CN112588453A - 一种黑白钨矿的选矿工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种黑白钨矿的选矿工艺，用螯合捕收剂混合浮选黑白钨，得到黑白钨粗选精矿，粗选精矿进入一次精选，一次精选后精矿进入二次精选，二次精选的精矿即为黑白钨混合粗精矿，二次精选的尾矿返回一次精选，粗选尾矿进入一次扫选作业，一次扫选的尾矿进入二次扫选，一次扫选的精矿返回粗选作业，二次扫选的精矿返回一次扫选，二次扫选的尾矿进入萤石浮选，黑白钨混合粗精矿经高梯度强磁机分选，高梯度强磁机非磁性产品经过浓缩再加温精选浮白钨，加温精选分为一次粗选、三次精选和三次扫选，中矿顺序返回闭路流程，加温精选尾矿即为低度黑钨精矿2。本发明提高了钨精矿总回收率，降低药剂成本，还简化了工艺流程。
Description
技术领域
本发明涉及一种选矿工艺，特别涉及一种黑白钨矿的选矿工艺。
背景技术
钨矿物主要有白钨矿、黑钨矿和钨华；铋矿物有辉铋矿、自然铋、铋华和斜方辉铅铋矿；钼矿物有辉钼矿和钼华；其它金属矿物有黄铁矿、磁铁矿、磁黄铁矿、锡石、黄铜矿等；非金属矿物有石榴石、萤石、方解石、石英、角闪石、绿泥石和云母等；各种有用矿物嵌布粒度细，矿物紧密共生，原矿复杂难选。
钨选矿工艺为：硫化矿尾矿采用螯合捕收剂混合浮选黑白钨，用纯碱作pH调整剂，水玻璃和硫酸铝(4:1)作脉石抑制剂，硝酸铅作黑白钨矿活化剂，GYB和GYR作黑白钨矿捕收剂，得到黑白钨混合粗精矿，粗精矿再通过浓缩、加温、精选得到品位为65.0％的白钨精矿，加温精选在95℃条件下用大量水玻璃作脉石抑制剂，ZL作白钨捕收剂，加温精选尾矿再通过摇床重选得到高品位黑钨精矿1，摇床尾矿再通过浓缩进行黑钨细泥浮选得到低品位的黑钨精矿2。通过该工艺生产的钨精矿总回收率为62.36％。其原则流程见图1。
存在的问题：
(1)混浮黑白钨时，黑白钨浮选最佳pH值不尽相同，难以有效兼顾；
(2)钨精选时，被大量水玻璃抑制的黑钨矿较难活化，精选作业黑钨回收率低；
(3)选矿流程结构复杂；
(4)钨浮选药剂种类多、用量大，价格贵，药剂成本高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种黑白钨矿的选矿工艺，提高钨精矿总回收率，降低药剂成本，简化工艺，可以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种黑白钨矿的选矿工艺，钨粗选作业段分为一次粗选、两次精选和两次扫选，中矿顺序返回闭路流程，包括如下步骤：
步骤1：粗选作业采用采用螯合捕收剂混合浮选黑白钨，得到黑白钨粗选精矿；
步骤2：粗选精矿进入一次精选，添加水玻璃200g/t和硫酸铝50g/t作脉石抑制剂，一次精选后精矿进入二次精选，一次精选尾矿返回粗选作业，二次精选添加水玻璃60g/t和硫酸铝15g/t作脉石抑制剂，二次精选尾矿返回一次精选，二次精选的精矿即为黑白钨混合粗精矿；
步骤3：粗选尾矿进入一次扫选作业，添加硝酸铅50g/t作黑白钨活化剂，GYB100g/t和GYR5g/t作黑白钨矿捕收剂，一次扫选精矿返回粗选作业，一次扫选的尾矿进入二次扫选，二次扫选添加GYB50g/t，二次扫选精矿返回一次扫选作业，二次扫选的尾矿进入萤石浮选；
步骤4：黑白钨粗精矿经高梯度强磁机分选，高梯度强磁机磁性产品即为WO3品位30％以上黑钨精矿1；
步骤5：高梯度强磁机非磁性产品经过浓缩再加温精选浮白钨，药剂用量相对加温精选给矿计，在95℃条件下添加65kg/t水玻璃保温1h，600g/t用量OS-2作白钨矿捕收剂，浮选得到WO3品位65％以上的白钨精矿；
步骤6：加温精选分为一次粗选、三次精选和三次扫选，中矿顺序返回闭路流程，加温精选尾矿即为低度黑钨精矿2。
进一步地，步骤1中粗选纯碱600g/t作pH调整剂，水玻璃1200g/t和硫酸铝300g/t组合作脉石抑制剂，硝酸铅600g/t作黑白钨活化剂，GYB400g/t和GYR10g/t作黑白钨矿捕收剂。
进一步地，步骤4中的磁场强度为0.75T。
进一步地，步骤5中的OS-2为采用油酸、乳化剂、柴油、BK205复配的改性油酸。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)采用高梯度强磁机分选黑白钨粗精矿，可以直接得到黑钨精矿，白钨再加温浮选，有利于提高总钨回收率。
(2)流程简化，操作简单，生产成本低。钨回收率提高4.23％个百分点。
附图说明
图1为现有的黑白钨选矿原工艺流程图；
图2为本发明的黑白钨选矿新工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图2，一种黑白钨矿的选矿工艺，钨粗选作业段分为一次粗选、两次精选和两次扫选，中矿顺序返回闭路流程，粗选作业用螯合捕收剂混合浮选黑白钨，粗选纯碱600g/t作pH调整剂，水玻璃1200g/t和硫酸铝300g/t(4:1)组合作脉石抑制剂，硝酸铅600g/t作黑白钨活化剂，GYB400g/t和GYR10g/t作黑白钨矿捕收剂，得到黑白钨粗选精矿；粗选精矿进入一次精选，添加水玻璃200g/t和硫酸铝50g/t作脉石抑制剂，一次精选后精矿进入二次精选，一次精选后尾矿返回粗选作业，二次精选添加水玻璃60g/t和硫酸铝15g/t作脉石抑制剂，二次精选尾矿返回一次精选，二次精选的精矿即为黑白钨混合粗精矿；粗选尾矿进入一次扫选作业，添加硝酸铅50g/t作黑白钨活化剂，GYB100g/t和GYR5g/t作黑白钨矿捕收剂，一次扫选的精矿返回粗选作业，一次扫选的尾矿进入二次扫选，二次扫选添加GYB50g/t，二次扫选的精矿返回一次扫选，二次扫选的尾矿进入萤石浮选；黑白钨粗精矿经高梯度强磁机分选，磁场强度0.75T，高梯度强磁机磁性产品即为WO3品位30％以上黑钨精矿1；高梯度强磁机非磁性产品经过浓缩再加温精选浮白钨，药剂用量相对加温精选给矿计，在95℃条件下添加65kg/t水玻璃保温1h，600g/t用量OS-2(一种用油酸、乳化剂、柴油、BK205复配的改性油酸)作白钨矿捕收剂，浮选得到WO3品位65％以上的白钨精矿；加温精选分为一次粗选、三次精选和三次扫选，中矿顺序返回闭路流程，加温精选尾矿即为低度黑钨精矿2。应用新工艺后实际生产钨总回收率66.59％，比原工艺62.36％提高了4.23％。
新工艺曾应用于柿竹园多金属选矿厂，钨精矿钨总回收率66.59％，比原工艺62.36％提高了4.23％。新增经济效益显著。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种黑白钨矿的选矿工艺，其特征在于，钨粗选作业段分为一次粗选、两次精选和两次扫选，中矿顺序返回闭路流程，包括如下步骤：
步骤1：粗选作业采用采用螯合捕收剂混合浮选黑白钨，得到黑白钨粗选精矿；
步骤2：粗选精矿进入一次精选，添加水玻璃200g/t和硫酸铝50g/t作脉石抑制剂，一次精选后精矿进入二次精选，一次精选尾矿返回粗选作业，二次精选添加水玻璃60g/t和硫酸铝15g/t作脉石抑制剂，二次精选尾矿返回一次精选，二次精选的精矿即为黑白钨混合粗精矿；
步骤3：粗选尾矿进入一次扫选作业，添加硝酸铅50g/t作黑白钨活化剂，GYB100g/t和GYR5g/t作黑白钨矿捕收剂，一次扫选精矿返回粗选作业，一次扫选的尾矿进入二次扫选，二次扫选添加GYB50g/t，二次扫选精矿返回一次扫选作业，二次扫选的尾矿进入萤石浮选；
步骤4：黑白钨粗精矿经高梯度强磁机分选，高梯度强磁机磁性产品即为WO3品位30％以上黑钨精矿1；
步骤5：高梯度强磁机非磁性产品经过浓缩再加温精选浮白钨，药剂用量相对加温精选给矿计，在95℃条件下添加65kg/t水玻璃保温1h，600g/t用量OS-2作白钨矿捕收剂，浮选得到WO3品位65％以上的白钨精矿；
步骤6：加温精选分为一次粗选、三次精选和三次扫选，中矿顺序返回闭路流程，加温精选尾矿即为低度黑钨精矿2。
2.如权利要求1所述的黑白钨矿的选矿工艺，其特征在于，步骤1中粗选纯碱600g/t作pH调整剂，水玻璃1200g/t和硫酸铝300g/t组合作脉石抑制剂，硝酸铅600g/t作黑白钨活化剂，GYB400g/t和GYR10g/t作黑白钨矿捕收剂。
3.如权利要求1所述的黑白钨矿的选矿工艺，其特征在于，步骤4中的磁场强度为0.75T。
4.如权利要求1所述的黑白钨矿的选矿工艺，其特征在于，步骤5中的OS-2为采用油酸、乳化剂、柴油、BK205复配的改性油酸。
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