CN112588012A - 一种基于环保功能的石油加工处理装置及处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及石油加工设备技术领域，且公开了一种基于环保功能的石油加工处理装置及处理方法，包括支撑底座，所述支撑底座顶部的两侧均焊接有侧定板，两个侧顶板的顶部分别与定位防护架底部的两端相焊接，定位防护架顶部内腔的中部贯穿连接有入料处理装置，入料处理装置内腔的底部插接有下料斗，入料处理装置内腔的中部通过支撑轴套装有第一驱动轮，第一驱动轮的外侧焊接有扇形驱动齿。该基于环保功能的石油加工处理装置，通过入料处理装置、接料微处理装置和U型处理斗的配合使用，不仅可以提高对石油的处理效果，同时在进行处理的过程中，能够有效对提取出来的杂物进行分类，防止混合到一起造成环境污染的情况发生。

Description

一种基于环保功能的石油加工处理装置及处理方法

本申请是申请日为2018年06月25日，申请号为CN201810664611.4的发明名称为一种基于环保功能的石油加工处理装置的分案申请。

技术领域

本发明涉及石油加工设备技术领域，具体为一种基于环保功能的石油加工处理装置及处理方法。

背景技术

石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说，前者较广为接受，认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成，属于生物沉积变油，不可再生；后者认为石油是由地壳内本身的碳生成，与生物无关，可再生。石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。

在对石油进行加工处理的过程中，会产生很多的杂质以及废料和废物，从而会降低石油的质量，目前的设备能够将这些杂质、废料和废物进行剔除从而保证石油的质量，但是这些杂质、废料和废物也属于有机物的一部分，能够进行回收利用，但是当对这些杂质进行剔除时会混合到一起，会出现强烈的异味，因此会对环境造成污染，从而会影响生态平衡，因此不利于环保，而且剔除出来的杂质、废料和废物混合在一起也不利于废物利用，因此需要发明一种基于环保功能的石油加工处理装置来解决问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于环保功能的石油加工处理装置，具备环保效果好，同时提高对废料的处理效果，在进行废物利用时能够更加方便等优点，解决了对杂质进行剔除时会混合到一起，会出现强烈的异味，因此会对环境造成污染，从而会影响生态平衡，因此不利于环保，而且剔除出来的杂质、废料和废物混合在一起也不利于废物利用的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备环保效果好，同时提高对废料的处理效果，在进行废物利用时能够更加方便目的，本发明提供如下技术方案：一种基于环保功能的石油加工处理装置，包括支撑底座，所述支撑底座顶部的两侧均焊接有侧定板，两个侧顶板的顶部分别与定位防护架底部的两端相焊接，定位防护架顶部内腔的中部贯穿连接有入料处理装置，入料处理装置内腔的底部插接有下料斗，入料处理装置内腔的中部通过支撑轴套装有第一驱动轮，第一驱动轮的外侧焊接有扇形驱动齿，且扇形驱动齿的内腔开设有通流孔，扇形驱动齿的外表面开设有三角锥齿，第一驱动轮的外表面通过传动带与第二驱动轮的外表面传动连接，且第二驱动轮的内腔通过支撑轴插接在防护定位装置的内腔中。

所述两个侧定板的内腔均贯穿连接有侧定架，位于左侧侧定架的顶部插接有电机，电机输出轴的一端贯穿U型处理斗并且与另一侧定架顶部一侧的轴承座相插接，电机输出轴位于U型处理斗的外表面套装有驱动轴，且驱动轴的外表面分别套装有离心搅拌叶和伞型齿轮，伞型齿轮的顶部插接有连接轴，连接轴顶部的一端分别贯穿凹型过滤网和接料微处理装置并且延伸至接料微处理装置的内腔，连接轴的外表面套装有环形定位座，且环形定位座外表面的两侧均焊接有搅拌叶，连接轴位于顶部一端的外表面开设有环形凸起。

优选的，所述定位防护架内壁的两侧均焊接有防护定位装置，且两个防护定位装置与定位防护架连接处的两侧中部均贯穿连接有螺栓，两个防护定位装置之间通过凹型过滤网固定连接，防护定位座内侧的中部焊接有定位支撑座，定位支撑座的外侧焊接有弹性受力回复架，弹性受力回复架的一端与卡座内侧的中部相焊接，卡座卡装在防护定位装置的外表面，且卡座的外表面开设有与凹型过滤网大小相适配的卡槽。

优选的，所述定位防护架顶部内壁的两侧均焊接有支撑装置，且两个支撑装置的底部均焊接有支撑卡座，固定板位于底部的一端铰接有活动铰接架，且活动铰接架底部的一端与接料微处理装置外表面一侧的中部相铰接，接料微处理装置内腔底部的两侧均焊接有限位处理齿板箱，限位处理齿板箱的内腔插接有插销，且接料微处理装置与限位处理齿板箱对应的位置开设有与插销大小相适配的插孔。

优选的，所述U型处理斗内腔底部的中部焊接有电源座，电源座的两侧均焊接有搅拌板，两个搅拌板的一端均焊接有环形搅拌装置，搅拌板内腔一侧的中部插接有弹性接触杆，弹性接触杆的一端套装有接触头，且搅拌板内腔的另一侧贯穿连接有环形凸起，环形凸起的位置分别与接触头和环形搅拌装置的位置相对应。

优选的，所述连接轴与接料微处理装置连接处的外表面套装有下料座，且下料座的内腔开设有下料网口，下料网口的位置与下料斗的位置相对应。

优选的，所述定位支撑座的内腔贯穿连接有卡位架，且卡位架的两端均与防护定位座的内侧相插接，卡位架与定位支撑座连接处的中部卡接有卡盘，且卡盘的内腔开设有插销。

优选的，两个所述支撑卡座位于底部的中部均插接有固定板，且固定板与支撑卡座连接处的外表面套装有支撑套板，支撑套板的两侧分别与支撑卡座内壁的两侧焊接。

优选的，所述接料微处理装置顶部内壁的两侧均焊接有斜板，且接料微处理装置内壁两侧位于斜板的底部均开设有凸起块，且凸起块和斜板的位置均与连接轴的位置相对应。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种基于环保功能的石油加工处理装置，具备以下有益效果：

1、该基于环保功能的石油加工处理装置，通过入料处理装置、接料微处理装置和U型处理斗的配合使用，不仅可以提高对石油的处理效果，同时在进行处理的过程中，能够有效对提取出来的杂物进行分类，防止混合到一起造成环境污染的情况发生，而且将杂物有效的分类能够让是一种在对杂物进行回收处理时更加方便，降低使用者的负担，同时又能起到环保的作用。

2、该基于环保功能的石油加工处理装置，通过入料处理装置能够在使用者将石油投放进去后，通过内置的电源带动扇形驱动齿的转动，在扇形驱动齿转动的过程中，能够对石油进行打散处理，而且由于扇形驱动齿是半圆状，因此在转动的过程中，运动的轨迹会随着入料的多少进行改变，从而改变产生的离心力能够对石油进行沉淀处理，同时扇形驱动齿外表面开设的通流孔可以降低受到作用力，从而提高沉淀的效果。

3、该基于环保功能的石油加工处理装置，通过接料微处理装置能够在将石油投入进去时，通过斜板降低石油下坠的作用力，然后通过第二驱动轮驱动外表面的凸点减缓石油的作用力，从而在进行处理时更加稳定，防止下坠的作用力过大影响后续的处理效果。

4、该基于环保功能的石油加工处理装置，通过连接轴在带动环形凸起转动的过程中，会带动石油与限位处理齿板箱外侧的齿座进行接触，不仅能够提高对石油的处理效果，同时也可以将杂质沉淀到限位处理齿板箱的外侧，进入降低杂质混合造成异味的情况，同时也能够提高对石油的加工质量。

5、该基于环保功能的石油加工处理装置，通过支撑装置可以起到支撑和稳固接料微处理装置的作用，同时在石油进入到接料微处理装置内时，根据受到的作用力能够带动接料微处理装置的摆动，由于活动铰接架是与接料微处理装置是相铰接的，因此产生的摆动力会不会超出两者的范围，不仅会提高对石油的微处理效果，同时也能够防止作用力过大导致脱落的情况发生。

6、该基于环保功能的石油加工处理装置，通过凹型过滤网可以对石油进行过滤处理，从而将石油中的杂质进行剔除，而且在凹型过滤网的顶部有搅拌叶，在搅拌叶转动时，能够起到沉淀的效果，然后通过定位防护架不仅能够起到支撑凹型过滤网的作用，同时在使用者需要对凹型过滤网上的杂质进行回收时，因为凹型过滤网时卡在卡座上的卡槽内的，因此在进行拆卸时更加方便，便于回收，防止堆积杂物过多，影响后续的处理效果，同时也能够减少异味的产生。

7、该基于环保功能的石油加工处理装置，通过下料斗能够在石油通过入料处理装置内的石油进行下料处理时，更加稳定和方便，同时下料斗内置的筛网口能够有效将杂质进行沉淀和吸附处理，而且筛网口的网口大小大于凹型过滤网的网口大小，因此在进行筛选的过程中，能够有效将杂质进行分类，从而能够将杂质回收时更加方便。

8、该基于环保功能的石油加工处理装置，通过电源座和搅拌板的配合使用，在转动的过程中能够带动环形搅拌装置的转动，进而对U型处理斗内提高对石油的处理效果，将石油中的杂质进行漂浮处理，同时搅拌板在转动时产生的作用力会带动弹性接触杆的接触头与弹性回力头接触，从而调节环形搅拌装置的位置，产生的不规则运动，从而带动U型处理斗内产生的作用，提高对石油的处理效果。

附图说明

图1为本发明提出的结构示意图；

图2为本发明提出的图1的A处局部放大结构示意图；

图3为本发明提出的图1的B处局部放大结构示意图；

图4为本发明提出的图1的C处局部放大结构示意图；

图5为本发明提出的防护定位装置正视截面结构示意图。

图中：1支撑底座、2侧定板、21侧定架、22电机、23驱动轴、24离心搅拌叶、25U型处理斗、251电源座、252搅拌板、253弹性接触杆、254接触头、255弹性回力头、256环形搅拌装置、26伞型齿轮、261连接轴、262环形定位座、263搅拌叶、264下料座、265环形凸起、3定位防护架、31防护定位装置、311定位支撑座、312卡盘、313卡位架、314弹性受力回复架、315卡座、316卡槽、317凹型过滤网、32螺栓、4入料处理装置、41下料斗、42第一驱动轮、43扇形驱动齿、431通流孔、432三角锥齿、44传动带、45第二驱动轮、5支撑装置、51支撑卡座、52固定板、53支撑套板、54活动铰接架、55接料微处理装置、551斜板、552限位处理齿板箱、553插销。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种基于环保功能的石油加工处理装置，包括支撑底座1，支撑底座1顶部的两侧均焊接有侧定板2，两个侧顶板2的顶部分别与定位防护架3底部的两端相焊接，定位防护架3内壁的两侧均焊接有防护定位装置31，且两个防护定位装置31与定位防护架3连接处的两侧中部均贯穿连接有螺栓32，两个防护定位装置31之间通过凹型过滤网317固定连接，防护定位座31内侧的中部焊接有定位支撑座311，定位支撑座311的内腔贯穿连接有卡位架313，且卡位架313的两端均与防护定位座31的内侧相插接，卡位架313与定位支撑座311连接处的中部卡接有卡盘312，且卡盘312的内腔开设有插销，定位支撑座311的外侧焊接有弹性受力回复架314，弹性受力回复架314的一端与卡座315内侧的中部相焊接，卡座315卡装在防护定位装置31的外表面，且卡座315的外表面开设有与凹型过滤网317大小相适配的卡槽316，定位防护架3顶部内腔的中部贯穿连接有入料处理装置4，定位防护架3顶部内壁的两侧均焊接有支撑装置5，且两个支撑装置5的底部均焊接有支撑卡座51，两个支撑卡座51位于底部的中部均插接有固定板52，且固定板52与支撑卡座51连接处的外表面套装有支撑套板53，支撑套板53的两侧分别与支撑卡座51内壁的两侧焊接，固定板52位于底部的一端铰接有活动铰接架54，且活动铰接架54底部的一端与接料微处理装置55外表面一侧的中部相铰接，接料微处理装置55顶部内壁的两侧均焊接有斜板551，且接料微处理装置55内壁两侧位于斜板551的底部均开设有凸起块，且凸起块和斜板551的位置均与连接轴261的位置相对应，接料微处理装置55内腔底部的两侧均焊接有限位处理齿板箱552，限位处理齿板箱552的内腔插接有插销553，且接料微处理装置55与限位处理齿板箱552对应的位置开设有与插销553大小相适配的插孔，入料处理装置4内腔的底部插接有下料斗41，入料处理装置4内腔的中部通过支撑轴套装有第一驱动轮42，第一驱动轮42的外侧焊接有扇形驱动齿43，且扇形驱动齿43的内腔开设有通流孔431，扇形驱动齿43的外表面开设有三角锥齿432，第一驱动轮42的外表面通过传动带44与第二驱动轮45的外表面传动连接，且第二驱动轮45的内腔通过支撑轴插接在防护定位装置31的内腔中，第二驱动轮45是通过内置电源带动支撑轴转动，随之带动第二驱动轮45的转动，然后在第二驱动轮45转动时能够通过传动带44带动第一驱动轮42的转动。

两个侧定板2的内腔均贯穿连接有侧定架21，位于左侧侧定架21的顶部插接有电机22，电机22输出轴的一端贯穿U型处理斗25并且与另一侧定架21顶部一侧的轴承座相插接，U型处理斗25内腔底部的中部焊接有电源座251，电源座251的两侧均焊接有搅拌板252，两个搅拌板252的一端均焊接有环形搅拌装置256，搅拌板252内腔一侧的中部插接有弹性接触杆253，弹性接触杆253的一端套装有接触头254，且搅拌板252内腔的另一侧贯穿连接有环形凸起265，环形凸起265的位置分别与接触头254和环形搅拌装置265的位置相对应，电机22输出轴位于U型处理斗25的外表面套装有驱动轴23，且驱动轴23的外表面分别套装有离心搅拌叶24和伞型齿轮26，伞型齿轮26的顶部插接有连接轴261，连接轴261与接料微处理装置55连接处的外表面套装有下料座264，且下料座264的内腔开设有下料网口，下料网口的位置与下料斗41的位置相对应，连接轴261顶部的一端分别贯穿凹型过滤网317和接料微处理装置55并且延伸至接料微处理装置55的内腔，连接轴261的外表面套装有环形定位座262，且环形定位座262外表面的两侧均焊接有搅拌叶263，连接轴261位于顶部一端的外表面开设有环形凸起265。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，使用者将石油通过管道与入料处理装置4进行卡装，然后将石油输送到入料处理装置4内，同时内置的电源能够带动第一驱动轮42和第二驱动轮45的转动，在第一驱动轮42转动的过程中能够带动扇形驱动齿43的转动，从而对石油进行搅拌沉淀处理，将石油中存有的残渣进行筛选出来，然后通过下料斗41将石油的杂质沉淀到的底部，然后石油会通过下料斗41落入到接料微处理装置55内，通过电机22带动驱动轴23转动的过程中，能够带动伞型齿轮26和连接轴261的转动，通过连接轴261外表面的环形凸起265能够带动石油的转动从而与限位处理齿板箱552外侧的齿座进行接触，在接触的过程中能够提高沉淀的效果，同时也能够将杂质进行吸附处理，然后通过下料座264内设的下料网口可以将石油下料处理，通过凹型过滤网时317进行过滤处理，处理掉石油中含有的杂质，提高石油的质量，然后将处理好的石油倒入到U型处理斗25内，电源座251和搅拌板252的配合使用，在转动的过程中能够带动环形搅拌装置256的转动，进而对U型处理斗25内提高对石油的处理效果，将石油中的杂质进行漂浮处理，同时搅拌板252在转动时产生的作用力会带动弹性接触杆253的接触头254与弹性回力头255接触，从而调节环形搅拌装置256的位置，产生的不规则运动，从而带动U型处理斗25内产生的作用，提高对石油的处理效果。

综上所述，该基于环保功能的石油加工处理装置，该基于环保功能的石油加工处理装置，通过入料处理装置4、接料微处理装置55和U型处理斗25的配合使用，不仅可以提高对石油的处理效果，同时在进行处理的过程中，能够有效对提取出来的杂物进行分类，防止混合到一起造成环境污染的情况发生，而且将杂物有效的分类能够让是一种在对杂物进行回收处理时更加方便，降低使用者的负担，同时又能起到环保的作用，通过入料处理装置4能够在使用者将石油投放进去后，通过内置的电源带动扇形驱动齿43的转动，在扇形驱动齿43转动的过程中，能够对石油进行打散处理，而且由于扇形驱动齿43是半圆状，因此在转动的过程中，运动的轨迹会随着入料的多少进行改变，从而改变产生的离心力能够对石油进行沉淀处理，同时扇形驱动齿43外表面开设的通流孔431可以降低受到作用力，从而提高沉淀的效果，解决了对杂质进行剔除时会混合到一起，会出现强烈的异味，因此会对环境造成污染，从而会影响生态平衡，因此不利于环保，而且剔除出来的杂质、废料和废物混合在一起也不利于废物利用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种基于环保功能的石油加工处理装置，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)顶部的两侧均焊接有侧定板(2)，两个侧定板(2)的顶部分别与定位防护架(3)底部的两端相焊接，定位防护架(3)顶部内腔的中部贯穿连接有入料处理装置(4)，入料处理装置(4)内腔的底部插接有下料斗(41)，入料处理装置(4)内腔的中部通过支撑轴套装有第一驱动轮(42)，第一驱动轮(42)的外侧焊接有扇形驱动齿(43)，且扇形驱动齿(43)的内腔开设有通流孔(431)，在扇形驱动齿(43)转动的过程中，能够对石油进行打散处理，而且由于扇形驱动齿(43)是半圆状，因此在转动的过程中，运动的轨迹会随着入料的多少进行改变，从而改变产生的离心力能够对石油进行沉淀处理，同时扇形驱动齿(43)外表面开设的通流孔(431)可以降低受到作用力，扇形驱动齿(43)的外表面开设有三角锥齿(432)，第一驱动轮(42)的外表面通过传动带(44)与第二驱动轮(45)的外表面传动连接，且第二驱动轮(45)的内腔通过支撑轴插接在防护定位装置(31)的内腔中；

所述两个侧定板(2)的内腔均贯穿连接有侧定架(21)，位于左侧侧定架(21)的顶部插接有电机(22)，电机(22)输出轴的一端贯穿U型处理斗(25)并且与另一侧定架(21)顶部一侧的轴承座相插接，电机(22)输出轴位于U型处理斗(25)的外表面套装有驱动轴(23)，且驱动轴(23)的外表面分别套装有离心搅拌叶(24)和伞型齿轮(26)，伞型齿轮(26)的顶部插接有连接轴(261)，连接轴(261)顶部的一端分别贯穿凹型过滤网(317)和接料微处理装置(55)并且延伸至接料微处理装置(55)的内腔，连接轴(261)的外表面套装有环形定位座(262)，且环形定位座(262)外表面的两侧均焊接有搅拌叶(263)，连接轴(261)位于顶部一端的外表面开设有环形凸起(265)；

所述U型处理斗(25)内腔底部的中部焊接有电源座(251)，电源座(251)的两侧均焊接有搅拌板(252)，两个搅拌板(252)的一端均焊接有环形搅拌装置(256)，搅拌板(252)内腔一侧的中部插接有弹性接触杆(253)，弹性接触杆(253)的一端套装有接触头(254)，且搅拌板(252)内腔的另一侧贯穿连接有环形凸起(265)，环形凸起(265)的位置分别与接触头(254)和环形搅拌装置(265)的位置相对应，在转动的过程中能够带动环形搅拌装置的转动，进而对U型处理斗内提高对石油的处理效果，将石油中的杂质进行漂浮处理，同时搅拌板在转动时产生的作用力会带动弹性接触杆的接触头与弹性回力头接触，从而调节环形搅拌装置的位置，产生的不规则运动；

所述定位防护架(3)内壁的两侧均焊接有防护定位装置(31)，且两个防护定位装置(31)与定位防护架(3)连接处的两侧中部均贯穿连接有螺栓(32)，两个防护定位装置(31)之间通过凹型过滤网(317)固定连接，防护定位座(31)内侧的中部焊接有定位支撑座(311)，定位支撑座(311)的外侧焊接有弹性受力回复架(314)，弹性受力回复架(314)的一端与卡座(315)内侧的中部相焊接，卡座(315)卡装在防护定位装置(31)的外表面，且卡座(315)的外表面开设有与凹型过滤网(317)大小相适配的卡槽(316)；

所述定位防护架(3)顶部内壁的两侧均焊接有支撑装置(5)，且两个支撑装置(5)的底部均焊接有支撑卡座(51)，固定板(52)位于底部的一端铰接有活动铰接架(54)，且活动铰接架(54)底部的一端与接料微处理装置(55)外表面一侧的中部相铰接，接料微处理装置(55)内腔底部的两侧均焊接有限位处理齿板箱(552)，限位处理齿板箱(552)的内腔插接有插销(553)，且接料微处理装置(55)与限位处理齿板箱(552)对应的位置开设有与插销(553)大小相适配的插孔；

两个所述支撑卡座(51)位于底部的中部均插接有固定板(52)，且固定板(52)与支撑卡座(51)连接处的外表面套装有支撑套板(53)，支撑套板(53)的两侧分别与支撑卡座(51)内壁的两侧焊接；

所述接料微处理装置(55)顶部内壁的两侧均焊接有斜板(551)，且接料微处理装置(55)内壁两侧位于斜板(551)的底部均开设有凸起块，且凸起块和斜板(551)的位置均与连接轴(261)的位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种基于环保功能的石油加工处理装置，其特征在于：所述连接轴(261)与接料微处理装置(55)连接处的外表面套装有下料座(264)，且下料座(264)的内腔开设有下料网口，下料网口的位置与下料斗(41)的位置相对应。

3.根据权利要求1所述的一种基于环保功能的石油加工处理装置，其特征在于：所述定位支撑座(311)的内腔贯穿连接有卡位架(313)，且卡位架(313)的两端均与防护定位座(31)的内侧相插接，卡位架(313)与定位支撑座(311)连接处的中部卡接有卡盘(312)，且卡盘(312)的内腔开设有插销。

4.根据权利要求1-3项中任一项所述的一种基于环保功能的石油加工处理装置及处理方法，其特征在于：使用时，使用者将石油通过管道与入料处理装置(4)进行卡装，然后将石油输送到入料处理装置(4)内，同时内置的电源能够带动第一驱动轮(42)和第二驱动轮(45)的转动，在第一驱动轮(42)转动的过程中能够带动扇形驱动齿(43)的转动，从而对石油进行搅拌沉淀处理，将石油中存有的残渣进行筛选出来，然后通过下料斗(41)将石油的杂质沉淀到的底部，然后石油会通过下料斗(41)落入到接料微处理装置(55)内，通过电机(22)带动驱动轴(23)转动的过程中，能够带动伞型齿轮(26)和连接轴(261)的转动，通过连接轴(261)外表面的环形凸起(265)能够带动石油的转动从而与限位处理齿板箱(552)外侧的齿座进行接触，在接触的过程中能够提高沉淀的效果，同时也能够将杂质进行吸附处理，然后通过下料座(264)内设的下料网口可以将石油下料处理，通过凹型过滤网时(317)进行过滤处理，处理掉石油中含有的杂质，提高石油的质量，然后将处理好的石油倒入到U型处理斗(25)内，电源座(251)和搅拌板(252)的配合使用，在转动的过程中能够带动环形搅拌装置(256)的转动，进而对U型处理斗(25)内提高对石油的处理效果，将石油中的杂质进行漂浮处理，同时搅拌板(252)在转动时产生的作用力会带动弹性接触杆(253)的接触头(254)与弹性回力头(255)接触，从而调节环形搅拌装置(256)的位置，产生的不规则运动，从而带动U型处理斗(25)内产生的作用，提高对石油的处理效果。

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