模(22)相对应的工件凸模(21)，模体中部水平排列有下模加热管孔(33)，下模体(24)搁在承模块(29)上，由承模弹簧组(31)间承并由限位锣栓(32)限位，下模体(24)下方安装有下模体振动器(25)，下模体(24)固定于下联接板(26)上，下模脱模机构由下脱模联块(28)、脱模油缸活塞杆(27)和下脱模顶杆(30)组成，每凸模(21)所用顶杆可以是3-5根。
产品成型部分与成坏机中的上、下热模及脱模机构基本相同，其它部件不用。
某些产品如蛋托，只经过成坏机压出移位即成产品。
有些产品厚度较薄或混料温度较高时，混料可不经预热。
工件移位部分有三组框架，第一组框架上的抓件装置将工件由成坏工位抓移至成坯机右边一次喷涂工位放件，后回位至成坯机左边工闲位待再次移件，第二组框架上的四套抓件装置是可左移同时将一次喷涂工位上的工件抓移至一次热烘工位放件，将一次热烘工位工件抓移至二次喷涂工位放件，将二次喷涂工位工件抓移至二次热烘工位放件，将二次热烘工位工件抓移至成型工位放件，然后框架左移至工闲位待再移件，工闲位在每两工作工位之间，第三组框架上的四套吸件装置是可同时右移将成型工位工件吸移至工件内壁抛光工位放件，将内壁抛光工位工件吸移至外壁抛光工位放件，将外壁抛光工位工件吸移至印字工位放件，将印字工位工件吸移至工件码堆工位放件，然后框架左移至工闲位待再移件，工闲位在每两工件工位中间。
本发明由于选用了现有通用压力机，部分设备只须适当调整压力、流量，匹配数量相当的工件模具，减小了实施难度；在料仓底部可增设预热装置，使热压成坯时间相对缩短，加快了成坯速度；尤其是模位多，设备效率高，可大量生产出一次性用各种仿瓷餐具和多种容器，能有效地降低产品的成本，适应市场需求。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
附图是本发明多模位一次性用餐具和容器的生产装置中成坯机的剖视图。包括混料预热、送料布料、上、下热模和脱模部件。
首先压力机联接板上的油缸动作下移上模体(23)至与下模体(24)合模形成模腔(20)，经拌和的混料(45)在料仓(46)下部经预热装置(1)预热后泄入计量斗(38)，由送料斗体(39)同泄料闸板(35)及顶板弹簧(40)随凹模盖滑体(5)经闸板滑道板(37)和送料斗体滑槽(4)在进料油缸的作用下通过油缸活塞杆(14)右移，使闸板泄料口(34)对准工件凹模(22)上进料口时，泄料闸板(35)被闸板限位簧板(17)限位，受阻停止右移，而送料斗体(39)则可继续右移，使闸板进料口(34)对准了上方的计量斗(38)的下口，混料(45)在上、下模体振动器(3)、(25)的作用下迅速泄入横腔(20)，然后进料油缸活塞杆(14)作用左移回位，使各凹模盖(19)对准各凹模(22)上口形成整体工件凹模(22)。
上模体(23)继续下压与下模体(24)合模，热压混料(45)，并保压待工件成柸后开模，当上模体(23)回位至上限位时，作用限位碰块(7)，使上脱模顶杆(11)顶下工件，然后下脱模联块(28)在脱模油缸的作用下上顶下脱模顶杆(30)，工件被顶离工件凸模(21)可水平移出位时由第一组移件框架扎抓住工件后，下脱模顶杆(30)回位，再由移件框架左、右平移，抓、吸件，放件至末端将工件成品码堆再经包装入库。
Claims (3)
1、一种多模位一次性用餐具和容器的生产装置包括成坯、喷涂、成型、印字及移件部分和压力电控部分，主要部分是成坯机，其特征是成坯机由混料预热、送料布料、上、下热模和脱模部件组成，上模体(23)和下模体(24)分别通过上联接板(9)和下联接板(26)联接固定于压力机的上、下联接板上，
料仓(46)固定于上模体(23)的左边送料斗体(39)上方，并由斜撑板(36)和料仓支架(42)支撑固牢，预热装置(1)设在料仓(46)内的下部，热源采用微波或电热管均匀分布，恒温调控温料(45)在60℃-90℃范围内，料仓外壁有多个仓壁振动器(44)，
送料斗体(39)在料仓(46)下方，由多个条块组成，多个计量斗(38)排列在条块内，左边有盖板(41)联接固定，右端用联接螺栓(2)牢固在凹模盖滑体(5)左端，顶板弹簧组(40)顶压泄料闸板(35)和送料斗体(39)一同在闸板滑道板(37)与送料斗体滑槽(4)之间往返滑动，在送料斗体滑槽(4)右边下方设有闸板限位簧板(17)，泄料闸板(35)上有与计量斗(38)相对应的闸板泄料口(34)，堵料板(43)固定在送料斗体(39)左端上方料仓(46)底部，
上模体(23)由送料斗体滑槽(4)、滑槽盖板(10)及凹模盖滑体(5)组成固定在上联接板(9)上，多个工件凹模(22)均布固定在上模体(23)下方，在凹模盖滑体(5)上方安装有上模体振动器(3)，凹模盖滑体(5)由多个条块排列组成，多个凹模盖(19)排列在条块下部，滑体右端由滑体联接板(15)联接固定，每条块内有一上横加热管孔(18)，进料油缸活塞杆(14)联接在滑块联接板(15)上，上模脱模机构由上脱横联杆(6)、顶杆弹簧(8)、限位碰块(7)、上脱模顶杆(11)、接力顶杆联杆(12)、接力顶杆(16)、接力顶杆弹簧(13)组成，每凹模(22)设顶杆1-3根，上、下模体合模待进料时形成了模腔(20)，
下模体(24)上部均布固定多个与上模体(23)工件凹模(22)相对应的工件凸模(21)，模体中部水平排列有下模加热管孔(33)，下模体(24)搁在承模块(29)上，由承模弹簧组(31)支撑并由限位螺栓(32)限位，下模体(24)下方安装有下模体振动器(25)，下模体(24)固定于下联接板(26)上，下模脱模机构由下脱模联块(28)、脱模油缸活塞杆(27)和下脱模顶杆(30)组成，每凸模(21)所用顶杆是3-5根。
2、根据权利要求1所述的多模位一次性用餐具和容器的生产装置中的移件部分，其特征是有三组框架，第一组框架上的抓件装置将工件由成坯工位抓移至成坯机右边一次喷涂工位放件，后回位至成坯机左边工闲位待再次移件，第二组框架上的四套抓件装置是左移同时将一次喷涂工位上的工件抓移至一次热烘工位放件，料一次热烘工位工件抓移至二次喷涂工位放件，将二次喷涂工位工件抓移至二次热烘工位放件，将二次热烘工位工件抓移至成型工位放件，然后框架左移至工闲位待再移件，工闲位在每两工作工位之间，第三组框架上的四套吸件装置是同时右移将成型工位工件吸移至工件内壁抛光工位放件，将内壁抛光工位工件吸移至外壁抛光工位放件，将外壁抛光工位工件吸移至印字工位放件，将印字工位工件吸移至工件码堆工位放件，然后框架左移至工闲位待再移件，工闲位在每两工作工位中间。
3、根据权利要求2所述的多模位一次性用餐具和容器的生产装置，其特征在于当工件模具是蛋托形状时，混料只经过成坯机成坯，仅须配置第一组框架移位抓件装置即可直接产出蛋托产品，框架可在成坯、码堆两工位往复移位抓、放工件。
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| CN 96112694 CN1125900C (zh) | 1996-10-22 | 1996-10-22 | 多模位一次性用餐具和容器的生产装置 |
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| CN1180510A CN1180510A (zh) | 1998-05-06 |
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|---|---|---|---|---|
| CN100386187C (zh) * | 2005-08-18 | 2008-05-07 | 周泰山 | 稻壳类一次性餐饮具坯体成型的方法 |
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1996
- 1996-10-22 CN CN 96112694 patent/CN1125900C/zh not_active Expired - Fee Related
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