CN112578207B - 一种温升自动测试设备及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种温升自动测试设备及方法,包括箱体,所述箱体的底部固定连接有刹车轮,所述箱体的顶部固定连接有工作台,所述工作台的顶部设置有夹紧机构,所述箱体的内部设置有间歇机构,所述间歇机构中包括电机箱,所述电机箱的一侧与箱体的内壁固定连接,本发明涉及温升测试技术领域。该温升自动测试设备及方法,通话设置有间歇机构,利用电机带动第一转轴的转动,第一转轴带动了传动轮的转动,配合齿轮盘、第二转轴、转动圆台、限位杆和限位板,从而可以对被测设备的转动圆台进行调节,不仅可以对被测设备进行更换,而且可以避免停机更换造成能量的损失和时间的浪费,同时极大的加快了该测试设备的工作效率。

Description

一种温升自动测试设备及方法
技术领域
本发明涉及温升测试技术领域,具体为一种温升自动测试设备及方法。
背景技术
温升是指电子电气设备中的各个部件高出环境的温度,电动机温度是指电动机各部分实际发热温度,它对电动机的绝缘材影响很大,温度过高会使绝缘老化缩短电动机寿命,甚至导致绝缘破坏为使绝缘不致老化和破坏,对电动机绕组等各部分温度作了一不定期的限制,这个温度限制就是电动机的允许温度。
现有的温升自动测试设备在进行检测的过程中,往往会因为被检测设备为安装好,容易发生偏移,导致检测的结果不准确,且对工作人员存在一定的安全隐患,同时在测试完一个检测设备后,需要停下检测设备,然后安装完毕后在进行检测,比较的耗时耗力,为此,本发明提供了一种温升自动测试设备及方法。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种温升自动测试设备及方法,解决了温升自动测试设备在进行检测的过程中,被检测设备容易偏移导致检测的结果不准确,以及测试完一个检测设备需要停机安装浪费时间和能源的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种温升自动测试设备,包括箱体,所述箱体的底部固定连接有刹车轮,所述箱体的顶部固定连接有工作台,所述工作台的顶部设置有夹紧机构,所述箱体的内部设置有间歇机构,所述间歇机构中包括电机箱,所述电机箱的一侧与箱体的内壁固定连接,所述电机箱的内部固定连接有电机,所述电机输出轴的表面通过连轴器固定连接有第一转轴,所述第一转轴的一端固定连接有传动轮,所述传动轮的表面活动连接有齿轮盘,所述齿轮盘的内部固定连接有第二转轴,所述第一转轴的一端与电机箱内腔的底部转动连接,所述第一转轴的顶端依次贯穿箱体和工作台并延伸至工作台的外部,所述第一转轴的顶端固定连接有转动圆台,所述齿轮盘的表面固定连接有限位杆,所述传动轮的表面固定连接有限位板,所述限位杆的表面与限位板的表面接触。
优选的,所述传动轮的外表面开设有齿槽,所述齿轮盘的外表面与齿槽的内表面啮合,所述第一转轴的一端贯穿电机箱并延伸至电机箱的外部。
优选的,所述转动圆台的底部固定连接有支杆,所述支杆的底部固定连接有滑轮,所述工作台的顶部开设有圆环槽,所述滑轮的外表面与圆环槽的内表面滑动连接。
优选的,所述夹紧机构中包括底台、支撑板和互相对称的圆弧夹板,所述底台的底部与转动圆台的顶部固定连接,两个所述圆弧夹板的内表面均固定连接有橡胶板,所述支撑板的底部与底台的顶部固定连接。
优选的,所述底台的顶部开设有滑槽,所述圆弧夹板的底部固定连接有滑块,所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
优选的,所述支撑板内部的前后侧均开设有放置槽,所述放置槽的内部固定连接有弹簧柱,所述弹簧柱的一侧固定连接有第一挡板,所述第一挡板的外表面与放置槽的内表面滑动连接,所述第一挡板的一侧固定连接有支撑杆。
优选的,所述支撑杆的外表面套设有弹簧,所述支撑杆的外表面且位于弹簧的一侧滑动连接有第二挡板,所述第二挡板的外表面与放置槽的内表面固定连接,所述弹簧的两端分别与第一挡板和第二挡板的相对侧固定连接,所述支撑杆的一端与圆弧夹板的表面固定连接。
本发明还公开了一种温升自动测试设备的方法,具体包括以下步骤:
S1、首先拉动圆弧夹板向互相远离的一侧进行移动,此时滑块在滑槽的内部滑动,拉动了支撑杆的移动,从而带动了第一挡板和弹簧柱的拉伸,然后挤压了弹簧的收缩,将所需检测的设备放置在圆弧夹板和支撑板上,松开手即可固定;
S2、固定完成后,启动电机,利用电机带动第一转轴的转动,第一转轴带动了传动轮的转动,从而带动了限位板的转动,直至与齿轮盘上的限位杆进行接触,从而带动了齿轮盘的转动,此时第二转轴也随之转动,使得转动圆台随之转动;
S3、转动圆台转动的过程中,其中滑轮在圆环槽的内部转动,同时利用S1步骤的操作对测量过的进行取下,并进行新的被测设备安装。
有益效果
本发明提供了一种温升自动测试设备及方法。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该温升自动测试设备及方法,通过在间歇机构中包括电机箱,电机箱的一侧与箱体的内壁固定连接,电机箱的内部固定连接有电机,电机输出轴的表面通过连轴器固定连接有第一转轴,第一转轴的一端固定连接有传动轮,传动轮的表面活动连接有齿轮盘,齿轮盘的内部固定连接有第二转轴,第一转轴的一端与电机箱内腔的底部转动连接,第一转轴的顶端依次贯穿箱体和工作台并延伸至工作台的外部,第一转轴的顶端固定连接有转动圆台,齿轮盘的表面固定连接有限位杆,传动轮的表面固定连接有限位板,限位杆的表面与限位板的表面接触,通话设置有间歇机构,利用电机带动第一转轴的转动,第一转轴带动了传动轮的转动,配合齿轮盘、第二转轴、转动圆台、限位杆和限位板,从而可以对被测设备的转动圆台进行调节,不仅可以对被测设备进行更换,而且可以避免停机更换造成能量的损失和时间的浪费,同时极大的加快了该测试设备的工作效率。
(2)、该温升自动测试设备及方法,通过在传动轮的外表面开设有齿槽,齿轮盘的外表面与齿槽的内表面啮合,第一转轴的一端贯穿电机箱并延伸至电机箱的外部,转动圆台的底部固定连接有支杆,支杆的底部固定连接有滑轮,工作台的顶部开设有圆环槽,滑轮的外表面与圆环槽的内表面滑动连接,通过设置有转动圆台的转动,利用滑轮在圆环槽内部的转动,配合支杆的支撑,从而保证了转动圆台的调节过程中能够保持平稳,不会造成被测设备的掉落,使得该自动测试设备更加的稳定安全。
(3)、该温升自动测试设备及方法,通过在夹紧机构中包括底台、支撑板和互相对称的圆弧夹板,底台的底部与转动圆台的顶部固定连接,两个圆弧夹板的内表面均固定连接有橡胶板,支撑板的底部与底台的顶部固定连,底台的顶部开设有滑槽,圆弧夹板的底部固定连接有滑块,滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接,支撑板内部的前后侧均开设有放置槽,放置槽的内部固定连接有弹簧柱,弹簧柱的一侧固定连接有第一挡板,第一挡板的外表面与放置槽的内表面滑动连接,第一挡板的一侧固定连接有支撑杆,支撑杆的外表面套设有弹簧,支撑杆的外表面且位于弹簧的一侧滑动连接有第二挡板,第二挡板的外表面与放置槽的内表面固定连接,弹簧的两端分别与第一挡板和第二挡板的相对侧固定连接,支撑杆的一端与圆弧夹板的表面固定连接,通过设置有夹紧机构,利用圆弧夹板对被测设备的夹紧,配合支撑板、滑槽、滑块、放置槽、弹簧柱、第一挡板、支撑杆和第二挡板,不仅可以对被测设备进行稳固固定的目的,而且方便于工作人员对被测设备进行拿取的操作,同时可以起到对被测设备的精准定位的目的,使得测试的结果更加的准确。
附图说明
图1为本发明的外部结构立体图;
图2为本发明的图1中A处局部结构放大图;
图3为本发明的箱体内部结构立体图;
图4为本发明的图3中B处局部结构放大图;
图5为本发明夹紧机构的立体结构图;
图6为本发明的支撑板内部结构俯视图;
图7为本发明的测试系统原理框图。
图中:1-箱体、2-刹车轮、3-工作台、4-夹紧机构、4-1-底台、4-2-支撑板、4-3-圆弧夹板、4-4-橡胶板、4-5-滑槽、4-6-滑块、4-7-放置槽、4-8-弹簧柱、4-9-第一挡板、4-10-支撑杆、4-11-弹簧、4-12-第二挡板、5-间歇机构、5-1-电机箱、5-2-电机、5-3-第一转轴、5-4-传动轮、5-5-齿轮盘、5-6-第二转轴、5-7-转动圆台、5-8-限位杆、5-9-限位板、5-10-齿槽、5-11-支杆、5-12-滑轮、5-13-圆环槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种温升自动测试设备,包括箱体1,箱体1的底部固定连接有刹车轮2,箱体1的顶部固定连接有工作台3,工作台3的顶部设置有夹紧机构4,夹紧机构4中包括底台4-1、支撑板4-2和互相对称的圆弧夹板4-3,圆弧夹板4-3方便对电机等被测设备进行夹紧,底台4-1的底部与转动圆台5-7的顶部固定连接,两个圆弧夹板4-3的内表面均固定连接有橡胶板4-4,支撑板4-2的底部与底台4-1的顶部固定连接,底台4-1的顶部开设有滑槽4-5,滑槽4-5与滑块4-6滑动卡接,圆弧夹板4-3的底部固定连接有滑块4-6,滑块4-6的外表面与滑槽4-5的内表面滑动连接,支撑板4-2内部的前后侧均开设有放置槽4-7,放置槽4-7的内部固定连接有弹簧柱4-8,弹簧柱4-8的一侧固定连接有第一挡板4-9,第一挡板4-9的外表面与放置槽4-7的内表面滑动连接,第一挡板4-9的一侧固定连接有支撑杆4-10,支撑杆4-10的外表面套设有弹簧4-11,支撑杆4-10的外表面且位于弹簧4-11的一侧滑动连接有第二挡板4-12,第二挡板4-12用于防止弹簧4-11滑出,第二挡板4-12的外表面与放置槽4-7的内表面固定连接,弹簧4-11的两端分别与第一挡板4-9和第二挡板4-12的相对侧固定连接,支撑杆4-10的一端与圆弧夹板4-3的表面固定连接,通过设置有夹紧机构4,利用圆弧夹板4-3对被测设备的夹紧,配合支撑板4-2、滑槽4-5、滑块4-6、放置槽4-7、弹簧柱4-8、第一挡板4-9、支撑杆4-10和第二挡板4-12,不仅可以对被测设备进行稳固固定的目的,而且方便于工作人员对被测设备进行拿取的操作,同时可以起到对被测设备的精准定位的目的,使得测试的结果更加的准确,箱体1的内部设置有间歇机构5,间歇机构5中包括电机箱5-1,电机箱5-1的一侧与箱体1的内壁固定连接,电机箱5-1的内部固定连接有电机5-2,电机5-2为三项异步电动机,电机5-2与外部电源电性连接,电机5-2输出轴的表面通过连轴器固定连接有第一转轴5-3,第一转轴5-3的一端固定连接有传动轮5-4,传动轮5-4的外表面开设有齿槽5-10,齿轮盘5-5的外表面与齿槽5-10的内表面啮合,第一转轴5-3的一端贯穿电机箱5-1并延伸至电机箱5-1的外部,转动圆台5-7的底部固定连接有支杆5-11,支杆5-11的底部固定连接有滑轮5-12,滑轮5-12与圆环槽5-13滑动卡接,工作台3的顶部开设有圆环槽5-13,滑轮5-12的外表面与圆环槽5-13的内表面滑动连接,通过设置有转动圆台5-7的转动,利用滑轮5-12在圆环槽5-13内部的转动,配合支杆5-11的支撑,从而保证了转动圆台5-7的调节过程中能够保持平稳,不会造成被测设备的掉落,使得该自动测试设备更加的稳定安全,传动轮5-4的表面活动连接有齿轮盘5-5,齿轮盘5-5每次转动90度,齿轮盘5-5的内部固定连接有第二转轴5-6,第一转轴5-3的一端与电机箱5-1内腔的底部转动连接,第一转轴5-3的顶端依次贯穿箱体1和工作台3并延伸至工作台3的外部,第一转轴5-3的顶端固定连接有转动圆台5-7,齿轮盘5-5的表面固定连接有限位杆5-8,传动轮5-4的表面固定连接有限位板5-9,限位杆5-8的表面与限位板5-9的表面接触,通话设置有间歇机构5,利用电机5-2带动第一转轴5-3的转动,第一转轴5-3带动了传动轮5-4的转动,配合齿轮盘5-5、第二转轴5-6、转动圆台5-7、限位杆5-8和限位板5-9,从而可以对被测设备的转动圆台5-7进行调节,不仅可以对被测设备进行更换,而且可以避免停机更换造成能量的损失和时间的浪费,同时极大的加快了该测试设备的工作效率。
本发明还公开了一种温升自动测试设备的方法,具体包括以下步骤:
S1、首先拉动圆弧夹板4-3向互相远离的一侧进行移动,此时滑块4-6在滑槽4-5的内部滑动,拉动了支撑杆4-10的移动,从而带动了第一挡板4-9和弹簧柱4-8的拉伸,然后挤压了弹簧4-11的收缩,将所需检测的设备放置在圆弧夹板4-3和支撑板4-2上,松开手即可固定;
S2、固定完成后,启动电机5-2,利用电机5-2带动第一转轴5-3的转动,第一转轴5-3带动了传动轮5-4的转动,从而带动了限位板5-9的转动,直至与齿轮盘5-5上的限位杆进行接触,从而带动了齿轮盘5-5的转动,此时第二转轴5-6也随之转动,使得转动圆台5-7随之转动;
S3、转动圆台5-7转动的过程中,其中滑轮5-12在圆环槽5-13的内部转动,同时利用S1步骤的操作对测量过的进行取下,并进行新的被测设备安装。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种温升自动测试设备,包括箱体(1),所述箱体(1)的底部固定连接有刹车轮(2),其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定连接有工作台(3),所述工作台(3)的顶部设置有夹紧机构(4),所述箱体(1)的内部设置有间歇机构(5);
所述间歇机构(5)中包括电机箱(5-1),所述电机箱(5-1)的一侧与箱体(1)的内壁固定连接,所述电机箱(5-1)的内部固定连接有电机(5-2),所述电机(5-2)输出轴的表面通过连轴器固定连接有第一转轴(5-3),所述第一转轴(5-3)的一端固定连接有传动轮(5-4),所述传动轮(5-4)的表面活动连接有齿轮盘(5-5),所述齿轮盘(5-5)的内部固定连接有第二转轴(5-6),所述第一转轴(5-3)的一端与电机箱(5-1)内腔的底部转动连接,所述第一转轴(5-3)的顶端依次贯穿箱体(1)和工作台(3)并延伸至工作台(3)的外部,所述第一转轴(5-3)的顶端固定连接有转动圆台(5-7),所述齿轮盘(5-5)的表面固定连接有限位杆(5-8),所述传动轮(5-4)的表面固定连接有限位板(5-9),所述限位杆(5-8)的表面与限位板(5-9)的表面接触;
所述传动轮(5-4)的外表面开设有齿槽(5-10),所述齿轮盘(5-5)的外表面与齿槽(5-10)的内表面啮合,所述第一转轴(5-3)的一端贯穿电机箱(5-1)并延伸至电机箱(5-1)的外部;
所述转动圆台(5-7)的底部固定连接有支杆(5-11),所述支杆(5-11)的底部固定连接有滑轮(5-12),所述工作台(3)的顶部开设有圆环槽(5-13),所述滑轮(5-12)的外表面与圆环槽(5-13)的内表面滑动连接;
所述夹紧机构(4)中包括底台(4-1)、支撑板(4-2)和互相对称的圆弧夹板(4-3),所述底台(4-1)的底部与转动圆台(5-7)的顶部固定连接,两个所述圆弧夹板(4-3)的内表面均固定连接有橡胶板(4-4),所述支撑板(4-2)的底部与底台(4-1)的顶部固定连接;
所述底台(4-1)的顶部开设有滑槽(4-5),所述圆弧夹板(4-3)的底部固定连接有滑块(4-6),所述滑块(4-6)的外表面与滑槽(4-5)的内表面滑动连接;
所述支撑板(4-2)内部的前后侧均开设有放置槽(4-7),所述放置槽(4-7)的内部固定连接有弹簧柱(4-8),所述弹簧柱(4-8)的一侧固定连接有第一挡板(4-9),所述第一挡板(4-9)的外表面与放置槽(4-7)的内表面滑动连接,所述第一挡板(4-9)的一侧固定连接有支撑杆(4-10);
所述支撑杆(4-10)的外表面套设有弹簧(4-11),所述支撑杆(4-10)的外表面且位于弹簧(4-11)的一侧滑动连接有第二挡板(4-12),所述第二挡板(4-12)的外表面与放置槽(4-7)的内表面固定连接,所述弹簧(4-11)的两端分别与第一挡板(4-9)和第二挡板(4-12)的相对侧固定连接,所述支撑杆(4-10)的一端与圆弧夹板(4-3)的表面固定连接。
2.一种基于权利要求1所述的一种温升自动测试设备的方法,其特征在于:具体包括以下步骤:
S1、首先拉动圆弧夹板(4-3)向互相远离的一侧进行移动,此时滑块(4-6)在滑槽(4-5)的内部滑动,拉动了支撑杆(4-10)的移动,从而带动了第一挡板(4-9)和弹簧柱(4-8)的拉伸,然后挤压了弹簧(4-11)的收缩,将所需检测的设备放置在圆弧夹板(4-3)和支撑板(4-2)上,松开手即可固定;
S2、固定完成后,启动电机(5-2),利用电机(5-2)带动第一转轴(5-3)的转动,第一转轴(5-3)带动了传动轮(5-4)的转动,从而带动了限位板(5-9)的转动,直至与齿轮盘(5-5)上的限位杆进行接触,从而带动了齿轮盘(5-5)的转动,此时第二转轴(5-6)也随之转动,使得转动圆台(5-7)随之转动;
S3、转动圆台(5-7)转动的过程中,其中滑轮(5-12)在圆环槽(5-13)的内部转动,同时利用S1步骤的操作对测量过的进行取下,并进行新的被测设备安装。
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