CN112588946A - 一种压缩机外壳总装设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种压缩机外壳总装设备，包括大底板，大底板的顶部设置有第一机构以及位于第一机构左侧的第二机构，第一机构由两个小孔固定板、一个小孔上盖板、一个第一小孔钢底垫层、一个小孔底层模、一个小孔中层钢垫模、一个大孔内模、两个定座垫片和两个二次定座组成。本发明通过转动转轴能够带动从动轮和主动轮转动，通过主动轮能够带动螺纹杆转动，螺纹杆通过传动块能够带动传动杆和大底板上升或下降，从而能够对大底板的高度进行调节，使得该种压缩机外壳总装设备能够满足不同身高工作人员的使用需求，进而便于工作人员操作，通过设置两个支撑杆和两个弹簧能够对大底板进行辅助支撑，能够提高大底板上升或下降时的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及压缩机技术领域，具体为一种压缩机外壳总装设备。
背景技术
压缩机与水泵构造类似，大多数压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，离心式压缩机是非常大的应用程序。
压缩机外壳是压缩机重要的防护部件，其能够减少压缩机内结构受到外界因素而出现损坏的情况，压缩机外壳在生产过程中需要使用总装设备进行加工，现有总装设备高度固定，不利于不同身高工作人员操作。因此我们对此做出改进，提出一种压缩机外壳总装设备。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种压缩机外壳总装设备，包括大底板，所述大底板的顶部设置有第一机构以及位于第一机构左侧的第二机构，所述第一机构由两个小孔固定板、一个小孔上盖板、一个第一小孔钢底垫层、一个小孔底层模、一个小孔中层钢垫模、一个大孔内模、两个定座垫片和两个二次定座组成，所述第二机构由两个小孔油缸固定板、一个小孔模具盖板、一个第二小孔钢底垫层、一个小孔钢中垫层、一个小孔钢上垫层、一个小孔钢底层模、一个小孔钢中层模、一个小孔钢顶层模、一个冲头导向板和一个冲小孔拉杆组成，两个所述小孔固定板以及两个小孔油缸固定板上均设置有第三机构，两个所述小孔固定板上设置的第三机构数量为各一个，两个所述小孔油缸固定板上设置的第三机构数量各为三个，所述第三机构由凹模滑块导向板、凹模板、凹模滑块和冲头导向板组成，所述大底板的底部设置有升降机构，所述升降机构由防护箱、底座、螺纹杆、主动轮、从动轮、支撑板、转轴、传动块、传动杆、支撑杆和弹簧组成，所述支撑杆和弹簧的数量均为两个。
作为本发明的一种优选技术方案，两个所述小孔固定板的底部均设置在大底板的顶部，所述小孔上盖板固定安装在两个小孔固定板的顶部之间。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一小孔钢底垫层设置在大底板的顶部且位于两个小孔固定板之间，所述小孔底层模设置在第一小孔钢底垫层的顶部，所述小孔中层钢垫模设置在小孔底层模的顶部，所述大孔内模设置在小孔中层钢垫模的顶部。
作为本发明的一种优选技术方案，两个所述定座垫片均设置在小孔上盖板的顶部，两个所述二次定座分别设置在两个定座垫片的顶部。
作为本发明的一种优选技术方案，两个所述小孔油缸固定板均设置在大底板的顶部，所述小孔模具盖板设置在两个小孔油缸固定板的顶部之间。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第二小孔钢底垫层设置在大底板的顶部且位于两个小孔油缸固定板之间，所述小孔钢底层模设置在第二小孔钢底垫层的顶部，所述小孔钢中垫层设置在小孔钢底层模的顶部，所述小孔钢中层模设置在小孔钢中垫层的顶部，所述小孔钢上垫层设置在小孔钢中层模的顶部，所述小孔钢顶层模设置在小孔钢上垫层的顶部，所述冲小孔拉杆设置在小孔钢顶层模的中部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述凹模板与凹模滑块导向板的正面滑动连接，所述凹模滑块安装在凹模板上，所述冲头导向板设置在凹模滑块上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底座固定安装在防护箱的底部，所述螺纹杆的顶端通过轴承与防护箱内腔的顶部相连，所述螺纹杆的底端贯穿防护箱并延伸至底座的内部且与主动轮相连，所述主动轮与从动轮的底部啮合，所述转轴的左端与从动轮固定套接，所述转轴的右端贯穿底座并延伸至底座右侧的外部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑板固定安装在防护箱的底部，所述转轴的外表面通过轴承与支撑板的内壁套接，所述传动块螺纹连接在螺纹杆的外表面，所述传动杆右侧面的底部与传动块的左侧面固定连接，所述传动杆的顶端贯穿防护箱并延伸至防护箱顶端的外部且与大底板的底部固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，两个所述支撑杆分别固定安装在大底板底部的两侧，两个所述支撑杆的底端均贯穿防护箱并延伸至防护箱的内部，两个所述弹簧分别设置在两个支撑杆的外表面且均位于防护箱的内部，两个所述弹簧的顶端均与防护箱内腔的顶部固定连接，两个所述弹簧的底端分别与两个支撑杆的底端固定连接。
本发明的有益效果是：该种压缩机外壳总装设备，通过转动转轴能够带动从动轮和主动轮转动，通过主动轮能够带动螺纹杆转动，螺纹杆通过传动块能够带动传动杆和大底板上升或下降，从而能够对大底板的高度进行调节，使得该种压缩机外壳总装设备能够满足不同身高工作人员的使用需求，进而便于工作人员操作，通过设置两个支撑杆和两个弹簧能够对大底板进行辅助支撑，能够提高大底板上升或下降时的稳定性，从而能够提高该种压缩机外壳总装设备的稳定性。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明一种压缩机外壳总装设备的结构示意图；
图2是本发明一种压缩机外壳总装设备的剖视结构示意图；
图3是本发明一种压缩机外壳总装设备的俯视结构示意图；
图4是本发明一种压缩机外壳总装设备的图2中A处放大结构示意图；
图5是本发明一种压缩机外壳总装设备的升降机构的结构示意图；
图6是本发明一种压缩机外壳总装设备的第一机构、第二机构和第三机构的结构示意图。
图中：1、大底板；2、小孔固定板；3、小孔上盖板；4、第一小孔钢底垫层；5、小孔底层模；6、小孔中层钢垫模；7、大孔内模；8、定座垫片；9、二次定座；10、凹模滑块导向板；11、小孔油缸固定板；12、小孔模具盖板；13、第二小孔钢底垫层；14、小孔钢中垫层；15、小孔钢上垫层；16、小孔钢底层模；17、小孔钢中层模；18、小孔钢顶层模；19、凹模板；20、凹模滑块；21、冲头导向板；22、冲小孔拉杆；23、防护箱；24、底座；25、螺纹杆；26、主动轮；27、从动轮；28、支撑板；29、转轴；30、传动块；31、传动杆；32、支撑杆；33、弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1-6所示，本发明一种压缩机外壳总装设备，包括大底板1，大底板1的顶部设置有第一机构以及位于第一机构左侧的第二机构，第一机构由两个小孔固定板2、一个小孔上盖板3、一个第一小孔钢底垫层4、一个小孔底层模5、一个小孔中层钢垫模6、一个大孔内模7、两个定座垫片8和两个二次定座9组成，第二机构由两个小孔油缸固定板11、一个小孔模具盖板12、一个第二小孔钢底垫层13、一个小孔钢中垫层14、一个小孔钢上垫层15、一个小孔钢底层模16、一个小孔钢中层模17、一个小孔钢顶层模18、一个冲头导向板21和一个冲小孔拉杆22组成，两个小孔固定板2以及两个小孔油缸固定板11上均设置有第三机构，两个小孔固定板2上设置的第三机构数量为各一个，两个小孔油缸固定板11上设置的第三机构数量各为三个，第三机构由凹模滑块导向板10、凹模板19、凹模滑块20和冲头导向板21组成，大底板1的底部设置有升降机构，升降机构由防护箱23、底座24、螺纹杆25、主动轮26、从动轮27、支撑板28、转轴29、传动块30、传动杆31、支撑杆32和弹簧33组成，支撑杆32和弹簧33的数量均为两个。
其中，两个小孔固定板2的底部均设置在大底板1的顶部，小孔上盖板3固定安装在两个小孔固定板2的顶部之间，通过设置两个小孔固定板2能够对小孔上盖板3进行支撑，并且两个小孔固定板2能够对第一小孔钢底垫层4、小孔底层模5、小孔中层钢垫模6和大孔内模7等结构进行防护。
其中，第一小孔钢底垫层4设置在大底板1的顶部且位于两个小孔固定板2之间，小孔底层模5设置在第一小孔钢底垫层4的顶部，小孔中层钢垫模6设置在小孔底层模5的顶部，大孔内模7设置在小孔中层钢垫模6的顶部，通过设置小孔底层模5能够对第一小孔钢底垫层4与小孔中层钢垫模6相互靠近的一端进行防护。
其中，两个定座垫片8均设置在小孔上盖板3的顶部，两个二次定座9分别设置在两个定座垫片8的顶部，通过设置小孔上盖板3能够对两个二次定座9进行支撑，通过设置定座垫片8能够对二次定座9进行防护。
其中，两个小孔油缸固定板11均设置在大底板1的顶部，小孔模具盖板12设置在两个小孔油缸固定板11的顶部之间，通过设置小孔油缸固定板11能够对小孔模具盖板12进行支撑，从而提高小孔模具盖板12的稳定性。
其中，第二小孔钢底垫层13设置在大底板1的顶部且位于两个小孔油缸固定板11之间，小孔钢底层模16设置在第二小孔钢底垫层13的顶部，小孔钢中垫层14设置在小孔钢底层模16的顶部，小孔钢中层模17设置在小孔钢中垫层14的顶部，小孔钢上垫层15设置在小孔钢中层模17的顶部，小孔钢顶层模18设置在小孔钢上垫层15的顶部，冲小孔拉杆22设置在小孔钢顶层模18的中部。
其中，凹模板19与凹模滑块导向板10的正面滑动连接，凹模滑块20安装在凹模板19上，冲头导向板21设置在凹模滑块20上，小孔固定板2上的凹模滑块导向板10通过螺栓与小孔固定板2相连，小孔油缸固定板11上的凹模滑块导向板10通过螺栓与凹模滑块导向板10相连，通过设置凹模滑块导向板10能够对凹模板19进行支撑以及限制，从而能够提高凹模板19滑动时的稳定性。
其中，底座24固定安装在防护箱23的底部，螺纹杆25的顶端通过轴承与防护箱23内腔的顶部相连，螺纹杆25的底端贯穿防护箱23并延伸至底座24的内部且与主动轮26相连，主动轮26与从动轮27的底部啮合，转轴29的左端与从动轮27固定套接，转轴29的右端贯穿底座24并延伸至底座24右侧的外部，转轴29与底座24的连接处，以及螺纹杆25与防护箱23内腔底部的连接处均设置有轴承，通过转动转轴29能够带动从动轮27和主动轮26转动，通过主动轮26能够带动螺纹杆25转动，螺纹杆25通过传动块30能够带动传动杆31和大底板1上升或下降，从而能够对大底板1的高度进行调节，使得该种压缩机外壳总装设备能够满足不同身高工作人员的使用需求，进而便于工作人员操作。
其中，支撑板28固定安装在防护箱23的底部，转轴29的外表面通过轴承与支撑板28的内壁套接，传动块30螺纹连接在螺纹杆25的外表面，传动杆31右侧面的底部与传动块30的左侧面固定连接，传动杆31的顶端贯穿防护箱23并延伸至防护箱23顶端的外部且与大底板1的底部固定连接，通过设置支撑板28能够对转轴29进行支撑，从而能够提高转轴29的稳定性。
其中，两个支撑杆32分别固定安装在大底板1底部的两侧，两个支撑杆32的底端均贯穿防护箱23并延伸至防护箱23的内部，两个弹簧33分别设置在两个支撑杆32的外表面且均位于防护箱23的内部，两个弹簧33的顶端均与防护箱23内腔的顶部固定连接，两个弹簧33的底端分别与两个支撑杆32的底端固定连接，通过设置两个支撑杆32和两个弹簧33能够对大底板1进行辅助支撑，能够提高大底板1上升或下降时的稳定性，从而能够提高该种压缩机外壳总装设备的稳定性。
工作时，首先转动转轴29，通过转动转轴29能够带动从动轮27和主动轮26转动，通过主动轮26和从动轮27的相互配合能够将转轴29的动力传递给螺纹杆25，从而使螺纹杆25能够转动，通过螺纹杆25的转动能够带动传动块30上升或下降，通过传动块30能够带动传动杆31和大底板1上升或下降，然后根据工作人员自自身的时间情况调整好大底板1的高度即可，使得该种压缩机外壳总装设备能够满足不同身高工作人员的使用需求，进而便于工作人员操作，通过设置两个支撑杆32和两个弹簧33能够对大底板1进行辅助支撑，能够提高大底板1上升或下降时的稳定性，从而能够提高该种压缩机外壳总装设备的稳定性，调整好之后即可对压缩机外壳进行加工，加工分为以下三个步骤，第一步，将压缩机外壳套在两个小孔油缸固定板11之间，并使小孔钢顶层模18套以及第二小孔钢底垫层13等结构位于压缩机外壳内部，即将压缩机外壳套设在小孔钢顶层模18套以及第二小孔钢底垫层13的外表面，通过该设备对压缩机外壳进行由内向外的打孔；第二步，将压缩机外壳套在第一小孔钢底垫层4上，进行由内向外的开设大孔；第三步，将压缩机外壳套设在大孔内模7上，先由内向外顶出凸包，然后再从凸包处进行由外向内打孔即可完成对压缩机外壳的加工。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种压缩机外壳总装设备，其特征在于，包括大底板(1)，所述大底板(1)的顶部设置有第一机构以及位于第一机构左侧的第二机构，所述第一机构由两个小孔固定板(2)、一个小孔上盖板(3)、一个第一小孔钢底垫层(4)、一个小孔底层模(5)、一个小孔中层钢垫模(6)、一个大孔内模(7)、两个定座垫片(8)和两个二次定座(9)组成，所述第二机构由两个小孔油缸固定板(11)、一个小孔模具盖板(12)、一个第二小孔钢底垫层(13)、一个小孔钢中垫层(14)、一个小孔钢上垫层(15)、一个小孔钢底层模(16)、一个小孔钢中层模(17)、一个小孔钢顶层模(18)、一个冲头导向板(21)和一个冲小孔拉杆(22)组成，两个所述小孔固定板(2)以及两个小孔油缸固定板(11)上均设置有第三机构，两个所述小孔固定板(2)上设置的第三机构数量为各一个，两个所述小孔油缸固定板(11)上设置的第三机构数量各为三个，所述第三机构由凹模滑块导向板(10)、凹模板(19)、凹模滑块(20)和冲头导向板(21)组成，所述大底板(1)的底部设置有升降机构，所述升降机构由防护箱(23)、底座(24)、螺纹杆(25)、主动轮(26)、从动轮(27)、支撑板(28)、转轴(29)、传动块(30)、传动杆(31)、支撑杆(32)和弹簧(33)组成，所述支撑杆(32)和弹簧(33)的数量均为两个。
2.根据权利要求1所述的一种压缩机外壳总装设备，其特征在于，两个所述小孔固定板(2)的底部均设置在大底板(1)的顶部，所述小孔上盖板(3)固定安装在两个小孔固定板(2)的顶部之间。
3.根据权利要求1所述的一种压缩机外壳总装设备，其特征在于，所述第一小孔钢底垫层(4)设置在大底板(1)的顶部且位于两个小孔固定板(2)之间，所述小孔底层模(5)设置在第一小孔钢底垫层(4)的顶部，所述小孔中层钢垫模(6)设置在小孔底层模(5)的顶部，所述大孔内模(7)设置在小孔中层钢垫模(6)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种压缩机外壳总装设备，其特征在于，两个所述定座垫片(8)均设置在小孔上盖板(3)的顶部，两个所述二次定座(9)分别设置在两个定座垫片(8)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种压缩机外壳总装设备，其特征在于，两个所述小孔油缸固定板(11)均设置在大底板(1)的顶部，所述小孔模具盖板(12)设置在两个小孔油缸固定板(11)的顶部之间。
6.根据权利要求1所述的一种压缩机外壳总装设备，其特征在于，所述第二小孔钢底垫层(13)设置在大底板(1)的顶部且位于两个小孔油缸固定板(11)之间，所述小孔钢底层模(16)设置在第二小孔钢底垫层(13)的顶部，所述小孔钢中垫层(14)设置在小孔钢底层模(16)的顶部，所述小孔钢中层模(17)设置在小孔钢中垫层(14)的顶部，所述小孔钢上垫层(15)设置在小孔钢中层模(17)的顶部，所述小孔钢顶层模(18)设置在小孔钢上垫层(15)的顶部，所述冲小孔拉杆(22)设置在小孔钢顶层模(18)的中部。
7.根据权利要求1所述的一种压缩机外壳总装设备，其特征在于，所述凹模板(19)与凹模滑块导向板(10)的正面滑动连接，所述凹模滑块(20)安装在凹模板(19)上，所述冲头导向板(21)设置在凹模滑块(20)上。
8.根据权利要求1所述的一种压缩机外壳总装设备，其特征在于，所述底座(24)固定安装在防护箱(23)的底部，所述螺纹杆(25)的顶端通过轴承与防护箱(23)内腔的顶部相连，所述螺纹杆(25)的底端贯穿防护箱(23)并延伸至底座(24)的内部且与主动轮(26)相连，所述主动轮(26)与从动轮(27)的底部啮合，所述转轴(29)的左端与从动轮(27)固定套接，所述转轴(29)的右端贯穿底座(24)并延伸至底座(24)右侧的外部。
9.根据权利要求1所述的一种压缩机外壳总装设备，其特征在于，所述支撑板(28)固定安装在防护箱(23)的底部，所述转轴(29)的外表面通过轴承与支撑板(28)的内壁套接，所述传动块(30)螺纹连接在螺纹杆(25)的外表面，所述传动杆(31)右侧面的底部与传动块(30)的左侧面固定连接，所述传动杆(31)的顶端贯穿防护箱(23)并延伸至防护箱(23)顶端的外部且与大底板(1)的底部固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种压缩机外壳总装设备，其特征在于，两个所述支撑杆(32)分别固定安装在大底板(1)底部的两侧，两个所述支撑杆(32)的底端均贯穿防护箱(23)并延伸至防护箱(23)的内部，两个所述弹簧(33)分别设置在两个支撑杆(32)的外表面且均位于防护箱(23)的内部，两个所述弹簧(33)的顶端均与防护箱(23)内腔的顶部固定连接，两个所述弹簧(33)的底端分别与两个支撑杆(32)的底端固定连接。
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