CN1125793A - 用于缝纫机梭子部分的驱动力传递装置 - Google Patents

Abstract

用于缝纫机梭子部分的驱动力传递装置，其中一心轴的转动被传递并变成与梭子部分偶合的输出轴的摆动，所述驱动力传递装置包括：

与其心轴偶合的动力传递装置；

—驱动力传递轴，它借助其心轴的旋转并通过所述动力传递装置而被转动；

在所述驱动力传递轴和输出轴之间装设的力转换装置，用于把所述驱动力传递轴的转动转变成输出轴的摆动。

Description

用于缝纫机梭子部分的驱动力传递装置

本发明涉及一种驱动力传递装置，它可传递全旋转并把全旋转变成半转。特别是本发明涉及一种缝纫机中的驱动力传递装置，用于把与电机速度同步转动的全旋转轴，如横轴(心轴)上的驱动力传递到摆动或沿交替方向半转的梭子上。

通常的缝纫机具有一驱动力传递装置，它把全旋转轴上的驱动力传递到梭子上以便使由驱动力引起的摆动重复一种半转动。图9和10所示的是公知半转传递机构，称驱动力传递装置。

图9例中，标号81表示横轴，82表示连杆，标号83表示大摆件，84表示输出轴(摆轴)，85表示梭子部分。如图所示，皮带轮81a和曲柄81b与横轴81连接，其曲柄81b与连杆82的上端连接，连杆82的下端与大摆件83的控制杆83a相连。

大摆件83的齿轮83b与摆轴84的齿轮84a啮合，其梭子85装在摆轴84的端部，其梭子85包括摆梭85a、半转钩压件85b等。如公知那样，梭子部分包括梭壳、梭芯、半转钩、和驱动装置。

在图10的例子中，标号91表示横轴，92表示连杆，93表示大摆件，94表示输出轴(摆轴A)；95表示梭子部分，96表示附加摆轴，97表示输出轴(摆轴)，98表示梭子部分。连杆92的上端与横轴91的曲柄91b连接，连杆92的下端与大摆件9 3的控制杆9 3a连接，摆轴94的齿轮94a与大摆件93的齿轮93b啮合，梭子部分95与摆轴94的端部啮合。

附加摆轴96的齿轮96a与大摆件93的齿轮93b啮合，摆轴97的齿轮97a与装置在附加摆轴96端部的齿轮96b啮合。梭子部分98装在摆轴97的端部。相应地，其梭子部分98与梭子部分95对置，因此如上所述该缝纫机采用了两个缝针。

传统的梭子的驱动力传递装置存在着以下问题：

(1)图9例子中会出现这样的情况，所用的摆轴84是长的，其轴被偏转并且它的半转会引起齿轮84a与梭子部分88之间的偏转或扭转，其偏转和扭转可以靠增粗摆轴84而防止，此时，包括其粗摆轴84的驱动力传递装置的重量也相应增加。另外，当摆轴84重复半转动时，其摆轴具有很大的惯性，因此产生不可忽略的齿轮噪声和振动。

如图10的例子，当大摆件93的齿轮93b与一长齿轮如附加摆轴96的齿轮96a啮合时，它可以在轴向滑动，若使用其长齿轮，其重量增加了并由于半转引起的惯性也增加了。

在图11的例子中，使用一连接件101，如图12(a)或12(b)中所示的轴套件99或轴接件100，它可在轴向滑动，这也会出现重量和惯性增加的情况。

(2)，在图9所示的情形中，其驱动力是通过下面的路线传递的：横轴(全转)→大摆件(摆动)→摆轴(半转)，并且半转的轴用作输出轴，其齿轮负载(惯量等)，齿轮声音以及摆轴的扭转是小的，除非输出轴是长的。在图10所示的例子中，驱动力是通过下面的路线传递的；横轴→(全转)→大摆件(提动)→附加摆轴(半转)→齿轮96b(半转)→齿轮97a(半转)，即，半转是从半转轴(附加摆轴)传递到另一轴97(摆轴)上的，这样半转传递机构的质量增加了，由于半转引起的惯性变大。此外，由于使用长的轴或附加摆轴，它对附加摆轴的扭转产生影响，结果使齿轮声和振动增加。

对此，本发明的目的在于提供一种用于缝纫机梭子的驱动力传递装置，其中转动力是从转轴如横轴上的任何位置上输出的，被传递转动的一驱动力传递轴和输出轴可轴向移动，因此减小了由于摆动，例如半转反向时产生的惯量而引起的齿轮负载，减小了驱动力传递轴的扭转和齿轮的噪音以及振动。

为了实现上述目的，本发明的一个目标是提供一种用于缝纫机梭子部分的驱动力传递装置，其中一心轴的转动被传递并变成与梭子部分偶合的输出轴的摆动，所述驱动力传递装置包括：

与其心轴偶合的动力传递装置；

一驱动力传递轴，它借助其心轴的旋转并通过所述动力摧装置而被转动；

在所述驱动力传递轴和输出轴之间装设的力转换装置，用于把所述驱动力传递轴的转动转变成输出轴的摆动。

本发明第二个目标是根据上述第一目标提供一种驱动力传递装置，它包括一曲柄机构，该曲柄机构包括：设置在驱动力传递轴上的第一偏心轴、与输出轴偶合的摆轴、设置在摆轴上的第二偏心轴、用于偶合第一和第二偏心轴的连杆。

本发明第三个目标是提供上述的驱动力传递装置，其中动力传递装置是一牙轮皮带机构或轴转动机构。

用于缝纫机梭子部分的本发明驱动力传递装置包括一驱动力传递轴，通过动力传递装置把横轴的转动传递到其驱动力传递轴上，还包括在驱动力传递轴和具有梭子部分的输出轴之间的力转换装置。通过这样的结构，全旋转被传递到输出轴附近的驱动力传递轴上，因此，减小了驱动梭子部分所需的半转传递机构的质量，也就减少了由半转产生的惯量引起的齿轮的负载、驱动力传递轴的扭转、由齿声引起的噪音以及振动。

转动从横轴上输出，通过动力传递装置传递到驱动力传递轴上，通过该结构，其转动可以从横轴的任何位置输出，在横轴上不必设置曲柄即可获得半转，因此，承接全转的驱动力传递轴可以相对半转输出轴轴向移动。

其转换装置是一曲柄机构，它包括设置在驱动力传递轴上的偏心轴，还包括设置在摆轴上的偏心轴，其摆轴和输出轴通过在它们之间插装的齿轮偶合、以及包括用于连接这些偏心轴的连接件。通过这样的结构，驱动力传递装轴的全转变成输出轴的半转。

其动力传递装置可以是一种牙轮皮带或轴转动机构。通过这样的结构，转轴的全旋转可以变成驱动力传递轴的全旋转。特别是在牙轮皮带情况下，易于沿轴向移动。

图1是示出了用于缝纫机梭子部分的本发明一实施例的驱动力传递装置的透视图；

图2是一部分放大分解透视图，它示出了图1驱动力传递装置中曲柄机构的细节；

图3(a)至3(d)是曲柄机构一个循环运动的顺次图；

图4是示出了用于缝纫机梭子部分的本发明第二实施例的驱动力传递装置的透视图；

图5是示出了用于缝纫机梭子部分的本发明第三实施例的驱动力传递装置的透视图；

图6是示出了用于缝纫机梭子部分的本发明第四实施例的驱动力传递装置的透视图；

图7是示出了用于缝纫机梭子部分的本发明第五实施例的驱动力传递装置的透视图；

图8是示出了用于缝纫机梭子部分的本发明第六实施例的驱动力传递装置的透视图；

图9是示出了传统半转机构透视图；

图10是示出了另一传统半转机构的透视图；

图11是示出了再一传统半转机构的透视图；

图12(a)和12(b)透视出了连接件，它们可以用于图11的半转机构。

现参照图1至7描述用于缝纫机中的梭子部分的本发明驱动力传递装置的优选实施例。

图1示出了缝纫机梭子部分所采用的本发明驱动力传递装置的视图，该图中，标号1表示横轴(转轴)；2表示连杆；3表示大摆件； 4表示输出轴(摆轴)； 5表示梭子部分； 6表示牙轮皮带；7表示驱动力传递轴，8表示连接件(连杆)；9表示提轴；10表示输出轴(摆轴)；11表示梭子部分。

如图所示，在第一实施例中，通过皮带(未示出)承接驱动力的皮带轮1a固接在作为转轴的横轴右端(从图中看)，横轴1还包括一曲柄部分1b，连杆2的下端与大摆件3的偏心位置3a连接，固接在作为输出轴的是轴4右端的齿轮4a与大摆件3的齿轮3b啮合，梭子部分5固接在摆轴4的左端。

图1中，带齿的皮带轮1c设置在横轴1的皮带轮1a和曲柄部分1b之间，牙轮皮带6套装在带齿皮带轮1c上，牙轮皮带6还套装在设置在驱动力传递轴7右端的带齿皮带轮7a上，其轴7位于摆轴4之下方。如此构成的牙轮皮带机构作为动力传递装置，用于把横轴1的全转传递到驱动力传递轴7上。

如图2所示，偏心轴7b设置在驱动力传递轴7的左端，而且其偏心轴7b的轴心偏置于驱动力传递轴的轴线。作连接件的连杆8的第一端8a与偏心轴7b配合，另一偏心轴9a设置在摆轴9的左端，其摆轴9位于偏心轴7b之上方，而且偏心轴9a偏置于其摆轴的轴线，其连杆8的第二端8b与偏心轴9a旋转连接。

如图3所示，偏心轴7b距驱动力传递轴7的偏量心量小于偏心轴距摆轴9的偏心量9a。如此构成的作为力传递装置的曲柄机构，用于把驱动力传递轴7的全转动变为摆轴9的摆动。

设置在摆轴9右端的齿轮9b与设置在摆轴10左端的齿轮10a啮合，其摆轴10作为输出轴并配置于齿轮9b上方。梭子部分11设置在摆轴10的右端，并且与梭子部分5相对置，此时该缝纫机采用两个缝针。齿轮9b和10a的设定与摆轴10的转角有关。

在如此构成的用于把半转动传递到缝纫机的梭子部分上的驱动力传递装置中，电机(未示出)的驱动力通过皮带传给皮带轮，以便横轴全转并驱动缝针(未示出)。同时，横轴1的全转动通过曲柄部分1b和连杆2转变为大摆件3的摆动。其摆动从大摆件3传递到齿轮3b，变成半转动，其半转动通过齿轮4a传递到具有梭子部分的摆轴4上。

全转动通过牙轮皮带6和带齿皮带轮7a从带齿的皮带轮1c传递到驱动力传递轴7，其驱动力传递轴7的全转动通过路线连杆8、偏心轴9a从偏心轴7b传递到摆轴9上，通过摆轴9，其全转动变成摆动，该摆动通过齿轮9b和10a传递到摆轴10和梭子部分11上，它们依次变成半转动。

如上所述，偏心轴7b距驱动力传递轴7的偏心量小于偏心轴9a距摆轴9的偏心量，如图3(a)、3(b)和3(c)依次所示，从而具有距驱动力传递轴7小偏心量的偏心轴7b的转动转变成具有大偏心量偏心轴9a的摆动，这样，驱动力传递轴7的全转动变成摆轴9的摆动。

这样转变成的摆轴9的摆动作为一种半转动传递到具有梭子部分11的摆轴10上，具有梭子部分11的摆动10的半转动与具有梭子部分5的摆轴4的半转动同步。

具有梭子部分11的摆轴10的半转传递系统具有以下有益效果。

(1)从全转横轴1中输出的转动通过牙轮皮带6传递到驱动力传递轴7之后，被变成半转，因此，具有梭子部分11的半转摆轴10所需的转动可以从横轴1的任何位置输出。

(2)不需要在横轴1上设置任何曲轴，只需要设置曲柄部分1b，以便带动具有梭子部分5的摆轴4。半转的摆轴10通过轴向滑动驱动力传递轴7可被轴向移动，其轴7承接通过牙轮皮带6带动的全转。

(3)通过把全转形成的驱动力传递到位于摆轴10附近的驱动力传递轴7上，减小了用于驱动梭子部分11所需的半转传递机构的质量，由于此原因，减小了在半转反向时产生的由惯量引起的齿轮(摆轴9和齿轮10a)的负载也减小了驱动力传递轴7的扭转以及由于齿轮负载引起的噪声和振动。

参照图4描述本发明的第二实施例，该第二实施例与第一实施例不同是在于用轴传动机构代替皮带传动机构，以便把横轴1的全转传递到驱动力传递轴7上。因此，以下只描述其不同点，与第一实施例中相应的部件采用同样的标号。

如图所示，第二实施例中，齿轮12设置在皮带轮1a和曲柄部分1b之间，其齿轮12与设置在垂直轴13上端的齿轮14啮合，它们的轴线互相垂直，该垂直轴13的下端装设有一齿轮15，齿轮15与设置在驱动力传递轴7右端的齿轮16啮合，它们的轴线彼此垂直，如此构成的传动轴机构作为采用垂直轴13的动力传递装置，把横轴1上的全转传递到驱动力传递轴7上。

横轴1的全转动通过齿轮12和14传递到垂直轴13上，而后通过齿轮15和16从垂直轴13传递到驱动力传递轴7上。如第一实施例那样，驱动力传递轴7的全转动通过连杆8和偏心轴9a从偏心轴7b传递到摆轴9上，这样全转动转变成摆轴9的半转动，摆轴9的半转动通过齿轮9b和10a传递到具有梭子部分11的摆轴10上。

第二实施例中用于把半转动传递到摆轴10上的半转传递系统具有第一实施例的有益效果(1)和(3)。对第一实施例的效果(2)而言，第二实施例与采用上述提及的图12(a)和12(b)所示轴套件或连接件的第一实施例相比具有类似的效果。

本发明的第一和第二实施例可被用于两缝针型的缝纫机。以下将描述本发明用于一个缝针的缝纫机。

参照图5描述本发明的第三实施例。

第三实施例中，其带齿的皮带轮1c位于横轴1的皮带轮1a附近，牙轮皮带17以啮合方式置于带齿皮轮1c上，它还置于带齿皮带轮18a上，该皮带轮18位于横轴下方的驱动力传递轴18的中部，为此构成的牙轮皮带机构作为动力传递装置，用于把横轴1的全转动传递到动力传递轴18上。

偏心轴(见图2)的中心偏量驱动力传递轴18，其偏心轴设置在驱动力传递轴18的左端，该偏心轴旋转地与连杆19的第一端连接，另一偏心轴(见图2)的中心偏置摆轴20，该摆轴位于上述偏心轴的上方，所述的另一偏心轴也设置在摆轴20的左端，该偏心轴旋转地与连杆19的第二端连接，如此构成的包括曲柄机构的力传递装置，用于把驱动力传递轴18的全转动转变成摆轴20半转摆动。

齿轮21a与齿轮20b啮合，其齿轮21a设置在摆轴21的右端部分，并设置于齿轮20b的上方，其齿轮20b设置在摆轴20的左端。梭子部分22装设在摆轴21的左端。设置在摆轴20右端的偏心部分20a限定了与摆轴21转向相关的偏心方向。

在如此构成的用于缝纫机梭子部分的驱动力传递装置中，横轴1的全转动通过牙轮皮带17和带齿的皮带轮18a从带齿的皮带轮1c传递到驱动力传递轴18上，驱动力传递轴18的全转动通过连杆19和偏心轴从它的偏心轴传递到摆轴20上，这样，其全转动转变成摆轴20的摆动。摆轴19的摆动通过齿轮20b和21a转变成半转动，半转动再依次传递到具有梭子部分22的摆轴21上。

用于把半转动传递到摆轴21的第三实施例的半转传递系统与第一实施例相比具有类似的效果。

参照图6描述本发明的第四实施例。

如图所示，在第四实施例中，带齿的皮带轮1c位于横轴1的皮带轮1a附近，牙轮皮带17以啮合方式置于带齿的皮带轮1c上，该牙轮皮带是扭绞的并置于带齿的皮带轮18a上，该皮带轮18a位于横轴下方的驱动力传递轴18的中部，如此构成的牙轮皮带机构用作为动力传递装置，用于把横轴1的全转动传递到驱动力传递轴18上。

偏心轴(见图2)的中心偏置于驱动力传递轴18，该偏心轴设置在驱动力传递轴18的左端，该偏心轴与连杆19的第一端旋转连接，另一偏心轴(见图2)也设置于摆轴20的左端，其偏心轴的中心偏置于位于上述偏心轴上方的摆轴20。该偏心轴与连杆19的第二端旋转地连接。如此构成的曲柄机构作为力传递装置，用于把驱动力传递轴18的全转动变成摆轴20的半转摆动。

齿轮21a与20b啮合，其齿轮21a设置在摆轴21的右端部分并且位于齿轮20b之上方，齿轮20设置在摆轴20的左端，梭子部分22装在摆轴21的左端。牙轮皮带是扭绞的，用于与摆轴21的转向一致。一滑板(未示出)插在牙轮皮带17一侧与另一侧相交的位置之间。

在如此构成的用于缝纫机梭子部分的驱动力传递装置中，横轴1的全转动通过牙轮皮带17和带齿皮带轮18从带齿皮带轮1c传递到驱动力传递轴18，该驱动力传递轴18的全转动通过连杆19和偏心轴从它的偏心轴传递到摆轴20上，这样，全转动变成摆轴20的摆动，摆轴19的摆动通过齿轮20和21a变成半转动，半转动依次传递到具有梭子部分22的摆轴21上。

用于把半转动传递到摆轴21上的第四实施例的半转传递系统与第一实施例相比具有类似的效果。

现参照图7描述本发明的第五实施例，第五实施例与第四实施例的不同只在于其牙轮皮带没有扭绞并增加了一驱动力传递轴用于其传递装置，把横轴1的全转动传递到驱动力传递轴18上。因此，以下将只描述其不同点，与第四实施例相对应的零件采用与其相同的标号。

如图所示，在第五实施例中，其牙轮皮带23以啮合方式置于横轴1的带齿皮带轮1c上，附加驱动力传递轴24配置在驱动力传递轴24的右端，其牙轮皮带23也以啮合方式置于带齿皮带轮24a上但不被扭绞。

装在驱动力传递轴24左端的齿轮24b与装在驱动力传递轴18中部的齿轮18c啮合，如此构成的牙轮皮带/齿轮机构作为动力传递装置，用于把横轴1的全转动传递到驱动力传递轴18上。

横轴1的全转动通过牙轮皮带23和带齿皮带轮24a从带齿皮带轮1c上传递到驱动力传递轴24上，而后通过齿轮24b和18c从驱动力传递轴24上传递到驱动力传递轴18上，如第四实施例那样，驱动力传递轴18的全转动通过连杆19和偏心轴从其偏心轴传递到摆轴20上，通过其摆轴20，全转动转变成摆动，通过齿轮20b和21a其摆动变成半转动，其半转动传递到具有梭子部分22的摆轴21上。

用于把半转动传递到摆轴21上的第五实施例的半转传递系统与第二实施例相比具有类似的效果。

现参照图8描述本发明的第六实施例，该实施例与第四实施例的不同仅在于用轴传动机构代替牙轮皮带机构，用于把全转动从横轴1传递到驱动力传递轴18上，因此以下将只描述不同点，与第四实施例相对应的零件采用与其相同的标号。

如图所示，在第六实施例中，齿轮25位于横轴1的皮带轮1a附近，装在垂直轴26上部分的齿轮27与齿轮25啮合，它们的轴线互相垂直。垂直轴26的下部分还装有一齿轮28，齿轮28与装在驱动力传递轴18中部的齿轮29啮合，它们的轴线互相垂直。如此构成的传动轴机构作为动力传递装置，用于把全转动从横轴1上传递到驱动力传递轴18上。

借助这样的结构设计，横轴1的全转动通过齿轮25和27传递到垂直轴26上，而后通过齿轮28和29从垂直轴26传递到驱动力传递轴18上。如第四实施例的一样，驱动力传递轴18的全转动通过连杆19和偏心轴从其偏心轴传递到摆轴20上，并通过摆轴20变成摆动，其摆动通过齿轮20b和21a变成半转动。半转动被传递到具有梭子部分22的摆轴21上。

用于把半转动传递到摆轴21上的第六实施例的半转动传递系统与第五实施例相比具有类似效果：

虽然在本发明上述的实施例中，其转动是从横轴中输出的，但其转动也可以从任何其它的全转动的转轴上输出而不从其横轴上输出。在这些实施例中，其牙轮皮带机构或传动轴机构被用于其全转动传递装置中。当然其它动力传递机构也可以用于其全转传递装置。可以理解，本发明不限于采用附图所示的结构细节和部件设置。

用于缝纫机梭子部分的本发明驱动力传递装置包括一驱动力传递轴，横轴的转动通过动力传递装置传递到其驱动力传递轴上，并包括位于驱动力传递轴和具有梭子部分的输出轴之间的力转换装置。通过该结构，其全转传递到其输出轴附近的驱动力传递轴上，因此减小了驱动梭子部分所需的半转传递装置的质量。其结果减小了由半转产生的惯量而引起的齿轮负载、减小了驱动力传递轴的扭转、由齿声引起的噪音以及振动。

本发明中，其转动是从横轴中输出的，通过动力传递装置传递到驱动传递轴上。通过该结果，其转动可以从横轴的任何位置输出，要想实现半转，在横轴上不必设置曲柄。因此，承接全转的驱动力传递轴可以相对半转输出轴轴向移动，因此提高了设计的自由度。

另外，力转换装置是一曲柄机构，它包括一个设置在驱动力传递轴上的偏心轴、一个设置在摆轴上的偏心轴，它通过插装在其间的齿轮与输出轴偶合，以及包括一用于连接这些偏心轴的连接件。通过这样的结构，驱动力传递轴的全转变成输出轴的半转。

进一步的讲，动力传递装置是一牙轮皮带机构或轴传动机构，通过这样的结构，转轴的全转可以变成驱动力传递轴的全转。

Claims (7)

1.一种用于缝纫机梭子部分的驱动力传递装置，其中一心轴的转动被传递并变成与梭Z部分偶合的输出轴的摆动，所述驱动力传递装置包括：

与其心轴偶合的动力传递装置；

一驱动力传递轴，它借助其心轴的旋转并通过所述动力传递装置而被转动；

在所述驱动力传递轴和输出轴之间装设的力转换装置，用于把所述驱动力传递轴的转动转换成输出轴的摆动。

2.如权利要求1所述的驱动力传递装置，其特征在于，所述力转换装置包括一曲柄机构，该曲柄机构包括：

—设置在所述驱动力传递轴上的第一偏心轴；

—与输出轴偶合的摆轴；

—设置在所述摆轴上的第二偏心轴；

—用于所述第一和第二偏心轴的连接件。

3.如权利要求2所述的驱动力传递装置，其特征在于，所述第一偏心轴距所述驱动力传递轴的偏心量小于所述第二偏心轴距所述摆轴的偏心量。

4.如权利要求1所述的驱动力传递装置，其特征在于，所述动力传递装置包括一牙轮皮带机构。

5.如权利要求4所述的驱动力传递装置，其特征在于，所述牙轮皮带机构包括置于其心轴和所述驱动力传递轴上的牙轮皮带，所述牙轮皮带是被扭绞的。

6.如权利要求1所述的驱动力传递装置，其特征在于，所述动力传递装置包括一轴传动机构。

7.如权利要求6所述的驱动力传递装置，其特征在于，所述传动机构包括一与其所述心轴旋转垂直的垂直轴。

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