CN112582966B - 线缆的密封结构和具有其的电机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种线缆的密封结构和具有其的电机，所述线缆的密封结构包括：壳体，所述壳体内设有适于穿设线缆的容纳腔；注胶部，所述注胶部设在所述容纳腔内且位于线缆的外周面与所述容纳腔的内周面之间；挡圈，所述挡圈设在所述容纳腔内且位于所述注胶部的一侧；压装体，所述压装体设在所述容纳腔内且位于所述注胶部的另一侧，所述容纳腔的内表面、所述挡圈和所述压装体相对的端面以及线缆的外周面限定出用于形成所述注胶部的注胶腔。根据本发明实施例的线缆的密封结构具有密封效果好、使用可靠等优点。

Description

线缆的密封结构和具有其的电机

技术领域

本发明涉及电机制造技术领域，具体而言，涉及一种线缆的密封结构和具有所述线缆的密封结构的电机。

背景技术

相关技术中的电机，电机上设有密封结构，密封结构利用密封圈对伸出电机的线缆进行密封。但是，由于密封圈属于软性体，线缆也属于软性体，在电机工作过程中振动工况会导致此处有动载荷，线缆和密封圈在长时间的使用过程中会出现老化、变形、收缩等失效问题，易导致密封失效而出现电机进水的情况，影响电机的正常工作。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种线缆的密封结构，该线缆的密封结构具有密封效果好、使用可靠等优点。

本发明还提出一种具有所述线缆的密封结构的电机。

为实现上述目的，根据本发明的第一方面的实施例提出一种线缆的密封结构，所述线缆的密封结构包括：壳体，所述壳体内设有适于穿设线缆的容纳腔；注胶部，所述注胶部设在所述容纳腔内且位于线缆的外周面与所述容纳腔的内周面之间；挡圈，所述挡圈设在所述容纳腔内且位于所述注胶部的一侧；压装体，所述压装体设在所述容纳腔内且位于所述注胶部的另一侧，所述容纳腔的内表面、所述挡圈和所述压装体相对的端面以及线缆的外周面限定出用于形成所述注胶部的注胶腔。

根据本发明实施例的线缆的密封结构，具有密封效果好、使用可靠等优点。

另外，根据本发明上述实施例的线缆的密封结构还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一些实施例，所述注胶部在线缆轴向上的长度大于或者等于20毫米。

根据本发明的一些实施例，所述壳体上设有注胶孔，所述注胶孔与所述注胶腔连通。

根据本发明的一些实施例，所述容纳腔为多个且沿所述壳体的长度方向间隔设置。

根据本发明的一些实施例，所述线缆的密封结构还包括压盖，所述压盖与所述压装体相连，所述压装体夹持在所述压盖与所述壳体之间。

根据本发明的一些实施例，所述线缆的密封结构还包括用于对线缆进行限位的限位件，所述限位件的一端与所述压装体插接相连且另一端与所述压盖压抵相连。

根据本发明的一些实施例，所述容纳腔与所述压装体之间、所述压装体与线缆之间设有密封圈。

根据本发明的一些实施例，所述线缆的密封结构还包括密封件，所述密封件设在所述容纳腔的内周面与线缆的外周面之间，在线缆的轴向上，所述密封件与所述注胶部间隔设置。

根据本发明的一些实施例，所述线缆的密封结构还包括屏蔽环，所述屏蔽环设在所述容纳腔内且位于所述密封件与所述挡圈之间。

根据本发明的一些实施例，所述线缆的密封结构还包括保护套，所述保护套设有向远离所述壳体的方向延伸的伸出部，所述伸出部内设有适于穿设线缆的引线槽，所述保护套与所述壳体卡接相连。

根据本发明的一些实施例，所述线缆的密封结构还包括用于对线缆进行定位的定位件，所述定位件夹持在所述保护套与所述壳体之间。

根据本发明的一些实施例，所述定位件包括：本体，所述本体上设有适于线缆通过的过线孔；弹性伸出板，所述弹性伸出板设在所述过线孔处，所述弹性伸出板的一端与所述本体相连且另一端向远离所述本体的方向延伸，所述弹性伸出板朝向线缆的一侧表面设有限位凸起。

根据本发明的一些实施例，所述弹性伸出板为多个且沿所述过线孔的周向间隔设置。

根据本发明的第二方面的实施例提出一种电机，所述电机包括根据本发明的第一方面的实施例所述的线缆的密封结构。

根据本发明实施例的电机，通过利用根据本发明的第一方面的实施例所述的线缆的密封结构，具有密封效果好、使用可靠等优点。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的线缆的密封结构的结构示意图。

图2是根据本发明实施例的线缆的密封结构的结构示意图。

图3是根据本发明实施例的线缆的密封结构的结构示意图。

图4是根据本发明实施例的线缆的密封结构的结构示意图。

图5是根据本发明实施例的线缆的密封结构的剖视图。

图6是根据本发明实施例的线缆的密封结构的局部剖视图。

图7是根据本发明实施例的线缆的密封结构的爆炸图。

图8是根据本发明实施例的线缆的密封结构的爆炸图。

图9是根据本发明实施例的线缆的密封结构的定位件的结构示意图。

附图标记：密封结构1、壳体100、容纳腔101、注胶孔102、注胶部200、挡圈310、压装体320、压盖400、限位件510、密封圈610、密封件620、屏蔽环700、保护套810、伸出部811、引线槽812、定位件820、本体821、过线孔822、弹性伸出板823、限位凸起824、线缆2、控制盒3、电机4。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述根据本发明实施例的线缆的密封结构1。

如图1-图9所示，根据本发明实施例的线缆的密封结构1包括壳体100、注胶部200、挡圈310和压装体320。

壳体100内设有适于穿设线缆2的容纳腔101。注胶部200设在容纳腔101内且位于线缆2的外周面与容纳腔101的内周面之间。挡圈310设在容纳腔101内且位于注胶部200的一侧。压装体320设在容纳腔101内且位于注胶部200的另一侧，容纳腔101的内表面、挡圈310和压装体320相对的端面以及线缆2的外周面限定出用于形成注胶部200的注胶腔。

具体而言，注胶部200为设置在壳体100与线缆2之间封闭的环形结构。

根据本发明实施例的线缆的密封结构1，通过设置注胶部200，相比相关技术中仅设置密封圈的方式，不仅可以提高密封结构1的密封效果，提高密封结构的防水性能，而且可以避免密封圈老化而发生密封失效的情况，便于提高密封结构1的使用寿命和密封可靠性。

同时，由于线缆属于软性体，通过设置注胶部200可以对线缆2进行固定，避免外部振动导致密封结构1处有动载荷，便于延长线缆2和密封结构1的使用寿命，进一步便于提高密封结构1的密封可靠性。还可以防止线缆2将振动传递到其他结构，避免其他结构发生晃动，进而保证整机的工作性能和使用寿命。

并且，通过利用容纳腔101的内表面、挡圈310和压装体320相对的端面以及线缆2的外周面限定出所述注胶腔。这样在密封结构1装配完成后可以直接进行注胶部200的加工，便于注胶部200的加工成形，便于简化注胶部200的生产工艺，简化密封结构1的生产和制造过程，提高密封结构1的生产效率，降低密封结构1的生产成本。

因此，根据本发明实施例的线缆的密封结构1具有密封效果好、使用可靠等优点。

下面参考附图描述根据本发明具体实施例的线缆的密封结构1。

在本发明的一些具体实施例中，如图1-图9所示，根据本发明实施例的线缆的密封结构1包括壳体100、注胶部200、挡圈310和压装体320。

在本发明的一些实施例中，注胶部200在线缆2轴向上的长度大于或者等于20毫米。这样可以使注胶部200在线缆2轴向上具有足够的长度，便于保证注胶部200的密封可靠性和稳定性。

具体地，注胶部200为设置在壳体100的内周面与线缆2的外周面之间的封闭环形密封结构。这样可以保证注胶部200在线缆2的周向上的各处进行密封，提高注胶部200的密封效果。

具体地，如图2所示，壳体100上设有注胶孔102，注胶孔102与所述注胶腔连通。这样可以利用注胶孔102向所述注胶腔内注胶，进一步便于注胶部200的加工成型。

可选地，容纳腔101为多个且沿壳体100的长度方向间隔设置。这样便于多根线缆2的设置，例如便于三相线的线缆2的设置，提高密封结构1的功能性和适用性。

在本发明的一些实施例中，如图5所示，密封结构1还包括压盖400，压盖400与压装体320相连，压装体320夹持在压盖400与壳体100之间。这样不仅便于密封结构1的装配成型，而且便于对线缆2进行限位，提高密封结构1的结构稳定性。

具体而言，压装体320与壳体100通过注胶部200相连接，压装体320上设有与注胶部200配合的凸起和凹槽，这样可以增加注胶部200与压装体320之间的接触面积，提高注胶部200与压装体320之间的连接强度。压盖400与压装体320通过螺纹紧固件相连接，这样便于对压盖400和压装体320进行拆卸和装配操作，提高压盖400与压装体320之间的连接强度。

具体地，如图5所示，密封结构1还包括用于对线缆2进行限位的限位件510，限位件510的一端与压装体320插接相连且另一端与压盖400压抵相连。这样可以利用限位件510对线缆2进行限位，避免线缆2在轴向上发生窜动，提高线缆2的定位准确性和可靠性，提高密封结构1的密封可靠性。同时，还可以减小因振动导致此处线缆2的拉伸和晃动。

可选地，如图5所示，容纳腔101与压装体320之间、压装体320与线缆2之间设有密封圈610。这样不仅可以提高密封结构1的密封可靠性，密封圈610与注胶部200共同作用，可以实现双重密封保障，而且可以利用密封圈610对线缆2和压装体320的设置进行定位，提高线缆2和压装体320的设置可靠性。

进一步地，密封圈610包括设置在容纳腔101与压装体320之间的第一密封圈和设置在压装体320与线缆2之间的第二密封圈。压装体320上设有适于容纳第一密封圈的第一定位凹槽，线缆2上设有适于容纳第二密封圈的第二定位凹槽。第一密封圈和第二密封圈均为O形密封圈。

在本发明的一些实施例中，如图5所示，密封结构1还包括密封件620，密封件620设在容纳腔101的内周面与线缆2的外周面之间，在线缆2的轴向上，密封件620与注胶部200间隔设置。这样不仅可以利用密封件620进行密封，防止外部的液体进入密封结构1内，还可以在密封件620与注胶部200之间形成密封空间，便于对密封结构1内的结构进行保护。另外，利用密封件620和注胶部200共同进行密封，还可以在注胶部200发生损坏时，继续利用620对线缆2进行密封，进一步提高密封结构1的密封效果。

具体地，密封件620为耐腐蚀橡胶件。相比硅橡胶密封圈，可以提高密封件620的耐腐蚀性能和耐油性，提高密封件620的密封可靠性。

举例而言，新能源车辆的轮边电机功率和扭矩较大，电机采用深沟球轴承，电机内部有润滑油对轴承进行润滑，以保证轴承的正常使用和寿命。当电机中有润滑油时，可以避免密封件620受腐蚀而导致密封失效。

具体地，如图5所示，密封结构1还包括屏蔽环700，屏蔽环700设在容纳腔101内且位于密封件620与挡圈310之间。这样可以利用密封件620对屏蔽环700进行保护，便于延长屏蔽环700的使用寿命，提高屏蔽环700的工作可靠性。同时，还可以避免注胶时胶体流入屏蔽环700中导致屏蔽效果不佳。

在本发明的一些实施例中，如图5所示，密封结构1还包括保护套810，保护套810设有向远离壳体100的方向延伸的伸出部811，伸出部811内设有适于穿设线缆2的引线槽812，保护套810与壳体100卡接相连。这样可以利用保护套810对线缆2进行定位，使线缆2在保护套810内顺畅延伸，避免线缆2发生大角度弯折和大幅度振动，提高线缆2的设置可靠性和结构稳定性。同时，便于保护套810的安装设置。

具体地，保护套810与壳体100中的一个设有卡扣且另一个设有与所述卡扣配合的卡接部，保护套810套设在壳体100的外侧。

可选地，伸出部811沿线缆2的轴向延伸，伸出部811的一端与保护套810的本体部相连，且另一端设有与线缆2配合的端板，端板的中部设有与引线槽812连通的过孔。这样可以利用所述端板对线缆2进行限位，进一步避免线缆2发生大幅度地振动，提高线缆2的工作可靠性，还可以进一步提高密封结构1的密封性能。

具体地，如图5所示，密封结构1还包括用于对线缆2进行定位的定位件820，定位件820夹持在保护套810与壳体100之间。这样可以利用定位件820对线缆2进行定位，避免线缆2发生移动，进一步提高线缆2的设置准确性。同时，还可以减小因振动导致此处线缆2的拉伸和晃动。

更为具体地，如图9所示，定位件820包括本体821和弹性伸出板823，本体821上设有适于线缆通过的过线孔822。弹性伸出板823设在过线孔822处，弹性伸出板823的一端与本体821相连且另一端向远离本体821的方向延伸，弹性伸出板823朝向线缆2的一侧表面设有限位凸起824。这样便于利用弹性伸出板823对线缆2进行定位，进一步减小线缆2对振动的传递。

可选地，弹性伸出板823为多个且沿过线孔822的周向间隔设置。这样可以利用多个弹性伸出板823对线缆2进行夹持定位，不仅可以提高定位件820对线缆2的定位可靠性，而且可以使线缆2的受力更加地均匀。

在本发明的一些实施例中，线缆2上设有对挡圈310进行限位的第一限位槽，挡圈310压抵在所述第一限位槽的槽壁上。壳体100内设有对压装体320进行限位的第二限位槽，压装体320上设有与所述第二限位槽配合的限位环台。这样便于挡圈310和压装体320的定位和顺畅安装，进一步便于提高密封结构1的结构稳定性和装配效率。

可选地，线缆2包括线体和端子，端子设在线体的端部，端子的一部分配合在密封结构1内且另一部分伸出密封结构。

在本发明的一些具体实施例中，线缆2的两端分别与电机4和控制器3相连，线缆2的两端分别设有密封结构1，密封结构1设有法兰面，密封结构1通过法兰面螺栓与电机4进行锁紧，法兰面上和电机4的配合面之间设有密封垫进行密封，避免外部液体从此配合面进入电机。密封结构1通过法兰面螺栓与控制盒3进行锁紧，法兰面上和控制盒3的配合面之间设有密封垫进行密封，避免外部液体从此配合面进入控制盒3内。

下面描述根据本发明实施例的电机。根据本发明实施例的电机包括根据本发明上述实施例的线缆的密封结构1。

可选地，电机4为新能源车辆的轮边电机，线缆2为连接在控制盒3和电机4之间的三相线缆。

根据本发明实施例的电机，通过利用根据本发明上述实施例的线缆的密封结构1，密封结构1具有密封效果好、使用可靠等优点。

根据本发明实施例的电机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本发明的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本发明的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种线缆的密封结构，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体内设有适于穿设线缆的容纳腔；

注胶部，所述注胶部设在所述容纳腔内且位于线缆的外周面与所述容纳腔的内周面之间；

挡圈，所述挡圈设在所述容纳腔内且位于所述注胶部的一侧；

压装体，所述压装体设在所述容纳腔内且位于所述注胶部的另一侧，

所述容纳腔的内表面、所述挡圈和所述压装体相对的端面以及线缆的外周面限定出用于形成所述注胶部的注胶腔；其中

所述压装体上设有与所述注胶部配合的凸起和凹槽；

保护套，所述保护套设有向远离所述壳体的方向延伸的伸出部，所述伸出部内设有适于穿设线缆的引线槽，所述保护套与所述壳体卡接相连；

用于对线缆进行定位的定位件，所述定位件夹持在所述保护套与所述壳体之间；

所述定位件包括：本体，所述本体上设有适于线缆通过的过线孔；弹性伸出板，所述弹性伸出板设在所述过线孔处，所述弹性伸出板的一端与所述本体相连且另一端向远离所述本体的方向延伸，所述弹性伸出板朝向线缆的一侧表面设有限位凸起。

2.根据权利要求1所述的线缆的密封结构，其特征在于，所述注胶部在线缆轴向上的长度大于或者等于20毫米。

3.根据权利要求1所述的线缆的密封结构，其特征在于，所述壳体上设有注胶孔，所述注胶孔与所述注胶腔连通。

4.根据权利要求1所述的线缆的密封结构，其特征在于，所述容纳腔为多个且沿所述壳体的长度方向间隔设置。

5.根据权利要求1所述的线缆的密封结构，其特征在于，还包括压盖，所述压盖与所述压装体相连，所述压装体夹持在所述压盖与所述壳体之间。

6.根据权利要求5所述的线缆的密封结构，其特征在于，还包括用于对线缆进行限位的限位件，所述限位件的一端与所述压装体插接相连且另一端与所述压盖压抵相连。

7.根据权利要求1所述的线缆的密封结构，其特征在于，所述容纳腔与所述压装体之间、所述压装体与线缆之间设有密封圈。

8.根据权利要求1所述的线缆的密封结构，其特征在于，还包括密封件，所述密封件设在所述容纳腔的内周面与线缆的外周面之间，在线缆的轴向上，所述密封件与所述注胶部间隔设置。

9.根据权利要求8所述的线缆的密封结构，其特征在于，还包括屏蔽环，所述屏蔽环设在所述容纳腔内且位于所述密封件与所述挡圈之间。

10.根据权利要求1所述的线缆的密封结构，其特征在于，所述弹性伸出板为多个且沿所述过线孔的周向间隔设置。

11.一种电机，其特征在于，包括根据权利要求1-10中任一项所述的线缆的密封结构。

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