CN112588453A - 一种黑白钨矿的选矿工艺 - Google Patents
一种黑白钨矿的选矿工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112588453A CN112588453A CN202011367493.4A CN202011367493A CN112588453A CN 112588453 A CN112588453 A CN 112588453A CN 202011367493 A CN202011367493 A CN 202011367493A CN 112588453 A CN112588453 A CN 112588453A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- concentration
- primary
- scavenging
- concentrate
- black
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 63
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 63
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 title claims abstract description 63
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 13
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title description 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 47
- 230000002000 scavenging effect Effects 0.000 claims abstract description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 22
- ZXOKVTWPEIAYAB-UHFFFAOYSA-N dioxido(oxo)tungsten Chemical compound [O-][W]([O-])=O ZXOKVTWPEIAYAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 7
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 5
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000010436 fluorite Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims abstract description 4
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims description 13
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 11
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 10
- RLJMLMKIBZAXJO-UHFFFAOYSA-N lead nitrate Chemical compound [O-][N+](=O)O[Pb]O[N+]([O-])=O RLJMLMKIBZAXJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims description 6
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 claims description 3
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 claims description 3
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 3
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- QGLKJKCYBOYXKC-UHFFFAOYSA-N nonaoxidotritungsten Chemical compound O=[W]1(=O)O[W](=O)(=O)O[W](=O)(=O)O1 QGLKJKCYBOYXKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims description 3
- 150000002889 oleic acids Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910001930 tungsten oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 8
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 9
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 description 2
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 2
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 2
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 1
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 1
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011511 Diospyros Nutrition 0.000 description 1
- 244000236655 Diospyros kaki Species 0.000 description 1
- 244000082204 Phyllostachys viridis Species 0.000 description 1
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052951 chalcopyrite Inorganic materials 0.000 description 1
- DVRDHUBQLOKMHZ-UHFFFAOYSA-N chalcopyrite Chemical compound [S-2].[S-2].[Fe+2].[Cu+2] DVRDHUBQLOKMHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001919 chlorite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052619 chlorite group Inorganic materials 0.000 description 1
- QBWCMBCROVPCKQ-UHFFFAOYSA-N chlorous acid Chemical compound OCl=O QBWCMBCROVPCKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002223 garnet Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229910052892 hornblende Inorganic materials 0.000 description 1
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052961 molybdenite Inorganic materials 0.000 description 1
- CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N molybdenum disulfide Chemical compound S=[Mo]=S CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 229910052683 pyrite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011028 pyrite Substances 0.000 description 1
- NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N pyrite Chemical compound [Fe+2].[S-][S-] NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052952 pyrrhotite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/001—Flotation agents
- B03D1/018—Mixtures of inorganic and organic compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/025—High gradient magnetic separators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D2201/00—Specified effects produced by the flotation agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D2201/00—Specified effects produced by the flotation agents
- B03D2201/007—Modifying reagents for adjusting pH or conductivity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D2201/00—Specified effects produced by the flotation agents
- B03D2201/02—Collectors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D2201/00—Specified effects produced by the flotation agents
- B03D2201/06—Depressants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D2203/00—Specified materials treated by the flotation agents; Specified applications
- B03D2203/02—Ores
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本发明公开了一种黑白钨矿的选矿工艺，用螯合捕收剂混合浮选黑白钨，得到黑白钨粗选精矿，粗选精矿进入一次精选，一次精选后精矿进入二次精选，二次精选的精矿即为黑白钨混合粗精矿，二次精选的尾矿返回一次精选，粗选尾矿进入一次扫选作业，一次扫选的尾矿进入二次扫选，一次扫选的精矿返回粗选作业，二次扫选的精矿返回一次扫选，二次扫选的尾矿进入萤石浮选，黑白钨混合粗精矿经高梯度强磁机分选，高梯度强磁机非磁性产品经过浓缩再加温精选浮白钨，加温精选分为一次粗选、三次精选和三次扫选，中矿顺序返回闭路流程，加温精选尾矿即为低度黑钨精矿2。本发明提高了钨精矿总回收率，降低药剂成本，还简化了工艺流程。
Description
技术领域
本发明涉及一种选矿工艺，特别涉及一种黑白钨矿的选矿工艺。
背景技术
钨矿物主要有白钨矿、黑钨矿和钨华；铋矿物有辉铋矿、自然铋、铋华和斜方辉铅铋矿；钼矿物有辉钼矿和钼华；其它金属矿物有黄铁矿、磁铁矿、磁黄铁矿、锡石、黄铜矿等；非金属矿物有石榴石、萤石、方解石、石英、角闪石、绿泥石和云母等；各种有用矿物嵌布粒度细，矿物紧密共生，原矿复杂难选。
钨选矿工艺为：硫化矿尾矿采用螯合捕收剂混合浮选黑白钨，用纯碱作pH调整剂，水玻璃和硫酸铝(4:1)作脉石抑制剂，硝酸铅作黑白钨矿活化剂，GYB和GYR作黑白钨矿捕收剂，得到黑白钨混合粗精矿，粗精矿再通过浓缩、加温、精选得到品位为65.0％的白钨精矿，加温精选在95℃条件下用大量水玻璃作脉石抑制剂，ZL作白钨捕收剂，加温精选尾矿再通过摇床重选得到高品位黑钨精矿1，摇床尾矿再通过浓缩进行黑钨细泥浮选得到低品位的黑钨精矿2。通过该工艺生产的钨精矿总回收率为62.36％。其原则流程见图1。
存在的问题：
(1)混浮黑白钨时，黑白钨浮选最佳pH值不尽相同，难以有效兼顾；
(2)钨精选时，被大量水玻璃抑制的黑钨矿较难活化，精选作业黑钨回收率低；
(3)选矿流程结构复杂；
(4)钨浮选药剂种类多、用量大，价格贵，药剂成本高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种黑白钨矿的选矿工艺，提高钨精矿总回收率，降低药剂成本，简化工艺，可以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种黑白钨矿的选矿工艺，钨粗选作业段分为一次粗选、两次精选和两次扫选，中矿顺序返回闭路流程，包括如下步骤：
步骤1：粗选作业采用采用螯合捕收剂混合浮选黑白钨，得到黑白钨粗选精矿；
步骤2：粗选精矿进入一次精选，添加水玻璃200g/t和硫酸铝50g/t作脉石抑制剂，一次精选后精矿进入二次精选，一次精选尾矿返回粗选作业，二次精选添加水玻璃60g/t和硫酸铝15g/t作脉石抑制剂，二次精选尾矿返回一次精选，二次精选的精矿即为黑白钨混合粗精矿；
步骤3：粗选尾矿进入一次扫选作业，添加硝酸铅50g/t作黑白钨活化剂，GYB100g/t和GYR5g/t作黑白钨矿捕收剂，一次扫选精矿返回粗选作业，一次扫选的尾矿进入二次扫选，二次扫选添加GYB50g/t，二次扫选精矿返回一次扫选作业，二次扫选的尾矿进入萤石浮选；
步骤4：黑白钨粗精矿经高梯度强磁机分选，高梯度强磁机磁性产品即为WO3品位30％以上黑钨精矿1；
步骤5：高梯度强磁机非磁性产品经过浓缩再加温精选浮白钨，药剂用量相对加温精选给矿计，在95℃条件下添加65kg/t水玻璃保温1h，600g/t用量OS-2作白钨矿捕收剂，浮选得到WO3品位65％以上的白钨精矿；
步骤6：加温精选分为一次粗选、三次精选和三次扫选，中矿顺序返回闭路流程，加温精选尾矿即为低度黑钨精矿2。
进一步地，步骤1中粗选纯碱600g/t作pH调整剂，水玻璃1200g/t和硫酸铝300g/t组合作脉石抑制剂，硝酸铅600g/t作黑白钨活化剂，GYB400g/t和GYR10g/t作黑白钨矿捕收剂。
进一步地，步骤4中的磁场强度为0.75T。
进一步地，步骤5中的OS-2为采用油酸、乳化剂、柴油、BK205复配的改性油酸。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)采用高梯度强磁机分选黑白钨粗精矿，可以直接得到黑钨精矿，白钨再加温浮选，有利于提高总钨回收率。
(2)流程简化，操作简单，生产成本低。钨回收率提高4.23％个百分点。
附图说明
图1为现有的黑白钨选矿原工艺流程图；
图2为本发明的黑白钨选矿新工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图2，一种黑白钨矿的选矿工艺，钨粗选作业段分为一次粗选、两次精选和两次扫选，中矿顺序返回闭路流程，粗选作业用螯合捕收剂混合浮选黑白钨，粗选纯碱600g/t作pH调整剂，水玻璃1200g/t和硫酸铝300g/t(4:1)组合作脉石抑制剂，硝酸铅600g/t作黑白钨活化剂，GYB400g/t和GYR10g/t作黑白钨矿捕收剂，得到黑白钨粗选精矿；粗选精矿进入一次精选，添加水玻璃200g/t和硫酸铝50g/t作脉石抑制剂，一次精选后精矿进入二次精选，一次精选后尾矿返回粗选作业，二次精选添加水玻璃60g/t和硫酸铝15g/t作脉石抑制剂，二次精选尾矿返回一次精选，二次精选的精矿即为黑白钨混合粗精矿；粗选尾矿进入一次扫选作业，添加硝酸铅50g/t作黑白钨活化剂，GYB100g/t和GYR5g/t作黑白钨矿捕收剂，一次扫选的精矿返回粗选作业，一次扫选的尾矿进入二次扫选，二次扫选添加GYB50g/t，二次扫选的精矿返回一次扫选，二次扫选的尾矿进入萤石浮选；黑白钨粗精矿经高梯度强磁机分选，磁场强度0.75T，高梯度强磁机磁性产品即为WO3品位30％以上黑钨精矿1；高梯度强磁机非磁性产品经过浓缩再加温精选浮白钨，药剂用量相对加温精选给矿计，在95℃条件下添加65kg/t水玻璃保温1h，600g/t用量OS-2(一种用油酸、乳化剂、柴油、BK205复配的改性油酸)作白钨矿捕收剂，浮选得到WO3品位65％以上的白钨精矿；加温精选分为一次粗选、三次精选和三次扫选，中矿顺序返回闭路流程，加温精选尾矿即为低度黑钨精矿2。应用新工艺后实际生产钨总回收率66.59％，比原工艺62.36％提高了4.23％。
新工艺曾应用于柿竹园多金属选矿厂，钨精矿钨总回收率66.59％，比原工艺62.36％提高了4.23％。新增经济效益显著。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种黑白钨矿的选矿工艺，其特征在于，钨粗选作业段分为一次粗选、两次精选和两次扫选，中矿顺序返回闭路流程，包括如下步骤：
步骤1：粗选作业采用采用螯合捕收剂混合浮选黑白钨，得到黑白钨粗选精矿；
步骤2：粗选精矿进入一次精选，添加水玻璃200g/t和硫酸铝50g/t作脉石抑制剂，一次精选后精矿进入二次精选，一次精选尾矿返回粗选作业，二次精选添加水玻璃60g/t和硫酸铝15g/t作脉石抑制剂，二次精选尾矿返回一次精选，二次精选的精矿即为黑白钨混合粗精矿；
步骤3：粗选尾矿进入一次扫选作业，添加硝酸铅50g/t作黑白钨活化剂，GYB100g/t和GYR5g/t作黑白钨矿捕收剂，一次扫选精矿返回粗选作业，一次扫选的尾矿进入二次扫选，二次扫选添加GYB50g/t，二次扫选精矿返回一次扫选作业，二次扫选的尾矿进入萤石浮选；
步骤4：黑白钨粗精矿经高梯度强磁机分选，高梯度强磁机磁性产品即为WO3品位30％以上黑钨精矿1；
步骤5：高梯度强磁机非磁性产品经过浓缩再加温精选浮白钨，药剂用量相对加温精选给矿计，在95℃条件下添加65kg/t水玻璃保温1h，600g/t用量OS-2作白钨矿捕收剂，浮选得到WO3品位65％以上的白钨精矿；
步骤6：加温精选分为一次粗选、三次精选和三次扫选，中矿顺序返回闭路流程，加温精选尾矿即为低度黑钨精矿2。
2.如权利要求1所述的黑白钨矿的选矿工艺，其特征在于，步骤1中粗选纯碱600g/t作pH调整剂，水玻璃1200g/t和硫酸铝300g/t组合作脉石抑制剂，硝酸铅600g/t作黑白钨活化剂，GYB400g/t和GYR10g/t作黑白钨矿捕收剂。
3.如权利要求1所述的黑白钨矿的选矿工艺，其特征在于，步骤4中的磁场强度为0.75T。
4.如权利要求1所述的黑白钨矿的选矿工艺，其特征在于，步骤5中的OS-2为采用油酸、乳化剂、柴油、BK205复配的改性油酸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011367493.4A CN112588453A (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 一种黑白钨矿的选矿工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011367493.4A CN112588453A (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 一种黑白钨矿的选矿工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112588453A true CN112588453A (zh) | 2021-04-02 |
Family
ID=75187604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011367493.4A Pending CN112588453A (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 一种黑白钨矿的选矿工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112588453A (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113369005A (zh) * | 2021-05-13 | 2021-09-10 | 西北矿冶研究院 | 一种混合型难选钨矿石的选矿方法 |
| CN113731626A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-12-03 | 湖南有色黄沙坪矿业有限公司 | 低品位钨钼多金属矿选矿方法 |
| CN114178042A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-03-15 | 湖南柿竹园有色金属有限责任公司 | 多金属伴生萤石矿采用分质浮选—分步抑制的选矿方法 |
| CN114178054A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-03-15 | 湖南柿竹园有色金属有限责任公司 | 一种提高细粒难选磁铁矿品位的高效反浮选方法 |
| CN114367382A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-04-19 | 湖南柿竹园有色金属有限责任公司 | 一种高钙低品位白钨矿常温浮选方法 |
| CN114471955A (zh) * | 2022-01-05 | 2022-05-13 | 肃北县金鹰黄金有限责任公司 | 基于浮选工艺的高效回收尾矿中金的方法 |
| CN114950724A (zh) * | 2022-05-23 | 2022-08-30 | 广东省科学院资源利用与稀土开发研究所 | 一种复杂白钨矿常温回收有价组分的选矿方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1133265A (zh) * | 1995-10-23 | 1996-10-16 | 北京矿冶研究总院 | 一种从复杂多金属矿中回收黑白钨矿的选矿方法 |
| CN1962074A (zh) * | 2006-11-25 | 2007-05-16 | 中国矿业大学 | 柱式短流程钨粗选工艺及设备 |
| CN102211053A (zh) * | 2011-05-27 | 2011-10-12 | 广州有色金属研究院 | 一种黑白钨混合浮选粗精矿的分离方法 |
-
2020
- 2020-11-27 CN CN202011367493.4A patent/CN112588453A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1133265A (zh) * | 1995-10-23 | 1996-10-16 | 北京矿冶研究总院 | 一种从复杂多金属矿中回收黑白钨矿的选矿方法 |
| CN1962074A (zh) * | 2006-11-25 | 2007-05-16 | 中国矿业大学 | 柱式短流程钨粗选工艺及设备 |
| CN102211053A (zh) * | 2011-05-27 | 2011-10-12 | 广州有色金属研究院 | 一种黑白钨混合浮选粗精矿的分离方法 |
Non-Patent Citations (4)
| Title |
|---|
| 周强等: "表面活性剂在浮选中的复配增效作用", 《金属矿山》 * |
| 张秀玲等: "氧化矿捕收剂的增效剂", 《广东有色金属学报》 * |
| 邓海波等: "柿竹园预脱铁脱泥黑白钨混浮钨矿选矿新工艺研究", 《中国钨业》 * |
| 陈玉林: "强磁分选黑白钨新工艺在柿竹园的工业化应用", 《中国钨业》 * |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113369005A (zh) * | 2021-05-13 | 2021-09-10 | 西北矿冶研究院 | 一种混合型难选钨矿石的选矿方法 |
| CN113731626A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-12-03 | 湖南有色黄沙坪矿业有限公司 | 低品位钨钼多金属矿选矿方法 |
| CN114178042A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-03-15 | 湖南柿竹园有色金属有限责任公司 | 多金属伴生萤石矿采用分质浮选—分步抑制的选矿方法 |
| CN114178042B (zh) * | 2021-12-08 | 2023-10-13 | 湖南柿竹园有色金属有限责任公司 | 多金属伴生萤石矿采用分质浮选—分步抑制的选矿方法 |
| CN114367382A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-04-19 | 湖南柿竹园有色金属有限责任公司 | 一种高钙低品位白钨矿常温浮选方法 |
| CN114178054A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-03-15 | 湖南柿竹园有色金属有限责任公司 | 一种提高细粒难选磁铁矿品位的高效反浮选方法 |
| CN114471955A (zh) * | 2022-01-05 | 2022-05-13 | 肃北县金鹰黄金有限责任公司 | 基于浮选工艺的高效回收尾矿中金的方法 |
| CN114471955B (zh) * | 2022-01-05 | 2024-04-30 | 肃北县金鹰黄金有限责任公司 | 基于浮选工艺的高效回收尾矿中金的方法 |
| CN114950724A (zh) * | 2022-05-23 | 2022-08-30 | 广东省科学院资源利用与稀土开发研究所 | 一种复杂白钨矿常温回收有价组分的选矿方法 |
| CN114950724B (zh) * | 2022-05-23 | 2024-04-30 | 广东省科学院资源利用与稀土开发研究所 | 一种复杂白钨矿常温回收有价组分的选矿方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112588453A (zh) | 一种黑白钨矿的选矿工艺 | |
| CN111482266B (zh) | 一种原生脉铂矿尾矿分步分类综合回收有价元素的选矿方法 | |
| CA1231688A (en) | Method of beneficiation of complex sulfide ores | |
| US9475067B2 (en) | Chalcopyrite ore beneficiation process and method | |
| CN110586337A (zh) | 一种低碱先浮后磁的含磁黄铁矿选矿方法 | |
| CN105903552B (zh) | 一种高效回收微细粒钼矿的选矿方法 | |
| CN101884951A (zh) | 细粒和微细粒锡石联合选矿工艺 | |
| CN104148163B (zh) | 一种处理低品位锡铅锌多金属氧化矿的选矿方法 | |
| CN107971127B (zh) | 一种铋硫精矿中铋硫分离的选矿方法 | |
| CN102441482A (zh) | 一种富含磁黄铁矿的白钨矿的选矿方法 | |
| CN103433149A (zh) | 一种提高锌指标的多金属硫化矿浮选工艺 | |
| CN106583022A (zh) | 一种含磁黄铁矿的铜镍硫化矿的选矿方法 | |
| CN114471960B (zh) | 金锑矿的选矿方法 | |
| CN110882831A (zh) | 一种原生铌矿的选矿方法 | |
| CN110935560A (zh) | 一种从磷含量极低的钒钛磁铁矿尾矿中回收磷的选矿方法 | |
| CN111530620A (zh) | 一种复杂多金属稀土矿的选矿分离富集的方法 | |
| CN110586332A (zh) | 含易浮硅酸盐脉石复杂铜硫铁多金属矿硫铁回收方法 | |
| CN101850290A (zh) | 一种氧化铅锌矿浮选过程中矿浆预处理的方法 | |
| CN104689901B (zh) | 一种钨锡锌多金属矿综合回收选矿方法 | |
| CN112871439B (zh) | 一种应用脉动高梯度磁选技术分离细粒铜钼混合精矿的工业生产方法 | |
| CN102228864A (zh) | 硼铁矿选矿新工艺 | |
| CN112958274A (zh) | 一种黑钨锡混合精矿的分离方法 | |
| CN112718233A (zh) | 一种从铜转炉渣中综合回收铜矿物和铁矿物的方法 | |
| CN104148187A (zh) | 一种处理锡铅锌多金属氧化矿的选矿方法 | |
| CN112371347A (zh) | 一种用于白钨矿常温浮选的捕收剂和选矿方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210402 |