CN112589570A - 一种用于塑胶管道的等速切割并打磨设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的一种用于塑胶管道的等速切割并打磨设备，包括设备箱体，所述设备箱体右侧端壁固定连接有入口，所述入口左侧端面固定连接有输送腔，本发明的一种用于塑胶管道的等速切割并打磨设备，能够实现对塑胶管道进行切割打磨作业，在入口通过输送轮和触压轮将塑胶管道进行运输，同时在出口启动打磨轮转动，对管道表面进行打磨，去除切割产生的毛刺，当管道抵触到触压块时，启动活动齿轮转动，带动工作箱进行平移，与管道输送保持匀速，从而保证管道输送过程中，刀片与管道始终保持同一平面，并且同时启动工作电机，带动刀片进行转动，并且利用凸轮结构使刀片向下运动进行切割，完成切割工作，提高切割效率，保证塑胶管道使用性。

Description

一种用于塑胶管道的等速切割并打磨设备
技术领域
本发明涉及塑胶领域，具体为一种用于塑胶管道的等速切割并打磨设备。
背景技术
在生活中经常使用到塑胶制品，例如塑胶管道，一般在对塑胶管道进行切割作业时，常使用人工操作，工作效率较低且切割产生气体对人体有害，在塑胶管道生产工厂里，生产出来的塑胶管道往往也需要进行切割分段，但塑胶管道保持运输状态，进行切割会导致切面不平，影响使用，同时切割面表面容易产生毛刺，本发明阐明的一种能够解决上述问题的设备。
发明内容
技术问题：使用人工操作，工作效率较低且切割产生气体对人体有害，塑胶管道保持运输状态，进行切割会导致切面不平，影响使用，同时切割面表面容易产生毛刺。
为解决上述问题，本例设计了一种用于塑胶管道的等速切割并打磨设备，本例的一种用于塑胶管道的等速切割并打磨设备，包括设备箱体，所述设备箱体右侧端壁固定连接有入口，所述入口左侧端面固定连接有输送腔，所述输送腔内设有运输装置，所述运输装置用于塑胶管道输送以及打磨，所述运输装置包括固定连接在所述设备箱体前侧端壁的运动腔，所述运动腔前侧端面固定连接有辅助电机，所述辅助电机后侧端面动力连接有向后延伸的辅助电机轴，所述辅助电机轴上固定连接有第一带轮与前输送轮，所述运动腔前侧端面转动连接有向后延伸的前输送轴，所述前输送轴上固定连接有第一副带轮，所述第一副带轮与所述第一带轮之间转动连接有第一V带，所述前输送轴上固定连接有所述前输送轮，所述输送腔上侧端面固定连接有前触压弹簧，所述前触压弹簧下侧端面固定连接有前支撑架，所述前支撑架内转动连接有前触压轮，所述输送腔左侧端面固定连接有工作腔，所述工作腔前侧端面滑动连接有工作箱，所述工作箱内设有工作装置，所述工作装置用于塑胶管道切割作业，所述工作腔下侧端面固定连接有工作台，所述工作台上固定连接有切割口，所述工作腔左侧端面固定连接有空心齿轮，所述设备箱体左侧端壁固定连接有触发箱，所述触发箱位于所述出口上侧，所述触发箱内设有辅助装置，所述辅助装置用于启动切割以及切割移动，所述辅助装置内设有衔接轴，所述衔接轴上滑动连接有第一副齿轮，所述辅助电机轴上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第一副齿轮可啮合连接，所述运输装置可通过所述第一齿轮与所述第一副齿轮啮合连接将动力传递给所述辅助装置进行运动。
可优选地，所述辅助电机轴上固定连接有第二带轮，所述出口后侧端面转动连接有向前延伸的后输送轴，所述后输送轴前侧端面固定连接有第二副带轮，所述第二副带轮与所述第二带轮之间转动连接有第二V带，所述后输送轴上固定连接有第一锥齿轮与后输送轮，所述出口上侧端面固定连接有后触压弹簧，所述后触压弹簧下侧端面固定连接有后支撑架，所述后支撑架内转动连接有后触压轮，所述出口左侧端面转动连接有向右延伸的支撑轴与打磨传动轴，所述第二副带轮右侧端面固定连接有第一副锥齿轮，所述第一副锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合连接，所述支撑轴上固定连接有第二齿轮，所述打磨传动轴右侧端面固定连接有空心齿轮，所述空心齿轮与所述第二齿轮啮合连接，所述空心齿轮内固定连接有打磨片。
可优选地，所述工作装置包括滑动连接在所述工作腔前侧端面的所述工作箱，所述工作箱右侧端壁与所述工作腔右侧端面之间固定连接有第一复位弹簧，所述工作箱内设有传动腔，所述传动腔上侧端面固定连接有工作电机，所述工作电机下侧端面动力连接有向下延伸的工作电机轴，所述工作电机轴上固定连接有第二锥齿轮，所述传动腔上侧端面固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板右侧端面转动连接有左右延伸的运动轴，所述运动轴右侧端面固定连接有第二副锥齿轮，所述第二副锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合连接，所述运动轴左侧端面固定连接有凸轮，所述工作电机轴内滑动连接有过渡轴，所述过渡轴上侧端面与所述工作电机轴下侧端面之间固定连接有第二复位弹簧，所述过渡轴上固定连接有第三锥齿轮，所述传动腔左侧端面滑动连接有轴套，所述轴套内转动连接有左右延伸的切割传动轴，所述切割传动轴右侧端面固定连接有第三副锥齿轮，所述第三副锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合连接，所述切割传动轴上转动连接有转套，所述转套上侧端面与所述第一支撑板下侧端面之间固定连接有第三复位弹簧，所述切割传动轴上固定连接有触碰轮，所述凸轮转动可抵触所述触碰轮，所述切割传动轴左侧端面固定连接有刀片，所述轴套下侧端面固定连接有支撑杆，所述支撑杆下侧端面固定连接有限位板，所述限位板上侧端面转动连接有所述过渡轴。
可优选地，所述辅助装置包括固定连接在所述触发箱内的触压腔，所述触压腔内滑动连接有触压块，所述触压块上侧端面固定连接有拉紧绳，所述触压块上侧端面与所述触压腔上侧端面之间固定连接有触发弹簧，所述运动腔前侧端面固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板内固定连接有移动腔，所述移动腔内滑动连接有推杆，所述推杆前侧端面固定连接有所述拉紧绳，所述推杆前侧端面与所述移动腔前侧端面之间固定连接有推动弹簧，所述第一副齿轮前侧端面转动连接有所述推杆，所述传动腔右侧端面固定连接有滑动腔，所述滑动腔右侧端面滑动连接有滑动块，所述滑动块下侧端面固定连接有所述拉紧绳，所述滑动块下侧端面与所述滑动腔下侧端面之间固定连接有移动弹簧，所述工作电机右侧端面固定连接有按钮。
可优选地，所述运动腔前侧端面转动连接有向后延伸的所述衔接轴，所述衔接轴上滑动连接有所述第一副齿轮，所述第一副齿轮与所述第一齿轮之间可啮合连接，所述衔接轴上固定连接有第三带轮，所述运动腔前侧端面转动连接有向后延伸的移动轴，所述移动轴上固定连接有第三副带轮，所述第三副带轮与所述第三带轮之间转动连接有第三V带，所述移动轴上固定连接有活动齿轮，所述工作箱上侧端壁固定连接有位移板，所述位移板上侧端面固定连接有齿条，所述齿条与所述活动齿轮啮合连接。
本发明的有益效果是：本发明的一种用于塑胶管道的等速切割并打磨设备，能够实现对塑胶管道进行切割打磨作业，在入口通过输送轮和触压轮将塑胶管道进行运输，同时在出口启动打磨轮转动，对管道表面进行打磨，去除切割产生的毛刺，当管道抵触到触压块时，启动活动齿轮转动，带动工作箱进行平移，与管道输送保持匀速，从而保证管道输送过程中，刀片与管道始终保持同一平面，并且同时启动工作电机，带动刀片进行转动，并且利用凸轮结构使刀片向下运动进行切割，完成切割工作，提高切割效率，保证塑胶管道使用性。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种用于塑胶管道的等速切割并打磨设备的整体结构示意图；
图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；
图3为图1的“B-B”方向的结构示意图；
图4为图3的“C”处的结构放大示意图；
图5为图1的“D”处的结构放大示意图；
图6为图1的“E”处的结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1至图6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种用于塑胶管道的等速切割并打磨设备，主要应用于塑胶管道切割与打磨，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：
本发明所述的一种用于塑胶管道的等速切割并打磨设备，包括设备箱体11，所述设备箱体11右侧端壁固定连接有入口50，所述入口50左侧端面固定连接有输送腔12，所述输送腔12内设有运输装置101，所述运输装置101用于塑胶管道输送以及打磨，所述运输装置101包括固定连接在所述设备箱体11前侧端壁的运动腔64，所述运动腔64前侧端面固定连接有辅助电机66，所述辅助电机66后侧端面动力连接有向后延伸的辅助电机轴14，所述辅助电机轴14上固定连接有第一带轮68与前输送轮13，所述运动腔64前侧端面转动连接有向后延伸的前输送轴57，所述前输送轴57上固定连接有第一副带轮69，所述第一副带轮69与所述第一带轮68之间转动连接有第一V带58，所述前输送轴57上固定连接有所述前输送轮13，所述输送腔12上侧端面固定连接有前触压弹簧47，所述前触压弹簧47下侧端面固定连接有前支撑架48，所述前支撑架48内转动连接有前触压轮49，所述输送腔12左侧端面固定连接有工作腔17，所述工作腔17前侧端面滑动连接有工作箱37，所述工作箱37内设有工作装置102，所述工作装置102用于塑胶管道切割作业，所述工作腔17下侧端面固定连接有工作台15，所述工作台15上固定连接有切割口20，所述工作腔17左侧端面固定连接有空心齿轮23，所述设备箱体11左侧端壁固定连接有触发箱29，所述触发箱29位于所述出口33上侧，所述触发箱29内设有辅助装置103，所述辅助装置103用于启动切割以及切割移动，所述辅助装置103内设有衔接轴60，所述衔接轴60上滑动连接有第一副齿轮65，所述辅助电机轴14上固定连接有第一齿轮67，所述第一齿轮67与所述第一副齿轮65可啮合连接，所述运输装置101可通过所述第一齿轮67与所述第一副齿轮65啮合连接将动力传递给所述辅助装置103进行运动。
有益地，所述辅助电机轴14上固定连接有第二带轮59，所述出口33后侧端面转动连接有向前延伸的后输送轴22，所述后输送轴22前侧端面固定连接有第二副带轮54，所述第二副带轮54与所述第二带轮59之间转动连接有第二V带55，所述后输送轴22上固定连接有第一锥齿轮56与后输送轮21，所述出口33上侧端面固定连接有后触压弹簧31，所述后触压弹簧31下侧端面固定连接有后支撑架32，所述后支撑架32内转动连接有后触压轮88，所述出口33左侧端面转动连接有向右延伸的支撑轴51与打磨传动轴24，所述第二副带轮54右侧端面固定连接有第一副锥齿轮53，所述第一副锥齿轮53与所述第一锥齿轮56啮合连接，所述支撑轴51上固定连接有第二齿轮52，所述打磨传动轴24右侧端面固定连接有空心齿轮23，所述空心齿轮23与所述第二齿轮52啮合连接，所述空心齿轮23内固定连接有打磨片25。
有益地，所述工作装置102包括滑动连接在所述工作腔17前侧端面的所述工作箱37，所述工作箱37右侧端壁与所述工作腔17右侧端面之间固定连接有第一复位弹簧46，所述工作箱37内设有传动腔44，所述传动腔44上侧端面固定连接有工作电机43，所述工作电机43下侧端面动力连接有向下延伸的工作电机轴45，所述工作电机轴45上固定连接有第二锥齿轮81，所述传动腔44上侧端面固定连接有第一支撑板78，所述第一支撑板78右侧端面转动连接有左右延伸的运动轴79，所述运动轴79右侧端面固定连接有第二副锥齿轮80，所述第二副锥齿轮80与所述第二锥齿轮81啮合连接，所述运动轴79左侧端面固定连接有凸轮38，所述工作电机轴45内滑动连接有过渡轴83，所述过渡轴83上侧端面与所述工作电机轴45下侧端面之间固定连接有第二复位弹簧82，所述过渡轴83上固定连接有第三锥齿轮74，所述传动腔44左侧端面滑动连接有轴套35，所述轴套35内转动连接有左右延伸的切割传动轴34，所述切割传动轴34右侧端面固定连接有第三副锥齿轮75，所述第三副锥齿轮75与所述第三锥齿轮74啮合连接，所述切割传动轴34上转动连接有转套76，所述转套76上侧端面与所述第一支撑板78下侧端面之间固定连接有第三复位弹簧77，所述切割传动轴34上固定连接有触碰轮36，所述凸轮38转动可抵触所述触碰轮36，所述切割传动轴34左侧端面固定连接有刀片19，所述轴套35下侧端面固定连接有支撑杆18，所述支撑杆18下侧端面固定连接有限位板16，所述限位板16上侧端面转动连接有所述过渡轴83。
有益地，所述辅助装置103包括固定连接在所述触发箱29内的触压腔30，所述触压腔30内滑动连接有触压块26，所述触压块26上侧端面固定连接有拉紧绳28，所述触压块26上侧端面与所述触压腔30上侧端面之间固定连接有触发弹簧27，所述运动腔64前侧端面固定连接有第二支撑板70，所述第二支撑板70内固定连接有移动腔71，所述移动腔71内滑动连接有推杆72，所述推杆72前侧端面固定连接有所述拉紧绳28，所述推杆72前侧端面与所述移动腔71前侧端面之间固定连接有推动弹簧73，所述第一副齿轮65前侧端面转动连接有所述推杆72，所述传动腔44右侧端面固定连接有滑动腔87，所述滑动腔87右侧端面滑动连接有滑动块85，所述滑动块85下侧端面固定连接有所述拉紧绳28，所述滑动块85下侧端面与所述滑动腔87下侧端面之间固定连接有移动弹簧84，所述工作电机43右侧端面固定连接有按钮86。
有益地，所述运动腔64前侧端面转动连接有向后延伸的所述衔接轴60，所述衔接轴60上滑动连接有所述第一副齿轮65，所述第一副齿轮65与所述第一齿轮67之间可啮合连接，所述衔接轴60上固定连接有第三带轮61，所述运动腔64前侧端面转动连接有向后延伸的移动轴42，所述移动轴42上固定连接有第三副带轮62，所述第三副带轮62与所述第三带轮61之间转动连接有第三V带63，所述移动轴42上固定连接有活动齿轮41，所述工作箱37上侧端壁固定连接有位移板39，所述位移板39上侧端面固定连接有齿条40，所述齿条40与所述活动齿轮41啮合连接。
以下结合图1至图6对本文中的一种用于塑胶管道的等速切割并打磨设备的使用步骤进行详细说明：
开始前，所述前触压弹簧47与所述后触压弹簧31处于拉伸状态，所述拉紧绳28处于拉紧状态，所述触发弹簧27处于拉伸状态，所述推动弹簧73处于压缩状态，所述第一副齿轮65与所述第一齿轮67处于未啮合连接，所述第一复位弹簧46处于正常状态，所述移动弹簧84处于压缩状态，所述滑动块85未抵触所述按钮86，所述第二复位弹簧82与所述第三复位弹簧77处于正常状态。
设备开始工作，启动所述辅助电机66，所述辅助电机66带动所述辅助电机轴14转动，所述辅助电机轴14带动所述第一带轮68转动，所述第一带轮68通过所述第一V带58连接带动所述第一副带轮69转动，所述第一副带轮69带动所述前输送轴57转动，所述前输送轴57与所述辅助电机轴14同时带动所述前输送轮13转动，从而将所述入口50处输送进来的塑胶管道进行运输，同时所述前触压轮49在所述前触压弹簧47的弹性性能下不断抵触塑胶管道，协助所述前输送轮13进行入口运输，准备切割工作，同时所述辅助电机轴14带动所述第二带轮59转动，所述第二带轮59通过所述第二V带55连接带动所述第二副带轮54转动，所述第二副带轮54带动所述后输送轴22转动，所述后输送轴22带动所述后输送轮21转动，所述后输送轮21配合所述后触压轮88进行出口运输。
当塑胶管道进行运输时，抵触到所述触压块26，所述触发弹簧27变为压缩状态，所述拉紧绳28变为拉松状态，所述推动弹簧73变为拉伸状态，所述推动弹簧73带动所述推杆72向后运动，所述推杆72带动所述第一副齿轮65向后运动，所述第一副齿轮65与所述第一齿轮67进行啮合连接，所述辅助电机轴14带动所述第一齿轮67转动，所述第一齿轮67带动所述第一副齿轮65转动，所述第一副齿轮65带动所述衔接轴60转动，所述衔接轴60带动所述第三带轮61转动，所述第三带轮61通过所述第三V带63连接带动所述第三副带轮62转动，所述第三副带轮62带动所述移动轴42转动，所述移动轴42带动所述活动齿轮41转动，所述活动齿轮41带动所述齿条40转动，所述齿条40通过所述位移板39连接带动所述工作箱37向左运动，所述第一复位弹簧46变为拉伸状态，从而所述工作箱37带动所述刀片19向左运动，从而所述刀片19以塑胶管道相同运动速度进行移动，确保所述刀片19与管道始终保持同一平面，进而保证管道切割平面的平整性。
同时所述移动弹簧84变为拉伸状态，所述移动弹簧84带动所述滑动块85向上运动，所述滑动块85抵触到所述按钮86，所述工作电机43启动，所述工作电机43带动所述工作电机轴45转动，所述工作电机轴45带动所述过渡轴83转动，所述过渡轴83带动所述第三锥齿轮74转动，所述第三锥齿轮74带动所述第三副锥齿轮75转动，所述第三副锥齿轮75带动所述切割传动轴34转动，所述切割传动轴34带动所述刀片19转动，从而所述刀片19进行转动，同时所述工作电机轴45带动所述第二锥齿轮81转动，所述第二锥齿轮81带动所述第二副锥齿轮80转动，所述第二副锥齿轮80带动所述运动轴79转动，所述运动轴79带动所述凸轮38转动，所述凸轮38转动抵触所述触碰轮36，所述触碰轮36向下运动，所述第三复位弹簧77变为拉伸状态，所述触碰轮36带动所述切割传动轴34向下运动，从而带动所述刀片19向下运动，所述刀片19实现转动同时向下运动，对运输中的塑胶管道进行切割处理，同时所述触碰轮36通过所述支撑杆18连接带动所述限位板16向下运动，对塑胶管道进行抵触，保证所述刀片19切割稳定，提高切割效率。
当运输中的塑胶管道完成切割后，切割后的管道面经过所述出口33时，所述后输送轴22带动所述第一锥齿轮56转动，所述第一锥齿轮56带动所述第一副锥齿轮53转动，所述第一副锥齿轮53带动所述支撑轴51转动，所述支撑轴51带动所述第二齿轮52转动，所述第二齿轮52带动所述输送腔12转动，所述空心齿轮23带动所述打磨传动轴24转动，所述打磨传动轴24转动对管道的切割处进行打磨处理，去除切割产生的毛刺，并且不影响塑胶管道的运输，保证塑胶管道使用性以及加工效率。
当切割完成后的塑胶管道通过所述出口33处进行收集后，所述触压块26不被抵触到，所述触发弹簧27变回拉伸状态，所述拉紧绳28变为拉紧状态，从而所述推动弹簧73与所述移动弹簧84变为压缩状态，所述第一复位弹簧46变为正常状态，从而所述工作箱37向右运动进行复位，所述第三复位弹簧77变为正常转动，所述刀片19向上运动进行复位，准备下一次切割加工作业。
本发明的有益效果是：本发明的一种用于塑胶管道的等速切割并打磨设备，能够实现对塑胶管道进行切割打磨作业，在入口通过输送轮和触压轮将塑胶管道进行运输，同时在出口启动打磨轮转动，对管道表面进行打磨，去除切割产生的毛刺，当管道抵触到触压块时，启动活动齿轮转动，带动工作箱进行平移，与管道输送保持匀速，从而保证管道输送过程中，刀片与管道始终保持同一平面，并且同时启动工作电机，带动刀片进行转动，并且利用凸轮结构使刀片向下运动进行切割，完成切割工作，提高切割效率，保证塑胶管道使用性。
通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (5)

1.一种用于塑胶管道的等速切割并打磨设备，包括设备箱体，其特征在于：所述设备箱体右侧端壁固定连接有入口，所述入口左侧端面固定连接有输送腔，所述输送腔内设有运输装置，所述运输装置用于塑胶管道输送以及打磨，所述运输装置包括固定连接在所述设备箱体前侧端壁的运动腔，所述运动腔前侧端面固定连接有辅助电机，所述辅助电机后侧端面动力连接有向后延伸的辅助电机轴，所述辅助电机轴上固定连接有第一带轮与前输送轮，所述运动腔前侧端面转动连接有向后延伸的前输送轴，所述前输送轴上固定连接有第一副带轮，所述第一副带轮与所述第一带轮之间转动连接有第一V带，所述前输送轴上固定连接有所述前输送轮，所述输送腔上侧端面固定连接有前触压弹簧，所述前触压弹簧下侧端面固定连接有前支撑架，所述前支撑架内转动连接有前触压轮，所述输送腔左侧端面固定连接有工作腔，所述工作腔前侧端面滑动连接有工作箱，所述工作箱内设有工作装置，所述工作装置用于塑胶管道切割作业，所述工作腔下侧端面固定连接有工作台，所述工作台上固定连接有切割口，所述工作腔左侧端面固定连接有空心齿轮，所述设备箱体左侧端壁固定连接有触发箱，所述触发箱位于所述出口上侧，所述触发箱内设有辅助装置，所述辅助装置用于启动切割以及切割移动，所述辅助装置内设有衔接轴，所述衔接轴上滑动连接有第一副齿轮，所述辅助电机轴上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第一副齿轮可啮合连接，所述运输装置可通过所述第一齿轮与所述第一副齿轮啮合连接将动力传递给所述辅助装置进行运动。
2.如权利要求1所述的一种用于塑胶管道的等速切割并打磨设备，其特征在于：所述辅助电机轴上固定连接有第二带轮，所述出口后侧端面转动连接有向前延伸的后输送轴，所述后输送轴前侧端面固定连接有第二副带轮，所述第二副带轮与所述第二带轮之间转动连接有第二V带，所述后输送轴上固定连接有第一锥齿轮与后输送轮，所述出口上侧端面固定连接有后触压弹簧，所述后触压弹簧下侧端面固定连接有后支撑架，所述后支撑架内转动连接有后触压轮，所述出口左侧端面转动连接有向右延伸的支撑轴与打磨传动轴，所述第二副带轮右侧端面固定连接有第一副锥齿轮，所述第一副锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合连接，所述支撑轴上固定连接有第二齿轮，所述打磨传动轴右侧端面固定连接有空心齿轮，所述空心齿轮与所述第二齿轮啮合连接，所述空心齿轮内固定连接有打磨片。
3.如权利要求1所述的一种用于塑胶管道的等速切割并打磨设备，其特征在于：所述工作装置包括滑动连接在所述工作腔前侧端面的所述工作箱，所述工作箱右侧端壁与所述工作腔右侧端面之间固定连接有第一复位弹簧，所述工作箱内设有传动腔，所述传动腔上侧端面固定连接有工作电机，所述工作电机下侧端面动力连接有向下延伸的工作电机轴，所述工作电机轴上固定连接有第二锥齿轮，所述传动腔上侧端面固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板右侧端面转动连接有左右延伸的运动轴，所述运动轴右侧端面固定连接有第二副锥齿轮，所述第二副锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合连接，所述运动轴左侧端面固定连接有凸轮，所述工作电机轴内滑动连接有过渡轴，所述过渡轴上侧端面与所述工作电机轴下侧端面之间固定连接有第二复位弹簧，所述过渡轴上固定连接有第三锥齿轮，所述传动腔左侧端面滑动连接有轴套，所述轴套内转动连接有左右延伸的切割传动轴，所述切割传动轴右侧端面固定连接有第三副锥齿轮，所述第三副锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合连接，所述切割传动轴上转动连接有转套，所述转套上侧端面与所述第一支撑板下侧端面之间固定连接有第三复位弹簧，所述切割传动轴上固定连接有触碰轮，所述凸轮转动可抵触所述触碰轮，所述切割传动轴左侧端面固定连接有刀片，所述轴套下侧端面固定连接有支撑杆，所述支撑杆下侧端面固定连接有限位板，所述限位板上侧端面转动连接有所述过渡轴。
4.如权利要求1所述的一种用于塑胶管道的等速切割并打磨设备，其特征在于：所述辅助装置包括固定连接在所述触发箱内的触压腔，所述触压腔内滑动连接有触压块，所述触压块上侧端面固定连接有拉紧绳，所述触压块上侧端面与所述触压腔上侧端面之间固定连接有触发弹簧，所述运动腔前侧端面固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板内固定连接有移动腔，所述移动腔内滑动连接有推杆，所述推杆前侧端面固定连接有所述拉紧绳，所述推杆前侧端面与所述移动腔前侧端面之间固定连接有推动弹簧，所述第一副齿轮前侧端面转动连接有所述推杆，所述传动腔右侧端面固定连接有滑动腔，所述滑动腔右侧端面滑动连接有滑动块，所述滑动块下侧端面固定连接有所述拉紧绳，所述滑动块下侧端面与所述滑动腔下侧端面之间固定连接有移动弹簧，所述工作电机右侧端面固定连接有按钮。
5.如权利要求1所述的一种用于塑胶管道的等速切割并打磨设备，其特征在于：所述运动腔前侧端面转动连接有向后延伸的所述衔接轴，所述衔接轴上滑动连接有所述第一副齿轮，所述第一副齿轮与所述第一齿轮之间可啮合连接，所述衔接轴上固定连接有第三带轮，所述运动腔前侧端面转动连接有向后延伸的移动轴，所述移动轴上固定连接有第三副带轮，所述第三副带轮与所述第三带轮之间转动连接有第三V带，所述移动轴上固定连接有活动齿轮，所述工作箱上侧端壁固定连接有位移板，所述位移板上侧端面固定连接有齿条，所述齿条与所述活动齿轮啮合连接。
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CN113696238A (zh) * 2021-08-31 2021-11-26 俞丽 一种塑料管自动装夹切割系统

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