CN112588866B - 一种倒立式拉丝收线机 - Google Patents

一种倒立式拉丝收线机 Download PDF

Info

Publication number
CN112588866B
CN112588866B CN202011358398.8A CN202011358398A CN112588866B CN 112588866 B CN112588866 B CN 112588866B CN 202011358398 A CN202011358398 A CN 202011358398A CN 112588866 B CN112588866 B CN 112588866B
Authority
CN
China
Prior art keywords
main body
hammering
rack
wire
assembly
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202011358398.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112588866A (zh
Inventor
郑小伟
宋健磊
施浩
花乔平
李向楠
郭赛赛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Hengtong Electric Power Special Wire Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Hengtong Electric Power Special Wire Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Hengtong Electric Power Special Wire Co Ltd filed Critical Jiangsu Hengtong Electric Power Special Wire Co Ltd
Priority to CN202011358398.8A priority Critical patent/CN112588866B/zh
Publication of CN112588866A publication Critical patent/CN112588866A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112588866B publication Critical patent/CN112588866B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/02—Winding-up or coiling
    • B21C47/04—Winding-up or coiling on or in reels or drums, without using a moving guide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/26—Special arrangements with regard to simultaneous or subsequent treatment of the material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/28—Drums or other coil-holders

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种倒立式拉丝收线机，包括机架、捶打组件和推动组件，所述推动组件设置在所述机架上，且用于驱动所述捶打组件相对于所述机架沿直线运动；所述捶打组件包括主体和设置在所述主体上的锤击部，所述主体与所述推动组件连接，并与所述机架滑动连接；所述主体用于带动所述锤击部撞击线盘。本发明能够优化排线效果从而提高产品质量，增加收线盘满盘重量从而减少单炉退火的费用，降低生产成本。

Description

一种倒立式拉丝收线机
技术领域
本发明涉及收线机设备领域，具体涉及一种倒立式拉丝收线机。
背景技术
随着技术的不断发展，铝合金铆钉丝的需求量也是不断增长，铝合金铆钉丝的生产工序是这样的：原材料退火→大拉→退火→中拉→退火→成品拉，在大拉工序中，倒立式拉丝收线机是拉拔收线作业的常用设备。
现有技术中的倒立式拉丝收线机主要存在以下技术问题1:当拉丝速度一旦加至3m/s以上就会出现排线紊乱现象(中拉工序拉拔时容易出现放线单丝打结拉断等问题)；2、排线不紧密导致收线盘收满铝合金丝后重量偏轻严重。如无法解决上诉实际问题将导致生产成本居高不下。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种倒立式拉丝收线机，其能够优化排线效果从而提高产品质量，增加收线盘满盘重量从而减少单炉退火的费用，降低生产成本。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种倒立式拉丝收线机，包括机架、捶打组件和推动组件，所述推动组件设置在所述机架上，且用于驱动所述捶打组件相对于所述机架沿直线运动；所述捶打组件包括主体和设置在所述主体上的锤击部，所述主体与所述推动组件连接，并与所述机架滑动连接；所述主体用于带动所述锤击部撞击线盘。
进一步的，所述推动组件包括驱动件、转盘和联动件；所述驱动件和所述转盘的中心连接，所述联动件和所述转盘偏心且转动连接；所述联动件和所述主体连接，所述驱动件能够通过所述转盘带动所述联动件沿直线运动，且所述联动件的运动方向和所述锤击部的运动方向平行。
进一步的，所述主体上设置有固定杆，所述固定杆的两端通过连接座与所述主体连接；所述联动件和所述固定杆垂直连接。
进一步的，所述机架上设置有限位部，所述限位部和所述主体接触，用以限制所述主体的运动方向。
进一步的，所述限位部和所述机架转动连接。
进一步的，所述主体上对称设置有所述锤击部。
进一步的，所述锤击部的两端均设置有挡线板，所述挡线板沿靠近所述主体的方向倾斜设置。
进一步的，所述锤击部的外部包覆有缓冲层。
进一步的，所述锤击部的高度不小于所述线盘的高度。
进一步的，所述机架的下方设置有底板。
本发明的有益效果：
锤击部设置在主体上，当推动组件驱动主体运动时，锤击部能够相对于机架沿直线往复运动，从而利用锤击部撞击线盘，解决了现有技术中倒立式拉丝收线机排线紊乱和排线不紧密问题，增加了线盘的收线精密度；同时利用锤击部撞击线盘的单丝增加线盘满盘时的重量，从而减少下一工序单炉退火的费用，也提高了排线质量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图一；
图2是本发明的结构示意图二。
图中标号说明：1、机架；11、底板；12、限位部；2、主体；21、固定杆；22、连接座；3、锤击部；31、挡线板；4、转盘；41、驱动件；42、联动件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
参照图1和图2所示，本发明的一种倒立式拉丝收线机的一实施例，包括机架1，机架1上设置有捶打组件和推动组件，其中推动组件和捶打组件连接，驱动捶打组件相对于机架1沿直线运动，从而利用捶打组件撞击线盘。捶打组件包括主体2和设置在主体2上的锤击部3，主体2和推动组件连接，从而利用推动组件驱动主体2沿直线运动，以使得主体2相对于机架1滑移。锤击部3设置在主体2上，当推动组件驱动主体2运动时，锤击部3能够相对于机架1沿直线往复运动，从而利用锤击部3撞击线盘，解决了现有技术中倒立式拉丝收线机排线紊乱和排线不紧密问题，增加了线盘的收线精密度；同时利用锤击部3撞击线盘的单丝增加线盘满盘时的重量，从而减少下一工序单炉退火的费用，也提高了排线质量。
推动组件包括驱动件41、转盘4和联动件42，其中驱动件41的伸出轴和转盘4的中心固定连接，从而利用驱动件41带动转盘4沿中心位置旋转，本实施例中驱动件41优选变频电机，为了使得驱动件41的工作精度进一步提升，本实施例中变频电机还连接有螺旋锥齿轮减速机。联动件42偏离转盘4的中心，并与转盘4转动连接，联动件42的另一端和主体2连接。本实施例中为了避免转盘4和联动件42运动时产生干涉，联动件42的一端能够相对于转盘4旋转；其另一端也能够相对于主体2旋转；本实施例中联动件42优选关节轴承。当驱动件41旋转时，能够带动与其连接的转盘4转动；然后利用转盘4带动转动设置在其上的联动件42沿直线往复运动，联动件42和主体2连接，因而联动件42的运动方向和锤击部3的运动方向平行。
主体2上设置有固定杆21，固定杆21的两端均通过连接座22与主体2连接。联动杆的端部套设在固定杆21的外部，联动杆的轴向与固定杆21的轴向垂直，因而便于联动杆和固定杆21的连接。利用固定杆21与主体2连接，便于联动杆的安装。
机架1上设置有限位部12，限位部12位于主体2的上方以及下方，并与主体2接触，本实施例中利用限位部12能够限制主体2沿竖直方向的位移，保证主体2和锤击部3运动精度。此外，限位部12和机架1转动连接，本实施例中限位部12通过轴承与机架1连接。当主体2相对于机架1滑移时，主体2也相对于限位部12运动。利用转动设置的限位部12能够将限位部12与主体2之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，从而减小了主体2运动时的阻力。
主体2上对称设置有锤击部3，利用对称设置的锤击部3，既能够使得线盘反作用在主体2上的力分布地更加均匀；同时对称设置的锤击部3能够增大与线盘的接触面积，从而提高线盘的收线精密度，以及线盘满盘时的重量。此外，锤击部3的外部包覆有缓冲层，本实施例中缓冲层的材料优选橡胶。利用缓冲层能够吸收锤击部3作用在线盘上的部分冲击力；此外，缓冲层能够避免锤击部3和线盘的刚性碰撞，从而对线盘和锤击部3均具有一定的保护作用。
锤击部3的两端均设置有挡线板31，挡线板31沿靠近主体2的方向倾斜设置，本实施例中位于锤击部3上端的挡线板31向靠近主体2的方向倾斜向上设置，锤击部3下端的挡线板31向靠近主体2的方向倾斜向下设置。利用倾斜设置的挡线板31防止铝合金单丝缠绕进倒立式拉丝收线机内部。
锤击部3的高度不小于线盘的高度，因而使得线盘上的铝合金单丝均能够与锤击部3碰撞，从而可以利用锤击部3解决了现有技术中倒立式拉丝收线机排线紊乱和排线不紧密问题，保证线盘的收线精密度。
此外，机架1的下方设置有底板11，机架1通过紧固螺钉与上述底板11连接，从而能够增大倒立式拉丝收线机的稳定性。本实施例中为了减小倒立式拉丝收线机自身的重量，机架1由多个矩形管和钢板焊接而成。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (3)

1.一种倒立式拉丝收线机，其特征在于，包括机架、捶打组件和推动组件，所述推动组件设置在所述机架上，且用于驱动所述捶打组件相对于所述机架沿直线运动；
所述捶打组件包括主体和设置在所述主体上的锤击部，所述主体与所述推动组件连接，并与所述机架滑动连接；所述主体上对称设置有所述锤击部；所述主体用于带动所述锤击部撞击线盘；所述锤击部的两端均设置有挡线板，所述挡线板沿靠近所述主体的方向倾斜设置；且所述锤击部的高度不小于所述线盘的高度；
所述推动组件包括驱动件、转盘和联动件；所述驱动件和所述转盘的中心连接，所述联动件和所述转盘偏心且转动连接；所述联动件和所述主体连接，所述机架上设置有限位部，所述限位部和所述主体接触，用以限制所述主体的运动方向；所述限位部和所述机架转动连接；所述驱动件能够通过所述转盘带动所述联动件沿直线运动，且所述联动件的运动方向和所述锤击部的运动方向平行；
所述主体上设置有固定杆，所述固定杆的两端通过连接座与所述主体连接；所述联动件和所述固定杆垂直连接。
2.如权利要求1所述的倒立式拉丝收线机，其特征在于，所述锤击部的外部包覆有缓冲层。
3.如权利要求1所述的倒立式拉丝收线机，其特征在于，所述机架的下方设置有底板。
CN202011358398.8A 2020-11-27 2020-11-27 一种倒立式拉丝收线机 Active CN112588866B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011358398.8A CN112588866B (zh) 2020-11-27 2020-11-27 一种倒立式拉丝收线机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011358398.8A CN112588866B (zh) 2020-11-27 2020-11-27 一种倒立式拉丝收线机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112588866A CN112588866A (zh) 2021-04-02
CN112588866B true CN112588866B (zh) 2022-12-27

Family

ID=75184655

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011358398.8A Active CN112588866B (zh) 2020-11-27 2020-11-27 一种倒立式拉丝收线机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112588866B (zh)

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202803815U (zh) * 2012-10-08 2013-03-20 无锡市欣华泓机械制造有限公司 收卷机
CN204953565U (zh) * 2015-07-17 2016-01-13 重庆强劲金属制品有限责任公司 倒立式收线机
CN207434664U (zh) * 2017-09-15 2018-06-01 山东远大特材科技股份有限公司 一种非晶带材卷绕过程的辅助振动装置
CN207357805U (zh) * 2017-10-12 2018-05-15 天津市恒基钢业有限公司 一种提高钢带收卷整齐度的收卷设备
CN108166291A (zh) * 2017-12-18 2018-06-15 贵州钢绳股份有限公司 一种工字轮收线机自动压紧方法及其装置
CN109019105A (zh) * 2018-05-08 2018-12-18 宁波暄妍日化科技有限公司 一种具有除尘功能的布料收卷装置
CN210847707U (zh) * 2019-07-31 2020-06-26 连云港合乐不锈钢制品有限公司 一种不锈钢钢带的嵌入式收卷辊

Also Published As

Publication number Publication date
CN112588866A (zh) 2021-04-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202625550U (zh) 电梯轨道的支承结构
CN103383881A (zh) 用于高速数据线成缆的防翻转装置
CN112588866B (zh) 一种倒立式拉丝收线机
CN101318599B (zh) 纺织机上用于纱线往复运动的装置
CN211419087U (zh) 一种钢筋排线装置
CN105562850A (zh) 一种中分随动式电极扶持器的传动机构
CN216945448U (zh) 一种cpc反应粘接型防水卷材加工用收卷装置
CN105059893A (zh) 升降挡板
CN219620542U (zh) 带有缓冲功能的放线盘
CN104724543B (zh) 用于使纱在其卷绕在线筒上期间横动的方法和装置
CN210629304U (zh) 一种适用于电机定子绕线的张力器
CN211145197U (zh) 一种旋转方形截面式弹簧
CN209328610U (zh) 一种绞线机的制动装置
CN2502821Y (zh) 钢筋调直切断机的承料机构
CN111438258A (zh) 新能源电机用三点全铸件、全配重精密高速重载冲床
CN108675055B (zh) 一种用于移动式盘线器的压线装置
CN213672406U (zh) 焊接设备的送丝管路拉直装置
CN111960210A (zh) 一种电力设备吊装构架用锁定装置
JP5464931B2 (ja) エレベータ
CN206613953U (zh) 一种滚轮数控送料床
CN220766119U (zh) 一种包纱加工用卷绕架
CN214358826U (zh) 电梯导轨输送末端缓冲装置
CN217858527U (zh) 一种周向缓冲导向套装置
CN220375566U (zh) 一种轴承钢球的导球装置
CN213328000U (zh) 一种仿形接触定向翻转拔管装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant