CN217717217U - 一种用于电机生产用机壳压力测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机生产技术领域，且公开了一种用于电机生产用机壳压力测试装置，所述机壳上方设置有压板，压板上连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆安装在墙面上，墙面上安装有固定钩，固定钩上设置有拉称，压板上连接有拉环，拉环与拉称连接，机壳外设置有承重台，承重台上开设有放置槽，所述机壳放置在放置槽中，承重台上安装有螺纹杆，螺纹杆贯穿承重台设置，使得螺纹杆能够获得支撑力，所述螺纹杆上安装有握把，螺纹杆上连接有滑动杆一，使得螺纹杆能够带动滑动杆一移动，通过设置机壳、液压伸缩杆、压板、固定钩、拉称、承重台，压板带动拉称的测量端移动，从而对机壳受到的压力进行测量，同时方便观察记录，简单便捷易于操作。

Description

一种用于电机生产用机壳压力测试装置

技术领域

本实用新型涉及电机生产技术领域，具体为一种用于电机生产用机壳压力测试装置。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，在对电机进行生产的时候，需要对电机的机壳进行承压测试，目前的测试装置在使用的时候，不方便对压力进行获取，因此需要一种用于电机生产用机壳压力测试装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种用于电机生产用机壳压力测试装置，达到解决上述背景技术中提出的问题的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电机生产用机壳压力测试装置，包括机壳，所述机壳上方设置有压板，压板上连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆安装在墙面上，墙面上安装有固定钩，固定钩上设置有拉称，压板上连接有拉环，拉环与拉称连接，机壳外设置有承重台，承重台上开设有放置槽。

优选的，所述机壳放置在放置槽中，承重台上安装有螺纹杆，螺纹杆贯穿承重台设置，使得螺纹杆能够获得支撑力。

优选的，所述螺纹杆上安装有握把，螺纹杆上连接有滑动杆一，使得螺纹杆能够带动滑动杆一移动。

优选的，所述滑动杆一上连接有支撑杆一，支撑杆一与承重台连接，支撑杆一贯穿承重台设置，使得滑动杆一能够带动支撑杆一移动，从而带动夹板一对机壳进行夹紧。

优选的，所述支撑杆一上安装有夹板一，夹板一上安装有滑动杆二，滑动杆二与承重台连接，滑动杆二贯穿承重台设置，使得滑动杆二能够获得支撑力。

优选的，所述滑动杆一上连接有连接绳，连接绳穿设有定位杆，定位杆安装在承重台内，连接绳上连接有支撑杆二，使得定位杆能够对连接绳进行限位，使得连接绳能够带动支撑杆二移动。

优选的，所述支撑杆二内连接有滑动杆三，滑动杆三贯穿支撑杆二设置，滑动杆三安装在承重台内，支撑杆二上安装有夹板二，使得支撑杆二能够带动夹板二移动，从而对机壳进行固定。

本实用新型提供了一种用于电机生产用机壳压力测试装置。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置机壳、液压伸缩杆、压板、固定钩、拉称、承重台，压板带动拉称的测量端移动，从而对机壳受到的压力进行测量，同时方便观察记录，简单便捷易于操作。

(2)、本实用新型通过设置握把、螺纹杆、滑动杆一、支撑杆一、夹板一、滑动杆二、连接绳、定位杆、弹簧、滑动杆三、夹板二，对机壳进行夹持，滑动杆三对支撑杆二进行限位，使得机壳在进行压力测试的时候，能够得到固定，不会出现机壳从承重台上崩出的情况，提高作业安全性。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的正面剖视图；

图3为本实用新型滑动杆一的结构图；

图4为本实用新型弹簧的结构图。

图中：1机壳、2液压伸缩杆、3压板、4固定钩、5拉称、6承重台、7握把、8螺纹杆、9滑动杆一、10支撑杆一、11夹板一、12滑动杆二、13连接绳、14定位杆、15弹簧、16滑动杆三、17夹板二。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电机生产用机壳压力测试装置，包括机壳1，机壳1上方设置有压板3，压板3的外壁与液压伸缩杆2的一端固定连接，液压伸缩杆2的另一端固定安装在墙面上，墙面上固定安装有固定钩4，固定钩4连接有拉称5，压板3的顶部固定安装有拉环，拉环与拉称5的测量端连接，机壳1外设置有承重台6，承重台6上开设有放置槽，机壳1放置在放置槽中，通过设置机壳1、液压伸缩杆2、压板3、固定钩4、拉称5、承重台6，通过将机壳1放置在承重台6上，然后开启液压伸缩杆2，液压伸缩杆2带动压板3移动，压板3对机壳1进行挤压，压板3带动拉称5的测量端移动，从而对机壳1受到的压力进行测量，同时方便观察记录，简单便捷易于操作，承重台6的内壁与螺纹杆8的外壁通过轴承一活动连接，螺纹杆8的一端贯穿承重台6的外壁延伸至承重台6的内部设置，螺纹杆8的另一端上固定安装有握把7，螺纹杆8的外壁与滑动杆一9的内壁通过螺纹连接，滑动杆一9的外壁上固定连接有支撑杆一10，支撑杆一10的外壁与承重台6的内壁滑动连接，支撑杆一10的一端贯穿承重台6的外壁延伸至承重台6的外部设置，支撑杆一10的一侧外壁上固定安装有夹板一11，夹板一11上固定安装有滑动杆二12，滑动杆二12的外壁与承重台6的内壁滑动连接，滑动杆二12的一端贯穿承重台6的外壁延伸至承重台6的内部设置，滑动杆一9的外壁与连接绳13的一端固定连接，连接绳13滑动绕设在定位杆14上，定位杆14的外壁固定安装在承重台6的内壁上，连接绳13的另一端与支撑杆二的外壁固定连接，支撑杆二的内壁与滑动杆三16的外壁滑动连接，滑动杆三16的一端贯穿支撑杆二的外壁延伸至支撑杆二的外部设置，滑动杆三16的外壁固定安装在承重台6的内壁上，支撑杆二的外壁上固定安装有夹板二17，夹板二17的外壁与承重台6的内壁滑动连接，夹板一11、夹板二17均与机壳1的外壁抵接，通过设置握把7、螺纹杆8、滑动杆一9、支撑杆一10、夹板一11、滑动杆二12、连接绳13、定位杆14、弹簧15、滑动杆三16、夹板二17，将机壳1放置在承重台6上之后，转动握把7，握把7带动螺纹杆8转动，螺纹杆8带动滑动杆一9转动，滑动杆一9带动支撑杆一10转动，承重台6对支撑杆一10进行限位，使得螺纹杆8能够带动滑动杆一9移动，从而带动支撑杆一10移动，支撑杆一10带动夹板一11移动，使得夹板一11对机壳1进行夹紧，同时滑动杆一9带动连接绳13移动，定位杆14对连接绳13进行限位，连接绳13变松，在弹簧15给支撑杆二提供向机壳1一侧弹力的作用下，支撑杆二带动夹板二17移动，从而对机壳1进行夹持，滑动杆三16对支撑杆二进行限位，使得机壳1在进行压力测试的时候，能够得到固定，不会出现机壳1从承重台6上崩出的情况，提高作业安全性。

在使用时，通过设置机壳1、液压伸缩杆2、压板3、固定钩4、拉称5、承重台6，通过将机壳1放置在承重台6上，然后开启液压伸缩杆2，液压伸缩杆2带动压板3移动，压板3对机壳1进行挤压，压板3带动拉称5的测量端移动，从而对机壳1受到的压力进行测量，同时方便观察记录，简单便捷易于操作，通过设置握把7、螺纹杆8、滑动杆一9、支撑杆一10、夹板一11、滑动杆二12、连接绳13、定位杆14、弹簧15、滑动杆三16、夹板二17，将机壳1放置在承重台6上之后，转动握把7，握把7带动螺纹杆8转动，螺纹杆8带动滑动杆一9转动，滑动杆一9带动支撑杆一10转动，承重台6对支撑杆一10进行限位，使得螺纹杆8能够带动滑动杆一9移动，从而带动支撑杆一10移动，支撑杆一10带动夹板一11移动，使得夹板一11对机壳1进行夹紧，同时滑动杆一9带动连接绳13移动，定位杆14对连接绳13进行限位，连接绳13变松，在弹簧15给支撑杆二提供向机壳1一侧弹力的作用下，支撑杆二带动夹板二17移动，从而对机壳1进行夹持，滑动杆三16对支撑杆二进行限位，使得机壳1在进行压力测试的时候，能够得到固定，不会出现机壳1从承重台6上崩出的情况，提高作业安全性。

综上可得，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于电机生产用机壳压力测试装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)上方设置有压板(3)，压板(3)上连接有液压伸缩杆(2)，液压伸缩杆(2)安装在墙面上，墙面上安装有固定钩(4)，固定钩(4)上设置有拉称(5)，压板(3)上连接有拉环，拉环与拉称(5)连接，机壳(1)外设置有承重台(6)，承重台(6)上开设有放置槽。

2.根据权利要求1所述的一种用于电机生产用机壳压力测试装置，其特征在于：所述机壳(1)放置在放置槽中，承重台(6)上安装有螺纹杆(8)，螺纹杆(8)贯穿承重台(6)设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于电机生产用机壳压力测试装置，其特征在于：所述螺纹杆(8)上安装有握把(7)，螺纹杆(8)上连接有滑动杆一(9)。

4.根据权利要求3所述的一种用于电机生产用机壳压力测试装置，其特征在于：所述滑动杆一(9)上连接有支撑杆一(10)，支撑杆一(10)与承重台(6)连接，支撑杆一(10)贯穿承重台(6)设置。

5.根据权利要求4所述的一种用于电机生产用机壳压力测试装置，其特征在于：所述支撑杆一(10)上安装有夹板一(11)，夹板一(11)上安装有滑动杆二(12)，滑动杆二(12)与承重台(6)连接，滑动杆二(12)贯穿承重台(6)设置。

6.根据权利要求4所述的一种用于电机生产用机壳压力测试装置，其特征在于：所述滑动杆一(9)上连接有连接绳(13)，连接绳(13)穿设有定位杆(14)，定位杆(14)安装在承重台(6)内，连接绳(13)上连接有支撑杆二。

7.根据权利要求6所述的一种用于电机生产用机壳压力测试装置，其特征在于：所述支撑杆二内连接有滑动杆三(16)，滑动杆三(16)贯穿支撑杆二设置，滑动杆三(16)安装在承重台(6)内，支撑杆二上安装有夹板二(17)。

Images