CN112587280A - 用于覆膜支架的加强筋及覆膜支架系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于覆膜支架的加强筋及覆膜支架系统。该加强筋包括:芯丝及设置于芯丝上的至少一个抗回直结构,抗回直结构用于减小芯丝在弯曲下的回直力;抗回直结构包括包覆丝,包覆丝缠绕于芯丝上以形成至少一层弹簧结构,包覆丝的直径D1小于或等于0.012英寸,芯丝的直径D2小于或等于0.020英寸;和/或抗回直结构为开设在芯丝上的凹槽结构。该加强筋的芯丝用于增强覆膜支架的抗轴向缩短能力,抗回直结构用于减小芯丝在弯曲下的回直力,减弱了芯丝的抗弯曲能力,使得与现有的加强筋相比,本发明实施例提供的加强筋具有抗轴向缩短能力强、回直力小的特点,使得病变血管无需承受加强筋由于弯曲所带来的较大回直力,且能够有效地限制覆膜支架的轴向短缩。
Description
技术领域
本发明涉及医用器械技术领域,特别是涉及一种用于覆膜支架的加强筋及覆膜支架系统。
背景技术
血管腔内介入治疗作为一种微创的治疗方式,为不能耐受外科手术的血管疾病患者提升了生存概率。覆膜支架作为血管腔内治疗的重要植入物之一,需要长期植入在人体内,故覆膜支架的结构须适应人体的解剖学特性。其中,人体血管形态迂曲,覆膜支架也应具有顺应血管形态弯曲的特性,即柔顺性能,但强的柔顺性能会使得覆膜支架轴向的强度低,导致覆膜支架在患者体内容易发生短缩。目前为了解决该问题,通常在覆膜支架上安装加强筋。
现有的加强筋通常为一根金属丝,直接与覆膜支架固定在一起,使得覆膜支架的轴向短缩被限制,故覆膜支架原有的柔顺性会大打折扣。然而,在实际应用中,人体迂曲的血管也会使加强筋弯曲,因此该类结构的加强筋使得病变血管需要承受加强筋弯曲后产生的较大的回直力。因此,现有技术中的加强筋虽然可以预防短缩,但是使覆膜支架的柔顺性大幅度降低,又使得病变血管承受较大的回直力。
发明内容
基于此,有必要针对现有的加强筋使得病变血管需要承受较大回直力的问题,提供一种用于覆膜支架的加强筋及覆膜支架系统。
一种用于覆膜支架的加强筋,所述加强筋包括:芯丝及设置于所述芯丝上的至少一个抗回直结构,所述抗回直结构用于减小所述芯丝在弯曲下的回直力;
所述抗回直结构包括:包覆丝,所述包覆丝缠绕于所述芯丝上,以形成至少一层弹簧结构,其中所述包覆丝的直径D1小于0.012英寸,所述芯丝的直径D2小于0.020英寸;和/或
所述抗回直结构为开设在所述芯丝上的凹槽结构。
在其中一个实施例中,所述弹簧结构的长度等于或小于所述芯丝的长度。
在其中一个实施例中,所述包覆丝的材质与所述芯丝的材质相同。
在其中一个实施例中,所述包覆丝的材质为镍钛合金、钴铬合金或不锈钢。
在其中一个实施例中,所述包覆丝的直径D1为0.004英寸-0.012英寸,所述芯丝的直径D2为0.008英寸-0.020英寸。
在其中一个实施例中,所述加强筋上设置有用于将自身固定在所述覆膜支架上的固定部,其中所述固定部设置在所述芯丝近端、和/或远端上,或所述固定部设置在所述包覆丝的近端、和/或远端上。
在其中的一个实施例中,所述固定部为封闭的环形结构或具有开口的环形结构。
一种覆膜支架系统,所述覆膜支架系统包括:覆膜支架和上述任一项所述的加强筋;
所述加强筋固定于所述覆膜支架上。
在其中一个实施例中,所述加强筋的芯丝、和/或回直结构、和/或固定部缝合于所述覆膜支架的覆膜上。
在其中一个实施例中,所述加强筋与所述覆膜支架的中轴线之间具有夹角α,所述夹角α为0°-90°。
如上用于覆膜支架的加强筋及覆膜支架系统,芯丝用于增强覆膜支架的抗轴向缩短能力,抗回直结构用于减小芯丝在弯曲下的回直力,减弱了芯丝的抗弯曲能力,使得与现有的加强筋相比,本发明实施例提供的加强筋具有抗轴向缩短能力强、回直力小的特点,使得病变血管无需承受加强筋由于弯曲所带来的较大回直力,且能够有效地限制覆膜支架的轴向短缩。
附图说明
图1为本发明一实施例提供的用于覆膜支架的加强筋的局部结构示意图;
图2为本发明另一实施例提供的用于覆膜支架的加强筋的局部剖面图;
图3为本发明一实施例提供的用于覆膜支架的加强筋的局部剖面图;
图4为本发明一实施例提供的用于覆膜支架的加强筋的结构示意图;
图5为本发明一实施例提供的覆膜支架系统的结构示意图;
图6为本发明另一实施例提供的覆膜支架系统的结构示意图;
图7为本发明一实施例提供的芯丝的结构示意图;
图8为本发明另一实施例提供的覆膜支架系统的结构示意图。
其中,附图中的标号说明如下:
100、加强筋;110、芯丝;111、固定部;120、抗回直结构;200、覆膜支架;210、金属支架;220、覆膜;230、裸金属支架。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
如图1至图5所示,本发明一实施例提供了一种用于覆膜支架200的加强筋100,该加强筋100包括芯丝110及设置于芯丝110上的至少一个抗回直结构120,抗回直结构120用于减小芯丝110在弯曲下的回直力。
作为一种示例,加强筋100安装在覆膜支架200上。其中,该覆膜支架200可以为图5所述示出的直管型覆膜支架200,也可以为图6所述示出的分叉型覆膜支架200。
如上所述的用于覆膜支架200的加强筋100,芯丝110用于增强覆膜支架200的抗轴向缩短能力(此处的轴向是指长度方向),抗回直结构120用于减小芯丝110在弯曲下的回直力,减弱了芯丝110的抗弯曲能力,使得与现有的加强筋100相比,本发明实施例提供的加强筋100具有抗轴向缩短能力强、回直力小的特点,使得病变血管无需承受加强筋100由于弯曲所带来的较大回直力,且能够有效地限制覆膜支架200的轴向短缩。
关于抗回直结构120的结构,本发明实施例给出两种示例:
第(1)种示例,如图2所示,在本发明的一些实施例中,抗回直结构120可为开设在芯丝110上的凹槽结构。其中,凹槽结构可以为方形槽、圆形槽、环形槽或螺旋槽中的至少一种,当然了,也可为形状不规则的结构。关于凹槽的位置,可以分布在芯丝110的整个外壁上,当然了,当加强筋100只需要增强覆膜支架200局部的抗短缩能力及弯曲能力时,凹槽可以分布在芯丝110上对应的部位上,例如分布在芯丝110的近端、远端或中部。需要说明的是,全文中的近端是指靠近心脏的一端,远端是指远离心脏的一端。
第(2)种示例,如图1及图3所示,在本发明的另外一些实施例中,抗回直结构120包括:包覆丝;包覆丝缠绕于芯丝110上,以形成至少一层弹簧结构;其中,包覆丝的直径D1小于或等于0.012英寸,芯丝110的直径D2小于或等于0.020英寸。当然了,在应用时也可以采用第(1)种示例与第(2)种示例相结合的方式设置抗回直结构120。
其中,包覆丝的近、远端分别与芯丝110连接,连接的方式可以为焊接等方式。本发明实施例提供的芯丝110的直径D2约为现有技术单个金属丝作为加强筋的直径的一半,如此可以使得芯丝110在弯曲时只产生很小的回直力,又基于包覆丝的直径D1也很小,使得包覆丝形成的弹簧结构具有抗轴向缩短能力强和抗弯曲能力弱的两个特性,故本发明实施例提供的加强筋在芯丝110的基础之上加强了抗短缩能力,又减弱了抗弯曲能力,即本发明实施例提供的加强筋对于同等直径的现有的加强筋而言,具有更好的柔顺性和抗短缩能力。需要说明的是,由于主动脉的血流速度快,不会引发由弹簧结构引发的血栓。
其中,抗回直结构120的数量至少为一个,当为多个时,抗回直结构120设置在芯丝110的轴向上的不同位置。当加强筋100需要增强覆膜支架200的多个局部的抗短缩能力及弯曲能力时,弹簧结构可以包裹在芯丝110上对应的部位上,从而形成抗回直结构120。
可选地,如图1及图3所示,在自然状态下,弹簧结构中任一相邻两圈之间无间隙。需要说明的是,自然状态是指弹簧结构未发生弯曲的状态。
可选地,弹簧结构的数目为至少一个,当为多个时,弹簧结构在芯丝110的轴向上同一个位置由内至外依次包裹在芯丝110上,即弹簧结构的层数为多个。关于弹簧结构的数目,本发明实施例不进行具体限制,只要不影响加强筋100的弯曲性能即可,例如设置2个、3个。
可选地,抗回直结构120的长度等于或小于芯丝110的长度。抗回直结构120可以与芯丝110的长度相同,进而可以包裹整个芯丝110,当然了,当加强筋100需要增强覆膜支架200局部的抗短缩能力及弯曲能力时,弹簧结构可以包裹在芯丝110上对应的部位上,例如分布在芯丝110的近端(参见图4)、远端或中部。
可选地,包覆丝的材质与芯丝110的材质相同,如此,可以避免包覆丝与芯丝110之间具有电位差,从而可以避免加强筋100发生腐蚀。其中,包覆丝的材质可以为镍钛合金、钴铬合金或不锈钢,例如316不锈钢。相比于其他可以植入人体的金属材质而言,镍钛合金、钴铬合金、316不锈钢易获取,且价格低。
可选地,参见图3,包覆丝的直径D1为0.004英寸-0.012英寸,举例来说,可以为0.004英寸、0.006英寸、0.008英寸、0.010英寸、0.012英寸。
在本发明的一些实施例中,参见图3,芯丝110的直径D2为0.008英寸-0.020英寸,举例来说,可以为0.008英寸、0.010英寸、0.012英寸、0.014英寸、0.016英寸、0.018英寸、0.020英寸。
如图4及图7所示,在本发明的一些实施例中,加强筋上设置有用于将自身固定在覆膜支架200上的固定部111,其中固定部111设置在芯丝110近端、和/或远端上,或固定部111设置在包覆丝的近端、和/或远端上。需要说明的是,若包覆丝完全将芯丝110包覆的话,包覆丝的近、远两端上设置有固定部111;若包覆丝只包覆部分芯丝110中部的话,芯丝110的近、远两端上设置有固定部111。
可选地,如图4及图7所示,固定部111为封闭的环形结构或具有开口的环形结构。其中,固定部111可与芯丝110或包覆丝一体化成型。固定部111可缝合于覆膜支架200的覆膜220上,其中,缝合所使用的缝合线的材质可为PET(Polyethylene terephthalate,涤纶树脂)、PTFE(Poly tetra fluoroethylene,聚四氟乙烯)、ePTFE(ExpandedPolytetrafluoroethylene,膨体聚四氟乙烯)或PP(Polypropylene,聚丙烯)等高分子材料。关于包覆丝与覆膜支架200间的缝合点,可根据不同需求进行具体设置。
如图5及图6所示,本发明另一实施例还提供了一种覆膜支架系统,该覆膜支架系统包括:覆膜支架200和上述任一项所述的加强筋100;加强筋固定于覆膜支架200上。
作为一种示例,如图5及图6所示,覆膜支架200包括:金属支架210和固定于金属支架210上的覆膜220。金属支架210用于提高覆膜220的贴壁性,同时保持覆膜支架200内腔的血流通道,金属支架210材质为镍钛丝、不锈钢等具有生物相容性的金属材质。其中,金属支架210包括间隔设置的多个支撑环;支撑环可以设置成圆环型、波浪型等结构。覆膜220的材质为PET或ePTFE,该类材质的覆膜220生物学性能好,不易在人体内产生排斥现象。
作为一种示例,如图5及图6所示,覆膜支架200的近端设置有裸金属支架230,利用近端锚定。
在本发明的一些实施例中,芯丝110、和/或包覆丝、和/或固定部111缝合于覆膜支架200的覆膜220上。其中,芯丝110可通过自身近、远端上的固定部111进行缝合,其中,缝合所使用的缝合线的材质可为PET、PTFE、ePTFE、PP等高分子材料。当然了,当包覆丝的近、远两端上设置有固定部111时,包覆丝也可通过自身近、远端上的固定部111进行缝合,关于包覆丝的缝合点,可根据不同需求进行具体设置。
在本发明的一些实施例中,如图8所示,加强筋100与覆膜支架200的中轴线之间具有夹角α,夹角α为0°-90°。举例来说,该夹角α可以为0°、5°、10°、15°、20°等。当夹角α为0°时,覆膜支架200整体的抗短缩能力最强。当0°<夹角α<90°时,覆膜支架200整体的柔顺性会提高,但是抗短缩能力也会有所下降,故在应用时,可以根据实际需要,对该夹角α进行调整,使覆膜支架200同时兼具较好的轴向抗短缩能力和较佳的柔顺性能。
实施例1
本实施例提供了一种用于覆膜支架200的加强筋100,该加强筋100包括:芯丝110以及抗回直结构120,抗回直结构120包括紧密缠绕于芯丝110的近端上的包覆丝,包覆丝的近、远两端分别焊接在芯丝110上。其中,芯丝110的材质为镍钛合金,直径为0.008英寸,且芯丝110的近、远端上分别一体成型有固定部111,固定部111的形状为具有开口的环形结构;包覆丝的材质也为镍钛合金,直径为0.012英寸,包覆丝所形成的弹簧结构的层数为1个。
该实施例提供的加强筋100相比于现有技术提供的加强筋具有弯曲能力强、回直力小和抗轴向短缩能力强的特点。
实施例2
本实施例提供了一种用于覆膜支架200的加强筋100,该加强筋100包括:芯丝110以及抗回直结构120,抗回直结构120包括紧密缠绕于芯丝110的远端上的包覆丝,包覆丝的近、远两端分别焊接在芯丝110上。其中,芯丝110的材质为镍钛合金,直径为0.020英寸,且芯丝110的近、远端上分别一体成型有固定部111,固定部111为具有开口的环形结构;包覆丝的材质也为镍钛合金,直径为0.004英寸,包覆丝所形成的弹簧结构的层数为1个。
该实施例提供的加强筋100相比于现有技术提供的加强筋具有弯曲能力强、回直力小和抗轴向短缩能力强的特点。
实施例3
本实施例提供了一种用于覆膜支架200的加强筋100,该加强筋100包括:芯丝110以及抗回直结构120,抗回直结构120包括紧密缠绕于整个芯丝110上的包覆丝,包覆丝的近、远两端分别焊接在芯丝110上。其中,芯丝110的材质为镍钛合金,直径为0.010英寸,且芯丝110的近、远端上分别一体成型有固定部111,固定部111为具有开口的环形结构;包覆丝的材质也为镍钛合金,直径为0.008英寸,包覆丝所形成的弹簧结构的层数为1个。
该实施例提供的加强筋100相比于现有技术提供的加强筋具有弯曲能力强、回直力小和抗轴向短缩能力强的特点。
实施例4
本实施例提供了一种用于覆膜支架200的加强筋100,该加强筋100包括:芯丝110以及抗回直结构120,抗回直结构120包括紧密缠绕于芯丝110的近端上的包覆丝,包覆丝的近、远两端分别焊接在芯丝110上。其中,芯丝110的材质为镍钛合金,直径为0.008英寸,且芯丝110的近、远端上分别一体成型有固定部111,固定部111为封闭的环形结构;包覆丝的材质也为镍钛合金,直径为0.004英寸,包覆丝所形成的弹簧结构的层数为1个。
该实施例提供的加强筋100相比于现有技术提供的加强筋具有弯曲能力强、回直力小和抗轴向短缩能力强的特点。
实施例5
本实施例提供了一种用于覆膜支架200的加强筋100,该加强筋100包括:芯丝110以及抗回直结构120,抗回直结构120包括紧密缠绕于芯丝110的近端上的包覆丝,包覆丝的近、远两端分别焊接在芯丝110上。其中,芯丝110的材质为镍钛合金,直径为0.020英寸,且芯丝110的近、远端上分别一体成型有固定部111,固定部111为封闭的环形结构;包覆丝的材质也为镍钛合金,直径为0.012英寸,包覆丝所形成的弹簧结构的层数为1个。
该实施例提供的加强筋100相比于现有技术提供的加强筋具有弯曲能力强、回直力小和抗轴向短缩能力强的特点。
实施例6
本实施例提供了一种覆膜支架系统,该覆膜支架系统包括:直管型覆膜支架200以及实施例1所提供的加强筋100。其中,覆膜支架200包括金属支架210和覆盖于金属支架210上的覆膜220;金属支架210缝合于覆膜220上,金属支架210的材质为镍钛丝,包括间隔设置的多个支撑环,支撑环由多个V型单元连接而成;覆膜220的材质为ePTFE。加强筋100缝合在覆膜支架200的覆膜220上,具体地,加强筋100是通过将芯丝110的近端上的固定部111、包覆丝、芯丝110上未被包覆丝包覆的部分、芯丝110的远端上的固定部111依次缝合在覆膜支架200的覆膜220上,其缝合线的材质为ePTFE,且芯丝110与覆膜支架200的中轴线之间的夹角α为0°。
实施例7
本实施例提供了一种覆膜支架系统,该覆膜支架系统包括:直管型覆膜支架200以及实施例1所提供的加强筋100。其中,覆膜支架200包括金属支架210和覆盖于金属支架210上的覆膜220;金属支架210缝合于覆膜220上,金属支架210的材质为镍钛丝,包括间隔设置的多个支撑环,支撑环由多个V型单元连接而成;覆膜220的材质为ePTFE。加强筋100缝合在覆膜支架200的覆膜220上,具体地,加强筋100是通过将芯丝110的近端上的固定部111、包覆丝、芯丝110上未被包覆丝包覆的部分、芯丝110的远端上的固定部111依次缝合在覆膜支架200的覆膜220上,其缝合线的材质为ePTFE,且芯丝110与覆膜支架200的中轴线之间的夹角α为10°。
实施例8
本实施例提供了一种覆膜支架系统,该覆膜支架系统包括:直管型覆膜支架200以及实施例2所提供的加强筋100。其中,覆膜支架200包括金属支架210和覆盖于金属支架210上的覆膜220;金属支架210缝合于覆膜220上,金属支架210的材质为316合金,包括间隔设置的多个支撑环及用于连接相邻两个支撑环之间的连接杆,支撑环为波浪形结构;覆膜220的材质为ePTFE。加强筋100缝合在覆膜支架200的覆膜220上,具体地,加强筋100是通过将芯丝110的近端上的固定部111、包覆丝、芯丝110上未被包覆丝包覆的部分、芯丝110的远端上的固定部111依次缝合在覆膜支架200的覆膜220上,其缝合线的材质为ePTFE,且芯丝110与覆膜支架200的中轴线之间的夹角α为0°。
实施例9
本实施例提供了一种覆膜支架系统,该覆膜支架系统包括:直管型覆膜支架200以及实施例2所提供的加强筋100。其中,覆膜支架200包括金属支架210和覆盖于金属支架210上的覆膜220;金属支架210缝合于覆膜220上,金属支架210的材质为316合金,包括间隔设置的多个支撑环,支撑环为波浪形结构;覆膜220的材质为ePTFE。加强筋100缝合在覆膜支架200的覆膜220上,具体地,加强筋100是通过将芯丝110的近端上的固定部111、包覆丝、芯丝110上未被包覆丝包覆的部分、芯丝110的远端上的固定部111依次缝合在覆膜支架200的覆膜220上,其缝合线的材质为ePTFE,且芯丝110与覆膜支架200的中轴线之间的夹角α为5°。
实施例10
本实施例提供了一种覆膜支架系统,该覆膜支架系统包括:交叉型覆膜支架200以及实施例3所提供的加强筋100。其中,覆膜支架200包括金属支架210和覆盖于金属支架210上的覆膜220;金属支架210缝合于覆膜220上,金属支架210的材质为镍钛丝,包括间隔设置的多个支撑环,支撑环由多个V型单元连接而成;覆膜220的材质为PET。加强筋100缝合在覆膜支架200的覆膜220上,具体地,加强筋100是通过将芯丝110的近端上的固定部111、包覆丝、芯丝110上未被包覆丝包覆的部分、芯丝110的远端上的固定部111依次缝合在覆膜支架200的覆膜220上,其缝合线的材质为PP,且芯丝110与覆膜支架200的中轴线之间的夹角α为0°。
实施例11
本实施例提供了一种覆膜支架系统,该覆膜支架系统包括:交叉型覆膜支架200以及实施例3所提供的加强筋100。其中,覆膜支架200包括金属支架210和覆盖于金属支架210上的覆膜220;金属支架210缝合于覆膜220上,金属支架210的材质为镍钛丝,包括间隔设置的多个支撑环,支撑环由多个V型单元连接而成;覆膜220的材质为PET。加强筋100缝合在覆膜支架200的覆膜220上,具体地,加强筋100是通过将芯丝110的近端上的固定部111、包覆丝、芯丝110上未被包覆丝包覆的部分、芯丝110的远端上的固定部111依次缝合在覆膜支架200的覆膜220上,其缝合线的材质为PP,且芯丝110与覆膜支架200的中轴线之间的夹角α为5°。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种用于覆膜支架的加强筋,其特征在于,所述加强筋(100)包括:芯丝(110)及设置于所述芯丝(110)上的至少一个抗回直结构(120),所述抗回直结构(120)用于减小所述芯丝(110)在弯曲下的回直力;
所述抗回直结构(120)包括:包覆丝,所述包覆丝缠绕于所述芯丝(110)上,以形成至少一层弹簧结构,其中所述包覆丝的直径D1小于或等于0.012英寸,所述芯丝(110)的直径D2小于或等于0.020英寸;和/或
所述抗回直结构(120)为开设在所述芯丝(110)上的凹槽结构。
2.根据权利要求1所述的加强筋,其特征在于,所述抗回直结构(120)的长度等于或小于所述芯丝(110)的长度。
3.根据权利要求1所述的加强筋,其特征在于,所述包覆丝的材质与所述芯丝(110)的材质相同。
4.根据权利要求3所述的加强筋,其特征在于,所述包覆丝的材质为镍钛合金、钴铬合金或不锈钢。
5.根据权利要求1所述的加强筋,其特征在于,所述包覆丝的直径D1为0.004英寸-0.012英寸,所述芯丝(110)的直径D2为0.008英寸-0.020英寸。
6.根据权利要求1所述的加强筋,其特征在于,所述加强筋上设置有用于将自身固定在所述覆膜支架(200)上的固定部(111),其中所述固定部(111)设置在所述芯丝(110)近端、和/或远端上,或所述固定部(111)设置在所述包覆丝的近端、和/或远端上。
7.根据权利要求6所述的加强筋,其特征在于,所述固定部(111)为封闭的环形结构或具有开口的环形结构。
8.一种覆膜支架系统,其特征在于,所述覆膜支架系统包括:覆膜支架(200)和权利要求1-7任一项所述的加强筋(100);
所述加强筋(100)固定于所述覆膜支架(200)上。
9.根据权利要求8所述的覆膜支架系统,其特征在于,所述加强筋(100)的芯丝(110)、和/或抗回直结构(120)、和/或固定部(111)缝合于所述覆膜支架(200)的覆膜(220)上。
10.根据权利要求8或9所述的覆膜支架系统,其特征在于,所述加强筋(100)与所述覆膜支架(200)的中轴线之间具有夹角α,所述夹角α为0°-90°。
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