CN112585370B - 摩擦装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种摩擦装置，所述摩擦装置具有承载元件(5)和在所述承载元件上设置的摩擦衬片部段(8)，其中，所述摩擦衬片部段(8)分别包括一个烧结摩擦衬片(16)，所述烧结摩擦衬片设置在摩擦衬片承载件(17)上，所述摩擦衬片承载件(17)与所述承载元件(5)连接，并且优选所述承载元件(5)具有多个用于所述摩擦衬片部段(8)的紧固舌片(11)和/或衬片弹簧元件，其特征在于，在具有所述紧固舌片(11)和/或衬片弹簧元件的承载元件(5)的实施方式中，所述摩擦衬片部段(8)分别将两个紧固舌片(11)或两个衬片弹簧元件相互连接并且/或者所述摩擦衬片部段(5)具有25°至55°之间的角度范围。

Description

摩擦装置

技术领域

本发明涉及一种摩擦装置，所述摩擦装置具有承载元件和在所述承载元件上设置的摩擦衬片部段，其中，所述摩擦衬片部段分别包括一个烧结摩擦衬片，所述烧结摩擦衬片设置在摩擦衬片承载件上，所述摩擦衬片承载件与所述承载元件连接，并且所述承载元件具有多个用于所述摩擦衬片部段的紧固舌片和/或衬片弹簧元件。

此外，本发明涉及一种由摩擦装置构成的套件，所述套件包括沿轴向方向交替设置的以外片和内片形式的摩擦装置。

背景技术

已知将用于离合器或离合器盘的摩擦片的摩擦衬片由有机材料、如树脂结合的纤维材料或无机材料、如烧结材料制造。由烧结材料构成的摩擦衬片相对于由有机材料构成的摩擦衬片具有较高的耐磨性、耐热性和摩擦系数恒定的优点。当然至今不可能将无机的摩擦衬片使用在摩擦片或离合器盘(即设置用于容纳有机的摩擦衬片的摩擦片或离合器盘)的有机的基本结构中。这尤其是与相应的标准衬片的几何结构有关。目前通常使用的烧结摩擦衬片不能装配在用于有机的摩擦衬片的承载元件上。

发明内容

本发明的任务在于，提供一种用于有机的摩擦衬片的承载元件的新的使用可能性。

本发明的任务通过以下方式得以解决，即，所述摩擦衬片部段分别将两个紧固舌片或衬片弹簧元件相互连接并且/或者所述摩擦衬片部段具有25°至55°之间的角度范围。

此外，本发明的任务利用文首提及的由摩擦装置构成的套件解决，其中，至少一个所述摩擦装置按照本发明构造。

此外，本发明的任务通过烧结摩擦衬片在用于有机的摩擦衬片的摩擦装置中的应用得以解决。

通过摩擦衬片部段具有25°至55°之间的角度范围的方式可能的是：将摩擦衬片部段紧固在承载元件上的位置上，所述位置符合标准地设置用于有机的摩擦衬片。因此可能的是：成批地配备有有机的摩擦衬片的摩擦装置在服务工作或者说修理工作时在(膜片)离合器或多盘制动器上(消耗的)有机的摩擦衬片在没有较大问题或改建的情况下装备有新的烧结摩擦衬片并且因此其优点也在这样的离合器或制动器中利用。通过角度范围可以在烧结摩擦衬片中设置有对应的紧固部位，所述紧固部位也适用于摩擦衬片在“有机的”基本结构中的紧固。备选地或附加地，紧固部位也可以如此构造或者说设置，使得分别将两个紧固舌片或衬片弹簧元件与摩擦衬片相互连接，由此摩擦衬片的紧固附加地具有弹性作用。但因此也可能的是：减小紧固舌片或衬片弹簧元件，由此可以节省在承载元件的区域中的质量，这有利于在摩擦衬片的区域中的较多质量，由此摩擦衬片可以具有较长的使用寿命。

按照所述摩擦装置的一种实施变型方案可以规定：由所述摩擦衬片部段和所述紧固舌片或衬片弹簧元件构造连续的环形元件。因此可以实现对摩擦衬片部段的增强，其中，然而整个环形元件的一定弹性通过紧固舌片或衬片弹簧元件来保留。

为了使有机的摩擦衬片可以较简单地通过烧结摩擦衬片代替，按照所述摩擦装置的其他实施变型方案可以规定：所述摩擦衬片承载件具有紧固舌片，在所述紧固舌片上不设置摩擦衬片，并且/或者所述摩擦衬片承载件和/或所述摩擦衬片具有空隙部，并且/或者所述摩擦衬片具有面积延伸，所述面积延伸分别在俯视图中观察比所述摩擦衬片承载件的面积延伸小至少5％，并且/或者所述摩擦衬片设有沿周向方向伸出的舌片状的区域。因此，烧结摩擦衬片的惯性力矩可以在运行中关于所希望的使用寿命(磨损)较简地单减少、一样大地设计或提高，从而与此有关的特性可以较好地与有机的摩擦衬片相适配。

按照所述摩擦装置的另一种实施变型方案可以规定：所述摩擦衬片承载件具有多个孔，其中，至少一个所述孔具有与剩余的孔不同的直径。因此可以“控制”在摩擦接触中的温度分布，例如也关于损坏、如离合器压紧板或飞轮的热点或由热决定的表面裂纹或由热决定的变形。此外，摩擦衬片元件因此可以较简单地与不同的紧固情况相适配。

附图说明

为了较好地理解本发明借助后续附图详细解释本发明。

分别在简化的示意图中：

图1以侧视图示出由摩擦装置构成的套件的局部图；

图2示出摩擦装置的第一实施变型方案；

图3示出摩擦装置的第二实施变型方案；

图4示出摩擦装置的第三实施变型方案；

图5示出摩擦装置的第四实施变型方案的局部图；

图6示出摩擦衬片元件的第一实施变型方案；

图7示出摩擦衬片元件的第二实施变型方案；

图8示出摩擦衬片元件的第三实施变型方案；

图9示出摩擦衬片元件的第四实施变型方案；

图10示出摩擦衬片元件的第五实施变型方案。

具体实施方式

首先要指出：在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且这些位置说明在位置改变时按意义转用到新的位置上。

在图1中示出由摩擦装置构成的套件1的局部图。套件1具有多个内片2和多个外片3，它们也可以称为摩擦装置。内片2沿轴向方向4与外片3交替地设置。经由对应的操纵机构，内片2能相对于外片3沿轴向方向4调节，从而在内片2与外片3之间构造摩擦锁合。

内片2具有承载元件5，该承载元件可以至少部分地实施为至少大致平坦的环形的承载片。承载元件5具有第一表面6和与第一表面沿轴向方向4对置的第二表面7。在第一表面6的、第二表面7的至少一个、优选两个上设置有多个摩擦衬片部段8。内片2在示出的实施变型方案中即是所谓的衬片。

外片3具有片体9，该片体可以至少部分地作为平坦的、至少大致环形的片，并且该片体在示出的实施变型方案中没有摩擦衬片部段8。外片3即是所谓的配合摩擦衬片，该配合摩擦片可以置入与内片2的摩擦衬片部段8的摩擦锁合中。但是也存在可能性：摩擦衬片部段8设置在外片3上，特别是如果在内片2上不设置摩擦衬片部段8的话。在这个情况中，片体9同样构成承载元件5。

优选内片2的承载元件5和/或外片3的片体9由钢构成或者说包括钢。然而，它们也可以由其他的适合的、特别是金属的材料构成，例如由烧结材料构成。

由摩擦装置构成的套件1的这个原理构造由现有技术已知。因此，对此其他细节参阅有关的现有技术。

套件1是(膜片)摩擦系统、例如(湿式运行的)(膜片)离合器、制动器、保持装置、差速器锁定装置等的部分。

下面仅再讨论摩擦装置。按照套件1的构造，该摩擦装置可以是内片2和/或外片3，如这在前面实施那样。

已经在这里要解释：概念摩擦装置不仅包括摩擦片本身而且包括离合器盘。因此，摩擦装置则可以是摩擦片或离合器盘。

承载元件5可以如图2中的图示对此示出那样是至少一个平坦的盘，摩擦衬片部段8紧固在该盘上。承载元件5具有的唯一空隙部是中心的孔10，以便可以将摩擦装置设置在所述套件1中、例如设置在轴或者说销上。

在这里要解释：不仅内片2而且外片3优选以携动件实施，以便可以将内片2或外片3防扭转地设置在套件1中，如这本身已知那样。为此，内片2可以在孔10中具有内齿部。外片可以在片体9的外周上至少部分地设有外齿部。但是，也已知其他携动件(齿部)，它们当然可以在摩擦装置上使用。

按照所述摩擦装置的另一种实施变型方案也存在可能性：在承载元件5的外周上分布地、特别是均匀分布地设置有多个紧固舌片11，如这在图3中示出那样。在这些紧固舌片11上设置有摩擦衬片部段8，其中，按照紧固舌片11的大小可以给每个紧固舌片11设置一个或多个摩擦衬片部段8。

紧固舌片11可以与承载元件5的剩余部分一件式地构造。但是也存在可能性：紧固舌片11作为分开的构件制造并且与承载元件5的其他部分、即内环连接、例如铆接，如这从图3可看出那样。

按照所述摩擦装置的一种实施变型方案为此可以规定：摩擦衬片部段8不是完全设置在相应一个紧固舌片11上，而是沿周向方向12交替地设置有摩擦衬片部段8和紧固舌片11，如这从图4可看出那样。在此存在摩擦衬片部段8与紧固舌片11之间的重叠区域13(沿轴向方向4(图1)观察)，在该重叠区域中，摩擦衬片部段8与紧固舌片连接。

利用紧固舌片11和摩擦衬片部段8的这种布置结构，构造有由摩擦衬片部段8和紧固舌片11构成的并且沿周向方向12连续的环形元件，如这同样从图4可看出那样。

在摩擦装置的在图4中示出的实施变型方案中则分别两个紧固舌片11经由摩擦衬片部段8沿周向方向12相互连接。但是，在此不必强制地构造有连续的环形元件，如这在前面描述那样，而也可以存在空位。例如也可以每隔一个摩擦衬片部段8(沿周向方向12观察)不存在，例如在图4中以“x”表示的摩擦衬片部段8。

按照局部地在图5中示出的摩擦装置(也可称为离合器盘)的另一种实施变型方案存在可能性：摩擦片具有刚性侧(在图5中右侧)和柔性侧(在图5中左侧)。刚性侧可以以平坦的承载元件5的形式或以平坦的紧固舌片11的形式实施。柔性侧例如可以以弯折的紧固舌片11、所谓的衬片弹簧元件的形式实施，从而在右侧的与左侧的紧固舌片11之间构造有距离。

要指出：摩擦装置的右侧和左侧沿轴向方向4相继地构造。

弯折的紧固舌片11同样可以由钢、例如弹簧钢构成。

右侧的和左侧的紧固舌片11可以相互连接，例如经由铆钉14相互连接，如这在图5中表示那样，或者经由螺钉等相互连接。此外，所述紧固舌片与承载元件5的剩余部分连接、例如铆接或螺接等。

补充地要提到：在承载元件5中或上也可以设置有扭转弹簧15，特别是在按照图5的摩擦装置的实施变型方案中。这样的扭转弹簧15在离合器盘中的布置结构本身已知，从而关于对此的其他细节参阅有关的现有技术。

要指出：摩擦装置的各个在图2至图5中示出的实施变型方案的混合变型也是可能的。特别是摩擦衬片部段8的紧固也可以分别在其他实施变型方案中对应地选择。在前面由紧固舌片11和摩擦衬片部段8构成的连续的环形元件例如也可以在按照图5的摩擦装置的实施方式中在右侧和/或左侧(参考图5中的图示)上构造。

如在前面实施的那样，具有无机的摩擦衬片的摩擦衬片部段8设置用于代替有机的摩擦衬片或在具有“有机的基本结构”的摩擦片中使用。为此，摩擦衬片部段8可以不同地构造。在图6至图10中为此示出摩擦衬片部段8的一些实例。

有机的摩擦衬片在离合器中总是实施为封闭的环，因此在离合器中也称为摩擦片。烧结摩擦衬片然而实施为部段。基于这些前提，产生在“有机的基本结构”与“无机的基本结构”之间的不同构造。封闭的环能实现切向弯曲的衬片弹簧元件的使用，所述衬片弹簧元件关于弹簧张紧、承载形成、与转速相关的几何的变形部和因此空隙提供优点。在烧结部段中的衬片弹簧元件主要是径向弯曲。对此的原因是结合摩擦衬片在弹簧部段上的铆接的可制造性、形状、大小。如在前面实施的那样，利用本发明可能的是：将无机的摩擦衬片部段在这样的“有机的基本结构”中使用，特别是在具有切向弯曲的衬片弹簧元件的“有机的基本结构”中。

优选摩擦装置的每个摩擦衬片部段8包括烧结摩擦衬片16和摩擦衬片承载件17或者说由此组成。但也可能的是：将摩擦衬片部段8与不同于在本说明书描述的摩擦衬片部段组合。按照图5的摩擦装置的两侧之一例如可以设有与所描述的不同的摩擦衬片部段8。

下面仅再描述摩擦衬片部段8。但对此的实施方式可以用于摩擦装置的全部的摩擦衬片部段8或摩擦装置的一侧。

烧结摩擦衬片16设置在摩擦衬片承载件17上并且与此连接、例如烧结或粘上。此外，具有摩擦衬片承载件的摩擦衬片部段5与承载元件5、特别是至少一个紧固舌片11(可脱开地)连接、特别是铆上。

用于烧结摩擦衬片的烧结材料本身充分已知，从而对此的叙述是多余的。

摩擦衬片承载件17优选由钢构成。

按照所述摩擦片的备选或附加于上述实施变型方案可看出的一种优选实施变型方案，其中，分别将两个紧固舌片11与摩擦衬片元件5相互连接，摩擦衬片部段5具有25°与55°之间、特别是30°与50°之间的角度范围。所述角度范围在此是圆环的在这个范围内形成角度18的范围。例如摩擦衬片部段8按照图6具有50°的角度范围，亦即角度18为50°。

在摩擦衬片部段8的最简单的实施变型方案中，该摩擦衬片部段实施为圆环区段，如这在图6中示出那样。摩擦衬片部段8的径向的宽度19在此在整个延伸尺寸上沿周向方向12保持不变。但是，按照所述摩擦装置的实施变型方案也存在可能性：这个径向的宽度19不保持恒定、亦即变化。在此，不仅摩擦衬片承载件17而且烧结摩擦衬片16可以具有变化的径向的宽度17。但也可能的是：仅摩擦衬片承载件17关于其径向的宽度19在周向方向12的走向中改变。

因此例如可能的是：摩擦衬片承载件17如在按照图7的摩擦衬片部段8中那样具有至少两个径向伸出的、特别是径向向外伸出的舌片20，所述舌片特别是与摩擦衬片承载件17的剩余部分一件式地构造。备选或附加于此，摩擦衬片承载件17可以也径向向内伸出地和/或沿周向方向12伸出地具有一个或多个这样的舌片20。反之，烧结摩擦衬片16以不变的径向的衬片宽度21构造。舌片20用于摩擦衬片部段在承载元件5、特别是承载元件5的紧固舌片11上的紧固。因此，摩擦衬片承载件则具有紧固舌片，在所述紧固舌片上不设置摩擦衬片。

图8示出相反的情况。在这个摩擦衬片部段8中，径向的摩擦衬片承载件宽度22沿周向方向12保持不改变，而烧结摩擦衬片16的衬片宽度21沿周向方向12变化。具体来说，烧结摩擦衬片16具有两个沿周向方向12伸出的舌片状的(翼状的)区域23、24，衬片宽度21在所述区域中比在烧结摩擦衬片16的剩余区域中小。在此，区域23的径向的宽度可以等于或不等于区域24的径向的宽度。

此外，沿区域23的周向方向12的纵向延伸尺寸可以小于或大于沿区域24的周向方向12的纵向延伸尺寸。

但是，按照对此的一种实施变型方案，两个区域23、24可以沿周向方向12也一样长，如按照图9的摩擦衬片部段8对此示出。附加地，摩擦衬片部段8的这些实施变型方案也非常好地示出，摩擦衬片部段8的各个实施变型方案的组合是可能的。因此，按照图9的摩擦衬片部段8具有舌片20，如这关于图7描述那样，所述舌片还为此可以不一样大地构造。因此，摩擦衬片承载件17则也可以具有沿周向方向12变化的径向的摩擦衬片承载件宽度22。摩擦衬片部段8的在图9中在左边示出的区域可以由按照图8的摩擦衬片部段8的实施变型方案获得。

补充地要提到：按照图8的摩擦衬片部段8的实施变型方案具有大约32°的角度范围。

此外要提到：在摩擦衬片部段8的全部的实施变型方案中，烧结摩擦衬片16的角和/或摩擦衬片承载件17的角可以倒圆，如这在图6至图10中示出。但是，烧结摩擦衬片16和/或摩擦衬片承载件17的径向的宽度的与此关联的改变不与径向的衬片宽度21的上述改变或径向的摩擦衬片承载件宽度22的改变相配。按照图6的摩擦衬片部段8则如描述的那样不具有径向的宽度的改变。

按照所述摩擦装置的另一种实施变型方案，摩擦衬片部段8可以具有在烧结摩擦衬片16中和/或摩擦衬片承载件17中的至少一个空隙部25，如尤其是图10对此示出。在此，空隙部25可以在摩擦衬片部段8的周边的区域中，如这借助图10中的四个在边缘的空隙部示出。但也可能的是：空隙部25在烧结摩擦衬片16和/或摩擦衬片承载件17内部构造，如图10同样借助烧结摩擦衬片16和摩擦衬片承载件17中的中心的空隙部25对此示出。

在此可能的是：在烧结摩擦衬片16中的和在摩擦衬片承载件17中的空隙部25沿轴向方向4(图1)观察相叠。但是，所述空隙部也可以相对于彼此错开地构造，从而摩擦衬片承载件17中的空隙部25则可以至少部分地由烧结摩擦衬片16覆盖。

此外，在烧结摩擦衬片16中可以设置有空隙部25，所述空隙部大于烧结摩擦衬片16中的在空隙部25的部位上的摩擦衬片承载件中的空隙部25。优选这涉及摩擦衬片部段8(可脱开地)紧固、特别是铆接在承载元件5或紧固舌片11上的区域。因此，如图6、图7和图10对此示出的那样，烧结摩擦衬片16可以在这些区域中实施有长孔26并且摩擦衬片承载件17实施有至少一个孔27。在此也可能的是：给每个长孔26设置多于一个孔27、例如两个孔，其中，这些孔27可以具有不同的直径。

空隙部25的构造可以如此进行，使得将每个摩擦衬片承载件17的烧结摩擦衬片16分成至少两个分开的烧结摩擦衬片16。换句话说，可以给每个摩擦衬片承载件17设置多于一个、例如两个烧结摩擦衬片17，并且所述烧结摩擦衬片与摩擦衬片承载件17连接。

通过在烧结摩擦衬片16和/或摩擦衬片承载件17中的所述至少一个空隙部25的构造，摩擦衬片部段8的质量可以在摩擦衬片部段8的大小一样时减少。

优选地，按照所述摩擦片的一种实施变型方案，烧结摩擦衬片具有面积延伸，所述面积延伸分别在俯视图中观察比摩擦衬片承载件17的面积延伸小至少5％、特别是5％至25％之间。

摩擦衬片部段8的质量的减少可以备选或附加于此也通过烧结摩擦衬片16的衬片厚度和/或摩擦衬片承载件17的厚度(分别沿轴向方向4观察)的减少来实现。

所述实施例示出摩擦装置的可能的实施变型方案，其中，在这里要提到：各个实施变型方案彼此的组合也是可能的。

按规定最后要指出：为了较好地理解构造，由摩擦装置构成的套件1或者说摩擦装置不必然按比例示出。

附图标记列表

1 套件

2 内片

3 外片

4 轴向方向

5 承载元件

6 表面

7 表面

8 摩擦衬片部段

9 片体

10 孔

11 紧固舌片

12 周向方向

13 重叠区域

14 铆钉

15 扭转弹簧

16 烧结摩擦衬片

17 摩擦衬片承载件

18 角度

19 宽度

20 舌片

21 衬片宽度

22 摩擦衬片承载件宽度

23 区域

24 区域

25 空隙部

26 长孔

27 孔。

Claims (8)

1.摩擦装置，所述摩擦装置具有承载元件(5)和在所述承载元件上设置的摩擦衬片部段(8)，所述摩擦衬片部段(8)分别包括一个烧结摩擦衬片(16)，所述烧结摩擦衬片设置在摩擦衬片承载件(17)上，所述摩擦衬片承载件(17)与所述承载元件(5)连接，并且所述承载元件(5)具有多个在所述摩擦衬片部段(8)的外周上分布的紧固舌片(11)和/或衬片弹簧元件，在每种情况中，所述摩擦衬片部段(8)分别将两个紧固舌片(11)或两个衬片弹簧元件沿周向方向(12)相互连接，其特征在于，所述摩擦衬片部段(8)具有25°至55°之间的角度范围，并且所述摩擦衬片部段(8)与所述紧固舌片(11)和/或衬片弹簧元件沿周向方向(12)交替地设置，在所述摩擦衬片部段(8)与所述紧固舌片(11)和/或衬片弹簧元件之间的沿轴向方向(4)观察的重叠区域(13)中，所述摩擦衬片部段(8)与所述紧固舌片(11)和/或衬片弹簧元件连接，并且在所述摩擦衬片部段(8)紧固在所述承载元件(5)上的或者紧固在所述紧固舌片(11)和/或衬片弹簧元件上的区域中，所述烧结摩擦衬片(16)具有长孔(26)并且所述摩擦衬片承载件(17)具有至少一个孔(27)，给每个长孔(26)设置有多于一个的孔(27)，所述多于一个的孔(27)具有不同的直径。

2.按照权利要求1所述的摩擦装置，其特征在于，由所述摩擦衬片部段(8)与所述紧固舌片(11)或衬片弹簧元件构成连续的环形元件。

3.按照权利要求1或2所述的摩擦装置，其特征在于，所述摩擦衬片承载件(17)具有另外的紧固舌片，在所述另外的紧固舌片上不设置烧结摩擦衬片(16)。

4.按照权利要求1或2所述的摩擦装置，其特征在于，所述摩擦衬片承载件(17)和/或所述烧结摩擦衬片(16)具有空隙部(25)。

5.按照权利要求1或2所述的摩擦装置，其特征在于，所述烧结摩擦衬片(16)具有面积延伸，所述面积延伸分别沿轴向方向观察比所述摩擦衬片承载件(17)的面积延伸小至少5％。

6.按照权利要求1或2所述的摩擦装置，其特征在于，所述烧结摩擦衬片(16)设有沿周向方向(12)伸出的舌片状的区域(23、24)。

7.按照权利要求1或2所述的摩擦装置，其特征在于，所述摩擦装置构造为摩擦片或离合器盘。

8.由摩擦装置构成的套件(1)，所述套件包括沿轴向方向(4)交替设置的以外片(3)和内片(2)形式的摩擦装置，其特征在于，至少一个所述摩擦装置按照权利要求1至7中任一项所述的摩擦装置构造。

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